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測定・検査・センシングに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
目視検査のバラつき改善とは？課題と対策・製品を解説
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品質管理・検査工程における目視検査のバラつき改善とは？
測定・検査・センシング業界において、製品の品質を保証するために不可欠な目視検査工程では、検査員の経験や熟練度、さらにはその日の体調などによって判定にばらつきが生じることがあります。このバラつきは、不良品の流出や過剰な検査コストの発生といった問題を引き起こす可能性があります。本テーマでは、この目視検査のバラつきを低減し、より客観的で安定した品質管理を実現するための方法論と、それを支援する技術について解説します。
各社の製品
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検査の無人化・省人化・高精度化が可能『外観検査装置 アネシス』
【NEW】音・振動によるAI良否判定『AI音振判定システム』
打音検査・製品出荷検査（ひび割れ、亀裂）など、
これまで熟練者の官能的な判定や簡易的な機械に依存していた音と振動の良否判定をAIがより正確に自動判定。
これによって人的判断リスクもなくなり、作業の効率化、生産性の向上、
人手不足の解消、コスト削減を図ることができます。
また、当社が開発した打音装置と組み合わせる事で、
誰が扱ってもバラツキのない再現性あるデータ収録が可能。
さらに、AIの深層アルゴリズムによって過去の良品・不良品の画像パターンデータを
AIに学習させればさせるほど、判定精度が上がるので、人の認識能力を超えた高度な判定ができるようになりました。
ハード、ソフト共に、お客様のさまざまな計測ニーズに合わせてシステムを構築する「特注」も承っておりますので、
どうぞお気軽にご相談・お問い合わせください。
【計測事例】
■製品出荷 打音検査
■インフラメンテナンス 非破壊検査
■医療・生理学の解析・研究
心電図解析／骨折判定など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査サービス『mokusee』
平面枚葉検査装置『PIE-650M』
『PIE-650M』は、微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、高精度に
検出することができる平面枚葉検査装置です。
搬送 部はリニアモータによる搬送ロボットで、安定した搬送が可能。
異なる光学系の検査を一台で実現します。
フィルム、ガラス、金属箔、積層板、樹脂、銅板、鋼板、不織布、ゴム、
食品などの検査にご使用いただけます。
【特長】
■多様な欠陥検出が一台で可能
■対象物の大きさ、重さにとらわれないハンドリングを実現
■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、高精度に検出
■複数の欠陥をコンパクトなスペースで検査
■優れた操作性
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック材質判別装置『ぷらしる』
☆第34回中小企業優秀新技術・新製品賞「優良賞」「産学官連携特別賞」「環境貢献特別賞」 受賞
☆令和5年度 東北地方発明表彰「文部科学大臣賞」受賞
☆販売実績 280台超
ぷらしるは、近赤外線分光法によるハンディタイプのプラスチック材質判別装置です。
読取センサが内蔵されたセンサ部と、判別結果を表示するタブレットで構成されている判別機です。
手ざわり・弾力・匂い・燃え方など、ベテランの経験則に依存しがちだった材質判別業務を「誰でも・簡単に・同じ基準で」行うことができます。
少子高齢化による人手不足、離職率の増加など、人材確保や人材教育は喫緊の課題ですが、
持ち運びしやすく、どこでも使えるぷらしるは、現場教育用ツールとしての活躍も期待できます。
★ぷらしるの【新用途】を募集中！
後述の「プロモード」を活用することで、プラスチック以外の材質の選別にも活用できる可能性がございます。
実演・サンプルテストを実施しておりますのでお気軽にご相談ください。
【資料】ペットボトル画像検査機 検査画像集
デモ機有・サンプル測定可能 分光ヘーズメーター（ヘイズメーター）
本器は、透過物体（プラスチック、ガラスなど）の全光線透過率、拡散光線透過率、ヘーズ値の測定に絶大な信頼と実績を誇るHM-150型をベースとしたヘーズメーターです。分光方式を採用したことにより、波長ごとの透過率、ヘーズ値が得られ、測色値や黄色度なども測定できます。光学系は縦型なので、試料を試料台に置くだけで測定でき、大判試料の測定も可能です。
