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外観不良の削減とは？課題と対策・製品を解説
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品質管理・検査工程における外観不良の削減とは？
測定・検査・センシング業界において、製品の外観における不良（傷、汚れ、形状の歪みなど）を品質管理・検査工程で検出し、その発生を低減させる取り組みのことです。これにより、製品の信頼性向上、顧客満足度の向上、および製造コストの削減を目指します。
各社の製品
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【美術館向け】おんどとり×UNISONet 温湿度計
【博物館向け】おんどとり×UNISONet 無線式温湿度計
【航空宇宙向け】ステンレスミラー
【研究施設向け】ガラス開き戸部材【ステン8ｍｍハカマ蝶 番】
錠剤異検機/カプセル異検機
【計測システム事例】打音検査AI良否判定
当システムでは打音装置によって収録した音と振動のデータを、独自のオートウェーブレットにより周波数、時間、強度に分類された一枚のカラー画像に変換。これを深層学習させることで音振AI自動判定を可能にしています。
システムでは、最初に健全と複数の不健データを学習させておくことで、
自動的に健全・不健1・不健2・の分類やOK／NGの判定ができます。
また、簡単な機械学習（ML）AIもご用意しています。
【概要】
■問題点
・人によってバラツキがある
・データ共有・整理・解析に時間がかかる
■解決
・バラツキのない精確な判定
・データ共有・整理・解析がPC処理で簡単にできる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磁気探傷検査
『磁気探傷検査』は、磁石に吸着される強磁性体でないと適用できません。
装置を使用し、強磁性体（試験体）を磁化すると、その内部に磁束と呼ばれる
磁気の流れが発生。 試験体の表面または表層部に割れなどのきずがある場合、
きずによって磁束が表面空間に漏えいし、小さな磁石が形成されます。
その部分に、着色された非常に細かい鉄粉（磁粉）を散布すると、磁粉が
きず部分に吸着し、吸着された磁粉が磁石となって、磁粉同士が積み重なり
模様ができることを利用し、きずを検出していきます。
【特長】
■磁石に吸着される強磁性体でないと適用できない
■磁粉がきず部分に吸着し、吸着された磁粉が磁石となって、磁粉同士が
積み重なり模様ができることを利用し、きずを検出
■磁粉が凝集しすることにより、実際より拡大された模様ができる
■幅の狭い目に見えないきずの確認が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お 気軽にお問い合わせ下さい。
面状検査サービス
『独立可動磁気式マグネチックマルチブレードカッター』
タンク目視検査ロボット『i-ROBO(アイロボ)』
『i-ROBO(アイロボ)』は、タンク測板の補強部材溶接部近傍や
各種鋼構造物の目視検査ロボットです。
自動走行センサ・ジャイロセンサ・衝突回避センサを搭載し、
安全な自動走行を複数のセンサにより実現しました。
操作・目視・記録は安全な地上から行え、足場は不要。
自動走行・手動走行を遠隔切替できます。
【特長】
■永久磁石タイヤによる吸着(吸着力60～100kgf)
■5つの間接先端にカメラを搭載
■リアルタイム映像配信目視と連続写真による記録
■全周撮影を記録として保管可能(タンクの場合)
■バッテリー駆動によりAC100V不要
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置 自動検壜システムＤＴ３００
目視検査サービス『mokusee』
小型X線検査装置『Dylight』
小型X線検査装置『Dylight』は、包装されている食品に対する高水準の異物検査感度を実現したことに加え、
すべての機能がコンパクトな1台に集約された“プラグアンドプレイ”ソリューションX線検査装置です。
金属はもちろん、石、プラスチック、骨、ガラス質の異物を検出し、不備のある商品や
異物が混入した商品を排出コンテナに除外します。
また、カラータッチパネル式でシンプルな操作方法のため、操作エラーを最小限に抑えられます。製品登録も簡単です。
【特長】
■X線検査～ 排出に必要なすべての機能を1台に集約
