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工作機械技術

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製品外観の改善とは?課題と対策・製品を解説

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研磨・バフ加工における製品外観の改善とは?

研磨・バフ加工における製品外観の改善とは、金属部品やその他の素材表面に生じる傷、バリ、肌荒れなどを除去し、鏡面のような光沢や均一な表面状態を実現することで、製品の美観、機能性、そしてブランドイメージを向上させるプロセスを指します。これは、最終製品の品質を左右する重要な工程であり、高度な技術とノウハウが求められます。

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レーザー彫刻サービス

レーザー彫刻サービス
グリムファクトリーでは、刻印・名入れ等の『レーザー彫刻サービス』を 行っております。 非接触加工のため、クランプ傷等の材料への余計なダメージが無く、 高精度・高精細なデザインが可能。 切削ツールを利用しないため、すぐに製造可能なほか、少量から 量産まで、生産効率が高く、経済的です。 アクリル・布・紙・木など、その他材質もお気軽にご相談ください。 【特長】 ■非接触加工のため材料への余計なダメージ無し(クランプ傷等) ■高精度・高精細なデザインが可能 ■切削ツールを利用しないため、すぐに製造可能 ■少量から量産まで、生産効率高く、経済的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザーマーキング

レーザーマーキング
画像データで、自在なサイズにマーキング可能。自動化システムにも対応します。 【特長】 ■各種素材、処理にマーキング可能 ■自在なサイズでバーコード、QRコード、シリアルナンバーをマーキング ■イラスト、デザインなどもマーキング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザーマーキング加工サービス

レーザーマーキング加工サービス
当社では、CO2レーザー及びFAYb(ファイバー)レーザーにより 高品位・高精度加工が可能です。 ステンレス・アルミ・木材・プラスチックス・布・紙・ゴム・ガラス・ 皮革・石・セラミックスなど幅広い素材を適切に2種のレーザーを使用して、 マーキング、彫刻、切断など、さまざまな加工を行います。 少量多品種~量産まで幅広く対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工品目】 ■印字する:名入れ、番号打ち、刻印、模様入れ など ■彫る:彫刻、彫り込み、目地打ち、塗装膜剥離 など ■切る:切断、細断、切抜き、型抜き、穴あけ、バリ取り、 ハーフカット など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー刻印

レーザー刻印
『レーザー刻印』は、金属(ステンレス、鉄、アルミ、真鍮など)や、 樹脂(PEEK、アクリル、ポリカ等)に小さい文字でもハッキリと高精細な 刻印が可能です。 当社では、お客様から刻印対象製品の予備がご支給可能であれば、 お預かりした製品の状態(形状や材質、表面処理等)によって、 レーザー条件を調整し、好適な刻印加工を行います。 高速仕上げ、低コスト、素材も適応力も自由で半永久的に消えない印字が 特長で、大量の製品数でも当社の治具設計加工技術で効率化的に行います。 小さい文字でもハッキリと消えない刻印が可能です。 【特長】 ■高速仕上げ ■低コスト ■美しい仕上がり ■クリーンルーム環境可 ■素材も適応力も自由 ■半永久的に消えない印字 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例】 2次元コードのレーザーマーキング

【加工事例】 2次元コードのレーザーマーキング
レーザーによる下地処理を実施することで、2次元コードを 安定的に読み取ることができるようになります。 金属へのレーザーマーキングでは、光の反射によって色の変化が 生じやすいのですが、ヤスオカのレーザーマーキングでの下地処理は 鏡面研磨されたステンレス板でも、光沢を限りなく除去し、 安定的な読み取りを可能にします。 QRコード以外でもデータマトリックスやバーコードでも対応可能です。 また、ロット番号などの通し番号なども承ります。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【大賞受賞】毛利レリーフ

【大賞受賞】毛利レリーフ
デジタル時代の彫塑スタイル「毛利レリーフ」の作品が、 2016年 第34回創作メダル彫刻展 日本芸術メダル協会の大賞を受賞しました! ■受賞作品-「視線」 加藤孝俊 - ・材質:銅・真鍮 ・寸法:150mm×150mm×20mm ・無垢削り出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザーボード

