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加工音低減とは？課題と対策・製品を解説
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曲げ・成形における加工音低減とは？
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『DTB-165』は、高出力モーターの採用で、驚きの静粛性を実現した
デジタルベンダーです。
角度設定用にタッチパネルを採用し、楽々操作が可能。
5つの角度が登録でき、タッチひとつで切り替え可能となっております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■角度設定と曲げ速度の切り替えに液晶画面とタッチパネルを採用
■コンピュータ制御により、5つの角度を登録可能
■曲げ角度は0.5度ずつ設定可能
■高出力モーターの採用により、驚きの静粛性を実現
■15～32Rの曲げ加工が可能で、複雑な加工にも対応可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
静音デジタルベンダー『DTB-165』
『DTB-195』は、角度の設定と曲げ速度の切り替えは液晶画面を使った
タッチパネル方式を採用した静音ベンダーです。
5つの角度を設定、登録する事が可能。
必要に応じて登録した角度を呼び出しての曲げ加工が可能となっております。
【特長】
■静音・高剛性・高精度を実現
■コンピュータ制御により、5つの角度を登録可能
■曲げ角度も0.5度ずつ設定可能
■D10/4本～D19/1本までの同サイズ同時曲げ加工が可能
■アイドリング音・ギヤ音がしない
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
静音ベンダー『DTB-195』
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曲げ・成形における加工音低減
曲げ・成形における加工音低減とは？
成形・プレス・板金加工における曲げ・成形工程で発生する騒音を、作業環境の改善や周辺地域への影響軽減を目的として低減すること。これにより、従業員の健康維持、生産性向上、地域社会との調和を図る。
課題
金属同士の衝突音
金型と材料、または材料同士が接触・衝突する際に発生する金属的な打撃音。特に高速度での加工や硬い材料で顕著になる。
材料の変形・破壊音
材料が塑性変形する際の軋み音や、場合によっては微細な破壊音。材料の厚みや種類、加工条件によって音質や音量が変化する。
機械駆動部の振動音
プレス機械や成形機のモーター、ギア、油圧システムなど、機械本体の駆動に起因する振動や共鳴音。
排気・エアブロー音
金型解放時や部品排出時のエアブロー、または機械内部からの排気音。高圧の空気が放出される際に発生する。
対策
金型・治具の最適化
材料との接触面を滑らかにする、衝撃吸収材を導入する、または加工プロセスを見直すことで、衝突音や変形音を抑制する。
防音・吸音材の活用
加工エリア全体や機械周辺に防音壁や吸音材を設置し、音の伝播や反響を抑える。
低騒音型機械・部品の導入
振動や駆動音の少ない設計の機械や、静音性の高い油圧・空圧部品を採用する。
加工条件の調整
加工速度の低減、潤滑油の適切な使用、または加工順序の変更など、音が発生しにくい条件を検討・適用する。
対策に役立つ製品例
衝撃吸収パッド
金型や材料の接触面に設置し、金属同士の直接的な衝突を緩和し、打撃音を低減する。
防音エンクロージャー
加工機械全体を覆うことで、発生した音を閉じ込め、外部への拡散を防ぐ。
低騒音型油圧ユニット
従来のユニットと比較して、作動音や振動を大幅に低減した油圧システム。
特殊潤滑剤
材料の変形抵抗を低減し、軋み音や摩擦音を抑制する効果を持つ。