■設置幅1mの省スペース設計
■リジェクターおよび排出コンテナーを完備
■シンプルな操作で時間を節約
■プラグアンドプレイで設置およびネットワークへの接続が簡単
【主なご用途】
・包装食品
・冷凍食品
・アルミ包装食品 等
※その他のご用途にもご使用いただけます。サンプルテストも承ります
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査ロボット滋賀県（S社）
リークテスター『LS3010』
360度全方位 外観画像検査装置
『360度全方位 外観画像検査装置』は、外観検査、異常品の排出を
自動で行います。
AI画像判定と画像処理判定搭載のハイブリッド型で、品質のバラつき、
人材育成の課題、作業員不足等の課題を解決します。
レポート機能で、生産数・不良率・不良画像等の履歴の送信により、
詳細な工程管理が可能です。
【特長】
■AI画像判定と画像処理判定搭載のハイブリッド型
■品質のバラつき・人材育成の課題・作業員不足等の課題解決
■レポート機能で生産数等の履歴の送信により詳細な工程管理が可能
■現在の製造ラインに合わせたカスタム対応が可能
■リモート機能で遠隔地からのメンテナンスや品種入替が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調光機能付き『面発光型LEDライト』
平面枚葉検査装置『PIE-650M』
『PIE-650M』は、微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、高精度に
検出することができる平面枚葉検査装置です。
搬送部はリニアモータによる搬送ロボットで、安定した搬送が可能。
異なる光学系の検査を一台で実現します。
フィルム、ガラス、金属箔、積層板、樹脂、銅板、鋼板、不織布、ゴム、
食品などの検査にご使用いただけます。
【特長】
■多様な欠陥検出が一台で可能
■対象物の大きさ、重さにとらわれないハンドリングを実現
■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、高精度に検出
■複数の欠陥をコンパクトなスペースで検査
■優れた操作性
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
孔内カラーカメラ装置『マイクロロガー2システム』
『マイクロロガー2システム』は、ロバートソンジオロギング社製の
孔内カラーカメラ装置です。
井戸掘削直後の孔壁の状態或いはストレーナ埋設後の状態の検査、
井戸内部の定期的な検査及び井戸洗浄後の状態の確認などに好適。
鮮明なカラー画像を収録することが可能で、鉛直方向だけでなく、
側方も自由に見ることができる回転式カラーカメラを使っています。
【特長】
■井戸内部の鮮明なカラー画像を収録可能
■回転式カラーカメラを使っている
■データはデジタルのビデオ画像或いは静止画像としてCDに保管できる
■現場でモニタ用のテレビに画像を写すことができる
■ビデオカセットへのデータ収録も可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロフォーカスX線検査システム TXR-H1R50PS-01
工業内視鏡 極細リジットボアスコープ Φ2mm以下対応
ハンドヘルドテスタ『MIZ-21C』
【NEW】音・振動によるAI良否判定『AI音振判定システム』
打音検査・製品出荷検査（ひび割れ、亀裂）など、
これまで熟練者の官能的な判定や簡易的な機械に依存していた音と振動の良否判定をAIがより正確に自動判定。
これによって人的判断リスクもなくなり、作業の効率化、生産性の向上、
人手不足の解消、コスト削減を図ることができます。
また、当社が開発した打音装置と組み合わせる事で、
誰が扱ってもバラツキのない再現性あるデータ収録が可能。
さ らに、AIの深層アルゴリズムによって過去の良品・不良品の画像パターンデータを
AIに学習させればさせるほど、判定精度が上がるので、人の認識能力を超えた高度な判定ができるようになりました。
ハード、ソフト共に、お客様のさまざまな計測ニーズに合わせてシステムを構築する「特注」も承っておりますので、
どうぞお気軽にご相談・お問い合わせください。
【計測事例】
■製品出荷 打音検査
■インフラメンテナンス 非破壊検査
■医療・生理学の解析・研究
