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高精度な外形抜きとは？課題と対策・製品を解説
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せん断・抜きにおける高精度な外形抜きとは？
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イガラシは、各種看板（欄間看板・袖看板・自立看板・電飾看板・
壁面看板・ポール看板・スタンド看板・独建看板 等）建築金物・装飾金物・
モニュメント・オブジェの製作、施工を行っております。
鉄、ステンレス、真鍮、アルミを材料とした加工品も製作しておりますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【事業内容】
■各種看板・モニュメント
ステンレス加工・建築金物・装飾金物・ディスプレイ・設計施工
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社本橋製作所は、通信・航空・防衛の精密機器を専門とする総合
板金メーカーです。
主に、各種WDM、FTTH、など光通信機器筐体をはじめ、各種スイッチ、
ネットワークルーターや、何十ミクロンという交差を求められる防衛庁
向けのプレス製品を取り扱っております。
当社では、各種金型の社内加工が可能で、既存金型をご提案することで、
初期費費用0円にてご案内させていただくことも可能です。
まずは1度、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事業内容】
■総合板金メーカー
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せん断・抜きにおける高精度な外形抜き
せん断・抜きにおける高精度な外形抜きとは？
金属板などの材料を、せん断（切断）や抜き加工によって、設計通りの精密な外形に仕上げる技術です。自動車部品、家電製品、精密機器など、高い寸法精度と滑らかな切断面が求められる製品の製造に不可欠な工程です。
課題
寸法精度のばらつき
加工条件や金型摩耗により、抜き寸法のばらつきが生じ、製品の品質低下や後工程での不具合を引き起こすことがあります。
バリ・カエリの発生
せん断・抜き加工時に発生するバリやカエリは、製品の外観を損なうだけでなく、組み立て不良や機能不全の原因となります。
金型寿命の低下
高精度な加工を維持するためには、金型の精度維持が重要ですが、繰り返し加工による摩耗や破損は金型寿命を縮めます。
加工歪みの発生
せん断・抜き加工時の応力により、材料に歪みが発生し、製品の平面度や寸法精度に影響を与えることがあります。
対策
精密金型設計・製造
高精度な加工を実現するため、クリアランスの最適化や、耐摩耗性に優れた材料を使用した金型を設計・製造します。
加工条件の最適化
材料特性や金型に合わせて、せん断速度、クリアランス、潤滑条件などを最適化し、バリや歪みを抑制します。
金型メンテナンス体制の強化
定期的な点検、研磨、交換を行うことで、金型の精度を維持し、安定した加工品質を確保します。
先進的な加工技術の導入
レーザー加工やウォータージェット加工など、せん断・抜き加工の課題を克服できる新しい加工技術を検討・導入します。
対策に役立つ製品例
高精度プレス金型
精密なクリアランス設計と高品質な加工により、寸法精度が高く、バリの少ない外形抜きを実現します。
自動バリ取り装置
加工後のバリやカエリを自動で除去し、製品の外観品質と後工程での信頼性を向上させます。
金型寿命延長コーティング
金型表面に特殊なコーティングを施すことで、耐摩耗性を向上させ、金型寿命を大幅に延ばします。
加工シミュレーションソフトウェア
加工前に歪みやバリの発生を予測し、金型設計や加工条件の最適化を支援することで、高精度な外形抜きを実現します。
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