曲げ角度の安定化とは？課題と対策・製品を解説

当社の事業内容である『板金』についてご紹介します。

構造は配電盤の命です。
鉄板がNC加工できれいにカットされ、ベンディング（曲げ）の工程、
溶接・仕上げと続きます。

形状、サイズは自由自在。一貫生産だから、さまざまな創意と
工夫が製品づくりに活かされます。

【特長】
■ハイテクを駆使し、効率化とコストダウン
・NC制御の機械が効率的で精度の高いネスティング、穴あけ、折り曲げ加工を施す
・タレットパンチプレスが長所を活かした好適加工を実現
■丁寧な手仕事は、匠の技
・新設備と熟練した技との融合が高品質を保証

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

今回当社では、曲げ加工機(220 トンプレス)の更新を予定しています。

本加工機は、プレス部が成形品質・形状の多様性の面でも有利な構造となっており、自動制御機能もあり作業効率がアップ、また保守性も拡充されます。

当社は縞板専業店として、縞板素材から加工品まで、必要とされる時期にタイムリーに供給することをモットーに、お客様の信頼に応えていく所存です。

その一貫として、より客先のニーズに応えるべく、加工品、特に 2 次加工品の強化に注力してまいります。

本設備のフル稼働をするべく、縞板の曲げ加工がございましたら、お声掛けをいただけますよう、よろしくお願い致します。

『チャンネルマスター3Sシリーズ』は、データを読み込むだけで自動的に
スリット位置、曲げ、寸法出しまで行える自動チャンネル文字機です。

折り曲げ部分を測定して、自動にスリット加工を行います。曲げ痕が付かず、
手では難しい細かな曲線を表現。機械加工なので、同じサイズの文字が作れます。

『チャンネルマスター3S』をはじめ、『チャンネルマスター3SII』や
『チャンネルマスター3SP』などのラインアップをご紹介しています。

【特長】
■自動でスリット加工
■手では難しい細かな曲線を表現
■同じサイズの文字が作れる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SRF-55』は、材料をピンチし、2本のサイドロールを昇降調整する事で
端曲げ・円筒加工が可能な加動電圧4本ロールのロールベンダーです。

三相200Vコンセントプラグ付なので即運転することができ、
高い加圧繰り返し精度で、量産品にも対応可能。

また、ステンレス、アルミ、カラー鋼板、鉄等
様々な金属に対応することができます。

【特長】
■端曲げ・円筒加工が可能
■高い加圧繰り返し精度で、量産品にも対応
■ステンレス、アルミ、カラー鋼板、鉄等様々な金属に対応可能
■三相200Vコンセントプラグ付なので即運転OK

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TSUBASA 300 RS-SK』は、テーブル簡易固定式モールドの採用により
簡単に金型をチェンジできるパイプバーリングマシンです。

定尺6Mまでの長尺パイプや、350Aまでの大口径ワーク、同径加工も容易に
行うことが可能。

また、荒木技研オリジナル下穴形状により、確実に精度よくバーリング加工が
行えます。

【特長】
■抜群の寸法精度
■確実な安全性
■快適な操作性
■テーブル簡易固定式モールドを採用で簡単に金型をチェンジできる
■オリジナル下穴形状により、確実に精度よくバーリング加工が行える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

フランジ曲内径、円筒曲げ、角パイプ曲げ等に対応。

『DTB-195』は、角度の設定と曲げ速度の切り替えは液晶画面を使った
タッチパネル方式を採用した静音ベンダーです。

5つの角度を設定、登録する事が可能。
必要に応じて登録した角度を呼び出しての曲げ加工が可能となっております。

【特長】
■静音・高剛性・高精度を実現
■コンピュータ制御により、5つの角度を登録可能
■曲げ角度も0.5度ずつ設定可能
■D10/4本～D19/1本までの同サイズ同時曲げ加工が可能
■アイドリング音・ギヤ音がしない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社東海進研は、精密板金および周辺アッセンブリを行っています。

立ち上げの短い精密板金加工品の曲げ加工を行う際には、
材質と板厚を考慮し、曲げの限界寸法に基づいて曲げ加工を行うことで、
反りの発生を防止することができます。

特に、精密板金加工品の中でも薄板板金・薄物板金の短い立ち上げを行う場合、
設計段階から曲げの限界寸法を考慮しておくことで、試作品であっても
量産品であっても、手直し作業や不良品の発生を未然に防ぐことができます。

【特長】
■材質と板厚を考慮し、曲げの限界寸法に基づいて曲げ加工を行うことで、
　反りの発生を防止することができる
■設計段階から曲げの限界寸法を考慮しておくことで、
　手直し作業や不良品の発生を未然に防ぐ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、7mまでの曲げ加工を行っております。

