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測定・検査・センシング

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内部欠陥の検出とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査工程における内部欠陥の検出とは?

製品や部品の内部に存在する、目視では確認できない傷、亀裂、異物混入、構造不良などの欠陥を、非破壊的な手法を用いて検出し、製品の信頼性や安全性を確保するための活動です。これにより、不良品の流出を防ぎ、顧客満足度向上とブランドイメージ維持に貢献します。

各社の製品

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新・超音波画像処理システム『イージス』
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『イージス』は、超音波探傷情報と位置情報をPC上で統合し、リアルタイムで
画像表示をする超音波画像処理システムです。

全データをPC内に保存可能なため、いつでも再生・データ処理が可能。

さらに超音波探傷における欠点とされていた記録性・客観性を大幅に改善し、
高速且つ信頼性の高い情報の提供を可能にしました。

【特長】
■現場で、即座に減肉(きず)の状況が把握できる
■減肉(きず)面積・平均板厚の計算等のデータ処理ができる
■平面画像、断面画像として表示するため、減肉(きず)状況の視認性に優れる
■経年変化の調査が容易
■軽量・コンパクトな構成とした為、従来機と比較して移動時間を含む
 検査速度も大幅に向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社テクノ電子 事業紹介
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株式会社テクノ電子は、先進的な非破壊検査システムサプライヤーとして
、渦電流探傷(ECT)、超音波探傷(UT)のプローブの開発・製造を中心に、
非破壊検査に関するさまざまなニーズにお応えしています。

また、世界の先進的技術を取り入れて生まれた技術・システムをユーザー
企業の現場で有効活用していただくため、テクニカルアドバイス、
デモンストレーション、トレーニング及び解析評価も提供しております。

【事業内容】
■渦電流および超音波探傷プローブ他、各種探傷システム機器の製造販売
■探傷機器、非破壊検査装置のメンテナンスに係る業務
■電子制御機器の製造、販売およびメンテナンスに係る業務
■探傷機器、非破壊検査装置の輸入販売及び国内代理店の業務
■現地非破壊検査の支援業務 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大口径調査用オールインTVカメラシステム『モデル80200』
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『モデル80200』は、大画面タッチ操作カメラ駆動制御の大口径調査用
オールインTVカメラシステムです。

特殊鋼製ボディ・カメラの高強度。
HD Sonyサファイアレンズを搭載しています。

また影像距離計は、測位相式レーザーモードです。

【特長】
■高強度の特殊鋼製ボディ・カメラ
■HD Sonyサファイアレンズを搭載
■20×光学ズーム×12デジタルズーム
■着脱式充電バッテリ18650mAh搭載
■影像距離計は、測位相式レーザーモード

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超音波C-SCAN画像診断装置 『IS-220』
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超音波C-SCAN画像診断装置「InsightScan IS-202」は、超音波を使って非破壊で製品内部を評価する装置です。
高速・高解像度新型スキャンシステムで、最小0.5μm各軸移動量、超高速A/D変換ボードとの組合わせにより微小欠陥検出が可能です。オプションで最高500MHzの高周波対応可能です。

ノードソンDAGE X線検査装置・X線CT装置
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X線検査装置で世界の半導体・基板検査のマーケーットリーダーであり、欠陥検出を簡単に行うことで品質の向上に貢献します。

英国アイルズベリーを拠点とするNordsonDAGEでは、X線発生器、電源、ディテクターの主要部品を自社で設計、製造しています。
世界最高レベルでの検査ソリューションを提供します。

水平湿式磁粉探傷装置 ER-261~ER-1443
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水平湿式磁粉探傷装置「ERシリーズ」は、磁粉探傷検査に必要な検査処理部、検査液タンク部、磁化電源部を一つに集約した装置です。
残留法、連続法、補助機材を用いて軸通電法、電流貫通法、コイル法、直角通電法、プロッド法など各種の探傷方法ができます。
検査物の形状、検査条件、欠陥部位等に適合した検査ができます。

【特徴】
○磁粉探傷検査に必要な検査処理部、検査液タンク部、磁化電源部を一つに集約した装置
○残留法、連続法、補助機材を用いて軸通電法、電流貫通法、コイル法、直角通電法、プロッド法など
 各種の探傷方法が可能
○検査物の形状、検査条件、欠陥部位等に適合した検査が可能
○原子力・造船・航空機部品(ASME・ASTM規格)等の検査に対応
○オプションとして、ステンレスタンク、エア圧着方式、定電流制御方式のタイプ等もご用意

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

マイクロフォーカスX線検査システム TXR-H1R50PS-01
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『TXR-H1R50PS-01』は、マイクロフォーカスX線源と高精細検出器を
用いた微小撮影システムです。