レーザーボード
集成材・金属・アクリル・布地等、幅広い素材に対応します。 【NCルーターとの加工比較】 NCルーター加工では角に丸みができてしまうのに対し、 レーザー加工ではシャープな鋭角を演出します。 伝統組子細工の文様を細部まで再現できます。 さらに、切断側面に残る焦げ色により、陰影が美しく際立ちます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハンディータイプレーザクリーナ『CL-100』

ハンディータイプレーザクリーナ『CL-100』
『CL-100』は、錆・焼け・油汚れ・コーティング等を効率的に除去できる ハンディータイプのレーザクリーナです。 操作はワイヤレスリモコンで簡単。 ヘッドが620gで長時間作業も可能です。 また、薬液を使用したクリーニングとは違うため、洗浄工程や薬液管理の 手間がかかりません。 【特長】 ■錆・焼け・油汚れ・コーティング等を効率的に除去可能 ■ワイヤレスリモコンで簡単操作 ■ヘッドが620gで長時間作業も可能 ■キャリーバック仕様なので持ち運びや移動に便利 ■フォーカス調整機能により加工面までのフォーカス合わせが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザークリーニング装置 パルスモデル

レーザークリーニング装置 パルスモデル
『LPC-200CTH』は、操作インターフェイスに9インチカラー タッチパネルを採⽤したレーザークリーニング装置です。 FiberScanCTコントローラーソフトウェアを制御システムに 使⽤しているほか、2Dハイパワースキャナーを搭載。 様々な表⾯に対して、5つのパルスレーザーパターンを選択できます。 これにより、 ユーザーはボタンを押すだけで、レーザー洗浄から レーザー仕上げにすばやく切り替えることができます。 【特長】 ■鉄・ 鋼・ アルミニウムなどのさまざまな表⾯における  レーザークリーニング・ 荒加⼯・ 仕上げに適したツール ■クラス4ファイバーレーザー技術を利⽤ ■従来の研磨剤洗浄⽅法と⽐較すると、より安全で環境に配慮した  優れた結果を提供 ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★  2022 国際ウエルディングショーに出展します  会期:2022年7月13日(水)~16日(土)  会場:東京ビッグサイト 東展示棟  小間 : E548 【レーザー実演します】 ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★

コンパクトレーザーマーカー『 WeLase 』のご紹介

コンパクトレーザーマーカー『 WeLase 』のご紹介
○WeLaseは、様々な種類の材料に簡単に精密なマーキングを行う機能があります。 - プレビューモードを使用して、レッドポインタで彫刻する場所を正確に表示します。 - オートマティック・モードを選択すると、あらかじめプリセットされた高さを自動で検出し彫刻します。 - マニュアル・モードを選択すると、手動で高さを調整することが可能です。 ○WeLaseは、彫刻機とPCをワイヤレスで接続するWiFiが標準装備されています。 ○イベントなどに使用できるコンパクトなサイズで、2人で簡単に持ち運びできます。 ○4種のレーザーソース(グリーン、ファイバー、ハイブリッド、CO2)を選択でき、あらゆる種類の材料への彫刻が可能です。 ※4つのレーザーソースから用途に合った最適なものをご提案します。 ※レーザーソースにより価格が異なります。 ○弊社で開発している彫刻専用ソフトウェア『楽彫7』を使用することにより、簡単操作で高い生産性を実現できます。

小型・卓上 刻印・打刻機 MPX-90

小型・卓上 刻印・打刻機 MPX-90
ローランドDG社製メタザがパワーアップして、打刻力アップ。 ナンバリング、QRコード、バーコードなども鮮明に打刻でき、 以前より硬いチタンなどにも打刻可能になりました。 機械側の設定等はほぼ無しの簡単操作で、綺麗に打刻できます。 (打刻力、解像度はドライバで設定可能) 機械を購入されたお客様には、 使い方等の柔軟なサポート、弊社素材メタルフォトの優遇販売などサービス致します。(標準以外での対応ソフトウェアや使用方法など、細かくサポート致します)

