top of page

計測・品質管理に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

安全帯フックの装着管理とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

医療・ヘルスケア向け計量計測機器・システム
試験・検査向け計量計測機器・システム
社会インフラ向け計量計測機器・システム
製造業向け計量計測機器・システム
品質・工程管理向け計量計測機器・システム

建設における安全帯フックの装着管理とは?

建設現場における安全帯フックの装着管理は、高所作業時の墜落災害を防止するための重要な安全管理活動です。作業員が安全帯を正しく装着し、フックを適切な箇所に確実に掛けることを徹底することで、万が一の落下事故発生時に命綱としての機能を最大限に発揮させます。この管理は、作業員の安全確保だけでなく、工事全体の品質と生産性にも寄与します。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

『クマリン』は、建設機械や車両の燃料品質チェック、不正軽油の混入防止の
ための現場管理に最適な検査ツールです。

軽油引取税の関係で軽油とその他の燃料油を識別するために、軽油以外の
油種(灯油、A重油など)には軽油識別剤としてクマリンという化学物質を
1ppm添加するように定められています。

クマリンは、紫外線に反応すると、黄緑色の蛍光を発色する性質があり、
当製品はこの性質を用いた検査方法で、特に公共工事の建設現場には必需品です。

【特長】
■誰でも簡単に操作できる
■その場ですぐ検査結果が出る
■日常検査に適した低コスト
■従来より判定精度が向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軽油検査キット『クマリン検査キット』

当社の計測用「平ピン」は、差し込むだけで作業が完了する、手間とコストを削減できる製品です。
再利用も可能で、手や周りを汚さず、素早く作業できます。

遠くからでも目視できる鮮やかな色で、従来の印付けや塗装は不要。1本で作業を効率化できます。

▼特長
■ 簡単作業:差し込むだけで完了、繰り返し使用可能
■ 汚れ防止:手や周囲を汚さず、安全に作業
■ 目立つ色:遠くからでも確認でき、作業ミスを防止

さらに、環境・コスト面でも優れています。
■ CO2排出量 約1/6
■ リサイクル材100%使用
■ 一般樹脂の3倍の強度
■ 輸送運賃 約4割削減
■ 消費カロリー 約2割削減

詳しい仕様や導入事例は、PDF資料でご確認ください。

差し込むだけで簡単作業!手間削減・再利用可能な計測用平ピン

『ダイナホール』は、牽引吊上げ作業などの荷重の安全管理・
確認をする機器です。

ストレインゲージで歪みに応じた電気抵抗の変化を高精度で
リアルタイムに判定。

本体と液晶ディスプレイが分離し、ワイヤレスで遠隔表示が可能です。
さらにオプションで専用シャックル・専用スイベルフックを取付ができます。

【特長】
■小型・軽量の高精度
■本体と液晶ディスプレイが分離し、ワイヤレスで遠隔表示が可能
■専用シャックル・専用スイベルフックを取付可能(オプション)
■ストレインゲージで歪みに応じた電気抵抗の変化を高精度でリアルタイムに判定

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイナホール

『ATRacker(アトラッカー)』は、計測領域内の人々の位置・行動を測定し、
データベースに蓄積するシステムです。

複数のレーザー距離センサ(レーザーレンジファインダ)のデータに基づき
統計的な手法を利用して人物の位置推定を行います。

また、リアルタイムで多人数トラッキングを高精度に行うことが可能です。

【特長】
■統計的手法を用いたロジック
■高精度な計測および識別
■個人情報に配慮
■リアルタイム処理・後から再生
■外部プログラム連携

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

人位置計測システム『ATRacker(アトラッカー)』

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

建設における安全帯フックの装着管理

建設における安全帯フックの装着管理とは?

建設現場における安全帯フックの装着管理は、高所作業時の墜落災害を防止するための重要な安全管理活動です。作業員が安全帯を正しく装着し、フックを適切な箇所に確実に掛けることを徹底することで、万が一の落下事故発生時に命綱としての機能を最大限に発揮させます。この管理は、作業員の安全確保だけでなく、工事全体の品質と生産性にも寄与します。

課題

装着忘れ・不十分な装着

作業員が高所作業中に安全帯の装着を怠ったり、フックを不適切に掛けたりすることで、墜落リスクが高まります。

管理者の目視確認の限界

広大な建設現場では、管理者が全ての作業員の安全帯装着状況をリアルタイムかつ網羅的に把握することが困難です。

ヒューマンエラーによる見落とし

経験豊富な作業員であっても、疲労や油断により装着不備を見落とす可能性があり、人的ミスによる事故を防ぎきれません。

記録・報告の煩雑さ

装着状況の確認結果を記録・報告する作業が煩雑で、リアルタイムな状況把握や迅速な是正措置に繋がりにくい場合があります。

​対策

IoTセンサーによる自動検知

安全帯フックに小型センサーを取り付け、装着状況やフックのかかり具合を自動で検知し、異常があれば管理者に通知します。

ウェアラブルデバイス連携

作業員が装着するウェアラブルデバイスと連携し、安全帯の装着状態をリアルタイムでモニタリング・記録します。

AI画像認識による監視

設置されたカメラ映像をAIが解析し、安全帯の装着状況やフックのかかり具合を自動で判定・警告します。

クラウド型管理システム

検知された装着データをクラウド上で一元管理し、現場の安全状況を可視化するとともに、報告書作成を自動化します。

​対策に役立つ製品例

装着状態検知タグ

安全帯フックに取り付けることで、装着の有無やフックのかかり具合を無線で送信し、リアルタイムな状況把握を可能にします。

現場状況モニタリングシステム

カメラ映像とセンサーデータを統合し、AIが作業員の安全帯装着状況を分析・警告するクラウドベースのプラットフォームです。

作業員向け安全管理アプリ

作業員が自身の安全帯装着状況を記録・確認でき、管理者は現場全体の装着状況を一覧できるモバイルアプリケーションです。

自動安全確認レポート生成ツール

収集された装着データを基に、定期的な安全確認レポートを自動で作成し、管理者の事務負担を軽減します。

bottom of page