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測定・検査・センシングに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
外観不良の削減とは？課題と対策・製品を解説
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品質管理・検査工程における外観不良の削減とは？
測定・検査・センシング業界において、製品の外観における不良（傷、汚れ、形状の歪みなど）を品質管理・検査工程で検出し、その発生を低減させる取り組みのことです。これにより、製品の信頼性向上、顧客満足度の向上、および製造コストの削減を目指します。
各社の製品
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一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【研究施設向け】ガラス開き戸部材【ステン8ｍｍハカマ蝶番】
【博物館向け】おんどとり×UNISONet 無線式温湿度計
【美術館向け】おんどとり×UNISONet 温湿度計
【航空宇宙向け】ステンレスミラー
平面枚葉検査装置『PIE-650M』
『PIE-650M』は、微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、高精度に
検出することができる平面枚葉検査装置です。
搬送部はリニアモータによる搬送ロボットで、安定した搬送が可能。
異なる光学系の検査を一台で実現します。
フィルム、ガラス、金属箔、積層板、樹脂、銅板、鋼板、不織布、ゴム、
食品などの検査にご使用いただけます。
【特長】
■多様な欠陥検出が一台で可能
■対象物の大きさ、重さにとらわれないハンドリングを実現
■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、高精度に検出
■複数の欠陥をコンパクトなスペースで検査
■優れた操作性
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【UV硬化樹脂の硬化状態を数値化】UV硬化センサー Curea
UV硬化センサー「Curea」は、UV硬化樹脂をインラインで非接触・非破壊検査が可能なインラインセンサーです。多層フィルム間の接着など、サンプルがガラスやフィルムに挿まれている場合でも、そのままインライン上で測定することができます。
【特徴】
○非接触・非破壊で測定
○多層フィルムの接着剤などガラスやフィルムに挿まれている状態でも測定可能
○リアルタイムで測定でき、インラインの検査に最適
○室内照明、硬化紫外線下で測定可能
◆NEW！◆
弊社の樹脂硬化測定方法がJIS規格に認定されました！
【経済産業省 新市場創造型標準化制度】
テーマ：硬化樹脂の硬化収縮率連続測定方法に関する標準化
http://www.meti.go.jp/press/2016/10/20161011001/20161011001.html
※製品の詳細はお問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。
検査の無人化・省人化・高精度化が可能『外観検査装置 アネシス』
粗大粒子カウンター『RACCAR』
『RACCAR』は、サンプル板として4インチシリコンウエハを使用し、
サンプル板上の粗大粒子の分級とカウントを行う装置です。
結果は付属のパソコンに表示・保存することができます。
ウエハ上の落下塵は画像処理により、分級・色分けされ、表示されるので、
一目で落下塵の状況が分かります。
【特長】
■分級・色分けされ、表示されるので、一目で落下塵の状況が分かる
■画像データ（jpc, bmp, tiff 又は png形式）と分級結果（csv形式）を
パソコンに保存することが可能
■測定時間は平均約7秒
■シリコンウエハはクリーンナップすれば何度も使用できる
※詳しくはPDF 資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査結果マッピングソフト『Tap Look(タップルック)』
当社は、目視検査結果マッピングソフト『Tap Look(タップルック)』を
取り扱っています。
商品に付けられたバーコードを読むことで登録されている図面をタブレットに
表示。不良区分ボタンを押し、表示された図面にタップするだけで、不良場所の
登録ができます。
また、管理画面側では、工程・検査・品番単位でどこにどういう不具合が
発生したかを図面上で照会でき、場所別にグリッド別で の不良数の集計が
可能です。
【機能】
＜タブレット側＞
■図面は最大6面まで表示可能
■必要であれば、画像撮影やコメント入力ができる
■画面は不良画面と手直し画面の2種類
■個別のIDごとに不良登録や、良/不良、責任部署の登録