Patmark-mini

Patmark-mini
『Patmark-mini』は、まさに”デジタル手打刻印”です。 バッテリーを使用した完全コードレスを実現、ハンマーを打つ作業から解放されます。 より安全で安定した綺麗な文字が打刻可能な製品です。 【特長】 ■完全コードレス。 ■スマートフォンの専用アプリから簡単に打刻作業が始められます。 ■多彩なオプションで打刻の可能性を広げます。 ■LEDが付いているので打刻範囲を照らしながら作業が可能です。 ■様々な材質、形状に打刻可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社呉英製作所 総合カタログ

株式会社呉英製作所  総合カタログ
当カタログは、切断、穴あけ、研摩用ダイヤモンド、CBN工具、電動 工具の製造販売を行っている株式会社呉英製作所の総合カタログです。 超高強度コンクリート対応の「キレイチ」をはじめ、超薄型でスッパリ 切れる「タイルベガI」など様々なラインアップを掲載。 お客様の用途に合わせてお選びいただけますので、ご要望の際は、 お気軽にお問合せください。 【掲載内容】 ■コンクリートブロック・石材切断 ■タイル・瓦の切断 ■瓦・石材・大理石・建築材等の切断 ■研磨・研削・面取り ■塗膜はがし 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械用LED照明『K-M4.8/K-M10/K-M10WH』

工作機械用LED照明『K-M4.8/K-M10/K-M10WH』
『K-M4.8/K-M10/K-M10WH』は、小型且つ高照度な防水防油形LED照明です。 電蝕が発生しない構造とアルマイトより高い硬度により、水や切削油・ 切粉が飛散する厳しい環境下でもご使用できます。 また、LEDを高密度・細ピッチ実装する事によりマルチシャドーを低減。 ワーク・加工面の視認性を高めております。 【特長】 ■切削油・切粉にも耐える ■工作機械・バリ取り機に好適 ■アルミダイカストの筐体に無電解ニッケルメッキを施している ■水や切削油・切粉が飛散する厳しい環境下でも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【LED照明】MCS工作機械用照明技術の特長

【LED照明】MCS工作機械用照明技術の特長
当社では、お客様の工作機械用照明器具のニーズを実現 するためMCS照明器具技術を開発し、製品化しました。 その中でMCSオリジナルのLEDレンズを新たに開発し、 LP、LPW、LPHシリーズの照明器具に使用されています。 本LEDレンズ及びそれを用いた装置、筐体、照明方法について、 以下の特許を取得し、出願しています。 【特許概要】 ■特許第5641544号 「配光分散制御型LED照明デバイス、装置及び照明方法」 ■特許第5641547号 「配光分散制御型LED照明装置及び該装置を用いた照明方法」 ■特許第5879612号 「押圧により蓋体が固定される照明装置用筐体及び蓋体固定方法」 ■特開2017-021934 「 作業関連曲面の照明に適した照明方法及び照明システム」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例】厨房器具(アイスピック)へのマーキング

【加工事例】厨房器具(アイスピック)へのマーキング
アイスピックへのマーキング事例を写真でご紹介いたします。 当事例では、小径の外径面へ「TOMOI」のロゴをマーキング。 当加工でご協力させていただいている商品は グッドデザイン賞を受賞されました。 【ヤスオカの受託加工技術】 ■ニーズに合わせたオーダーメイドの受託加工 ■1個からでもOK ■他の金属加工会社ができなかった加工を実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械用LED照明『K-M4.8W/K-M10W』

工作機械用LED照明『K-M4.8W/K-M10W』
当社では、小型且つ高照度な工作機械用LED照明『K-M4.8W/K-M10W』を 取り扱っております。 防塵防水等級IP76Fで、色温度は5700K。 アルミ筺体にメッキを施す事で、強度UPを図ると共に、 パッキンにFKMを採用し高耐久性を実現しました。 【特長】 ■電飾対策&表面強度UP ■パッキンにFKMを採用 ■マルチシャドーを低減 ■使用する設備に合わせ選べる2タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

