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研磨コスト削減とは?課題と対策・製品を解説

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研磨・バフ加工における研磨コスト削減とは?

工作機械技術業界において、製品の品質向上や機能付与に不可欠な研磨・バフ加工は、その工程におけるコストが無視できない要因となっています。研磨コスト削減は、生産性向上、競争力強化、そして利益率改善に直結する重要な経営課題です。

各社の製品

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FL-LCシリーズ 高パワー密度ファイバーレーザー
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■FL-LCシリーズ 100ワット機mini(空冷機)
従来の同クラスの装置サイズを軽量化したハンディタイプ。
現場作業場所での移動フットワーク性を高め、活用性もさらに進化。
装置のカスタム化も可能に。

■FL-LCシリーズ CW500ワット機(水冷機)
2軸ガルバノスキャナーミラー装備の連続波発振(CW)方式で
100ワットクラスのパルスレーザークリーナーのレーザー集光強度が
向上(20倍以上)、高速レーザークリーニングが可能に。

■FL-LCシリーズ CW3000メガパワー機(空冷機)
単位面積当り集光強度100メガワット/cm2の安定したクラスのレーザー光を
⾧時間使用でも集中的に照射。橋梁・高速道路(高所、狭隘部)での補修、
プラント設備のメンテナンス、深層サビや厚い塗膜、頑固な汚れに対応、作業効率を
さらに向上化。1軸ミラーガルバノを用いた重さ1kg小型軽量ヘッド採用。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザークリーニング装置 マルチモデル(200W&2000W)
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当社が取り扱っている、CleanTechハンドヘルドレーザー
クリーニングシステムの中でも、200Wの中出⼒「仕上げレーザー」と
2000Wの⾼出⼒「荒削りレーザー」を⼀体にした『EZ-RIDER』
マルチパワーモデルをご紹介いたします。

当製品は、洗浄・塗装除去およびその他の表⾯処理を必要とする
幅広い領域に設計された表⾯処理システムレーザー装置です。

キーをオンにするとシステムは即座に準備が整い、タッチパネルで、
5つの事前に設定されたクリーニングパターンから選択できます。

【本体仕様(抜粋)】
■出力:2000W / 200W
■クラス分類:Class4
■波長:1060-1085nm
■本体寸法:L445mm×W812mm×H515mm
■本体重量:145kg

★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
 2022 国際ウエルディングショーに出展します
 会期:2022年7月13日(水)~16日(土)
 会場:東京ビッグサイト 東展示棟
 小間 : E548【レーザー実演します】
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★

不水溶性切削・研削油剤『ユシロンカット/ユシロンオイル』
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『ユシロンカット/ユシロンオイル』は加工の種類や素材によって選択できる
不水溶性切削・研削油剤です。

極圧添加剤含有タイプの「ユシロンカットAbasシリーズ」をはじめ、
鉱油および脂肪油、エステル類からなる「ユシロンオイルCシリーズ」など
多様なラインアップを取り揃えております。

【ラインアップ】
■ユシロンカットAbasシリーズ
・不活性硫黄極圧型 / 活性硫黄極圧型 / 硫黄以外の極圧型
■ユシロンオイルCシリーズ
■ユシロンオイルSAFEシリーズ
■ユシロンタップ(特殊加工用)
■ユシルーブ(添加剤)

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザークリーナー 高出力モデル「H・P Laserシリーズ」
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『H・P Laserシリーズ』は、厚膜塗料をはがすのに適した
高出力モデルのレーザークリーナーです。

強力レーザーで、クリーニングが早いといった特長が備わっており、
最大出力1500W、3000Wの2タイプをご用意。

操作方法は、本体タッチパネルで、冷却方式は水冷。使用温度範囲は
0~40℃となっております。

【特長】
■強力レーザーで、クリーニングが早い
■厚膜塗料をはがすのに好適

50W~3000Wまで対応した幅広い機種をラインアップしております。
用途に応じたご提案やご相談は直接お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハイブリッド切削液自動補給装置『HCS-100型』
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『HCS-100型』は、数々のメリットを300Wの運転でバクテリアの無い永久的に
無臭、及び低ランニングコスト切削液を供給するハイブリッド切削液自動補給
装置です。

概算システムは切削油を購入ではなく、自社でわずかな電気代と消耗品代で生成。
その上、添加オイルを少量加える事で油性切削油同等の加工性能を発揮します。

また、ご要望により当社でタンク清掃とハイブリット切削液の投入を有償に
なりますが行えます。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【特長】
■腐敗臭の発生する切削液が無臭の切削液に変身
■切削油の少ない希釈率、加工時間短縮、刃具の寿命延長、
 より高い難切削材の加工を容易にする
■人体に有害な添加物、消耗品等は含まない
■従来のような使用済みの切削液の廃棄作業は不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新品・中古工作機械・工具等の販売及び買取・修理
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株式会社小林機械は、あらゆる製造業者様の幅広い要求に対応できるよう、大型工作機械から工具・道具類まで豊富に在庫品を取り揃えております。作業のオートメーション化が進み、低コストでの大量生産が可能。細かいメンテナンス・修理やアフターケア、短期間だけ必要な場合のレンタルなども行っております。