心電図解析／骨折判定など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押込み式CCDカメラ『EM50100（バッテリ搭載型ユニット）』
『EM50100（バッテリ搭載型ユニット）』は、側視/原点復帰・録画バッテリ付押込み式CCDカメラです。従来ケース別置型とケーブル径Φ９~Φ７・バッテリ容量８，８００→変更７，０００ｍＡｈ従来の製品を改良、モニタDVRバッテリを搭載。サイズはL50×W25×H64cmで、ドラムを変更し軽量コンパクト化しました。φ7 同軸ケーブルの使用を推奨しています。
【特長】
■従来の製品を改良
■モニタDVRバッテリ搭載型
■ ドラム変更・軽量コンパクト化
■サイズ：L50×W25×H64cm
■Φ７ 同軸ケーブル
管内・管壁状況動画映像は従来別置きケース型モデル内参照ください
※詳しくはPDF改良連絡資料カタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直径2mm検査用LEDライト「スルーホールライト S2シリ ーズ」
「スルーホールライト S2シリーズ」は、直径2mm、長さ150mmと極細構造の検査用LEDライトです。細い長穴の奥深くや隙間の奥を直接照らし、目視で検査することが可能です。ポンプやモーターなど完成品の検査・点検をはじめ、加工部品や鋳物の傷・剥れ・砂残りを検知できます。ペンライトで照らすと影が出来てしまいますが、S2シリーズであれば直接穴の奥を照らすため、確実に検査・点検することが可能です！
■□■抽選で30名様に！S2シリーズ販売品を1個無料プレゼント！使い易さ・見易さを実感あれ。■□■
【特長】
■直径2mm×長さ150mmの極細LEDライト
■「穴の奥が見えない・・・」というお客様のお困りごとより開発した新製品
■ワークの形状に合わせて特殊品も製作可能（※お気軽にお問い合わせ下さい）
※無料プレゼントをご希望の方は「プレゼント希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。
ＬＥＤブラックライト(定置・吊下型） UV-5000HP
【サンプル撮影受付中】産業用X線CT『NAOMi-CT』シリーズ
『NAOMi-CT』は、様々な形状・素材の物体を、切らずに様々な角度から
3Dで断面観察する非破壊検査装置です。
これまで工業試験場や検査代行機関へ依頼していたCT検査がより身近になります。
「撮る」「見る」の簡単2ステップで、お手軽に検査可能です。
【NAOMi-CT特長】
■撮影スピード約16秒/表示45秒（※280万円CTの場合）
■X線作業主任者資格不要
■事務机で使えるコンパクトさ（X線室不要）
また、より大 物撮影に適した『NAOMi-CT Lサイズ』（380万円）や
長物撮影に対応した『NAOMi-CT 3D-スライドL』（580万円）もご用意しております。
【活用事例】
アルミ・エンジン部品・モニターケーブルなどの工業用部品
お菓子や果物といった食品関係、コンパクトやアイライナー・玩具などの樹脂製品
缶詰、化石、靴など
※撮影に不向きな材質もございます。お問い合わせください。
※価格はすべて税別です。
詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
micro CA-300 デジタル検査カメラ
micro CA-300 デジタル検査カメラは、見やすい3.5インチカラーTFT液晶を採用し、画面が見やすく、先端のカメラには10段階に光量調整ができる超高輝度LEDを装備しています。また、モニター表示画面は、90度ずつ回転させることができます。人間工学に基づいて設計されたグリップと押しやすい操作ボタンで片手で簡単に操作できます。TVやパソコンに接続して、画像や動画を見ることができます。また、バッテリー、AC電源のどちらでも使用できます。単体での使用はもちろんのこと管内検査カメラ（シースネイク）と組合わせることで、モニターとしても利用することが出来ます。また、90cm（標準）ケーブルアッセンブリにオプションのエクステンションケーブルを取り付けることで最大9ｍまで延長可能です。また、6ｍｍカメラヘッドケーブルアッセンブリもあり、様々な用途に対応できます。内蔵メモリの他に、SDカードに保存することができ（最大32GB）、また、USBケーブルでパソコンに接続することでパソコン経由でデータをその場でメールすることも可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
光学式分光偏光計測装置