パルスX線を用いて、電子部品の微小欠陥検出に好適。

小型軽量かつ超高精度で、簡単操作にて安全安心にお使いいただけます。

【特長】
■小型軽量
■超高精度
■操作簡単
■安全安心

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社パワー・エンジニアリング・アンド・トレーニングサービスでは
非破壊検査株式会社と共同開発した、超音波探傷技術のフェーズドアレイ
超音波法を活用した、めねじ部の健全性評価方法
「植込みボルトめねじ部検査」を展開しております。

専用治具を使用することで植込みボルトを引き抜くことなく、
めねじ部の健全性を定性的、定量的に評価することが出来ます。

【特長】
■植込みボルトを引き抜くことなく、低コストでの検査が可能
■専用治具により、安定した画像を採取
■デジタルデータの蓄積による、経年監視
■エンコーダによる、データの正確な再現性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『渦電流探傷試験』
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『渦電流探傷試験』とは、交流電流が流れたコイルを導電性の試験体に
近づけ電磁誘導現象によって試験体に発生した渦電流を利用して
きずを検出する試験です。

試験体表面及び表面近傍にきずが存在すると、渦電流の流れが乱れ
コイルのインピーダンスが変化します。
その変化をとらえ減肉や割れ等のきずの検出や材質の判別等を実施。

対象となる試験体は導電体で、非磁性体及び強磁性体いずれの材料にも適用可能です。

【特長】
■試験体に発生した渦電流を利用してきずを検出
■表面及び表面近傍に発生するきずを非接触で高速に検出
■減肉や割れ等のきずの検出や材質の判別等を実施
■非磁性体及び強磁性体いずれの材料にも適用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型渦流探傷器「STATOGRAPH CM+/CM」
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STATOGRAPH CM+/CMはSTATOGRAPH ECMの上位機種でCM+はモニター一体型になります。複数の探傷周波数から任意周波数を選択して検査を実施、クリアランス補正などの従来機能に加え、アナログフィルタと切替可能な、より急峻なデジタルフィルタを標準で搭載し、STATOVISIONなどの応用ソフトウェア・ハードウェアを追加することで、今まで探傷を諦めていた最終加工形状部品の検査が可能となっています。更に単なる探傷検査の実施のみならず、得られた傷信号を2次元マッピング表示することで、視覚情報として材料表面状態を把握する事が可能となり、品質管理者やオペレータが、判別しにくい欠陥を特定したり、品種や材質毎にパラメーターの調整や検討を行う等のスタディーが出来ます。またWi-Fiルータと接続すればパラメータ操作、信号モニタをタブレット・スマートフォンなどのWebブラウザから行う事が可能になりました。

磁気探傷検査
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『磁気探傷検査』は、磁石に吸着される強磁性体でないと適用できません。

装置を使用し、強磁性体(試験体)を磁化すると、その内部に磁束と呼ばれる
磁気の流れが発生。 試験体の表面または表層部に割れなどのきずがある場合、
きずによって磁束が表面空間に漏えいし、小さな磁石が形成されます。

その部分に、着色された非常に細かい鉄粉(磁粉)を散布すると、磁粉が
きず部分に吸着し、吸着された磁粉が磁石となって、磁粉同士が積み重なり
模様ができることを利用し、きずを検出していきます。

【特長】
■磁石に吸着される強磁性体でないと適用できない
■磁粉がきず部分に吸着し、吸着された磁粉が磁石となって、磁粉同士が
 積み重なり模様ができることを利用し、きずを検出
■磁粉が凝集しすることにより、実際より拡大された模様ができる
■幅の狭い目に見えないきずの確認が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『鋼管の超音波探傷装置ご案内』
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非破壊検査機器システム品の設計製作などを行っているダイヤ電子応用が
取り扱う「鋼管の超音波探傷装置」のご案内です。

配管用鋼管や構造用鋼管において、直径3mまでの大径鋼管の長手溶接部を
オフラインで超音波探傷する装置「コンドル」をはじめ、建築用角コラム
超音波探傷装置「ボクシー」や小径ロータリー式 超音波探傷装置などを
ラインアップしております。

【ラインアップ(一部)】
■大型溶接鋼管SAW超音波探傷装置「CONDOR」
■引抜鋼管 自動超音波探傷装置「SADDLE」
■建築用角コラム超音波探傷装置「BOXY」
■オンラインERW 超音波探傷装置
■ERW ミルコン超音波探傷装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポータブル井戸調査カメラ『R-CAM1000』
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『R-CAM1000』は、コンパクト設計で移動・設置も簡単な
ポータブル井戸調査カメラです。

STANDARD MODELの「XLT」と、ADVANCED MODEL「TLE」をラインアップしております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■コンパクト設計で移動・設置も簡単
■操作は簡単で誰でも使える
■明るく鮮明な映像
■映像は内蔵メモリへ記録ができる
■現場に応じた電源供給方式

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

バルブ検査・γ線による放射線透過試験 ※短納期可能
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『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は、形状の複雑な鋳鋼品や
ボイラー管内部の腐蝕度調査などをする"非破壊検査"です。

