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印字品質の安定化とは?課題と対策・製品を解説

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生産工程・プロセスにおける印字品質の安定化とは?

生産ラインにおける製品への印字(ロット番号、賞味期限、バーコードなど)の鮮明さ、正確さ、一貫性を維持・向上させることです。これにより、製品のトレーサビリティ確保、偽造防止、ブランドイメージ向上、顧客満足度向上に貢献します。

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『LD-W300』は、瞬間点灯・消灯仕様のUV照射装置です。

片手で楽に取り扱う事が出来る1.4Kgの軽量ボディ。
LEDチップ採用で、20000時間の長寿命を実現しました。

また、別途専用アタッチメント装着により、ハンズフリー照射も
可能です。

【特長】
■LEDタイプ
■20000時間の長寿命
■300mWの高出力
■安心仕様の瞬間点灯・消灯
■別途専用アタッチメント装着でハンズフリー照射も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

UV照射装置『LD-W300』

『HSC-2』は、世界最小クラスのハイパースペクトルフレームカメラです。

1回の撮影で可視-近赤外のスペクトル画像を最大1,000バンド、撮影可能で
写真測量ソフトウェア(Agisoft Metashape Professional等)で
モザイク処理が可能です。

またドローンをはじめ様々なプラットフォームに搭載されており、
特に農業、林業、水質調査用のUAVに搭載している実績があります。

【特長】
■小型軽量(199.5mm×130.9mm×97.2mm、986g)
■最大1,000バンド撮影可能
■中心波長を0.1nm間隔で設定可能
■1バンド104.9万画素の2D撮影
■12bitの高階調 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ハイパースペクトルカメラ『HSC-2』

当事例集は、軽量フレキシブル紫外線面光源である「UV-SHiPLA」の
応用事例をご紹介しています。

「UV-SHiPLA」の利用にぜひご活用ください。

【掲載事例(抜粋)】
■高速応答性
■狭帯域・安定発光
■波長バリエーション
■応用開発向けサンプル
■強い殺菌力 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

UV-SHiPLA 応用事例集

『DW-LED』は、従来の装置では実現できなかった高照度の可視光照射を可能にする
光照射装置です。

当社サービスマンが、説明から指導・メンテナンスまでを実施します。
まずはお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■照度範囲の異なる2機種をラインアップ
■長寿命でランニングコストが安い
■簡単操作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光照射装置『DW-LED』

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生産工程・プロセスにおける印字品質の安定化

生産工程・プロセスにおける印字品質の安定化とは?

生産ラインにおける製品への印字(ロット番号、賞味期限、バーコードなど)の鮮明さ、正確さ、一貫性を維持・向上させることです。これにより、製品のトレーサビリティ確保、偽造防止、ブランドイメージ向上、顧客満足度向上に貢献します。

課題

印字のかすれ・にじみ

インクの供給不足、ノズル詰まり、印字対象物の表面状態のばらつきにより、印字がかすれたり、にじんだりして読みにくくなる。

印字位置のずれ

生産ラインの速度変動、製品の搬送精度のばらつき、印字装置の設置不良などにより、印字位置が一定せず、規定範囲からずれる。

印字内容の誤り

データ入力ミス、プログラムエラー、印字装置の誤作動により、本来印字されるべきでない情報が印字されたり、情報が欠落したりする。

印字装置のメンテナンス不足

定期的な清掃や部品交換が行われず、装置の性能が低下し、印字品質のばらつきや故障の原因となる。

​対策

印字装置の自動調整機能

印字対象物の形状や位置の変化を自動で検知し、印字ヘッドの位置やインク量を最適化する機能により、印字品質のばらつきを抑制する。

リアルタイム品質検査システム

印字直後にカメラで印字内容を画像認識し、かすれ、にじみ、ずれ、誤字などを自動で検出し、不良品を排除する。

印字データの一元管理と連携

生産管理システムと連携し、印字データを一元管理することで、入力ミスを防ぎ、正確な情報を確実に印字する。

予防保全計画の実施

印字装置の稼働状況を監視し、定期的な点検・清掃・部品交換を計画的に実施することで、故障を未然に防ぎ、安定した印字品質を維持する。

​対策に役立つ製品例

インクジェット印字装置

非接触で様々な素材に印字可能。インクの種類や印字速度の調整により、多様なニーズに対応し、安定した印字品質を実現する。

レーザーマーキング装置

非接触で耐久性の高い印字が可能。熱による素材の変化を抑えつつ、微細で鮮明な印字を実現し、品質の安定化に貢献する。

画像検査システム

高解像度カメラと画像処理ソフトウェアにより、印字の欠陥をリアルタイムで高精度に検出・判定し、不良品の流出を防ぐ。

生産ライン統合管理ソフトウェア

生産計画、進捗管理、品質管理情報を一元化し、印字装置との連携を強化することで、データの一貫性と印字品質の安定化を支援する。

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