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梱包・パッキング自動化とは?課題と対策・製品を解説

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畜産(出荷・加工)における梱包・パッキング自動化とは?

畜産物の出荷・加工における梱包・パッキング作業を、ロボットや自動化システムを用いて効率化・省力化すること。これにより、作業時間の短縮、人件費の削減、品質の均一化、衛生管理の向上などが期待される。

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食肉業向け販売管理システム『Meat Ace』
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『Meat Ace』は、食肉業固有の機能を多く盛り込んだ食肉業向け販売管理
システムです。

「トレーサビリティ対応」「ハンディターミナル対応」
「在庫管理や原価管理」など、様々な機能を持っています。

また、パッケージソフトなので導入コストもオーダーソフトの
約1/3で済みます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■ハンディターミナルでラクラク出荷(入荷)
■計量器連動
■トレーサビリティ管理(履歴保存)
■煩雑な注文(受注)処理を効率化・省力化
■リアルタイムな原価・利益の把握が可能 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

集鳥システム『BroMaxxハーベスティングシステム』
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『BroMaxxハーベスティングシステム』は、ブロイラーをクレート(カゴ)や
コンテナへ集鳥する生産力が高い方法です。

屋内集鳥には、空もしくは満杯になったクレートを容易に供給、搬出する
クレート用「BroMaxx Crates Station」や、コンテナ用「BroMaxx Container Station」
などを使用。

また、屋外集鳥には、標準昇降システム「Classic Lifting System」や、
ブロマックス移動コンベアー「BroMaxx Mobile Conveyor」などを使用します。

【Crates Station 特長】
■簡単なクレートの供給、搬出
■最小限度の手作業による鶏の取り扱い
■直進移動
■肉の完全な品質を維持
■容量は1時間に1列当たり2,500羽

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

昇降床式豚運搬車【特殊運搬用トラックボディ:製作事例】
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ヤシカ車体特装事業部では、トラックボディーの中でもひときわ特殊な用途に使われる車体を専門に、たとえ作るのがどんなに難しいボディーでも、手間を惜しまず一台一台オーダーメイドで製作します。
「こういうトラックを作れたらなぁ」と願うお客様のため、人々の安心安全で豊かな暮らしを支えるために、蓄積された技術と知識で、お客様に満足いただける最適な一台を実現させます。

【特長】
■上げ下げできる床によって2段積みが容易となった「昇降床式豚運搬車」
■専用スロープが必要ない為、運搬時間の削減につながる
■2段式の為、1度に多くの豚を運ぶことが可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

家畜用運搬ボディ『Bull Carry(ブルキャリー)』
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『Bull Carry(ブルキャリー)』は、小型トラックの標準平ボディから
ワイドロング車、そしてダンプ車まで搭載可能な本格的家畜運搬用シェルです。

最大積載量2~3.5トン小型車の荷台長3.2mから、ワイドロング荷台長4.3mの
平ボディやダンプ等に搭載可能。保有車両の効率化や稼働率アップ、畜舎間
移動や非常時の運搬などに活躍します。

また、レンタカーでの運行も可能になります。お気軽にお問い合わせください。

【メリット】
■車両経費の削減
■運行がいつでも可能に
■耐久性が高く高寿命

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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畜産(出荷・加工)における梱包・パッキング自動化

畜産(出荷・加工)における梱包・パッキング自動化とは?

畜産物の出荷・加工における梱包・パッキング作業を、ロボットや自動化システムを用いて効率化・省力化すること。これにより、作業時間の短縮、人件費の削減、品質の均一化、衛生管理の向上などが期待される。

​課題

人手不足と高齢化

畜産現場では、担い手不足や高齢化が進んでおり、梱包・パッキング作業に必要な人員の確保が困難になっている。

作業の負担と非効率性

重量物の取り扱いや、細かい作業が求められる場合があり、作業者の身体的負担が大きい。また、手作業では時間と労力がかかり、生産性の向上が難しい。

品質のばらつきと衛生管理

手作業による梱包では、製品のサイズや形状、詰め方などにばらつきが生じやすく、品質の均一化が難しい。また、衛生管理の徹底にも課題がある。

コスト増加のリスク

人件費の高騰や、作業効率の低さからくるコスト増加は、畜産農家にとって経営上の大きな負担となっている。

​対策

ロボットによる自動搬送・整列

ロボットアームや自動搬送システムを導入し、製品の搬送、位置決め、整列を自動化する。

画像認識による品質検査・選別

画像認識技術を活用し、製品の形状、サイズ、傷などを自動で検査・選別し、梱包精度を高める。

自動計量・充填システム

製品の重量を自動で計量し、指定された量になるように自動で充填するシステムを導入する。

AIによる最適な梱包設計

AIが製品の特性や輸送条件を分析し、最適な梱包材や梱包方法を提案・実行する。

​対策に役立つ製品例

産業用ロボットアーム

製品の把持、移動、配置といった一連の動作を正確かつ高速に実行し、梱包作業の自動化を可能にする。

自動計量・充填機

製品を正確な重量で計量し、自動で袋や容器に充填することで、作業の効率化と計量精度の向上を実現する。

ビジョンシステム付きピッキングロボット

カメラで製品を認識し、最適な位置や角度で把持して、指定された場所に配置する。これにより、多様な形状の製品に対応した自動梱包が可能になる。

AI搭載型自動梱包機

製品の特性や梱包要件をAIが学習し、最適な梱包材の選択、カット、成形、封入などを自動で行う。これにより、梱包作業の最適化とコスト削減に貢献する。

⭐今週のピックアップ

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