【特徴】
●積分 球効率を補正するための補償開口への試料移動の必要がない（※ダブルビーム方式）
●試料を試料台に置くだけで測定可能
●全光線透過率測定規格（ISO 13468-1、JIS K 7361-1）とヘーズ測定規格（ISO 14782、JIS K 7136）に加え、旧規格（JIS K 7105 廃止済み）による測定も可能
●従来のヘーズ値だけでなく、波長ごとの透過率、ヘーズ値を測定でき、JIS Z 8722「色の測定方法」に基づく測色も可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムデジタイザ『FS50 / FS50B』
直径2mm検査用LEDライト「スルーホールライト S2シリーズ」
「スルーホールライト S2シリーズ」は、直径2mm、長さ150mmと極細構造の検査用LEDライトです。細い長穴の奥深くや隙間の奥を直接照らし、目視で検査することが可能です。ポンプやモーターなど完成品の検査・点検をはじめ、加工部品や鋳物の傷・剥れ・砂残りを検知できます。ペンライトで照らすと影が出来てしまいますが、S2シリーズであれば直接穴の奥を照らすため、確実に検査・点検することが可能で す！
■□■抽選で30名様に！S2シリーズ販売品を1個無料プレゼント！使い易さ・見易さを実感あれ。■□■
【特長】
■直径2mm×長さ150mmの極細LEDライト
■「穴の奥が見えない・・・」というお客様のお困りごとより開発した新製品
■ワークの形状に合わせて特殊品も製作可能（※お気軽にお問い合わせ下さい）
※無料プレゼントをご希望の方は「プレゼント希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。
【異音検査装置の適用事例】エアコン室内機の異音検査
当社の「異音検査装置」は、マハラノビスタグチ法を活用した検査アルゴリズム
により、音や振動の良否を定量的に自動で検査することを実現しています。
「異音検査装置」がエアコン室内機の異音検査へ適用された事例をご紹介。
民生用エアコンの室内機の出荷検査では、従来、作業者が動作音を聴いて検査
していました。人の聴感では判別にばらつきが生じて品質が不安定になりますが、
本機を使用す ることで定量的な検査が可能です。
【事例】
■課題
・民生用エアコンの室内機の出荷検査では、従来、作業者が動作音を
聴いて検査していた
・人の聴感では判別にばらつきが生じて品質が不安定になる
■適用結果
・異音検査装置を使用することで定量的な検査が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観欠陥検査機
品質保証のご案内
検査工具カタログ
錠剤異検機/カプセル異検機
【異音検査装置の適用事例】音声案内機器の出力音の検査
当社の「異音検査装置」は、マハラノビスタグチ法を活用した検査アルゴリズム
により、音や振動の良否を定量的に自動で検査することを実現しています。
「異音検査装置」が音声案内機器の出力音の検査へ適用された事例をご紹介。
この事例の音声案内機能付きのリモコンでは、従来は、作業者が音声を聴いて、
スピーカーの組み付け不具合により音声がこもったり、びびったりする異常を
検出してい ました。
指向性マイクと本機を使用することで定量的な自動検査を実現できます。
【事例】
■課題
・従来は、作業者が音声を聴いて、スピーカーの組み付け不具合により
音声がこもったり、びびったりする異常を検出していた
■適用結果
・指向性マイクと異音検査装置を使用することで定量的な自動検査を実現できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
音響によるブレード欠陥検出技術『Chokai』
スマホゲージ
『スマホゲージ』は、軌間・水準・バックゲージを無線接続したスマホで
見やすく表示・簡単記録するデジタル軌道ゲージです。
キロ程・線別・測定者などの付加情報も記録可能。
JIS E 1507およびEN13848-4に適合しております。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■軌間・水準・バックゲージを,無線接続したスマホで見やすく表示・簡単記録
■キロ程・線別・測定者などの付加情報も記録可能
■軽量(狭軌：1.8kg)・簡単操作(ボタンを押すだけ)・高精度(再現性0.2mm)
■JIS E 1507およびEN13848-4適合