■各工程・検査ごとに図面や不良区分などが設定可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーティクルライト
スクラッチ装置
『スクラッチ装置』は、ウエハーを複数枚乗せる事が可能で、極微少な
スクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行います。
ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備しておりウエハーの
厚みに依存しません。
画像記録のほか任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を、
全自動で行います。アプリケーションとして、透明体、半透明のSiCやGaN、
GaAs、サファイア、シリコンなど、多彩に対応致します。
【特長】
■極微少なスク ラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行う
■ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備
■ウエハーサイズは4インチが基本、装置カスタマイズにより
12インチ迄、選択可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質管理用途フルスペクトル蛍光灯VITA-LITE/バイタライト
【縦長の製品向け】X線検査装置『Dymond S/D』
水平照射X線検査システム「DymondS」および「DymondD」は、
高さのある直立したパッケージ内の異物を確実に検出します。
コンパクトで衛生的な設計、インターフェース、高速で信頼性の
高い画像処理により、自動化された生産プロセスへも統合が可能。
缶詰、テトラパック、ガラス瓶などの縦長の製品に好適です。
【特長】
■確実な異物検知と高スループット
■多方向からのX線照射で高い安全性が得られることで、
より自由なパッケージデザインが可能
■既存設備とシームレスに接続可能で導入が容易
■ハイジェニックデザイン採用で素早く簡単に清掃が可能
■インダストリー4.0対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査用コンベヤ『LEDバックライトコンベヤ（DML）』
光学式分光偏光計測装置
工業内視鏡 極細リジットボアスコープ Φ2mm以下対応
AI検査『Visual Insight Station』
『Visual Insight Station』は、高解像度画像のままAI検査を行い、
微小な欠陥、不備を検出するAI検査プラットフォームです。
製造工場、設備点検、物流倉庫における検査の省力化を支援。
産業用カメラの高解像度画像によるAI外観検査を実現します。
CT装置の3次元画像によるAI非破壊検査を実現し、リーズナブル且つ
短期間でのAI検査システムの構築を実現します。
【こんな問題を解決】
■お客様の製品の微小な欠陥 を検査したい
■お客様の製品の検品を自動化したい
■お客様の施設の微小な不備を自動点検したい
■お客様自身でAIの追加学習やメンテナンス作業を行いたい
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラットフィルム欠点検査措置
当社では、Dr.Schenk社製(ドイツ)の『フラットフィルム欠点検査措置』を
取り扱っております。
明視・暗視光源の高速スイッチング技術にて最大5チャンネルにて同一欠点を
別光源からみた画像で取得ができ、一つの波長だけでは見えずらい欠点も
完全に検知可能。
これにより、高い欠点分類能力を達成する事ができ、Critical Defect、
Marginal、Negligibleの判別もできます。
【特長】
■Dr.Schenk社製(ドイツ)
■最大5チャンネルにて同一欠点を別光源からみた画像を取得
■一つの波長だけでは見えずらい欠点も完全に検知可能
■独自の高輝度LED光源により欠点検知において高いS/N比にて検知可能
■膜厚、ヘイズ等の膜質観察も可能(ソフトウェアオプション)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サンプル撮影受付中】産業用X線CT『NAOMi-CT』シリーズ
『NAOMi-CT』は、様々な形状・素材の物体を、切らずに様々な角度から
3Dで断面観察する非破壊検査装置です。
これまで工業試験場や検査代行機関へ依頼していたCT検査がより身近になります。
「撮る」「見る」の簡単2ステップで、お手軽に検査可能です。
【NAOMi-CT特長】
■撮影スピード約16秒/表示45秒（※280万円CTの場合）
■X線作業主任者資格不要
■事務机で使えるコンパクトさ（X線室不要）
また、よ り大物撮影に適した『NAOMi-CT Lサイズ』（380万円）や
長物撮影に対応した『NAOMi-CT 3D-スライドL』（580万円）もご用意しております。
【活用事例】
アルミ・エンジン部品・モニターケーブルなどの工業用部品