【事業内容】
■新品・中古工作機械・工具等の販売及び買取・修理
■前号に付帯関連する一切の業務

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

【BPカストロール】 水溶性切削油剤『アルーソル15A』
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『アルーソル15A』は、低泡性、ベタつき抑制に優れた一般切削・
研削向け水溶性切削油剤です。

GHS JP記載ゼロで環境規制に対応。優れた低泡性と濡れ性により、
クーラントの持ち出し量も低減し、工作機械や部品を綺麗に保ちます。

アルミニウム合金に好適なコストパフォーマンス重視型製品です。

【特長】
■ホルムアルデヒド放出型添加剤、ホウ素フリー
■独自の添加剤技術で優れた加工性能と表面仕上げ
■製品安定性と耐腐敗性に優れトータルコストを低減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザークリーニング装置 パルスモデル
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『LPC-200CTH』は、操作インターフェイスに9インチカラー
タッチパネルを採⽤したレーザークリーニング装置です。

FiberScanCTコントローラーソフトウェアを制御システムに
使⽤しているほか、2Dハイパワースキャナーを搭載。

様々な表⾯に対して、5つのパルスレーザーパターンを選択できます。
これにより、 ユーザーはボタンを押すだけで、レーザー洗浄から
レーザー仕上げにすばやく切り替えることができます。

【特長】
■鉄・ 鋼・ アルミニウムなどのさまざまな表⾯における
 レーザークリーニング・ 荒加⼯・ 仕上げに適したツール
■クラス4ファイバーレーザー技術を利⽤
■従来の研磨剤洗浄⽅法と⽐較すると、より安全で環境に配慮した
 優れた結果を提供

★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
 2022 国際ウエルディングショーに出展します
 会期:2022年7月13日(水)~16日(土)
 会場:東京ビッグサイト 東展示棟
 小間 : E548 【レーザー実演します】
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★

【機械買取】研削盤買取
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産業用中古機械の買取は弘英産業社にお任せください!
全国出張査定に伺います!

■□■研削盤買取■□■

■買取対象機械
・平面研削盤・円筒研削盤・内面研削盤
・工具研削盤・両頭研削盤・芯無研削盤
・NC自動盤・NC平面研削盤・NC円筒研削盤
・ドラム型NC研削盤・フラット型NC研削盤
・ドラム型NC研削盤・立型NC研削盤・櫛刃型NC研削盤

■ 最大5社に中古機械買取一括査定ができるから
高値で産業用中古工作機械の売却が可能!

■主な買取メーカー・対象エリアについては、お問い合わせ下さい。

【事業紹介】工作機械並びに機械工具、伝導用品、作業用工具など
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IT化がどんどん進む今だからこそ、人と人のつながりを大切にしたい。
電子取引が便利に使われる今だからこそ、もっと人と人との取引を大切にしたい。
こんなコンセプトで高松産業株式会社は地域に根差した、日本が得意とする
物づくりを支えます。

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

湿式切断機NC-65
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・三相200V(3kw)
・主軸モーター回転: 2800rpm
・使用ブレード最大径: 350mm (穴径25.4mm)
・最大切断長: 650mm
・最大切断厚: 100mm(但し、材質により1パスで切断可能な厚みが違います)
・本体寸法: 1070x660x1300mm
・本体重量: 90kg
・0〜45°のトメ切断可能
・小型ポンプ搭載で冷却水循環式
・その他切断長に応じてNC-150LX,NC-200Auto、NC-250Autoが御座います。

【BPカストロール】 水溶性切削油剤『ハイソル5BF』
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『ハイソル5BF』は、低泡性、ベタつき抑制に優れた一般切削・
研削向け水溶性切削油剤です。

GHS JP記載ゼロで環境規制に対応。クーラント寿命の延長により
メンテナンスやダウンタイムを削減。

鉄系金属に好適なコストパフォーマンス重視型製品です。

【特長】
■ホウ素フリーで廃液処理や法規制に適応
■クーラント寿命の延長によりメンテナンスやダウンタイムを削減
■製品安定性と耐腐敗性に優れトータルコストを低減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社エスアンドエフ 工作機械輸入商社
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<企業理念>
技術的な改善・進歩・発達に志向する方向により違いが出ます。生産性の求め方が違う場合もありますが、ヨーロッパで成功している企業の生産財は日本においても有用ではないか。これがエスアンドエフの活動の基本です。違いを発見し、チャレンジの課題にします。

チップソー、プレカットドリルの再研磨「機械用刃物の研磨事例集」
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当資料は、セキヤ工業株式会社が行う機械用刃物の研磨を紹介した
事例集です。