外観検査用ライト『LEX-3130』『LEX-3132』
粉塵探査ライト『RG-DUST』
『RG-DUST』は、目には見えづらい10μmほどのゴミを可視化できる
強力携帯型DUSTサーチライトです。
出力調整ダイヤルにより、1W～40Wまで無段階調整が可能。
応用として、自動車内装素材の目視検査では、様々な素材の見えない
細かな「へこみ・きず」。自動車塗装面の目視検査では、表面に付着した
細かな「ほこり」をも可視化することが出来ます。
【特長】
■目には見えづらい10μmほどのゴミを可視化
■デジタルメーター機能搭載
■リチウムイオンバッテリー安全対策
■可視光の補助灯を装備
■通常の並行照射以外に、トンネル非破壊検査用などに天井照射も可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
目視検査結果マッピングソフト『Tap Look(タップルック)』
当社は、目視検査結果マッピングソフト『Tap Look(タップルック)』を
取り扱っています。
商品に付けられたバーコードを読むことで登録されている図面をタブレットに
表示。不良区分ボタンを押し、表示された図面にタップするだけで、不良場所の
登録ができます。
また、管理画面側では、工程・検査・品番単位でどこにどういう不具合が
発生したかを図面上で照会でき、場所別にグリッド別での不 良数の集計が
可能です。
【機能】
＜タブレット側＞
■図面は最大6面まで表示可能
■必要であれば、画像撮影やコメント入力ができる
■画面は不良画面と手直し画面の2種類
■個別のIDごとに不良登録や、良/不良、責任部署の登録
■各工程・検査ごとに図面や不良区分などが設定可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異品種画像選別装置『シェイプチエッカー KSC-300』
臭気測定器・ニオイセンサーPOLFA レンタルについて
臭気のことなら専門会社の株式会社カルモアにおまかせください。
悪臭と向き合って30年弱。日々、日本全国、海外の臭気対策を行っております。
●ニオイセンサーPOLFAのレンタル●
1週間 23,220円（税込み・送料込み）
「購入するほどではないが、一時的に使用したい」
「購入する前に試してみたい」
お気軽にご利用ください！
【ニオイセンサーPOLFAの特徴】
１．手のひらサイズの携帯型の臭気測定器。
２．従来のにおいセンサーに比べて応答性能が高い！（においに対しての反応速度が速い！）
３．本当に必要な機能のみを厳選して搭載しているため、複雑な設定や操作が不要。誰でも簡単に使えます！
４．常にグラフ表示がされている状態のため、においの変動がわかりやすい。
５．メニュー画面は英語表記。日本語がわからない人でも使用可能。
６．においの測定データの記録を（マイクロ）SDカードで行うため、データの取り出しに他のアプリケーションを使用しません。
７．電源は単三電池かACアダプタを使用。充電池（リチウム電池）を内蔵していないため、輸出手続きが容易です。
超特殊ライト『TRACE-2000A』
『TRACE-2000A』は、警視庁鑑識課監修のもと開発した
超特殊ライトです。
足跡鑑定、指紋採取、事故捜査、火災調査など、全ての用途を
当製品１台で完結します。
4つのリフレクターを多角的に照射し、足跡を浮き上がらせる
特殊配光設計です。
また、均一拡散光で指紋の視認性を向上。３段階の照度切換で
現場の明るさに合わせて、さらに視認性を向上しています。
投光器に代わるほどのパワーで、事故現場を明るく照射します。
【特長】
■4つのリフレクターを多角的に照射し、足跡を浮き上がらせる
特殊配光設計
■均一拡散光で指紋の視認性を向上
■投光器に代わるほどのパワーで事故現場を明るく照射
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI画像処理選別機『AIHシリーズ』
『AIHシリーズ』は、AIによる画像処理を用いて、ピンポイントで
食品や医薬品などに含まれる異物を除去できる選別機です。
高速コンベアから投げ出された材料をCCDカメラで表裏両面から同時に検査。
検出した異物は圧縮空気の噴射によって、的確に排除されます。
2方向から検査することで、異物や不良品の見逃しを最小限に抑制。
食品や医薬品錠剤など粒状の製品、長さ3cm以下の樹脂や金属部品などの検査に好適です。
【特長】
■製品の裏面や、製品に隠れた異物等も高速かつ高精度で検出可能