工作機械内の新照明器具の取り付け配置関係及びその効果

工作機械内の新照明器具の取り付け配置関係及びその効果
輝線防止用に開発した照明器具の推奨する設置関係をご紹介いたします。 照明器具のガラス面は加工物の中心軸方向にほぼ垂直とした場合に、 輝線防止効果がより大きくなります。 設置個所が異なる場合には、技術担当にご相談下さい。 カタログをダウンロードして関係図を閲覧いただけます。 【取付ポイント】 ■照明ガラス面は加工物の中心軸方向に垂直になるよう設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

持ち運び可能でコンパクトなレーザークリーニング装置

持ち運び可能でコンパクトなレーザークリーニング装置
『D-LASER』は、レーザーマーキング技術を応用した、機能性・安全性・ コストパフォーマンス性に優れた、新しいクリーニング装置です。 短パルスレーザー光を対象物表面に照射すると、コンタミ層がエネルギーを 吸収。蒸散作用により汚れが剥がれ、残留物が残ることもありません。 損傷を受けず、コンタミ層のみを除去することができ、照射範囲を鋭角に することで、深部までレーザーが届き、効率的な作業を実現させました。 溶剤(化学薬品)フリー、ノンコンタクト(非接触)での完全ドライ洗浄が可能です。 【特長】 ■汚れを一発で除去できる ■質量は約40kgと軽量でコンパクト ■キャリー式のため機動性にも優れる ■取り出してすぐに使える ■レーザーの蒸発現象を用いたドライ洗浄により、母材を傷つけない ■米国IPG社製の発振器を採用し、高品質な作業を実現 また、超精密加工を得意とする弊社独自のシステムで クリーニング装置とマテハンロボットを組み合わせた自動化システムの開発・提案ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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研磨・バフ加工における製品外観の改善

研磨・バフ加工における製品外観の改善とは?

研磨・バフ加工における製品外観の改善とは、金属部品やその他の素材表面に生じる傷、バリ、肌荒れなどを除去し、鏡面のような光沢や均一な表面状態を実現することで、製品の美観、機能性、そしてブランドイメージを向上させるプロセスを指します。これは、最終製品の品質を左右する重要な工程であり、高度な技術とノウハウが求められます。

​課題

表面粗さのばらつき

加工条件や材料のばらつきにより、製品ごとに表面の滑らかさに差が生じ、外観品質が安定しない。

加工痕の残りやすさ

研磨材の選定や加工方法が不適切だと、微細な傷や研磨痕が残り、意図しない外観不良を引き起こす。

熟練工への依存度

高度な外観品質を実現するには、経験豊富な作業員の技術に頼らざるを得ず、人材育成や技術継承が課題となる。

加工時間の長期化

要求される外観品質が高くなるほど、複数工程での研磨が必要となり、生産効率の低下を招く。

​対策

自動化・省力化

ロボットアームや自動研磨機を導入し、一定の品質で効率的に加工を行う。

先進研磨材の活用

微細な研磨粒子や特殊な表面処理を施した研磨材を使用し、傷の低減と光沢向上を図る。

プロセス最適化

加工条件(回転数、圧力、時間)や研磨材の組み合わせを最適化し、不良発生を抑制する。

品質管理システムの強化

画像検査装置や表面粗さ計を導入し、客観的なデータに基づいた品質管理を行う。

​対策に役立つ製品例

多関節ロボット搭載型自動研磨システム

複雑な形状のワークにも対応し、プログラムされた軌道で均一な研磨を実現することで、外観品質の安定化と生産性向上に貢献する。

超微粒子ダイヤモンド研磨剤

極めて微細な粒子が素材表面の凹凸を効果的に除去し、鏡面のような高い光沢と滑らかな表面を実現する。

AI画像解析付き自動外観検査装置

微細な傷やムラを自動で検出し、不良品を早期に特定することで、後工程での手直しや不良流出を防ぐ。

高機能研磨ベルト

特殊な結合剤と砥粒構造により、長寿命かつ安定した研磨力を発揮し、加工時間の短縮と均一な仕上がりを実現する。

⭐今週のピックアップ

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