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成形・プレス・板金

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ランニングコストの削減とは?課題と対策・製品を解説

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せん断・抜きにおけるランニングコストの削減とは?

成形・プレス・板金業界における「せん断・抜きのランニングコストの削減」とは、材料の切り出しや穴あけといった加工工程で発生する、材料費、工具費、エネルギー費、人件費などの総費用を低減させる取り組みを指します。目的は、製品の競争力向上、利益率の改善、そして持続可能な生産体制の構築です。

各社の製品

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平ダイス式転造機『THI-12R EVOLUTION』
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『THI-12R』は、一部循環式採用により、潤滑油の補充が1ヶ月
に2回程度で良く、潤滑油消費量を年間約300ℓに節約できる転造機です。

現行機と比べてパーツフィーダ投入高さが約150mm低くなることにより、
パーツフィーダ内の視認性が向上し、残品確認が容易に行えます。

ラム上死点の位置とダイブロックの位置をセンサにより数値化することで、
ピッチ合わせの精度、ダイブロックの位置調節の精度が向上します。

【特長】
■パーツフィーダの設置位置が下がり、段取りの作業効率・安全性が向上
■センサ取付けにより、調整の「見える化」を実現(オプション)
■潤滑油の一部循環式採用で、優れた作業性と経済性

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

板金用見積りソフト『iQ3-ProC』2次元図面専用
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『iQ3-ProC』は、板金用の見積・原価自動計算ソフトです。

現場経験・専門知識をお持ちの方は「加工情報の手入力」で素早く簡単に、
現場未経験の方は「展開図の入力」で抜けなく確実に。
見積作業者のレベルに合わせたデータ入力方法をご利用いただけます。

作成したデータを保存することで、見積根拠、他図面でへの再利用など、
これまでにない業務効率の向上が図れます。
さらに展開図を併用して、業務時間の短縮や精度向上が行えます。

【特長】
■数値入力だけだから素早く簡単に原価を算出、見積作成
■歩留りも簡単計算
■粗利管理で、しっかり利益を確保
■展開図作成機能もご利用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※デモ実施をご希望の場合はお気軽に下記”お問い合わせボタン”よりお問い合わせください。
 オンラインまたは、直接の伺いも​可能です。

【最大34%減実績】スチール製品の仕入コストを見直しませんか?
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鋼材費、電気代、人件費など、様々なコストが値上がりしています。
仕入先からの度重なる値上げ要請にお悩みではないでしょうか。

そこで、OEM委託先を見直してみてはいかがでしょうか。
仕入コストの内訳として、材料費、人件費、減価償却費、間接費、配送費、仕入先が得る利益などがあります。
これら全て仕入先によって数値が異なります。最適化されたコストで仕入れていますか?

弊社は日本の真ん中岐阜県から加工・塗装・梱包を一貫体制で行っているため、
加工費、配送費ともにコストの最適化に貢献することができます。
実際に弊社で対応し、コスト削減に成功した事例が多々ございます。

〈 事例のご紹介 ※一部抜粋 〉
◆インテリア家具関係 A社様 仕入単価4,200円⇒3,300円【21%減】
◆オフィス家具関係 B社様 年間保管料4.3百万円⇒2.8百万円【34%減】

現在、他社様の「コスト削減事例」を掲載した資料を進呈中です。
ダウンロードまたはお気軽にお問い合わせ下さい。

試作から対応可能!金型費用のコスト削減も解決!ヘラ絞り・板金加工
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ヘラ絞り加工・板金加工で下記のようなお困りはございませんか?
【お困り内容】
■加工先が限られている
■試作や小ロットの製作先がない。。。
■品質が不安定
■納期の対応が困難
■製品単価が見合わない
■金型費用が高い。。。

【特徴】
■合理化提案でコストダウンを実現
■海外調達でありながら日本製と同じ品質確保
■スピーディーに対応可能な協力体制

※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

ソフトウェア【QMS】板金加工業向け見積書作成システム
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【QMS】板金加工業向け見積書作成システムは、パソコンの画面上での
直感的な操作により見積書を作成するソフトウェアです。

安価であり軽快に動くよう設計されているため、負荷が小さく、性能が高くない
パソコンでもご利用可能。

各社に合わせた形で印刷や読込を行うことが出来ますので、既存の見積書と
同じ形で作成したいといったご要望にもお答え可能です。

【特長】
■担当者による金額の差異が無くなる
■カスタマイズ可能
■安価で軽快に動くよう設計
■負荷が小さい
■性能が高くないパソコンでもご利用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラットフォーム『FANDX』
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『FANDX』は、効率化を図りにくい業種である板金加工業界全体の、
生産性の向上を図る事を目的に作られた、プラットフォームです。

お客様の声を反映した継続的な改善や、IT技術を用いて
役立つ機能を提供し、AIや先端のITを手軽に利用可能。

アプリケーションを刷新しつづけることで、お客様の経営の進化を下支えします。

【特長】
■組み合わせ可能なアプリケーション
■既存システムとの連携
■クラウド
■サブスクリプション

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設置実例集】大型シャーリング
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あらゆる荷重に耐える防振ゴム「ラブロック」を使用して「大型シャーリング」を設置した実例をご紹介します。

【特長】
■作業環境改善
■公害防止


板金製缶用見積りソフト『iQ35-ProC』2次元図面専用
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『iQ35-ProC』は、板金も製缶(形鋼)も誰でも見積・原価計算ができる
2次元図面専用原価計算ソフトです。