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査ロボット滋賀県（S社）
結晶粒子の画像解析はAI粒子画像解析ソフトウェア AIPAS
粒子・粉体解析に特化したAI粒子画像解析ソフト『AIPAS』は、AIによる個別粒子検出・計測を簡単に実現するソフトです。
二値化不要のDeep Learningモデルにより、従来の画像処理の課題を解決します。
電子顕微鏡画像や、密集粒子の画像データ解析・計測でお困りの方は
是非一度、本ソフトウェアで業務課題解決をご検討ください。
【特長】
■約70万個/25種類以上の粒子を学習したAIモデル搭載
■凝集・密着した粒子の粒界を自動で正確に認識
■既存画像処理では解析が難しい二次凝集粒子、焼結体、結晶粒子、金属結晶構造の高精度解析が可能
■ユーザー様画像に最適化させる為のカスタマイズ可能
■AIPASをベースにユーザー様で追加学習も可能
＊無償でのデモ解析を承っております。デモ解析後にデモライセンスのお貸出しもしております。お気軽にご連絡いただければ幸いです。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
LEDライト付ミクロメータスコープ （電源別売り）
■固定倍率のハンディタイプマイクロスコープ
倍率 20×･50×･100×･200×の4種類を用意
■LED照明18灯直射方式(電源は別売です）
凸凹の少ない平面状な物に最適な明るい照明です。
■正立像型でマイクロスコープなのにルーペのように像が見やすい
一般的なマイクロスコープ(顕微鏡）は像が反転してしまいますが、像が反転しない正立像で観察できます。そのためルーペのように観察しやすく操作が簡単です。
■精 密スケール標準装備
精密スケールをマイクロスコープの接眼部へ内蔵したので、観察物の長さの測定ができます。(各倍率によって目盛幅が異なります)
■C/CSマウントカメラ取付カメラアダプター（別売）
別売りのカメラ接続アダプターを使用しC/CSカメラを取り付けが可能。市販の顕微鏡用スマートフォンアダプターを使用すると、スマートフォンでの撮影も可能です。
■電源は3種類の電源をご用意しています。（別売）
電池ボックス、ACアダプター、USBアダプターの3種類の電源アダプターから選択可能。
■ 反射しやすい対象物の場合オプションの拡散板で観察し易い
照明部分に簡単に取り付け可能
【計測システム事例】打音検査AI良否判定
当システムでは打音装置によって収録した音と振動のデータを、独自のオートウェーブレットにより周波数、時間、強度に分類された一枚のカラー画像に変換。これを深層学習させることで音振AI自動判定を可能にしています。
システムでは、最初に健全と複数の不健データを学習させておくことで、
自動的に健全・不健1・不健2・の分類やOK／NGの判定ができます。
また、簡単な機械学習（ML）AIもご用意しています。
【概要】
■問題点
・人によってバラツキがある
・データ共有・整理・解析に時間がかかる
■解決
・バラツキのない精確な判定
・データ共有・整理・解析がPC処理で簡単にできる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI外観検査装置『GE-01』
金属表面構造の画像解析はAI粒子画像解析ソフトウェア AIPAS
AI粒子画像解析ソフト『AIPAS』は、AIによる粒子画像の精密解析を可能にするソフトです。
従来の二値化処理を超えたDeep Learning解析で、複雑な粒子画像の検出・計測が手軽に行えます。
電子顕微鏡画像や、密集粒子の画像データ解析・計測でお困りの方は
是非一度、本ソフトウェアで業務課題解決をご検討ください。
【特長】
■約70万個/25種類以上の粒子を学習したAIモデル搭載
■凝集・密着した粒子の粒界を自動で正確に認識
■既存画像処理では解析が難しい二次凝集粒子、焼結体、結晶粒子、金属結晶構造の高精度解析が可能
■ユーザー様画像に最適化させる為のカスタマイズ可能
■AIPASをベースにユーザー様で追加学習も可能
＊無償でのデモ解析を承っております。デモ解析後にデモライセンスのお貸出しもしております。お気軽にご連絡いただければ幸いです。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
KES-FB1-A 引張りせん断試験機
外観検査AI『Gemini eyeシリーズ』
『Gemini eyeシリーズ』は、様々な製造現場の外観検査に対応する
外観検査AIです。
未知の不良に対して、しっかり検出する「Gemini eye」をはじめ、
予め学習した不良を検出する「Gemini eye SV」と“未知”の不良と