弊社の取り組みとしては部署としてASME室を開設し、ASME規格にも対応、
非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。

最短1日検査~結果まで対応可能です! ※要相談

【特長】
■可能な限り短納期品にも対応
■材料や構造物の内部のきず検出等を実施
■SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍
■部署としてASME室を開設、ASME規格に対応

※他にも異なる非破壊検査をやっております!
X線透過試験 / 電力ケーブルの保守検査  / コンクリートのエックス線探査
超音波探傷試験・厚さ測定試験 / 浸透探傷試験 / 
建築鉄骨溶接部の超音波探傷試験 / 鉄筋ガス圧接部の超音波探傷検査  
ヘリウムリークテスト / フェイズドアレイ検査

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フェイズドアレイ超音波探傷検査
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『フェイズドアレイ超音波探傷検査』についてご紹介します。

当社では、鋼床版桁のデッキとUリブの溶接部に生じる疲労亀裂において、
表面亀裂から内部亀裂さらに、デッキ貫通亀裂の探傷のため
フェイズドアレイ超音波探傷法を活用しています。

本装置を用いた探傷検査は塗膜や錆の除去など下処理が不要で、
携帯型装置により高所や狭所などでも最小限のスペースで作業ができるなど
高い作業性を発揮します。

【装置の特長】
■鋼材の内部亀裂など損傷の定量評価ができる
■超音波16方向入射で広範囲をカバー
■塗膜や錆除去など下処理不要
■下処理の状態が検査に無影響
■超音波の伝搬時間差を利用し損傷判定ができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

超音波探傷器『FX81-DL』
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FX81-DLは、0.001mm分解能と測定範囲30mの優れた基本性能に加え、豊富な機能と自動検査にも対応する高い汎用性を備えた超音波探傷器です。

DAC、TCG、DGS、曲面補正機能(CSC)等の超音波探傷に必要な機能と、超音波厚さ計の最上位モデル「CMX3-DL」の全機能が利用できる厚さ計モードを標準で内蔵しています。堅牢性に優れたアルミボディ、防塵・防滴対応(IP65)、太陽光でも優れた視認性を実現するBlanview液晶ディスプレイにより、悪環境でも安心して使用できます。優れた省電力設計と大容量バッテリーにより18時間もの長時間動作を実現、また万一の際に備え乾電池での動作にも対応しました。
拡張性に優れた外部入出力を備え水浸探傷や自動探傷にも対応、汎用性に優れた高性能超音波探傷器です。

■特徴
・屋外でも見やすいBlanviewディスプレイ
・約30m(鋼換算)の驚異的な測定範囲
・高精度での測定を約束する、0.001mm表示の高分解能測定モード
・超音波厚さ計最上位機種「CMX3-DL」のすべての機能を標準搭載
・バッテリーとAC電源に加え乾電池での操作に対応

エンジニアリング技術支援サービス
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TMS株式会社は、企業様の技術支援、サポート事業、試作・開発支援など、
様々な支援事業を展開しております。

社会・産業・セキュリティー分野における「可搬式X線検査システム」の
開発・顧客提案・基礎データ取得、評価の技術支援をサポート。

また、高感度の新型ラインセンサー開発のアドバイザーとして技術支援し、
非破壊検査で一般的な技術では、X線の減弱で画像化が難しいことから
検出方式の開発なども行っています。

【事業内容】
■某大手企業事業支援
■某大学連携企業の開発支援
■新コア技術の応用(企業連携事業)
■コア技術の活用(企業連携事業)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

光干渉(WLI)センサー【活用事例集アリ】
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実用的な工業用途センサーとして、樹脂板やフィルムの溶着検査や欠陥検査など幅広い検査分野や膜厚測定・変位計測などに適用が可能。
光が通れば何でも断面計測が可能です。

◆まずはお気軽に「活用事例集」をダウンロードして下さい◆

詳細はお問合せフォームからお問合せ下さい。

超音波探傷試験
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当社では、超音波を検査対象物に入射し、表示されたエコーをもとに、
きずの有無・きずの大きさ・長さ・深さなどを判断する
『超音波探傷試験』を行っております。

また、超音波探傷器を利用して溶接部の検査のみならず、
素材の異物確認など幅広く行ってます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■放射線透過試験と比べて検査対象品が比較的厚みがあっても対応可能
■画面に表示された波形を記録する事が可能(SDカード)
■内部きずの探傷に優れている
■デジタル表示の超音波厚さ計を用いて、対象物(配管や板材等)の
 厚さ測定が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非破壊検査 の 超音波探傷検査  『フェイズドアレイ検査』
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弊社は、モノ作りのステージにおいて非破壊検査技術サービスを提供し、安全性・信頼性確保の為の役割を担っております。

