top of page
工作機械技術

工作機械技術に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

工作機械技術

>

自動研磨システムの導入とは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

3Dプリンター
CAD/CAM/CAE
ロボット技術
計測機器
工作機械
周辺機器
切削工具
nowloading.gif

研磨・バフ加工における自動研磨システムの導入とは?

研磨・バフ加工の自動研磨システム導入は、熟練技術者に依存しがちな精密な表面処理工程を、ロボットや専用装置を用いて自動化する取り組みです。これにより、品質の安定化、生産性の向上、コスト削減、そして作業環境の改善を目指します。

各社の製品

絞り込み条件:

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

ハンディータイプレーザクリーナ『CL-100』

ハンディータイプレーザクリーナ『CL-100』
『CL-100』は、錆・焼け・油汚れ・コーティング等を効率的に除去できる ハンディータイプのレーザクリーナです。 操作はワイヤレスリモコンで簡単。 ヘッドが620gで長時間作業も可能です。 また、薬液を使用したクリーニングとは違うため、洗浄工程や薬液管理の 手間がかかりません。 【特長】 ■錆・焼け・油汚れ・コーティング等を効率的に除去可能 ■ワイヤレスリモコンで簡単操作 ■ヘッドが620gで長時間作業も可能 ■キャリーバック仕様なので持ち運びや移動に便利 ■フォーカス調整機能により加工面までのフォーカス合わせが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【Pレーザー】レーザークリーニング装置

【Pレーザー】レーザークリーニング装置
・短パルスレーザー光源を対象物表面に照射すると、汚れの膜やその下の酸化層がエネルギーを 吸収し、表面から蒸発または縮れるようにはがれ、残留物も残りません。表面は(主に金属)は エネルギー吸収が非常に小さいため、損傷を受けません。 【特長】 ■レーザーで非接触・高品質・高速クリーニング処理 ■乾式クリーニング処理 ■消耗品無し&低メンテナンス ■低ノイズ ■後処理が必要な化学物質無し&環境負荷が小さい ■高い信頼性 ■操作が簡単 ■10-100W 仕様 空冷 ■200-1000W 仕様 水冷(チラー必要) ※詳細はカタログをダウンロード下さい。

【機械買取】研削盤買取

【機械買取】研削盤買取
産業用中古機械の買取は弘英産業社にお任せください! 全国出張査定に伺います! ■□■研削盤買取■□■ ■買取対象機械 ・平面研削盤・円筒研削盤・内面研削盤 ・工具研削盤・両頭研削盤・芯無研削盤 ・NC自動盤・NC平面研削盤・NC円筒研削盤 ・ドラム型NC研削盤・フラット型NC研削盤 ・ドラム型NC研削盤・立型NC研削盤・櫛刃型NC研削盤 ■ 最大5社に中古機械買取一括査定ができるから 高値で産業用中古工作機械の売却が可能! ■主な買取メーカー・対象エリアについては、お問い合わせ下さい。

FL-LCシリーズ 高パワー密度ファイバーレーザー

FL-LCシリーズ 高パワー密度ファイバーレーザー
■FL-LCシリーズ 100ワット機mini(空冷機) 従来の同クラスの装置サイズを軽量化したハンディタイプ。 現場作業場所での移動フットワーク性を高め、活用性もさらに進化。 装置のカスタム化も可能に。 ■FL-LCシリーズ CW500ワット機(水冷機) 2軸ガルバノスキャナーミラー装備の連続波発振(CW)方式で 100ワットクラスのパルスレーザークリーナーのレーザー集光強度が 向上(20倍以上)、高速レーザークリーニングが可能に。 ■FL-LCシリーズ CW3000メガパワー機(空冷機) 単位面積当り集光強度100メガワット/cm2の安定したクラスのレーザー光を ⾧時間使用でも集中的に照射。橋梁・高速道路(高所、狭隘部)での補修、 プラント設備のメンテナンス、深層サビや厚い塗膜、頑固な汚れに対応、作業効率を さらに向上化。1軸ミラーガルバノを用いた重さ1kg小型軽量ヘッド採用。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『切削加工+アルマイト処理』