「板金だけでは…」「製缶(形鋼)だけでは…」というご要望にお応えし、
板金も製缶(形鋼)も同時に可能。

「なぞる」機能も板金・製缶(形鋼)両方で使用可能で、より多くの製品
見積りに対応できます。

【特長】
■板金も製缶(形鋼)も同時に見積・原価計算ができる
■見積り作成のステップは非常に簡単
■図面を「なぞる(簡易CAD作図)機能を搭載
 ・好適歩留計算で材料コストを把握
 ・アイコンや表入力で工程指示を簡単に

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※デモ実施をご希望の場合はお気軽に下記”お問い合わせボタン”よりお問い合わせください。
 オンラインまたは、直接の伺いも​可能です。

低振動エアーハンマー『CP-7160/CP-7165』
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『CP-7160/CP-7165』は、ダクト製作時のミツイハゼ絞め・フランジ返しにおすすめの
低振動エアーハンマーです。

新設計により低振動を実現。軽量設計で作業効率が向上しました。
エアー調整機能により板厚に応じた調整も可能です。

「CP-7160」は通常タイプ、「CP-7165」は強力タイプとなっております。

【特長】
■新設計により低振動を実現
■軽量設計で作業効率UP
■エアー調整機能により板厚に応じた調整可能
■厚板加工もパワフルに(CP-7165)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

専門サイト『圧造機械中古.net』
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当社では、圧造機械、フォーマー、ヘッダーの中古機委託販売・購入の
専門サイト『圧造機械中古.net』を運営しております。

売却されたい中古の圧造機械の買取査定から、ご所望のお客様への販売、
更にはそれに伴う移設工事までをワンストップで対応。

また、中古圧造機械の買取および販売だけでなく、オーバーホール・
レトロフィットにも対応しているほか、新規機械の購入により発生する
コストを抑えるお手伝いもさせていただきます。

【特長】
■中古圧造機械の買取・販売、移設工事までワンストップ対応
■ネットワークを活かして中古圧造機械をお探しします
■圧造機械のオーバーホール・レトロフィットも対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

平ダイス式転造機『THI-16R』
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『THI-16R』は、一部循環式の採用により、潤滑油の消費を
従来型に比べ約1/6に抑えることができる、経済的な平ダイス転造機です。

寸動時にはディスクブレーキが常時作動し、寸動ボタンを押している間のみ
ブレーキ解除されるため、ラムの自重による降下が発生せず安全です。

ワークセパレータとシュートの角度を60°確保しているため、ワークの送
り間隔が狭くなり、カラ打ちの発生が低減されます。

【特長】
■潤滑油の一部循環式採用により、ランニングコストを低減
■ディスクブレーキ標準装備で安全性向上
■カラ打ち発生の抑制により、チョコ停発生を低減

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

鋼板収納用ソリッドストッカー(重量棚、収納棚)
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FL上に広げている鉄板などを棚に収納して、工場内をもっと広く使いたいと考える時はありませんか?
またその際に、重ねた下の方の材料を取り出すのに「手間がかかる」、「簡単に取り出したい」と感じる時はありませんか?
『鋼板収納用ソリッドストッカー』はボタン押すだけで取り出したい材料を収納したパレットを取り出すことが可能です。
板金業界等で、加工機へ供給する材料の保管など様々な用途で使用されています。
鉄板やSUSなどはもちろん、お客様の御要望に合わせて特殊サイズの材料を収納可能にするカスタマイズが可能なことも特徴の一つです。
本製品は省人化、材料管理の容易さ、作業能率のアップ、工場スペースの有効活用などコスト削減に貢献します。

※仕掛品、製品等の収納を可能にするカスタマイズも可能です。
 お気軽にお問合せください。

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せん断・抜きにおけるランニングコストの削減

せん断・抜きにおけるランニングコストの削減とは?

成形・プレス・板金業界における「せん断・抜きのランニングコストの削減」とは、材料の切り出しや穴あけといった加工工程で発生する、材料費、工具費、エネルギー費、人件費などの総費用を低減させる取り組みを指します。目的は、製品の競争力向上、利益率の改善、そして持続可能な生産体制の構築です。

​課題

材料ロス率の高さ

歩留まりの低い材料取りや、不良品の発生による材料の無駄がコストを押し上げている。

工具の摩耗と交換頻度

せん断・抜き加工に使用する金型や刃物の摩耗が早く、頻繁な交換や修理が必要となり、工具費とダウンタイムが増加している。

加工精度のばらつき

加工精度のばらつきにより、後工程での修正や不良品の発生リスクが高まり、全体的なコスト増につながっている。

エネルギー消費量の多さ

古い設備や非効率な加工方法による、過剰なエネルギー消費がランニングコストを圧迫している。

​対策

最適化された材料取り

CAD/CAMシステムを活用し、材料の無駄を最小限に抑える最適な配置パターンを自動生成する。

高耐久性工具の導入

耐摩耗性に優れた素材やコーティングが施された工具を採用し、寿命を延ばし交換頻度を削減する。

精密加工技術の導入

高精度なプレス機や、加工条件を最適化する制御システムを導入し、不良品の発生を抑制する。

省エネルギー設備の活用

エネルギー効率の高いプレス機や、加工負荷に応じた自動制御が可能な設備を導入する。

​対策に役立つ製品例

材料配置最適化ソフトウェア

CAD/CAMデータから、材料の歩留まりを最大化する切断・抜きパターンを自動計算し、材料ロスを削減する。

高硬度コーティング工具

特殊な表面処理を施したせん断・抜き用刃物や金型は、摩耗に強く長寿命化を実現し、工具交換コストとダウンタイムを低減する。

自動クリアランス調整機構付きプレス機

加工材料や厚みに応じて、せん断・抜きクリアランスを自動で最適化し、加工精度向上と工具寿命延長に貢献する。

インバーター制御プレス機

加工負荷に応じてモーターの回転数を細かく制御し、無駄な電力消費を抑え、エネルギーコストを削減する。

⭐今週のピックアップ

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