フェイズドアレイ検査とは、超音波探傷法を活用して塗膜や錆の除去など下処理が不要で、かつデータ取り込後持ち帰り評価も可能です!
通常の超音波装置に比べ、作業性にも優れています!
(※オリンパス製【Olympus Omniscan-MX2】使用)

【特長】
◆ 検査時間の短縮
 ⇒リニアスキャンにより探触子を物理的に動かさず、幅広い範囲を一度に検査できます

◆塗膜や錆除去等 下処理不要
 ⇒超音波の検査になるので、既存のモノに手を加えずに検査できます

◆画像による分かりやすい報告が可能
 ⇒高解像の大型10.4 インチ・タッチスクリーンを搭載
  高速データも転送機能です

◆鋼材の減肉の定量評価
 ⇒腐食、摩耗、浸食などによるパイプの減肉分布をマッピングすることができます


【採用事例】


詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

TPAC社製 小型高性能超音波探傷器【Explorer】
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Explorerは市場で最もコンパクトで汎用性が高く、過酷な現場でも安心して使用できる頑丈な筐体(IP65に準拠)の最新超音波探傷器です。
カスタムやオリジナルソフトウエア開発により、他社との差別化を図ることが出来ます。
自由度が高い開発環境:オープンプラットフォームで、オリジナルソフトウエアの開発環境も充実しています。
システムへのインテグレート事例も豊富。

X線CT受託サービス【非破壊評価・3次元測定・リバースENG】
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◆国内最大級サイズのサンプル撮影
最大φ1,000mm x 1,370mmサイズ,100kgのサンプルを,450kVミニ/マイクロ,240kVマイクロフォーカスの3線源で撮影可能。大型Al・Ti鋳物や大型FRP部品などの非破壊評価を,国内で迅速に実施することが出来ます。

◆計測用CTによる高精細データ取得
独エンジニアリング規格VDI/VDE2630に準拠した計測用マイクロフォーカスX線CTを利用可能。中・小型樹脂部品や小型金属部品の寸法評価だけではなく,高コントラスト分解能と幾何学ボケの少なさが要求される複合材内部評価に最適です。

◆専門エンジニアによるオペレーション
航空宇宙・非破壊エンジニアによる,X線CT撮影・ボリューム解析のオペレーション,レポート作成。NAS410レベル3検査員資格を保有するエンジニアによる丁寧な技術相談・案件依頼までのサポートを行います。

※詳しくはWEBサイトまたは、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

RIDGID(リジッド) 検査カメラ
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【主なメリット】
○新たなサービスの提供
○顧客満足度の向上
○作業時間の短縮
○利益率の向上

【特長】
○Wi-Fi機能、Bluetooth機能付き製品なら専用アプリとの連携が可能
○撮影現場・日時などを記録できるので作業報告に便利
○傷が付きにくく、ゴミが付着しづらいサファイアクリスタルレンズを採用
○ポリプロピレンコーティングにより優れた管内通過性を実現
○耐久性に優れた防水ユニバーサルコネクタを装備

広帯域超音波探査装置 UCM2000 耐火煉瓦製品検査への応用
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広帯域超音波探査装置 UCM2000に、新規開発の自動解析プログラムを組み込むことで、溶鉱炉に使用される耐火煉瓦の製品検査を行うことができます。
従来、耐火煉瓦の製品検査は目視検査に頼っており、他に内部欠陥を検査する装置は有りませんでしたが、UCM2000を耐火煉瓦製品検査へ応用し、短時間で製品検査を行うことに成功しました。
UCM2000は、トレーサビリティの管理を簡単にするため、印刷機能及びファイル機能を備えております。

【特徴】
○新規開発の自動解析プログラムを組込
○溶鉱炉内耐火煉瓦密着度計測
○高炉内積層耐火煉瓦間空隙計測
○積層煉瓦間空隙度合計測
○印刷機能・ファイル機能搭載

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

SEM像3D/断面表示ソフトウエア『SEM3D』
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『SEM3D』は、複数SEM像から立体的な3Dイメージの構築、
任意の断面切り出し、内部構造の3Dオブジェクトの表示が行なえる
SEM像3D/断面表示ソフトウエアです。

当ソフトウエアにより3D構築したデータは、専用ソフトでしか見ることが
できないので、解析依頼元に安心してデータを渡す事が可能です。

また、他社ツールにて位置合わせしたデータもパッキングソフトで3D構築が
可能です。

【特長】
■故障解析を強力に支援
■複数SEM像から立体的な3Dイメージの構築
■任意の断面切り出し、内部構造の3Dオブジェクトの表示が可能
■解析依頼元に安心してデータを渡す事が可能
■他社ツールにて位置合わせしたデータもパッキングソフトで3D構築が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工事用ビデオスコープ IPLEX FX レンタルします!
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・高精度検査が必要な給排水管、ボイラー、床下、屋根、空調ダクト、内燃機 配管などの狭小場所で使用されています。
・動画、静止画が記録できます。
・メモリーした動画、静止画はモニターで、またパソコンにデータを移動して 閲覧できます。