“既知”の不良を検出する「Gemini eye Integration」をラインアップ。
大手自動車メーカー様など、様々な業界で導入・検討を頂いています。
検査をしたい製品がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■1日で設定完了
■即日導入できる
■シンプルで使いやすいUI
■様々な製品に対応
■全てのJetsonシリーズに対応
※詳しくはPDF資料を ご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクラッチ装置
『スクラッチ装置』は、ウエハーを複数枚乗せる事が可能で、極微少な
スクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行います。
ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備しておりウエハーの
厚みに依存しません。
画像記録のほか任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を、
全自動で行います。アプリケーションとして、透明体、半透明のSiCやGaN、
GaAs、サファイア、シリコンなど、多彩に対応致します。
【特長】
■極微少なスクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行う
■ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備
■ウエハーサイズは4インチが基本、装置カスタマイズにより
12 インチ迄、選択可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パラレルリンク型 高速外観画像検査装置
デジタルメジャー『DDM-102シリーズ』
『DDM-102シリーズ』は、Bluetoothでデータ転送が可能な
デジタルメジャーです。
測ったデータをiPhoneやiPadへ無線で転送でき、測定モードは、「長さ」
「面積」「体積」の3種類。
測定は、「端点1」「端点2」「端点3（内径測定）」 の3つの方法で
測定可能となっております。
【特長】
■JIS 1級コンベックスを使用
■測定モードは、「長さ」「面積」「体積」の3種類
■測定は、「端点1」「端点2」「端点3（内径測定）」 の3つの方法で測定可能
■測定寸法により、「3.5m」「5.5m」「7.5m」の3機種で対応
■3時間の充電で、8時間以上の運用が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビデオスコープ検査システム『VUMAN E3／E3＋』
『独立可動磁気式マグネチックマルチブレードカッター』
目視検査結果マッピングソフト『Tap Look(タップルック)』
当社は、目視検査結果マッピングソフト『Tap Look(タップルック)』を
取り扱っています。
商品に付けられたバーコードを読むことで登録されている図面をタブレットに
表示。不良区分ボタンを押し、表示された図面にタップするだけで、不良場所の
登録ができます。
また、管理画面側では、工程・検査・品番単位でどこにどういう不具合が
発生したかを図面上で照会でき、場所別にグリッド別で の不良数の集計が
可能です。
【機能】
＜タブレット側＞
■図面は最大6面まで表示可能
■必要であれば、画像撮影やコメント入力ができる
■画面は不良画面と手直し画面の2種類
■個別のIDごとに不良登録や、良/不良、責任部署の登録
■各工程・検査ごとに図面や不良区分などが設定可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラットフィルム欠点検査措置
当社では、Dr.Schenk社製(ドイツ)の『フラットフィルム欠点検査措置』を
取り扱っております。
明視・暗視光源の高速スイッチング技術にて最大5チャンネルにて同一欠点を
別光源からみた画像で取得ができ、一つの波長だけでは見えずらい欠点も
完全に検知可能。
これにより、高い欠 点分類能力を達成する事ができ、Critical Defect、
Marginal、Negligibleの判別もできます。
【特長】
■Dr.Schenk社製(ドイツ)
■最大5チャンネルにて同一欠点を別光源からみた画像を取得
■一つの波長だけでは見えずらい欠点も完全に検知可能
■独自の高輝度LED光源により欠点検知において高いS/N比にて検知可能
■膜厚、ヘイズ等の膜質観察も可能(ソフトウェアオプション)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『有機EL顕微鏡照明装置』
