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異常検知の自動化とは?課題と対策・製品を解説

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製造における異常検知の自動化とは?
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化学プラント業界では、製造プロセスの品質管理と効率化が重要です。特に、反応物質や生成物の密度管理は、製品の品質を左右するだけでなく、安全な運転にも不可欠です。従来の測定方法では、サンプリングや分析に時間と手間がかかり、リアルタイムな状況把握が難しいという課題がありました。配管用RI密度計『PIRICA-S1』は、RI技術を用いて、配管内の流体密度を非破壊・非接触で連続的に測定します。これにより、プロセスの異常を早期に発見し、迅速な対応を可能にします。
【活用シーン】
・スラリーや混合液の密度管理
・製品品質のモニタリング
・配管内の物質の異常検知
【導入の効果】
・リアルタイムなデータ取得による迅速なプロセス制御
・製品品質の向上と歩留まりの改善
・安全性の向上とリスクの低減
・測定データの記録と分析によるプロセスの最適化
※適用可否につきましては事前にご相談ください。
鉱業では、スラリーの正確な密度管理が、効率的な生産と品質維持に不可欠です。特に、選鉱プロセスや輸送パイプラインにおいて、スラリー密度の変動は、設備の損傷や製品の品質低下につながる可能性があります。配管用RI密度計『PIRICA-S1』は、非破壊・非接触でスラリーの密度を連続測定し、これらの課題に対応します。
【活用シーン】
・選鉱プラントにおけるスラリー密度管理
・パイプライン輸送における密度監視
・品質管理における密度測定
【導入の効果】
・リアルタイムでの密度モニタリングによる異常の早期発見
・最適な密度管理による生産効率の向上
・製品品質の安定化
・設備の保護
※適用可否につきましては事前にご相談ください。
『OCR-25CVKT』は、端子タイプなので試験コードの選択が自由な
端子タイプの小型多機能型OCR試験器です。
豊富な補助電源(AC100V、DC110/48/24V選択可)で、耐圧トランスを
接続で交流耐圧試験が可能。
出力端子とコードの色分けにより作業がし易くなっております。
【特長】
■端子タイプなので試験コードの選択が自由
■豊富な補助電源(AC100V、DC110/48/24V選択可)
■耐圧トランスを接続で交流耐圧試験が可能
■出力端子とコードの色分けにより作業がし易い
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MS-50GT 全自動コンソール型ヘリウムリークディテクターは、試験工程の視認を容易とするGUI タッチパネルモニターと、フォア用、テストポート用を担当するロータリー真空ポンプを独立して搭載し、素早い試験処理能力と単独でのグロス~ファインリークまでの広範囲ヘリウムリークテストを可能としたヘリウムリークディテクターとなります。
■製品用途例
1:ご使用真空設備の漏れ箇所調査用設備として
2:半導体製品への漏れ試験(リーク試験)装置として
3:高い気密性を要する航空機部品の気密性確認試験装置として
4:防水機能、気密性を必要とする自動車部品への漏れ試験装置として
5:食品用包装材(アルミパウチ等)の気密性確認試験の検査装置として
6:その他ヘリウムガス検知を必要とする用途に対応可
7:試験スピードの速さが求められる試験工程に対し、大きな効果を発揮致します
■MS-50GT が対応可能なヘリウムガスリーク試験種の一例をご紹介しています。
その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
VIVエンジニアリングの「検査体制」についてご紹介いたします。
試作品・初品検査では、検査員の経験に依存しない測定、国家基準の
トレーサビリティによる測定を実施。立ち上げ期間の短縮による
生産性の向上を可能としております。
また、工程内・抜き取り検査、出荷前検査、画像測定器による
受け入れ検査も行っております。
【フロー】
■STEP01:試作品・初品検査
■STEP02:工程内・抜き取り検査
■STEP03:出荷前検査
■STEP04:受け入れ検査(画像測定器)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、蓄積したノウハウを最大限に活用し、工場の検査ライン、
品質検査及び研究所等での各種計測システムから、周辺機器やソフトウェアを
含めたシステムインテグレーションまで、柔軟に対応いたします。
事例に無いシステムや装置についても是非ご相談ください。
長年培ってきた技術力を生かし、お客様に満足いただけるシステムを
ご提案いたします。
【サービス詳細】
■ハードウェア
・電気設計
・PLCラダー設計
・電気工事
■PCソフトウェア
・言語:.net/Visual Basic/Delphi/Labview/IU Developer (Melqic)/C++Builder 他
・DB:Oracle
※詳しくは、お問い合わせください。
当製品は、側面4方向からの撮像、上面・裏面からの撮像を高速タクトで
求められる製品に適した回転テーブル画像検査装置です。
全数合否判定を行い不良品を自動排出し、良品計数を行います。
また、パーツフィーダ等からワークをコンベアに流し、検査位置で撮像して
全数良否判定する「ベルト式画像検査装置(上面)」等もご用意しております。
【特長】
■検査ワークの供給機構
■合否判定データの表示、保存
■検査後の良品・不良品の分別、回収機構
■タッチパネルによる操作・設定
■既存周辺機とのインターロック
■現場据付に応じた装置筐体設計
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。