超音波探傷検査『垂直探傷法』
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『垂直探傷法』は、素材、製品などを破壊せずに、きずの有無、位置、大きさ、
形状、分布状態などを調べる超音波探傷試験における探傷方法の一つで、
探傷面に垂直に進行する超音波を用いて探傷する方法です。

きずの厚さ方向の位置を正確に求めることが可能。また反射法を利用している
ので、試験体の片側だけからの検査が行えます。

検査可能な厚さの上限が大きく、鋼では3~5mの範囲でも検査でき、炭素鋼、
ステンレス鋼など様々な材質を対象としています。

【特長】
■素材や製品を破壊せずに、きずの有無や大きさなどを調べる
■探傷面に垂直に進行する超音波を用いて探傷する
■面状きずの検出能力が高い
■きずの厚さ方向の位置を正確に求めることができる
■検査可能な厚さの上限が大きく、鋼では3~5mの範囲でも検査可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

極間型磁粉探傷装置(ヨーク式磁粉探傷器)
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極間型磁気探傷器のベストセラー機種として、あらゆる探傷シーンで採用されてきました。

探傷能力はJIS試験片7/50をクリアすると共にリフティングパワーも米国規格(ASTM E1444)を満足させ、カタログスペック以上の性能を有しています。

ビデオ・ボアスコープ/カメラ・テスター『BR50』
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『BR50』は、設置された監視カメラが正しくターゲットに向いているか
テストするのにも適したビデオ・ボアスコープ/カメラ・テスターです。

4個のLEDランプが対象を明るくするための5段階の明るさのレベルで見たい
オブジェクトを照らします。

バッテリーは、内蔵のUSBポート経由で同梱のADアダプター/チャージャー経由、
又は、PCのUSBポートで充電することが出来ます。

【特長】
■17mm径のカメラ・ヘッドと1mフルキシブル・グースネック・ケーブル
■高解像度な視野と防水(IP57)カメラ・ヘッド
■5段階の明るさのレベルで見たいオブジェクトを照らす
■NTSCとPALカメラを自動認識
■入力が接続されていない時はスタンドバイ・モードに切り替え

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属の「残留応力・硬さのムラ・硬化層深さ」を測定できるスキャナ
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【こんなお困りごとありませんか?】
■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのかを知りたい…
■金型の寿命管理をしたい…
⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします!

■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい…
■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい…
■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい…
⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR(ムラール)』で解決いたします!

■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい…
■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい…
■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい…
⇒硬化層深さ評価機で解決いたします!

出展を予定しておりました「第13回オートモーティブワールド」につきまして、緊急事態宣言の発令に伴い、
出展を見合わせることにいたしました。

なお、オンラインによるバーチャルブースへ出展いたしますので、こちらより弊社製品をご確認ください。

オンライン会期:2021年1月20日(水)~22日(金)
(1月6日よりwebブース閲覧・アポイント申請可能)

孔内カラーカメラ装置『マイクロロガー2システム』
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『マイクロロガー2システム』は、ロバートソンジオロギング社製の
孔内カラーカメラ装置です。

井戸掘削直後の孔壁の状態或いはストレーナ埋設後の状態の検査、
井戸内部の定期的な検査及び井戸洗浄後の状態の確認などに好適。

鮮明なカラー画像を収録することが可能で、鉛直方向だけでなく、
側方も自由に見ることができる回転式カラーカメラを使っています。

【特長】
■井戸内部の鮮明なカラー画像を収録可能
■回転式カラーカメラを使っている
■データはデジタルのビデオ画像或いは静止画像としてCDに保管できる
■現場でモニタ用のテレビに画像を写すことができる
■ビデオカセットへのデータ収録も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

受託検査サービス
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アテクトは『受託検査サービス』を承っております。

豊富な分析・検査装置による試料の評価が可能で、
評価専門員によるレポートを提出致します。

強度試験機等の各種分析・検査装置を所有しておりますので、ニーズに
合わせて対応致します。ご用命の方は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■豊富な分析・検査装置による試料の評価が可能
■評価専門員によるレポートを提出
■その他、欠陥、構造、組成に関する分析・解析手法をご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

1510HS CMOS X線 ディテクタ
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『1510HS CMOS X-ray Detector』は、ピクセルサイズが100μmで
Gadoxシンチレータを備えた、工業用非破壊検査アプリケーション向け
に設計された動的X線検出器です。

USB3インターフェースによりデータ出力、制御、電源供給が行われ、
手持ちでの操作用にハンドルを取り付けることも可能。

自動露光制御(AED)により、携帯用のX線源と同期設定することなく
使用することができます。

インターフェースは、USB3です。

【特長】
■イメージラグを最小限に抑えた高速、低ノイズイメージング
■CMOSセンサーを光ファイバープレート(FOP)に接着し、X線耐性を確保
■高感度・高ダイナミックレンジの2つのモード
■高速で任意選択可能な関心領域
■高解像度/高感度CsIシンチレータ、またはGadoxシンチレータの選択
■迅速な開発推進のためにWindows SDKを提供