試料研磨材『ダイヤモンドスプレー』
スプレータイプのダイヤモンド研磨材です。シュー！とバフに吹き付けるだけ。最も個人差の出にくい研磨剤です。砥粒以外の余分な成分が殆どないので研磨時の排水が非常に少なく環境にも優しい研磨材です。
アルミナ研磨剤で排水ホースや配管が詰まったというご経験のある方は、ダイヤモンドスプレーがお勧めです。
また、アルミナ研磨剤やスラリー研磨材の様に砥粒が流れにくいので、研磨中に何度も研磨材を継ぎ足す必要もありません。
ペーストの研磨材を使いやすくしたイメージです。
【特長】
〇豊富なサイズ（μ）とタイプ（単結晶・多結晶・天然）を取りそろえております。
〇誰でもムラ無く塗布が出来ます。
〇しっかりとバフに留まり長期使用出来ます。
〇ほぼダイヤモンド砥粒しか入っておりませんので研磨機を汚しません。
★Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。
タンク目視検査ロボット『i-ROBO(アイロボ)』
『i-ROBO(アイロボ)』は、タンク測板の補強部材溶接部近傍や
各種鋼構造物の目視検査ロボットです。
自動走行センサ・ジャイロセンサ・衝突回避センサを搭載し、
安全な自動走行を複数のセンサにより実現しました。
操作・目視・記録は安全な地上から行え、足場は不要。
自動走行・手動走行を遠隔切替できます。
【特長】
■永久磁石タイヤによる吸着(吸着力60～100kgf)
■5つの間接先端にカメラを搭載
■リアルタイム映像配信目視と連続写真による記録
■全周撮影を記録として保管可能(タンクの場合)
■バッテリー駆動によりAC100V不要
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超特殊ライト『TRACE-2000A』
『TRACE-2000A』は、警視庁鑑識課監修のもと開発した
超特殊ライトです。
足跡鑑定、指紋採取、事故捜査、火災調査など、全ての用途を
当製品１台で完結します。
4つのリフレクターを多角的に照射し、足跡を浮き上がらせる
特殊配光設計です。
また、均一拡散光で指紋の視認性を向上。３段階の照度切換で
現場の明るさに合わせて、さらに視認性を向上しています。
投光器に代わるほどのパワーで、事故現場を明るく照射します。
【特長】
■4つのリフレクターを多角的に照射し、足跡を浮き上がらせる
特殊配光設計
■均一拡散光で指紋の視認性を向上
■投光器に代わるほどのパワーで事故現場を明るく照射
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
360度全方位 外観画像検査装置
『360度全方位 外観画像検査装置』は、外観検査、異常品の排出を
自動で行います。
AI画像判定と画像処理判定搭載のハイブリッド型で、品質のバラつき、
人材育成の課題、作業員不足等の課題を解決します。
レポート機能で、生産数・不良率・不良画像等の履歴の送信により、
詳細な工程管理が可能です。
【特長】
■AI画像判定と画像処理判定搭載のハイブリッド型
■品質のバラつき・人材育成の課題・作業員不足等の課題解決
■レポート機能で生産数等の履歴の送信により詳細な工程管理が可能
■現在の製造ラインに合わせたカスタム対応が可能
■リモート機能で遠隔地からのメンテナンスや品種入替が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビデオスコープ『iPLORE』
検査用コンベヤ『LEDバックライトコンベヤ（DML）』
自動フィルムアプリケーター 4340
グレーディングマシン『ヴィースキャン』
『ヴィースキャン』は、木材のMOEを測定するためのクラス最高の光学レーザー
干渉計スキャナーです。
トランスバーサルトランスポートの生産ペースが高い場合でも、木材の強度を
確実に決定。世界中の関連するすべての強度格付け認定を満たします。
ノイズなどの環境干渉とは独立して動作する高性能レーザー振動計のおかげで、
ボードの共振周波数を測定。
99％以上の測定繰り返し精度に達します。
【特長】
■木材のMOEを決定出来、世界中の規格に沿った計測ができることが証明
■高性能なレーザー振動計により、繰り返し計測精度99％を誇る
■非破壊強度グレーディングソリューションとして世界中に認定
■精度は、密度と組み合わせてさらに向上させることができる
■ボードの密度に関する情報は、予測された強度の決定をさらに改善
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査をデジタル化するクラウドサービス『TWINSPECT』
