成形・プレス・板金に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
金型交換時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
フォーミングマシン |
プレス機械 |
周辺機器・装置 |
板金機械 |
せん断・抜きにおける金型交換時間の短縮とは？
各社の製品
絞り込み条件：
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
当社では、圧造機械、フォーマー、ヘッダーの中古機委託販売・購入の
専門サイト『圧造機械中古.net』を運営しております。
売却されたい中古の圧造機械の買取査定から、ご所望のお客様への販売、
更にはそれに伴う移設工事までをワンストップで対応。
また、中古圧造機械の買取および販売だけでなく、オーバーホール・
レトロフィットにも対応しているほか、新規機械の購入により発生する
コストを抑えるお手伝いもさせていただきます。
【特長】
■中古圧造機械の買取・販売、移設工事までワンストップ対応
■ネットワークを活かして中古圧造機械をお探しします
■圧造機械のオーバーホール・レトロフィットも対応
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専門サイト『圧造機械中古.net』
『FM-30』は、面倒な加工金型の交換が不要な超小型アングル加工機です。
標準セットだけで、ステンレスアングル75mm×t6の加工が可能。
また、ダブルシリンダー方式の採用により、レバーの切り換えだけでVノッチ、
90°・45°コーナーカット、ベンディング加工の一連の作業がスムーズに
できます。
【特長】
■最大クラスの加工性能
■面倒な加工金型の交換が不要
■レバーの切り換えだけで、異なる作業へもスムーズに移行できる
■クランプベースにより、加工時の位置合わせもラクラク
■小型・軽量で、現場への持ち運びも可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超小型アングル加工機『FM-30』
『MetaCAM Ver11』は、他社の設計データを含む複数のデータを、一括変換して
複数の加工装置に利用できる板金用三次元CAD/CAMシステムです。
企業の財産である、多くの加工履歴や現場のノウハウを加工データを作成する段階から、
簡単に属性として付加でき、設計から加工まで効率の良い作業工程を得ることができます。
【特長】
■曲げ断面コマンド
■DXF読込み設定
■搬出設定
■3次元空間を自在にコントロール
■モデルインポート＆5軸レーザー
■ベンディングCAM（オプション）
■板金展開編集
■レーザーCAM＆パンチCAM
■より軽快でかしこいネスティング
■充実のアウトプット機能と多彩な帳票レポート機能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金用三次元CAD/CAMシステム『MetaCAM Ver11』
パイプマシン「90AIII」は、夜間作業等に最適な低騒音コンデンサモータを搭載したパイプマシンです。単相 100V/200V 切り替えスイッチを搭載、2段階変速ができ、効率の良いねじ切りが可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
パイプマシン 「90AIII」
創業以来ステンレス製建具をメインに、建築物の外装・内装に用いられる
装飾金物などの製作を行っている、当社の製造工程をご紹介します。
お客様の要望を受け、施工図を受託または、作成。熟練したノウハウと
きめ細かい工程表により即座に納期を回答します。
施工図より社内工作図(バラ図)を作成し、(鋼板加工に必要な展開図の作成)
資材手配。そして、各加工機に合わせて加工プログラムを作成し、
精密な板金加工を実現します。
【製造工程】
■営業・設定→工程組→バラ図→CAD/CAM
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一瀬製作所 製造工程1
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
せん断・抜きにおける金型交換時間の短縮
せん断・抜きにおける金型交換時間の短縮とは？
成形・プレス・板金業界において、製品生産ラインの効率化とコスト削減を目指し、せん断・抜きの金型を交換するのにかかる時間を短縮することです。これにより、段取り時間の削減、生産性の向上、納期短縮を実現します。
課題
手作業による非効率な交換作業
金型の取り外し、取り付け、芯出し作業が手作業で行われ、熟練度に依存するため時間がかかり、バラつきが生じやすい。
段取り時間の長期化による生産ロス
金型交換に時間がかかることで、機械が停止している時間が長くなり、その間の生産機会損失が発生する。
金型損傷リスクとそれに伴う追加作業
不慣れな作業や不適切な手順により金型を損傷するリスクがあり、修理や再加工にさらに時間を要する。
複数金型の管理と準備の煩雑さ
多品種少量生産に対応するため、多数の金型を管理し、必要な金型を迅速に準備・交換するプロセスが複雑化している。
対策
自動化・省力化ツールの導入
油圧クランプや自動芯出し装置など、金型交換作業を自動化・省力化するツールを導入し、作業時間を大幅に短縮する。
標準化された交換手順の確立
金型交換の手順を標準化し、チェックリストを作成することで、誰でも迅速かつ正確に作業を行えるようにする。
金型管理システムの最適化
金型情報を一元管理し、次工程で必要な金型を事前に準備・搬送するシステムを構築し、段取り時間を最小限にする。
予知保全による金型寿命の最大化
金型の状態を常時監視し、劣化や損傷の兆候を早期に発見・対応することで、突発的な交換や修理を減らす。
対策に役立つ製品例
クイックチェンジ金型固定システム
金型をワンタッチで固定・解放できる機構により、手作業によるボルト締め付けなどを不要にし、交換時間を劇的に短縮する。
自動芯出し・位置決め装置
金型交換時に、自動で正確な位置に芯出し・位置決めを行うことで、手作業での調整時間をなくし、精度も向上させる。
金型搬送・管理ロボット
事前にプログラムされたルートで金型を自動搬送し、交換場所へ正確に配置することで、人手による運搬や探す手間を省く。
IoT対応金型状態監視センサー
金型の摩耗度や温度などをリアルタイムで監視し、交換時期の最適化や異常の早期検知を可能にする。