き裂成長モニタ CGM-7
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クラックグロースモニターCGM-7は、(英国)マテレクト社が永年に亘る試験研究と経験により開発した、交流電位差法(ACPD)によりき裂の成長をモニターする測定器です。

試料研磨機『FORCIPOLシリーズ』手動&自動研磨可能
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デモ機有りますのでデモをご希望の方はご連絡ください。貴社までお持ちしてのデモも可能です。

■FORCIPOL(フォーシポール)
研磨機のベース装置です。研磨ステージを1軸と2軸からお選び頂けます。

■FORCIMAT(フォーシマット)
FORCIPOLに接続することで自動研磨機としてご使用できます。
個別荷重のみの使用なら FORCIMAT-52
全体荷重も使用する場合は FORCIMAT-102
をお選び下さい。

■DOSIMAT(ドージマット)
自動で研磨材、潤滑剤の供給が出来ます。正確な滴下量を行うことで難しいバフ研磨の再現性が上がります。

<特長>
●ベースのFORCIPOLは安定性のある筐体設計で精密な研磨が可能です。

●ヘッドのFORCIMATは多種多様の試料ホルダー、オプションを取り揃えております。特注製作も可能。

●ヘッドは横方向に回転移動しますので、ベースの外に移動させれば手動研磨時も邪魔になりません。

●自動供給器のDOSIMATはプログラム制御で正確な滴下量を管理できます。

●後付けで自動機に仕様変更することも可能です。

超音波探傷映像装置『HA-60A』
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『HA-60A』は、3モード画面(A・B・Cスコープ)同時表示により
欠陥の判定が容易にできる超音波探傷映像装置です。

ワークに合った周波数の高性能高分子凹面超音波探触子が使用でき、
被検体の材質・寸法・欠陥に応じて選択が可能です。

【特長】
■Aスコープ
 ・異常部の反射音圧や探傷面からの深さを把握
■Bスコープ(断面像)
 ・探触子走査線下の異常部の分布状態・存在・深さを表示
■Cスコープ(平面像)
 ・平面的な異常の広がり分布により、平板などの探傷の判定可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

【非破壊試験機器のレンタル】管内検査カメラ『Gラインスコープ』
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『Gラインスコープ』は、タッチパネルを採用しワイヤレス通信が可能な
管内検査カメラです。

リチウムイオンポリマー電池を内蔵し、3時間充電で約5時間使用可能。

ドラムロック機能や、数字・アルファベット書き込み機能など
様々な機能をもつ製品となっています。

タッチパネル・wifi機能が追加され、離れた場所でも画像の確認ができます。

【特長】
■ワイヤレス通信機能搭載
■自動水平機能搭載
■2画面比較可能(※保存済み画像との比較のみ)
■対角150.8°の広角レンズを採用
■白色LED10灯で鮮明な画像を実現

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハンドヘルドテスタ『MIZ-21C』
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『MIZ-21C』は、表面検査用アレイプローブを使用できる性能を持った、
ハンドヘルドテスタです。

幅広い選択肢のプローブとスキャナに対応しており、お客様の検査要件と
ご予算に応じる3つのモデルをご用意。

人間工学に基づいた設計、長時間駆動可能なバッテリ、および直観的な
タッチスクリーンにより、ストレスを感じることなく広範囲を素早く
検査することを手助けします。

【特長】
■幅広いアプリケーションに向けた設計
■頑丈な密閉筐体
■時間とコストの節約が可能
■より広範囲に対応
■欠陥検出能の向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紫外線探傷灯(非破壊検査)LEDブラックライト UV-45L・S
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従来のブラックライトはメタルハライドランプのため、安定器を必要としていましたが、このブラックライトはランプにLEDを採用し、かつ安定器を必要としないコンパクトタイプのブラックライトです。

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MEIKO Online Shop~LEDブラックライト・測定機器販売~
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LEDブラックライト 【バッテリ式紫外線探傷灯】
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当製品は、光源に紫外線用LEDと白色LEDを搭載したバッテリ式LEDブラックライトです。連続点灯は3時間以上で非破壊検査用に適しており、白色LEDとの切り替えも可能です。また、バッテリー切れまで安定した紫外線強度を維持します。

【特長】
■非破壊検査用に適している
■光源に紫外線用LEDと白色LEDを搭載
■小型軽量で本体の重量は約580g(バッテリー含む)
■前面強化フレームを標準採用
■Li-ionバッテリーを採用し完全コードレス化

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

リモート・パルサー・レシーバー『BLP4xシリーズ』
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『BLP4xシリーズ』は、12V0.5Aと6Wと省電力を実現した
リモート・パルサー・レシーバーです。