『TWINSPECT』は、フォトグラメトリソフトウエア(SFMソフトウエア)より
生成された3次元モデルデータをクラウド上で、データ及び計測結果共有、
AIによるコンクリートひび、剥離、錆を自動検出することができる製品です。
各SfMソフトウエアのプロジェクトデータを読み込み、AIによる検出が行われ、
注釈・共有・計測・レポート作成が可能。
強力で先端のディープラーニングAlモデルはRGB画像や3D現実モデ ルを分析し、
検出ニーズに基づいた独自のAlモデルを構築するのにとても役立ちます。
【特長】
■ジオリファレンス付き3Dモデル
■AI検出で欠陥検出
■高解像度ドローン検査画像
■カスタマイズ可能な注釈
■検査レポート作成
■注釈と測定ツール
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携帯型打音試験装置『NEW EVOTIS II』
『NEW EVOTIS II』は、パソコンなしで、連続打撃(10Hz)を行い、被試験体
の良否判定を10Hzで連続打撃しながら2段階(赤：NG、緑：OK)でパネル上の
LEDで表示し、またNGの場合はブザー警告もある携帯型打音試験装置です。
良否判断の闘値は、基本的には波高値で設定(パソコン接続により設定)。
設定後は制御部のみで被検査体の良否判断が可能です。
さらにパソコン接続にて従来の波形観測しながらの検査(単発打撃または
5Hz打撃)も可能です。
【パソコン接続時の波形表示】
■リアルタイム表示
■結果の重ね合わせ表示
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パイプ内面目視検査 自動化検査装置
当社では、パイプ内面目視検査 自動化検査装置の
研究、開発、製造、販売を取り扱っております。
コスト性能比に優れた独自技術「汎用高速可動焦点法」により、
様々なパイプに対応可能な高性能内面傷自動検査技術の開発に成功。
この独自技術を基に、目視検査の自動化事業を展開しております。
その他、様々な外観目視検査の自動化検査装置の開発、設計、製造、販売や
自動検査装置関連の検査、データ処理業務、及び、装置メンテナンス、
バージョンアップ業務の請負、さらに医療画像診断の自動化診断装置の
開発、製造、販売などにも対応いたします。
【汎用高速可動焦点法】
■構造が簡単で、高速、低コスト
■分散/並列画像処理技術により検査速度を高速化
■管端画像制御技術により自動検査装置を汎用化
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試料研磨機『FORCIPOLシリーズ』手動＆自動研磨可能
デモ機有りますのでデモをご希望の方はご連絡ください。貴社までお持ちしてのデモも可能です。
■FORCIPOL（フォーシポール）
研磨機のベース装置です。研磨ステージを1軸と2軸からお選び頂けます。
■FORCIMAT（フォーシマット）
FORCIPOLに接続することで自動研磨機としてご使用できます。
個別荷重のみの使用なら FORCIMAT-52
全体荷重も使用する場合は FORCIMAT-102
をお選び下さい。
■DOSIMAT（ドー ジマット）
自動で研磨材、潤滑剤の供給が出来ます。正確な滴下量を行うことで難しいバフ研磨の再現性が上がります。
＜特長＞
●ベースのFORCIPOLは安定性のある筐体設計で精密な研磨が可能です。
●ヘッドのFORCIMATは多種多様の試料ホルダー、オプションを取り揃えております。特注製作も可能。
●ヘッドは横方向に回転移動しますので、ベースの外に移動させれば手動研磨時も邪魔になりません。
●自動供給器のDOSIMATはプログラム制御で正確な滴下量を管理できます。
●後付けで自動機に仕様変更することも可能です。
定置型LEDブラックライト『SCORPION GB450』
『SCORPION GB450』は、精密な光学設計により均等で広い照射エリアを
実現した定置型LEDブラックライトです。
紫外線強度は4500μW/cm2以上。
照射範囲は600 x 300mmで、広範囲な4000μW/cm2を確保しており隅々まで
見逃しません。
また、独自の出力安定化技術とファンレスにより静かで変動しない
照射強度を実現しています。
【特長】
■高強度：紫外線強度4500μW/cm2以上
■広範囲：照射範囲600 x 300mm、4000μW/cm2を確保
■恒照 査：変動しない照射強度
■3段切替え調光機能付
■照射ムラをなくし作業を効率化
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
HFM 446 Lambda / 断熱材用熱伝導率測定装置