新品同様に切れ味が戻り、再購入の必要がなくなり、コストダウンに
つながった「高硬度チップソーの再研磨」や「プレカットドリル再研磨」の
製作事例などを掲載。

当社では刃物の状態やご要望に応じて研磨ができる設備を整えております。
機械用刃物の研磨はお任せ下さい。

【掲載事例】
■高硬度チップソーの再研磨
■プレカットドリル再研磨
■フラッシュビット再研磨

【保有設備(抜粋)】
■円盤式放電加工機「QMeCO」
■全自動チップソー研磨機「CX100」「CHP-025」「CHC-251H」「CHC-21」
■メタルソー研磨機「GK4-D」
■自動起硬刃物研削ラッパ盤「GLP-600M」
■万能工具研削盤「C-40 全自動」「C-40」
■万能工具研磨盤「1-32/100A」
■ドリルシンニング研削盤「DT50EX」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハンディータイプレーザクリーナ『CL-100』
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『CL-100』は、錆・焼け・油汚れ・コーティング等を効率的に除去できる
ハンディータイプのレーザクリーナです。

操作はワイヤレスリモコンで簡単。
ヘッドが620gで長時間作業も可能です。

また、薬液を使用したクリーニングとは違うため、洗浄工程や薬液管理の
手間がかかりません。

【特長】
■錆・焼け・油汚れ・コーティング等を効率的に除去可能
■ワイヤレスリモコンで簡単操作
■ヘッドが620gで長時間作業も可能
■キャリーバック仕様なので持ち運びや移動に便利
■フォーカス調整機能により加工面までのフォーカス合わせが容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

機械工具
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当社では、切削工具・測定工具・作業工具など様々な機械工具を
提供しております。

タンガロイ社、MOLDINO社、イスカル社など様々なメーカーの製品を
ラインアップ。
高品質・タイムリー・高コストパフォーマンスといった
お客様からのご要望に対応する好適な製品をお届けします。

【取扱製品】
■切削工具
■測定工具
■作業工具
■油圧・空圧機器
■配管部品 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研磨・バフ加工における研磨コスト削減

研磨・バフ加工における研磨コスト削減とは?

工作機械技術業界において、製品の品質向上や機能付与に不可欠な研磨・バフ加工は、その工程におけるコストが無視できない要因となっています。研磨コスト削減は、生産性向上、競争力強化、そして利益率改善に直結する重要な経営課題です。

​課題

消耗品コストの増大

研磨材、バフ材、研磨液などの消耗品は、加工量に比例して消費され、継続的なコスト負担となります。特に高品質な仕上がりを求めるほど、高価な消耗品の使用頻度が増加します。

加工時間の長期化

複雑な形状や高い精度が求められる場合、加工時間が長くなり、人件費や設備稼働費が増加します。また、熟練工の経験や勘に依存する部分が多く、標準化が難しい場合もあります。

不良品の発生と再加工

研磨ムラ、傷、異物混入などの不良品が発生すると、その修正や再加工に多大な時間とコストがかかります。これが歩留まりの低下を招き、全体のコストを押し上げます。

環境負荷と廃棄物処理

研磨工程で発生する粉塵や廃液の処理には、環境規制への対応や専門的な処理設備が必要となり、これもコスト要因となります。また、使用済み消耗品の廃棄も課題です。

​対策

高効率研磨材の導入

従来の研磨材よりも少ない工程で同等以上の仕上がりを実現できる、高効率な研磨材や研磨工具を導入することで、加工時間短縮と消耗品使用量の削減を目指します。

自動化・省力化設備の活用

ロボットアームや自動研磨機などを導入し、人の手による作業を代替することで、加工時間の短縮、品質の安定化、人件費の削減を図ります。熟練工の負担軽減にも繋がります。

加工条件の最適化とデータ活用

研磨圧力、速度、時間などの加工条件を最適化し、データに基づいて管理することで、無駄な加工を削減し、不良品の発生を抑制します。IoT技術などを活用したリアルタイム監視も有効です。

リサイクル・再利用システムの構築

使用済み研磨材や研磨液のリサイクル・再利用技術を導入することで、消耗品コストの削減と廃棄物処理コストの低減を図ります。環境負荷の低減にも貢献します。

​対策に役立つ製品例

高性能研磨シート

従来のシートよりも高い研磨能力を持ち、少ない枚数で同等の仕上がりを実現するため、消耗品コストと加工時間を削減できます。

自動研磨ロボットシステム

プログラムされた動作で均一かつ高精度な研磨を自動で行うため、加工時間の短縮、品質の安定化、人件費の削減に貢献します。

スマート研磨管理ソフトウェア

加工条件の最適化、リアルタイム監視、データ分析を支援し、無駄な加工の削減、不良品の抑制、生産効率の向上に繋げます。

研磨液リサイクル装置

使用済みの研磨液を浄化・再生し、再利用可能にするため、研磨液の購入コストと廃棄物処理コストを大幅に削減します。

⭐今週のピックアップ

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