標準超音波探触子の特性を最大限に利用することを考えて、開発。

送信回路は、スパイク、バースト、高速、高圧、低インピーダンス、
リモート方式など各種の目的に応じた種類があります。

30MHz500Vまでの標準「BLP47」、100MHzの探触子が使用可能な
高速リモートの「BLP42」、1kVまでの高電圧出力の「BLP48」をご用意。
受信回路はオプションで10kHzまでの低周波改造が可能です。

【特長】
■156w×69h×240dと小型のケース
■12V0.5Aと6Wと省電力(BLP48は15W)
■スクエアーとバースト波を発生できるバージョンもご用意
■周波数特性は0.1MHzから50MHzの探触子に対応
■高速パルサー形式は100MHz、低周波オプションは下限10kHz

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【サンプル撮影受付中】産業用X線CT『NAOMi-CT』シリーズ
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『NAOMi-CT』は、様々な形状・素材の物体を、切らずに様々な角度から
3Dで断面観察する非破壊検査装置です。
これまで工業試験場や検査代行機関へ依頼していたCT検査がより身近になります。
「撮る」「見る」の簡単2ステップで、お手軽に検査可能です。

【NAOMi-CT特長】
■撮影スピード約16秒/表示45秒(※280万円CTの場合)
■X線作業主任者資格不要
■事務机で使えるコンパクトさ(X線室不要)

また、より大物撮影に適した『NAOMi-CT Lサイズ』(380万円)や
長物撮影に対応した『NAOMi-CT 3D-スライドL』(580万円)もご用意しております。

【活用事例】
アルミ・エンジン部品・モニターケーブルなどの工業用部品
お菓子や果物といった食品関係、コンパクトやアイライナー・玩具などの樹脂製品
缶詰、化石、靴など

※撮影に不向きな材質もございます。お問い合わせください。
※価格はすべて税別です。

詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

マイクロフォーカスX線透視・CTシステム『CheetahEVO』
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『Cheetah EVO』は、装置サイズW1,650×D1,400×H2,050mmの
マイクロフォーカスX線透視・CTシステムです。

ナノフォーカスモードと高出力モードを両立したマルチフォーカスX線管搭載。

16ビット(65000階調)フラットパネルディテクタによる抜群の表現力のほか、
電子部品だけでなく、樹脂部品、ゴム部品、金属部品等様々な用途に有効です。

【特長】
■ナノフォーカスモードと高出力モードを両立した
 マルチフォーカスX線管搭載
■16ビット(65000階調)フラットパネルディテクタによる抜群の表現力
■様々な用途に有効

商号:YXLON

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタル超音波探傷器『UI-25』
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当社で取り扱う、デジタル超音波探傷器『UI-25』をご紹介します。

エコーの周波数特性によって、反射源の性質の推定や材料の超音波の
伝播特性や減衰の推定などに利用可能。当製品であればオシロスコープ
などの他の機器を一切使わずに周波数特性が測定できます。

防塵、防滴構造(JIS防滴II形を満足)で堅牢な表裏金属構造で軽量小型化
を実現しました。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■全て日本語表示で簡単操作
■6.4インチカラー液晶で明るく見やすい画面
■DAC線の作成も思いのまま(最大16ポイント)
■新JIS Z 3060に対応
■日本非破壊検査協会など各種協会認定試験への持込対応機種
■自動屈折角測定機能、音速測定機能、計測位置表示機能などが標準搭載

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ビデオスコープ『iPLORE』
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当社が取り扱う、viZaar industrial imaging AG社製の
ビデオスコープ『iPLORE』のご紹介です。

超高感度の先端可動機構でプローブ先端を様々な方向に
動かす事ができ、目視検査でも細部を見逃すことがありません。

常に親指がジョイスティックに届く設計です。このため、長時間
ビデオスコープを操作しても疲れません。

【特長】
■5インチLCD画面
■ダイレクト・アクセス・ボタン
■複数の接続方式
■高精度で高感度のジョイスティック
■交換可能なプローブ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

赤外線非破壊検査システム サーモ・インスペクター可搬型
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サーモ・インスペクターは赤外線カメラとフラッシュランプや
ヒータなどの励起装置を用いて材料を探傷するアクティブサーモグラフィ検査装置です。

非接触で検査でき、データ取得はわずかな時間で行えます。
自社開発のソフトウェアでは温度変化のグラフ表示、
位相解析の結果画像表示などさまざまな解析が可能なため、
検査のみならず材料の熱特性の研究などにもお使いいただけます。