お菓子や果物といった食品関係、コンパクトやアイライナー・玩具などの樹脂製品
缶詰、化石、靴など
※撮影に不向きな材質もございます。お問い合わせください。
※価格はすべて税別です。
詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鑑識ライト『RG-Ra』
音響によるブレード欠陥検出技術『Chokai』
【資料】ペットボトル画像検査機 検査画像集
【振 動試験機】輸送包装試験機 BF-100UT
『目視検査』
『目視検査』とは、検査員が自分の目で簡単な測定器具を使用し、
検査対象物の状況について確認や計測をする検査です。
人の目で見て行っていることから、誰でも出来る簡単な検査のように思われ
ますが、きずが何処に発生する、この設備の何処に損傷が起きやすい等
知識と経験が必要な検査です。
また、人の目で確認出来ない狭所等は、ビデオスコープやデジタルカメラ等を
使用してモニター上あるいはビデオや写真を見て検査を行います。
【特長】
■簡単な測定器具(スケール・ノギス・ゲージ類等)を使用
■検査対象物の状況(付着物・塗装状態・腐食・変形・破損・き裂・寸法等)を確認
■知識と経験が必要な検査
■人の目で確認出来ない狭所等は、ビデオスコープやデジタルカメラ等を使用
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
密着力試験 付着力試験 クロスカット試験セット
その他の探傷技術のご紹介
紫外線探傷灯 ブラックライト E-150
測定・検査装置『赤外線サーモグラフィ』
錠剤異検機/カプセル異検機
LED照明付ハンディマイクロメーター 25x
■ 光源、バッテリーを携帯顕微鏡に一体化！
わずらわしい配線のない、電池ボックスやLEDマルチ照明が内蔵されています。
■ 正立像型でルーペのように像が見やすい
一般的な顕微鏡は像が反転しますが、本製品はダハプリズムを光学系に採用しているため、像が反転しない正立像で観察できます。そのためルーペのように扱いやすく操作が簡単です。
■ マルチライティング機能搭載
9灯高輝度白色LEDを3灯ずつON/OFFでき、また、全灯の輝度調整が可能です。被検体によって照明の当て方を変えることができるため、立体感が増し観察しやすくなっています。
■ 精密スケール標準装備
精密スケールを接眼部へ内蔵したので、観察物の長さの測定ができます。(各倍率によって目盛幅が異なります)
■ C/CSマウントカメラ取付レンズアダプター（別売）
別売りのTS-HM-USB2 カメラ接続レンズアダプターを使用すれば、C/CSカメラを取り付けることができます。カメラで撮影した像はモニター表示や画像保存が可能です。
■ 製品の背面にネジ穴があり別売りのスタンドのネジで固定して使用することも可能なため、様々な状況に対応可能です。
金属表面構造の画像解析はAI粒子画像解析ソフトウェア AIPAS
AI粒子画像解析ソフト『AIPAS』は、AIによる粒子画像の精密解析を可能にするソフトです。
従来の二値化処理を超えたDeep Learning解析で、複雑な粒子画像の検出・計測が手軽に行えます。
電子顕微鏡画像や、密集粒子の画像データ解析・計測でお困りの方は
是非一度、本ソフトウェアで業務課題解決をご検討ください。
【特長】
■約70万個/25種類以上の粒子を学習したAIモデル搭載
■凝集・密着した粒子の粒界を自動で正確に認識
■既存画像処理では解析が難しい二次凝集粒子、焼結体、結晶粒子、金属結晶構造の高精度解析が可能
■ユーザー様画像に最適化させる為のカスタマイズ可能
■AIPASをベースにユーザー様で追加学習も可能
＊無償でのデモ解析を承っております。デモ解析後にデモライセンスのお貸出しもしております。お気軽にご連絡いただければ幸いです。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質保証のご案内
装置 自動検壜システムＤＴ３００
金属表面処理品の表面及び断面の観察と分析サービス
臭気測定器・ニオイセンサーPOLFA レンタルについて
臭気のことなら専門会社の株式会社カルモアにおまかせください。
悪臭と向き合って30年弱。日々、日本全国、海外の臭気対策を行っております。
●ニオイセンサーPOLFAのレンタル●
1週間 23,220円（税込み・送料込み）
「購入するほどではないが、一時的に使用したい」
「購入する前に試してみたい」
お気軽にご利用ください！
【ニオイセンサーPOLFAの特徴】
１．手のひらサイズの携帯型の臭気測定器。
２．従来のにおいセンサーに比べて応答性能が高い！（においに対しての反応速度が速い！）
３．本当に必要な機能のみを厳選して搭載しているため、複雑な設定や操作が不要。誰でも簡単に使えます！
４．常にグラフ表示がされている状態のため、においの変動がわかりやすい。
５．メニュー画面は英語表記。日本語がわからない人でも使用可能。
６．においの測定データの記録を（マイクロ）SDカードで行うため、データの取り出しに他のアプリケーションを使用しません。
