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打ち抜き面品質の安定化とは?課題と対策・製品を解説

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せん断・抜きにおける打ち抜き面品質の安定化とは?

成形・プレス・板金加工におけるせん断・抜き加工において、打ち抜き面のバリ、カエリ、段差、変形といった品質不良を最小限に抑え、常に一定の高品質な打ち抜き面を維持することを目指します。これにより、後工程での加工負荷軽減、製品の機能性向上、外観品質の確保に貢献します。

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『Taktory-タクトリー』は、サーバー設置&ネットワーク構築不要の、
Webシステムを利用したクラウド型板金向け生産管理システムです。

データはクラウドにバックアップされるので、全社員で作業リスト、負荷状況などの共有化が可能になります。
また、当社開発の板金CAD/CAMソフトウェア「CADMAC(R)-NEX」にて作図したデータは、
クラウドサーバを通じて当システムの製品マスタに自動登録されます。

初めて生産管理システムを導入された企業様の事例や、既存のシステムから入れ替えられた企業様の事例を掲載。

【特長】
■1つのアカウントに付き、ユーザー数50名まで定額
■インターネットに繋がるデバイスであればログイン可能
■データはすべてクラウド管理なので社内・社外どこでも繋がります
■iOSアプリでカメラ撮影でき、簡単に写真登録・バーコードスキャン
■CADMAC(R)-NEX連携機能(製品登録・ネスティング連携)
■基幹システムや会計システムとの連携が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

DX化を実現!『クラウド型板金向け生産管理システム』

株式会社本橋製作所は、通信・航空・防衛の精密機器を専門とする総合
板金メーカーです。

主に、各種WDM、FTTH、など光通信機器筐体をはじめ、各種スイッチ、
ネットワークルーターや、何十ミクロンという交差を求められる防衛庁
向けのプレス製品を取り扱っております。

当社では、各種金型の社内加工が可能で、既存金型をご提案することで、
初期費費用0円にてご案内させていただくことも可能です。
まずは1度、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容】
■総合板金メーカー

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社本橋製作所 事業紹介

株式会社カワタは、創立以来、精密板金加工の製造をはじめ
企画開発・設計までを取り組んでいる企業です。

また最近では、蓄積してきた板金ノウハウと企業間のネットワークを生かし
環境衛生サポート製品(グリストラップ用品)の開発・製造にも取組んでいます。

企画設計から製造まで一貫体制を通し当社は、これからも磨き続けた技術と
品質で、 お客様のご要望する製品づくりに、お応えし続けてまいります。

【事業内容】
■精密板金加工
■プレス加工
■各種溶接加工
■製造販売(企画設計)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社カワタ 会社案内

『CP-7160/CP-7165』は、ダクト製作時のミツイハゼ絞め・フランジ返しにおすすめの
低振動エアーハンマーです。

新設計により低振動を実現。軽量設計で作業効率が向上しました。
エアー調整機能により板厚に応じた調整も可能です。

「CP-7160」は通常タイプ、「CP-7165」は強力タイプとなっております。

【特長】
■新設計により低振動を実現
■軽量設計で作業効率UP
■エアー調整機能により板厚に応じた調整可能
■厚板加工もパワフルに(CP-7165)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

低振動エアーハンマー『CP-7160/CP-7165』

エレベーターおよび土木部品に関して当社では、余分な在庫を持たない独自の
生産方法を採用しており大幅なリードタイムの短縮とコストダウン、そして
高い品質を実現しています。

人材の面では、板金技能士1級・2級の資格取得者がおり、精度の高い仕事を
しています。また、ひずみの少ない製品を作ることが出来る、熟練した
溶接工も社内に抱えています。

設備の面では、レーザー加工機とCADデータ、PCソフトをうまく活用して、
効率の良い生産方法を考案。1枚の板から製品を作るのに必要な部材を
ムダなく切り出すことで、歩留まりを上げています。

【特長】
■余分な在庫を持たない独自の生産方法を採用
■大幅なリードタイムの短縮とコストダウン、そして高い品質を実現
■板金技能士1級・2級の資格取得者がおり、精度の高い仕事をしている
■熟練した溶接工も社内に抱えている
■レーザー加工機とCADデータ、PCソフトをうまく活用して、効率の良い
 生産方法を考案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

吉田鉄工所機工部の強み

【QMS】板金加工業向け見積書作成システムは、パソコンの画面上での
直感的な操作により見積書を作成するソフトウェアです。

安価であり軽快に動くよう設計されているため、負荷が小さく、性能が高くない
パソコンでもご利用可能。

各社に合わせた形で印刷や読込を行うことが出来ますので、既存の見積書と
同じ形で作成したいといったご要望にもお答え可能です。

【特長】
■担当者による金額の差異が無くなる
■カスタマイズ可能
■安価で軽快に動くよう設計
■負荷が小さい
■性能が高くないパソコンでもご利用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ソフトウェア【QMS】板金加工業向け見積書作成システム