HFM 446 Lambdaは、断熱材などの伝導率の低い材料の熱伝導率測定に
適した熱伝導率測定装置です。
試料を熱板と冷板の間に挟み温度差を調整、センサーで熱流束を測定します。
約15分で安定が達成されるためより多くの測定を行うことができ、生産性も向上。
熱流束センサーを2つ配置しているので、常に15分以内で誤差0.5%以下、
数日間にわたる試験では0.10～0.25%と、非常に安定した伝導率が得られます。
製造工程中に製品のばらつきの簡易検査をする用途としても信頼できるデータを
集めることができます。
【特長】
■高精度、安定、正確
■高速、簡易操作
■自動運転
■短時間設定、高速起動
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『目視検査』
『目視検査』とは、検査員が自分の目で簡単な測定器具を使用し、
検査対象物の状況について確認や計測をする検査です。
人の目で見て行っていることから、誰でも出来る簡単な検査のように思われ
ますが、きずが何処に発生する、この設備の何処に損傷が起きやすい等
知識と経験が必要な検査です。
また、人の目で確認出来ない狭所等は、ビデオスコープやデジタルカメラ等を
使用してモニター上あるいはビデオや写真を見て検査を行い ます。
【特長】
■簡単な測定器具(スケール・ノギス・ゲージ類等)を使用
■検査対象物の状況(付着物・塗装状態・腐食・変形・破損・き裂・寸法等)を確認
■知識と経験が必要な検査
■人の目で確認出来ない狭所等は、ビデオスコープやデジタルカメラ等を使用
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上除振台 「PB-SMG型」
UVパワーモニター『TX100PM』
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品質管理・検査工程における目視検査のバラつき改善
品質管理・検査工程における目視検査のバラつき改善とは？
測定・検査・センシング業界において、製品の品質を保証するために不可欠な目視検査工程では、検査員の経験や熟練度、さらにはその日 の体調などによって判定にばらつきが生じることがあります。このバラつきは、不良品の流出や過剰な検査コストの発生といった問題を引き起こす可能性があります。本テーマでは、この目視検査のバラつきを低減し、より客観的で安定した品質管理を実現するための方法論と、それを支援する技術について解説します。
課題
検査員の主観による判定のばらつき
経験やスキル、集中力、疲労度など、検査員個人の要因によって検査結果に差が生じ、品質の安定性を損なう。
微細な欠陥の見落とし・誤判定
人間の視覚能力には限界があり、特に微細な傷、汚れ、異物などの欠陥を見落としたり、正常品を不良品と誤判定したりするリスクがある。
検査基準の曖昧さと伝達の難しさ
検査基準が曖昧であったり、口頭や文書での伝達が不十分であったりすると、検査員間で解釈の違いが生じ、判定のばらつきを招く。
熟練検査員の属人化と後継者育成の課題
高度な目視検査スキルが特定の熟練検査員に依存し、そのノウハウが共有されにくく、後継者育成が困難になる。
対策
標準化された検査手順とマニュアルの整備
具体的な判定基準、写真や図を用いた例示、チェックリストなどを盛り込んだ詳細な検査マニュアルを作成し、全検査員 が共通の認識で検査を行えるようにする。
画像処理・AIを活用した自動検査システムの導入
カメラで取得した画像を解析し、あらかじめ設定された基準に基づいて欠陥を自動検出・判定するシステムを導入し、人為的なミスやバラつきを排除する。
検査員のトレーニングとスキル評価の強化
定期的な研修やロールプレイングを実施し、検査員のスキル向上を図るとともに、 客観的な評価指標を用いてスキルレベルを管理・維持する。
検査データの蓄積と分析による継続的改善
検査結果や不良発生状況をデータとして蓄積・分析し、バラつきの原因特定や検査プロセスの改善点を継続的に見つけ出す。
対策に役立つ製品例
画像解析ソフトウェア
製品画像から傷、汚れ、異物などの欠陥を自動で検出し、客観的な判定基準に基づいた検査を実現する。
検査支援システム
検査員にリアルタイムで判定基準や過去の類似事例を表示し、迷いや誤判定を減らし、検査の一貫性を高める。
高解像度カメラ・照明
微細な欠陥も鮮明に捉えることができる高性能な画像入力機器を提供し、検査精度の向上を支援する。
AI学習システム
過去の検査データを用いてAIモデルを学習させ、より高度で複雑な欠陥検出能力を持つ自動検査システムを構築する。
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