７．電源は単三電池かACアダプタを使用。充電池（リチウム電池）を内蔵していないため、輸出手続きが容易です。
UV照射装置『LD-W300』
目視検査サービス『mokusee』
紫外線探傷灯 ＬＥＤブラックライト UV-3000HP
micro CA-300 デジタル検査カメラ
micro CA-300 デジタル検査カメラは、見やすい3.5インチカラーTFT液晶を採用し、画面が見やすく、先端のカメラには10段階に光量調整ができる超高輝度LEDを装備しています。また、モニター表示画面は、90度ずつ回転させることができます。人間工学に基づいて設計されたグリップと押しやすい操作ボタンで片手で簡単に操作できます。TVやパソコンに接続して、画像や動画を見ることができます。また、バッテリー、AC電源のどちらでも使用できます。単体での使用はもちろんのこと管内検査カメラ（シースネイク）と組合わせることで、モニターとしても利用することが出来ます。また、90cm（標準）ケーブルアッセンブリにオプションのエクステンションケーブルを取り付けることで最大9ｍまで延長可能です。また、6ｍｍカメラヘッドケーブルアッセンブリもあり、様々な用途に対応できます。内蔵メ モリの他に、SDカードに保存することができ（最大32GB）、また、USBケーブルでパソコンに接続することでパソコン経由でデータをその場でメールすることも可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
極間型磁粉探傷装置（ヨーク式磁粉探傷器）
システム型シュリーレン『SSシリーズ』
『SSシリーズ』は、観測空間に2回平行光が通過するWパス方式により、
屈折率が乏しい微細な密度勾配の差も高いレベルで可視化する
システム型シュリーレンです。
光軸調整が簡素化されており手軽にシュリーレン撮影が可能です。
また、従来の半分以下の省スペース化を実現し、場所に苦慮しません。
【特長】
■屈折率が乏しい微細な密度勾配の差も高いレベルで可視化可能
■光軸調整が簡素化されシュリーレン撮影が手軽に可能
■従来の半分以下の省スペースでの設置が可能
■観測空間を決める光学系がスライド式で調整可能
■本体から外して設置可能（オプション）
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タンク目視検査ロボット『i-ROBO(アイロボ)』
『i-ROBO(アイロボ)』は、タンク測板の補強部材溶接部近傍や
各種鋼構造物の目視検査ロボットです。
自動走行センサ・ジャイロセンサ・衝突回避センサを搭載し、
安全な自動走行を複数のセンサにより実現しました。
操作・目視・記録は安全な地上から行え、足場は不要。
自動走行・手動走行を遠隔切替できます。
【特長】
■永久磁石タイヤによる吸着(吸着力60～100kgf)
■5つの間接先端にカメラを搭載
■リアルタイム映像配信目視と連続写真による記録
■全周撮影を記録として保管可能(タンクの場合)
■バッテリー駆動によりAC100V不要
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【NEW】音・振動によるAI良否判定『AI音振判定システム』
打音検査・製品出荷検査（ひび割れ、亀裂）など、
これまで熟練者の官能的な判定や簡易的な機械に依存していた音と振動の良否判定をAIがより正確に自動判定。
これによって人的判断リスクもなくなり、作業の効率化、生産性の向上、
人手不足の解消、コスト削減を図ることができます。
また、当社が開発した打音装置と組み合わせる事で、
誰が扱ってもバラツキのない再現性あるデータ収録が可能。
さらに、AIの深層アルゴリズムによって過去の良品・不良品の画像パターンデータを
AIに学習させればさせるほど、判定精度が上がるので、人の認識能力を超えた高度な判定ができるようになりました。
ハード、ソフト共に、お客様のさまざまな計測ニーズに合わせてシステムを構築する「特注」も承っておりますので、
どうぞお気軽にご相談・お問い合わせください。
【計測事例】
■製品出荷 打音検査
■インフラメンテナンス 非破壊検査
■医療・生理学の解析・研究
心電図解析／骨折判定など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『渦電流探傷試験』
『渦電流探傷試験』とは、交流電流が流れたコイルを導電性の試験体に
近づけ電磁誘導現象によって試験体に発生した渦電流を利用して
きずを検出する試験です。
試験体表面及び表面近傍にきずが存在すると、渦電流の流れが乱れ
コイルのインピーダンスが変化します。
その変化をとらえ減肉や割れ等のきずの検出や材質の判別等を実施。
対象となる試験体は導電体で、非磁性体及び強磁性体いずれの材料にも適用可能です。
【特長】
■試験体に発生した渦電流を利用してきずを検出
■表面及び表面近傍に発生するきずを非接触で高速に検出
■減肉や割れ等のきずの検出や材質の判別等を実施