■複雑形状など様々な形の原料に対応し、一定の速度で検査可能
■カメラの検査幅と解像度の組み合わせにより、2機種を選択可能
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
携帯型蛍光顕微鏡『iFM』
音響によるブレード欠陥検出技術『Chokai』
パラレルリンク型 高速外観画像検査装置
ビジョントレーニングソフト『V3』
特許第4813080号 取得
『ビジョントレーニングソフトV3』は、動体視力と視覚認知力を楽しく鍛えることができるソフトウェアェアです。
工場における検品・検査の目視能力ＵＰ、自動車など乗り物の安全運転、現場作業における安全向上、スポーツでのパフォーマンスUP等にも期待が持てます。
当ソフトは、大手機械メーカー様を中心に、工場での検品・検査等、品質管理に携わる方々の目視能力アップにもお役立ていただいております。
【特長】
■メモリスティック型
■タッチパネルモニターではなく、普通のモニターでも使用可能
■タッチだけではなく、マウスやキーボードによる操作も可能
■ノートパソコンでも使用可能
詳しくは PDF をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真偽判定検査装置『SIGMASCOPE GOLD B』
『SIGMASCOPE GOLD B』は、約18mmまでの厚みのある金インゴットを測定可能な
金インゴット・コインの真偽判定検査装置です。
従来の破壊式測定器では、貴金属の価値そのものを喪失してしまいますが、
当製品は非破壊で金インゴットやコインが純金であるかを測定可能です。
金インゴットを両面から測定する際に、その深さ全体を測定することができるため
純金であるか合金であるかの真偽判定ができます。
【特長】
■金インゴットを測定
■偽造品であるかを判定
■純金であるか合金であるかの真偽判定
■3つの測定レンジから選択可能
■保護フィルムの上からでも測定可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラットフィルム欠点検査措置
当社では、Dr.Schenk社製(ドイツ)の『フラットフィルム欠点検査措置』を
取り扱っております。
明視・暗視光源の高速スイッチング技術にて最大5チャンネルにて同一欠点を
別光源からみた画像で取得ができ、一つの波長だけでは見えずらい欠点も
完全に検知可能。
これにより、高い欠点分類能力を達成する事ができ、Critical Defect、
Marginal、Negligibleの判別もできます。
【特長】
■Dr.Schenk社製(ドイツ)
■最大5チャンネルにて同一欠点を別光源からみた画像を取得
■一つの波長だけでは見えずらい欠 点も完全に検知可能
■独自の高輝度LED光源により欠点検知において高いS/N比にて検知可能
■膜厚、ヘイズ等の膜質観察も可能(ソフトウェアオプション)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【UV硬化樹脂の硬化状態を数値化】UV硬化センサー Curea
UV硬化センサー「Curea」は、UV硬化樹脂をインラインで非接触・非破壊検査が可能なインラインセンサーです。多層フィルム間の接着など、サンプルがガラスやフィルムに挿まれている場合でも、そのままインライン上で測定することができます。
【特徴】
○非接触・非破壊で測定
○多層フィルムの接着剤などガラスやフィルムに挿まれている状態でも測定可能
○リアルタイムで測定でき、インラインの検査に最適
○室内照明、硬化紫外線下で測定可能
◆NEW！◆
弊社の樹脂硬化測定方法がJIS規格に認定されました！
【経済産業省 新市場創造型標準化制度】
テーマ：硬化樹脂の硬化収縮率連続測定方法に関する標準化
http://www.meti.go.jp/press/2016/10/20161011001/20161011001.html
※製品の詳細はお問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。
【振動試験機】輸送包装試験機 BF-100UT
粗大粒子カウンター『RACCAR』
『RACCAR』は、サンプル板として4インチシリコンウエハを使用し、
サンプル板上の粗大粒子の分級とカウントを行う装置です。
結果は付属のパソコンに表示・保存することができます。
ウエハ上の落下塵は画像処理により、分級・色分けされ、表示されるので、