当社では、熟練の技術者による「伸線加工」を手掛けています。
素材の表面を滑らかに保ちながら高精度に加工することができ、
特にチタンの加工で実績が豊富です。

本資料では、当社が手掛ける「伸線加工」について解説。
「伸線加工」のメリット・デメリット、用途例などを紹介しています。

【掲載内容】
■「伸線加工」とは
■メリット・デメリット・用途例

※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『伸線加工に関する基本資料』

先進する企業開発に求められる機能をより確実にカタチにするためには、
ユーザー・ニーズを徹底的に掘り下げ綿密に分析した完璧なまでの
プランニングが必要です。

とくにエレクトロニクス関連製品は、ますます小型化・高精度化が進み、
OA機器をはじめとする幅広い産業分野の中で生かされています。

これを受けて一貫体制による精密板金加工の内製化を図るとともに、新鋭の
設備を拡充し、厳しい技術革新に対応するすぐれた製品に努めています。

【特長】
■障害者雇用モデル工場
■一貫体制による精密板金加工の内製化を図る
■新鋭の設備を拡充
■厳しい技術革新に対応するすぐれた製品に努めている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金工場

株式会社山田製作所は、顧客の要望をカタチにする技能・技術集団です。
製缶板金、板金加工、プレス加工及び製缶加工から溶接、組み付け調整まで一貫加工し、徹底した信頼できるサービスで、お客様に限らず、その製品に触れる、携わるすべての人々に満足をしていただけるよう追求しています。
特に薄物の板金加工を特技とし、複雑な曲げ、匠の熔接、これらを合せて仕上げる製品は、どれも技術の極みです。

【事業内容】
○製缶・板金
○乾燥機及び炉、乾燥機部品
○設計開発製品

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社山田製作所の事業紹介

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せん断・抜きにおける打ち抜き面品質の安定化

せん断・抜きにおける打ち抜き面品質の安定化とは?

成形・プレス・板金加工におけるせん断・抜き加工において、打ち抜き面のバリ、カエリ、段差、変形といった品質不良を最小限に抑え、常に一定の高品質な打ち抜き面を維持することを目指します。これにより、後工程での加工負荷軽減、製品の機能性向上、外観品質の確保に貢献します。

課題

バリ・カエリの発生

せん断時の材料の塑性変形や引き裂きにより、打ち抜き面にバリやカエリが発生し、寸法精度や外観品質を低下させる。

段差・変形

せん断力による材料の押し込みや引き抜き抵抗により、打ち抜き面に段差が生じたり、材料自体が変形したりする。

工具摩耗による品質低下

パンチやダイの摩耗が進むと、せん断クリアランスが変化し、バリや段差が増加するなど、打ち抜き面の品質が徐々に悪化する。

材料特性のばらつき

材料の硬度、厚み、表面状態などのばらつきが、せん断時の挙動に影響を与え、打ち抜き面の品質を不安定にする。

​対策

最適なせん断クリアランス設定

材料の種類や厚みに応じて、パンチとダイの間のクリアランスを最適化し、せん断抵抗を低減してバリの発生を抑制する。

高精度な工具設計・管理

摩耗に強く、精密な加工が可能な工具を選定し、定期的な点検・交換を行うことで、常に安定したせん断状態を維持する。

潤滑・冷却システムの活用

せん断時の摩擦熱や摩耗を低減するために、適切な潤滑剤の使用や冷却システムを導入し、工具寿命の延長と品質安定化を図る。

加工条件の最適化

プレス速度、ストローク、材料供給方法などを調整し、せん断時の材料への負荷を均一化することで、品質のばらつきを抑える。

​対策に役立つ製品例

高硬度・高耐摩耗性工具鋼

優れた硬度と耐摩耗性を持ち、せん断時の摩耗を最小限に抑えることで、工具寿命を延ばし、安定した打ち抜き面品質を維持する。

精密加工用潤滑剤

せん断時の摩擦抵抗を効果的に低減し、工具の摩耗を抑制するとともに、打ち抜き面の滑らかさを向上させる。

自動クリアランス調整機構

材料の厚み変化や工具の摩耗に応じて、せん断クリアランスを自動で最適化し、常に一定の品質を保つ。

加工状態モニタリングシステム

せん断時の圧力や振動などをリアルタイムで計測・分析し、異常を早期に検知することで、品質低下を未然に防ぐ。

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