また、サーモ・インスペクターには様々な形態があり、持ち運びが可能な可搬型や、小型卓上タイプ、大型卓上タイプなど用途に合わせた装置形態をご提案いたします。

【分野】
◆自動車部品 ◆航空機部品 ◆電子部品 
◆新素材開発分野(複合材) ◆建築物壁面

【特長】
◆非接触検査   ◆短時間で検査可能  ◆カメラ機種選択可能  
◆解析専用ソフトで材料物性研究も可能 

【適用事例】
◆CFRPのはく離検出  ◆複合材料の内部構造解析  ◆その他材料の内部きずの検出
◆金属接合部、溶接部の検査  ◆建築物の外壁検査

※その他の詳細についてはPDFよりダウンロード下さい。

Imasonic社超音波プローブ
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フランス東部のブザンソンに位置するイマソニック社は、1989年創業以来、医療及び工業分野向け超音波プローブの設計及び製造で世界最高水準の技術を誇るプローブ製造メーカーです。30年の間に、ピエゾ複合材料を取り入れた超音波振動子を何世代も進化させました。
このテクノロジーは市場において、抜群のパフォーマンスと信頼性を認められています。世界中の高度なNDT技術要求を満たす豊富な実績と経験ともとに、お客様のアプリケーションに合ったプローブを提案・設計・製作致します。

イマソニックの代名詞ともいえるフェーズドアレイプローブ。1989年の創業以来、非破壊検査分野において幅広いアレイプローブを提供しております。リピート発注が多いのは、高度な要求を満たす抜群のパフォーマンスと信頼性の証です。

超広帯域 低周波&コンクリート検査装置
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●超広帯域であらゆる材料の超音波解析、計測、判定が可能です。

●二探触子及び一探触子に完全対応

●合成開口、ダイナミック相関フィルター、散乱解析、ピーク強調 平均化処理

レーザー超音波可視化検査装置「LUVI-SP2」
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レーザー超音波可視化検査装置 LUVI-SP2は、レーザーで超音波を視ることができ、自動車・航空機・発電プラント・造船・鉄鋼・電子部品などの内在欠陥を非破壊検査する装置です。
非接触走査ですので、曲面部・段差部・狭あい部などの複雑形状部を伝わる超音波を可視化して欠陥検出することができます。

【特徴】小型、高精度、モバイル・ポータブル高速スキャニング

【主な用途】
 石油・天然ガス・発電設備のパイプライン損傷検出、鉄道輸送車軸の欠陥検査、複合材料の層間剥離・亀裂検査、3Dプリント中のオンライン検査等

X線検査装置『Dymond』
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『Dymond』は、食の安全・生産効率の向上に貢献XするX線検査装置です。

出力とサイズの異なる4機種をラインアップし、さまざまな大きさの
包装品の検査に対応。

ベルト幅は最大で800mm・マルチレーンでの検査にも対応可能です。

【特長】
■高検出感度&長寿命
■高い信頼性、幅広い材質の異物を検出
■幅広い製品ラインアップ
■簡単操作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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品質管理・検査工程における内部欠陥の検出

品質管理・検査工程における内部欠陥の検出とは?

製品や部品の内部に存在する、目視では確認できない傷、亀裂、異物混入、構造不良などの欠陥を、非破壊的な手法を用いて検出し、製品の信頼性や安全性を確保するための活動です。これにより、不良品の流出を防ぎ、顧客満足度向上とブランドイメージ維持に貢献します。

​課題

検出精度の限界

微細な内部欠陥や複雑な形状の製品における検出が難しく、見逃しが発生するリスクがあります。

検査コストの増大

高度な検査装置の導入や専門知識を持つ人材の育成には、多大なコストと時間がかかります。

検査時間の長期化

複雑な検査プロセスや大量の製品を扱う場合、検査に時間がかかり、生産ラインのボトルネックとなることがあります。

ヒューマンエラーの発生

目視検査や手作業による検査では、検査員の疲労や集中力の低下により、誤検出や見逃しが発生する可能性があります。

​対策

高度な非破壊検査技術の活用

超音波、X線、赤外線などの非破壊検査技術を導入し、内部構造を詳細に可視化・分析します。

自動化・AIによる検査システムの導入

画像認識や機械学習を活用した自動検査システムを導入し、検査の精度と効率を向上させます。

検査プロセスの標準化と最適化

検査手順を明確に定義し、検査員のスキル向上を図ることで、検査の一貫性と信頼性を高めます。

データ分析による異常検知

検査データを収集・分析し、欠陥の傾向や発生原因を特定することで、予防保全や品質改善に繋げます。

​対策に役立つ製品例

非破壊検査装置

製品内部の構造や欠陥を、破壊せずに画像化・分析する装置です。微細な亀裂や異物などを高精度に検出できます。

画像解析ソフトウェア

検査で取得した画像を解析し、欠陥箇所を自動で検出・識別するソフトウェアです。AI技術との連携で精度が向上します。

センサーシステム

製品の製造過程や使用中に発生する微細な変化を検知し、異常の兆候を早期に捉えるシステムです。内部欠陥の予兆を捉えるのに役立ちます。

検査自動化ロボット

検査対象物を正確に位置決めし、検査装置やセンサーを適用するロボットです。繰り返し作業の精度を高め、検査時間を短縮します。

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