一目で落下塵の状況が分かります。
【特長】
■分級・色分けされ、表示されるので、一目で落下塵の状況が分かる
■画像データ（jpc, bmp, tiff 又は png形式）と分級結果（csv形式）を
パソコンに保存することが可能
■測定時間は平均約7秒
■シリコンウエハはクリーンナップすれば何度も使用できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LED照明付ハンディマイクロメーター 25x
■ 光源、バッテリーを携帯顕微鏡に一体化！
わずらわしい配線のない、電池ボックスやLEDマルチ照明が内蔵されています。
■ 正立像型でルーペのように像が見やすい
一般的な顕微鏡は像が反転しますが、本製品はダハプリズムを光学系に採用しているため、像が反転しない正立像で観察できます。そのためルーペのように扱いやすく操作が簡単です。
■ マルチライティング機能搭載
9灯高輝度白色LEDを3灯ずつON/OFFでき、また、全灯の輝度調整が可能です。被検体によって照明の当て方を変えることができるため、立体感が増し観察しやすくなっています。
■ 精密スケール標準装備
精密スケールを接眼部へ内蔵したので、観察物の長さの測定ができます。(各倍率によって目盛幅が異なります)
■ C/CSマウントカメラ取付レンズアダプター（別売）
別売りのTS-HM-USB2 カメラ接続レンズアダプターを使用すれば、C/CSカメラを取り付けることができます。カメラで撮影した像はモニター表示や画像保存が可能です。
■ 製品の背面にネジ穴があり別売りのスタンドのネジで固定して使用することも可能なため、様々な状況に対応可能です。
UV-SHiPLA 応用事例集
紫外線探傷灯 ＬＥＤブラックライト UV-3000HP
紫外線探傷灯 ブラックライト E-150
紫外線探傷灯（非破壊検査）LEDブラックライト UV-45L・S
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品質管理・検査工程における外観不良の削減
品質管理・検査工程における外観不良の削減とは？
測定・検査・センシング業界において、製品の外観における不良（傷、汚れ、形状の歪みなど）を品質管理・検査工程で検出し、その発生を低減させる取り組みのことです。これにより、製品の信頼性向上、顧客満足度の向上、および製造コストの削減を目指します。
課題
検査員の主観による判定ばらつき
熟練度や個人 の感覚に依存するため、検査基準が曖昧になり、不良の見逃しや誤判定が発生しやすい。
微細な不良の見落とし
人間の目では捉えきれない微細な傷や異物混入などの不良を見逃し、後工程や顧客に流出するリスクがある。
検査スピードと精度の両立の困難さ
生産ラインのスピードアップに伴い、迅速な検査が求められるが、精度を維持することが難しく、検査工数が 圧迫される。
不良発生原因の特定とフィードバックの遅延
不良が発生しても、その原因究明や製造工程へのフィードバックが遅れ、再発防止策の実施が遅れる。
対策
自動外観検査システムの導入
画像処理技術やAIを活用し、客観的かつ高精度な外観検査を自動化することで、判定ばらつきや見落としを解消する。
高解像度カメラと照明技術の活用
微細な不良も鮮明に捉えられる高解像度カメラと、不良箇所を際立たせる照明技術を組み合わせ、検出精度を向上させる。
検査データの一元管理と分析
検査結果をデータとして蓄積・分析し、不良発生傾向や原因を可視化することで、製造工程への迅速なフィードバックと改善活動を促進する。
AIによる不良判定の高度化
深層学習などのAI技術を用いて、複雑な不良パターンも学習・判定させることで、検査員の負担軽減と検出能力の向上を図る。
対策に役立つ製品例
画像処理検査装置
製品の外観を画像で捉え、あらかじめ設定された基準と比較することで、傷、汚れ、異物などの不良を自動で検出する。
3D形状測定器
製品の三次元形状をスキャンし、設計データと比較することで、歪みや欠けなどの形状不良を精密に検出する。
AI画像解析ソフトウェア
大量の画像データを学習し、人間が見落としがちな微細な不良や複雑な不良パターンを高い精度で識別・判定する。
検査データ管理・分析システム
検査結果をリアルタイムで収集・集計し、不良発生状況や傾向をダッシュボードで可視化することで、迅速な改善活動を支援する。
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