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内部欠陥の検出とは?課題と対策・製品を解説
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品質管理・検査工程における内部欠陥の検出とは?
各社の製品
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●超広帯域であらゆる材料の超音波解析、計測、判定が可能です。
●二探触子及び一探触子に完全対応
●合成開口、ダイナミック相関フィルター、散乱解析、ピーク強調 平均化処理
超広帯域 低周波&コンクリート検査装置
『渦電流探傷試験』とは、交流電流が流れたコイルを導電性の試験体に
近づけ電磁誘導現象によって試験体に発生した渦電流を利用して
きずを検出する試験です。
試験体表面及び表面近傍にきずが存在すると、渦電流の流れが乱れ
コイルのインピーダンスが変化します。
その変化をとらえ減肉や割れ等のきずの検出や材質の判別等を実施。
対象となる試験体は導電体で、非磁性体及び強磁性体いずれの材料にも適用可能です。
【特長】
■試験体に発生した渦電流を利用してきずを検出
■表面及び表面近傍に発生するきずを非接触で高速に検出
■減肉や割れ等のきずの検出や材質の判別等を実施
■非磁性体及び強磁性体いずれの材料にも適用可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『渦電流探傷試験』
当社では、超音波を検査対象物に入射し、表示されたエコーをもとに、
きずの有無・きずの大きさ・長さ・深さなどを判断する
『超音波探傷試験』を行っております。
また、超音波探傷器を利用して溶接部の検査のみならず、
素材の異物確認など幅広く行ってます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■放射線透過試験と比べて検査対象品が比較的厚みがあっても対応可能
■画面に表示された波形を記録する事が可能(SDカード)
■内部きずの探傷に優れている
■デジタル表示の超音波厚さ計を用いて、対象物(配管や板材等)の
厚さ測定が可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波探傷試験
X線検査装置で世界の半導体・基板検査のマーケーットリーダーであり、欠陥検出を簡単に行うことで品質の向上に貢献します。
英国アイルズベリーを拠点とするNordsonDAGEでは、X線発生器、電源、ディテクターの主要部品を自社で設計、製造しています。
世界最高レベルでの検査ソリューションを提供します。
ノードソンDAGE X線検査装置・X線CT装置
日本電測機株式会社の、その他の探傷技術についてご紹介いたします。
検査業務を長年支えてきた技術の数々です。
一見すると従来通りに見える技術でも、 日々着実に進歩を続けています。
「技術・手法がないなら、我々の手で創る」それがお客様の様々なニーズに
お応えしてきた、我々の底力です。
【その他の探傷技術】
■特殊検査用コイル・ユニット
■ポータブル渦流探傷器 PECT-II
■リモートフィールド探傷法
■内挿式超音波水浸探傷法 NDK IRIS
■被膜測定器 MIC-21
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
その他の探傷技術のご紹介
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は、形状の複雑な鋳鋼品や
ボイラー管内部の腐蝕度調査などをする"非破壊検査"です。
弊社の取り組みとしては部署としてASME室を開設し、ASME規格にも対応、
非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。
最短1日検査~結果まで対応可能です! ※要相談
【特長】
■可能な限り短納期品にも対応
■材料や構造物の内部のきず検出等を実施
■SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍
■部署としてASME室を開設、ASME規格に対応
※他にも異なる非破壊検査をやっております!
X線透過試験 / 電力ケーブルの保守検査 / コンクリートのエックス線探査
超音波探傷試験・厚さ測定試験 / 浸透探傷試験 /
建築鉄骨溶接部の超音波探傷試験 / 鉄筋ガス圧接部の超音波探傷検査
ヘリウムリークテスト / フェイズドアレイ検査
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バルブ検査・γ線による放射線透過試験 ※短納期可能