『切削加工+アルマイト処理』
当社では、切削加工品は自動化をベースに加工・検査を行っています。 また、自社で加工治具の設計・製作を行うことにより、 御客様の求める短納期対応、また量産対応を行えます。 加工後にアルマイトが必要な場合も、加工+アルマイトまで対応します。 超大型の電解槽で様々な形状・サイズのアルマイト処理を行っており、 1250×2500mmのアルミ板材や、1個400kgの印刷ロールなどの 処理が容易に行え、治具の種類も豊富で複雑形状にも対応できますので、 アルマイト処理でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳細は下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

研磨・バフ加工における自動研磨システムの導入

研磨・バフ加工における自動研磨システムの導入とは?

研磨・バフ加工の自動研磨システム導入は、熟練技術者に依存しがちな精密な表面処理工程を、ロボットや専用装置を用いて自動化する取り組みです。これにより、品質の安定化、生産性の向上、コスト削減、そして作業環境の改善を目指します。

​課題

熟練工への依存と技術継承の困難さ

長年の経験と勘が必要な研磨・バフ加工は、熟練工の高齢化や採用難により、技術継承が課題となっています。これにより、品質のばらつきや生産能力の低下を招く可能性があります。

品質のばらつきと安定性の低下

手作業による加工では、作業者による力の入れ具合や研磨材の選択、加工時間の違いなどから、製品ごとに品質にばらつきが生じやすく、安定した高品質の維持が困難です。

生産性の限界とコスト増

手作業での研磨・バフ加工は、一人当たりの生産量に限界があり、多品種少量生産や短納期への対応が難しく、人件費の増加にもつながります。

作業環境の悪化と健康リスク

研磨粉塵の飛散や騒音、振動など、作業環境が悪化しやすく、作業者の健康リスクや安全性の確保が課題となっています。

​対策

ロボットアームによる精密な動作制御

多関節ロボットアームに研磨ツールを取り付け、プログラムされた軌道と圧力で均一かつ精密な加工を行います。これにより、人為的なばらつきを排除し、安定した品質を実現します。

画像認識によるワーク形状・状態の自動判別

カメラやセンサーでワークの形状や表面状態をリアルタイムで認識し、加工条件を自動で最適化します。これにより、複雑な形状や個体差にも柔軟に対応し、最適な仕上がりを得られます。

自動化ラインによる生産効率の飛躍的向上

複数の自動研磨装置を連携させ、ワークの搬送から加工、検査までを自動化することで、生産ライン全体の効率を大幅に向上させます。これにより、短納期や大量生産にも対応可能となります。

集塵・排気システムと安全対策の強化

加工時に発生する粉塵を効果的に吸引・除去する集塵システムや、騒音・振動を低減する装置を導入し、作業環境を改善します。また、安全柵や緊急停止装置などの安全対策も強化します。

​対策に役立つ製品例

多関節ロボットシステム

様々な角度からの精密な動きをプログラム可能で、複雑な形状のワークにも対応できるため、均一な研磨・バフ加工を実現します。

ビジョンセンサー搭載型自動研磨装置

ワークの形状や表面の凹凸をリアルタイムで認識し、加工パスや圧力を自動調整するため、個体差や複雑な形状でも高品質な仕上がりを提供します。

モジュール式自動研磨ライン

生産量やワークの種類に応じて柔軟に拡張・変更可能なため、多品種少量生産から大量生産まで、効率的な生産体制を構築できます。

高性能集塵・排気ユニット

研磨時に発生する微細な粉塵を効果的に捕集し、クリーンな作業環境を維持するため、作業者の健康リスクを低減し、安全性を向上させます。

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page