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流体・気体の流量制御とは？課題と対策・製品を解説
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生産工程・プロセスにおける流体・気体の流量制御とは？
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微流速・非定常流の測定
流速分布・流線・流脈などの可視化に
●流線・流脈などの可視化に
●出力はパルスと直流を選択
●流線の乱れが少ない
●出力パルス間隔が正確
●微流速の測定が可能
●外部信号との同期が可能
詳細はカタログをダウンロード！
当製品は、風洞実験による流線の可視化やPIV計測のシーディング粒子発生
を目的とした煙流線発生装置です。
ホースによりノズルまで煙の圧送が可能。水溶性発煙剤を用いており
べたつきがなく、発煙量、濃度はデジタル的に設定できます。
また、気流への追従性に優れ、レーザー光への反応が高く、手軽にメリハリ
の利いた可視化実験を実現できます。
【特長】
■発生煙は常温で、気流流れに追従する。
■煙は1分程度で消滅し、バックグランド濃度が上がりにくい。
■常温の煙のためホースからノズルまで煙の圧送が可能。
■水溶性発煙剤を用いており、べたつきがない。
■発煙量、濃度はデジタル的に設定できる。
■発煙剤は消防法や有機溶剤中毒予防規則等に非該当で人体及び環境に安全。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液漏れ検知システムリークラーンの『検知可否一覧表』です。
用途別に適した検知器及びセンサーをご紹介しておりますので、ご参考ください
重金属・農薬・VOCなどに含まれる物質に対応可能なセンサーを一覧表で確認できます。
度の検知器・センサーが適しているか、こちらの一覧表でご確認ください。
【紹介センサ】
■WD－401
■LL002-A
■OD-7
■DGW012
■DGW130A
■BE-6
※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
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生産工程・プロセスにおける流体・気体の流量制御
生産工程・プロセスにおける流体・気体の流量制御とは？
生産工程や各種プロセスにおいて、液体や気体の流れる量を正確に管理・調整することです。製品の品質安定、製造効率の向上、安全性の確保、省エネルギー化などを目的としています。
課題
流量変動による品質低下
製造プロセスにおける流量の不安定さは、製品のばらつきや不良品の発生に直結し、品質管理を困難にします。
エネルギー・原料の無駄
不適切な流量制御は、過剰なエネルギー消費や原料の浪費を招き、コスト増加の要因となります。
プロセスの非効率化
流量の最適化が図られていない場合、生産サイクルタイムの遅延や生産能力の低下を引き起こします。
安全性のリスク増大
特に危険物質や高圧ガスを取り扱う場合、流量の異常は事故につながる重大なリスクとなります。
対策
高精度流量計測
リアルタイムで正確な流量データを取得し、プロセスの状態を可視化します。
自動流量調整
計測データに基づき、バルブやポンプなどを自動で制御し、目標流量を維持します。
プロセス最適化
流量データを分析し、無駄の削減や効率向上に向けた運転条件の最適化を行います。
異常検知・警報システム
設定範囲外の流量を検知し、迅速な対応を促すことで安全性を確保します。
対策に役立つ製品例
高精度流量計
様々な流体・気体に対応し、高い精度で流量を測定することで、プロセスの状態を正確に把握します。
自動制御バルブ
流量計からの信号を受けて、流体の流れを自動で調整し、目標流量を精密に維持します。
流量制御システム
流量計測、制御、監視機能を統合し、生産プロセス全体の流量管理を効率化します。
流量監視ソフトウェア
収集した流量データを分析・可視化し、異常検知やプロセス改善の示唆を提供します。
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