■非磁性体及び強磁性体いずれの材料にも適用可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロフォーカスX線検査システム TXR-H1R50PS-01
食品サンプル模型 活用事例集
異品種画像選別装置『シェイプチエッカー KSC-300』
小型X線検査装置『Dylight』
小型X線検査装置『Dylight』は、包装されている食品に対する高水準の異物検査感度を実現したことに加え、
すべての機能がコンパクトな1台に集約された“プラグアンドプレイ”ソリューションX線検査装置です。
金属はもちろん、石、プラスチック、骨、ガラス質の異物を検出し、不備のある商品や
異物が混入した商品を排出コンテナに除外します。
また、カラータッチパネル式でシンプルな操作方法のため、操作エラーを最小限に抑えられます。製品登録も簡単です。
【特長】
■X線検査～排出に必要な すべての機能を1台に集約
■設置幅1mの省スペース設計
■リジェクターおよび排出コンテナーを完備
■シンプルな操作で時間を節約
■プラグアンドプレイで設置およびネットワークへの接続が簡単
【主なご用途】
・包装食品
・冷凍食品
・アルミ包装食品 等
※その他のご用途にもご使用いただけます。サンプルテストも承ります
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誘虫・検査用途「BLランプ」
外観検査AI『Gemini eyeシリーズ』
『Gemini eyeシリーズ』は、様々な製造現場の外観検査に対応する
外観検査AIです。
未知の不良に対して、しっかり検出する「Gemini eye」をはじめ、
予め学習した不良を検出する「Gemini eye SV」と“未知”の不良と
“既知”の不良を検出する「Gemini eye Integration」をラインアップ。
大手自動車メーカー様など、様々な業界で導入・検討を頂いています。
検査をしたい製品がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■1日で設定完了
■即日導入できる
■シンプルで使いやすいUI
■様々な製品に対応
■全てのJetsonシリーズに対応
※詳しくはPDF資料をご覧い ただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お探しの製品は見つかりませんでした。
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品 質管理・検査工程における外観不良の削減
品質管理・検査工程における外観不良の削減とは？
測定・検査・センシング業界において、製品の外観における不良（傷、汚れ、形状の歪みなど）を品質管理・検査工程で検出し、その発生を低減させる取り組みのことです。これにより、製品 の信頼性向上、顧客満足度の向上、および製造コストの削減を目指します。
課題
検査員の主観による判定ばらつき
熟練度や個人の感覚に依存するため、検査基準が曖昧になり、不良の見逃しや誤判定が発生しやすい。
微細な不良の見落とし
人間の目では捉えきれない微細な傷や異物混入などの不良を見逃し、後工程や顧客に流出するリスクがある。
検査スピードと精度の両立の困難さ
生産ラインのスピードアップに伴い、迅速な検査が求められるが、精度を維持することが難しく、検査工数が圧迫される。
不良発生原因の特定とフィードバックの遅延
不良が発生しても、その原因究明や製造工程へのフィードバックが遅れ、再発防止策の実施が遅れる。
対策
自動外観検査システムの導入
画像処理技術やAIを活用し、客観的かつ高精度な外観検査を自動化することで、判定ばらつきや見落としを解消する。
高解像度カメラと照明技術の活用
微細な不良も鮮明に捉えられる高解像度カメラと、不良箇所を際立たせる照明技術を組み合わせ、検出精度を向上させる。
検査データの一元管理と分析
検査結果をデータとして蓄積・分析し、不良発生傾向や原因を可視化することで、製造工程への迅速なフィードバックと改善活動を促進する。
AIによる不良判定の高度化
深層学習などのAI技術を用いて、複雑な不良パターンも学習・判定させることで、検査員の負担軽減と検出能力の向上を図る。
対策に役立つ製品例
画像処理検査装置
製品の外観を画像で捉え、あらかじめ設定された基準と比較することで、傷、汚れ、異物などの不良を自動で検出する。
3D形状測定器
製品の三次元形状をスキャンし、設計データと比較することで、歪みや欠けなどの形状不良を精密に検出する。
AI画像解析ソフトウェア
大量の画像データを学習し、人間が見落としがちな微細な不良や複雑な不良パターンを高い精度で識別・判定する。
検査データ管理・分析システム
検査結果をリアルタイムで収集・集計し、不良発生状況や傾向をダッシュボードで可視化することで、迅速な改善活動を支援する。
⭐今週のピックアップ
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