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異常検知の自動化とは?課題と対策・製品を解説

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製造における異常検知の自動化とは?
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鉱業では、スラリーの正確な密度管理が、効率的な生産と品質維持に不可欠です。特に、選鉱プロセスや輸送パイプラインにおいて、スラリー密度の変動は、設備の損傷や製品の品質低下につながる可能性があります。配管用RI密度計『PIRICA-S1』は、非破壊・非接触でスラリーの密度を連続測定し、これらの課題に対応します。
【活用シーン】
・選鉱プラントにおけるスラリー密度管理
・パイプライン輸送における密度監視
・品質管理における密度測定
【導入の効果】
・リアルタイムでの密度モニタリングによる異常の早期発見
・最適な密度管理による生産効率の向上
・製品品質の安定化
・設備の保護
※適用可否につきましては事前にご相談ください。
化学プラント業界では、製造プロセスの品質管理と効率化が重要です。特に、反応物質や生成物の密度管理は、製品の品質を左右するだけでなく、安全な運転にも不可欠です。従来の測定方法では、サンプリングや分析に時間と手間がかかり、リアルタイムな状況把握が難しいという課題がありました。配管用RI密度計『PIRICA-S1』は、RI技術を用いて、配管内の流体密度を非破壊・非接触で連続的に測定します。これにより、プロセスの異常を早期に発見し、迅速な対応を可能にします。
【活用シーン】
・スラリーや混合液の密度管理
・製品品質のモニタリング
・配管内の物質の異常検知
【導入の効果】
・リアルタイムなデータ取得による迅速なプロセス制御
・製品品質の向上と歩留まりの改善
・安全性の向上とリスクの低減
・測定データの記録と分析によるプロセスの最適化
※適用可否につきましては事前にご相談ください。
MS-50GT 全自動コンソール型ヘリウムリークディテクターは、試験工程の視認を容易とするGUI タッチパネルモニターと、フォア用、テストポート用を担当するロータリー真空ポンプを独立して搭載し、素早い試験処理能力と単独でのグロス~ファインリークまでの広範囲ヘリウムリークテストを可能としたヘリウムリークディテクターとなります。
■製品用途例
1:ご使用真空設備の漏れ箇所調査用設備として
2:半導体製品への漏れ試験(リーク試験)装置として
3:高い気密性を要する航空機部品の気密性確認試験装置として
4:防水機能、気密性を必要とする自動車部品への漏れ試験装置として
5:食品用包装材(アルミパウチ等)の気密性確認試験の検査装置として
6:その他ヘリウムガス検知を必要とする用途に対応可
7:試験スピードの速さが求められる試験工程に対し、大きな効果を発揮致します
■MS-50GT が対応可能なヘリウムガスリーク試験種の一例をご紹介しています。
その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
当社では、長年の実績と培ったノウハウをもとに、ゴト事例や
手口などをふまえ、ポイントを押さえた好適な遊技台検査を行っております。
毎月の検査コストを抑えたプログラムを多数用意し、
ご要望・ご希望の範囲内で好適な検査プログラムをご提案。
その他にも、ハード・ソフト・システムの企画提案・開発・運営や、
セキュリティ情報配信サービスなども承っております。
【事業内容】
■ハード・ソフト・システムの企画提案・開発・運営等
■パチンコホール様への遊技台セキュリティ検査業務
■セキュリティ情報配信サービス
■セキュリティ対策器具の提案、販売(他社製品含む)
■パチンコホール様 セキュリティセミナー・ゴト講習会等の実施
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ルシパック A3 シリーズは、ATPだけではなく、ADP、AMPを検出できる高感度タイプのATPふき取り検査(A3法)の試薬です。綿棒・ATP抽出試薬・発光試薬を含む一体型の検査試薬です。
※ルシパックA3 Surfaceの性能について妥当性を評価し、AOAC-RIのPTM認証を取得しました。(ライセンスNo.051901)
【特長】
■3ステップで、10秒でかんたん衛生検査
■HACCP導入の土台作りに
■従業員の衛生意識改善に
■洗浄・清掃具体を数値化
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『MINING AI Video Analysis』は、独自に設計されたアルゴリズムで、
少数のアノテーションサンプルから、AIが画像・映像を自動且つ
高精度に解析する統合型AIソリューションです。
大きなエラーを未然に防ぎながら、検査のスピードアップを図り、人的
リソースを他の作業に活用することで、全体的な検知業務の効率向上を実現。
異物混入や印刷等の微細な違いを検出できるので、検知業務の負荷・
時間を大幅に削減することが可能になり、人手不足の解消に役立ちます。
【特長】
■ハードウェアに依存しない構造
■マルチオブジェクト検出機能
■蓄積データを通じて継続的にAIが学習
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、『画像選別装置』を取扱っております。
シャフト、板金・プレス部品、樹脂成形品などの部品に対して検査員による
寸法計測選別は生産品が悪く、量産品では現実的には不可能です。
機械加工部品をターゲットとした装置で、寸法計測選別を可能にします。
こんな製品を自動選別したい!確認項目をもっと増やしたい!など、
ご相談ください。お客様のご要望によりカスタマイズ致します。
【特長】
■機械加工部品をターゲットとした装置
■シャフト、板金・プレス部品、樹脂成形品などの部品に対して
寸法計測選別を可能にする
■ご要望によりカスタマイズ可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、側面4方向からの撮像、上面・裏面からの撮像を高速タクトで
求められる製品に適した回転テーブル画像検査装置です。
全数合否判定を行い不良品を自動排出し、良品計数を行います。
また、パーツフィーダ等からワークをコンベアに流し、検査位置で撮像して
全数良否判定する「ベルト式画像検査装置(上面)」等もご用意しております。
【特長】
■検査ワークの供給機構
■合否判定データの表示、保存
■検査後の良品・不良品の分別、回収機構
■タッチパネルによる操作・設定
■既存周辺機とのインターロック
■現場据付に応じた装置筐体設計
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。