チャンネル曲げや、Cチャンネル曲げ、ハット曲げ、ヘミング曲げ、
その他、お客様の要望する形状など数量に関係なく対応させていただきます。

また、少量多品種生産に取り組んでおり、必要な時に、必要なものを、
必要なだけお届けいたします。量産対応も可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【メリット】
■短納期で生産可能
■材料仕入れから納品まで一貫対応
■コスト削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現。
25t、80t、125t等のプレスブレーキにより3mまで柔軟に高精度の曲げを可能にしています。
デジタルペンディング（NC曲げ）の取り組み
・コンピュータ上でのペンディングシュミレーションによる曲げデータの外段取り作成が可能になりました。
・試し曲げ不要。1回で曲げが完了。
・デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現しました。

当社では、長年にわたり積み重ねた実績で、大量かつ多様な鋼材を
取り揃えており、大小問わずすべてのニーズに迅速な対応が可能です。

小ロットから大量納入までどのようなニーズにも対応可能。
高いフレキシビリティと細密な技術で鋼材をご希望通りに加工します。

また、鋼材の切断、穴あけ、曲げ、塗装はもちろん、複雑な形状を
持たせる1点ものの部品など、様々な加工を承ります。

【加工可能な鋼材】
■山形鋼（アングル）
■C形鋼（Cチャン）
■溝形鋼（チャンネル）
■平鋼（フラットバー）
■取付金物　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『DTB-165』は、高出力モーターの採用で、驚きの静粛性を実現した
デジタルベンダーです。

角度設定用にタッチパネルを採用し、楽々操作が可能。
5つの角度が登録でき、タッチひとつで切り替え可能となっております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■角度設定と曲げ速度の切り替えに液晶画面とタッチパネルを採用
■コンピュータ制御により、5つの角度を登録可能
■曲げ角度は0.5度ずつ設定可能
■高出力モーターの採用により、驚きの静粛性を実現
■15～32Rの曲げ加工が可能で、複雑な加工にも対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『SRTシリーズ』は、高精度な「端曲げ」「真円度」を実現する
ロールベンダーです。

材料1回転で加工を完了するため、量産製品に好適。
小径の製品なら1日数千個レベルの能力を発揮します。

また当社では、ウレタン2本ロールでのタブーを逆利用し、3本ロールの
汎用性との融合で生まれた「SRN-55」もご用意しています。

【特長】
■高い生産性
■簡単操作
■高精度なロール加工
■熟練度・カンに頼ることなく、どなたでも同じ製品が仕上がる
■変形させることなく美しい仕上りを実現

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当社の『GB型/SB型』は、フレームが大きく開いて使いやすい
手動油圧式パイプベンダー(ベンダーシュー)です。

オープン機構によってパイプのセットが簡単にでき安全で能率的。

SB型は、ピボットシューに角度の設定を行い、パイプの曲げ状況が
分かる便利な機能が付いております。

また、「ベンダーシュー」もご用意しました。

【特長】
■軽量・コンパクト
■フレームが大きく開いて使いやすい
■オープン機構によってパイプのセットが簡単にでき安全で能率的

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当カタログは、株式会社エスカディアの取り扱う『ロールベンダー』について
ご紹介しています。

ボトムロールを個別に上下させる事で端曲げを実現した「SRR-IIシリーズ」を
はじめ、鉄芯ロールタイプの「SRSシリーズ」や「SRTシリーズ」など、
豊富なラインアップを掲載。

製品の選定にご活用ください。

【掲載製品】
■SRR-IIシリーズ
■SRRシリーズ
■SR-IIシリーズ
■SRY/SRMシリーズ
■SRSシリーズ
■SRTシリーズ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『CS-ROLL技術』は、自由なデザインと歪の無い安定した品質・精度の
断面設計が可能です。

熱変形(歪等)はバーチカルロールによる冷間連続圧延機で矯正し、安定した
品質精度で加工。
プレーナー加工等と異なり、当社独自開発の生産ラインにより、少量多品種の
受註にも即納体制を整えております。

PDFダウンロードより、多数の施工実績写真をご覧頂けます。
ぜひ、ご活用ください。

【特長】
■自由な断面設計
■経済的で優れた断面設計
■安定した品質精度で加工
■少量多品種の受註にも対応
■さまざまな素材の加工が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。
当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。
そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、サン機工社製の『ウレタンロール』を取り扱っています。

『ウレタンロール』は、鉄の3.2mm厚、ステンレスの2mm厚以下の材料を
端曲げ工程をせず、一気に曲げる機械です。

「SR-Uシリーズ」には、成型リング式をはじめ、ツメ式や板幅が狭い物を
専用で曲げるのに適した片支持式がございます。

お客様の内容により適した物をご提案し、特殊品も設計製作いたします。

【SR-U 特長】
■新しい技術と蓄積されたノウハウを結集
■生産性が高く、取扱いが簡単
■端曲げができ、芯円度、円筒度は抜群
■加工品へのキズは皆無

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

円錐、角丸、台形台、ニヌ管や、角丸・エビ管などの板金展開に対応。

丸棒・パイプ等の異形状・円形状加工に対応。

『ロボアームMF8』は、段取時間の短縮が可能になった
CNCワイヤーフォーマーです。

内軸・外軸スピンドルの独立回転による、多彩なツール構成。
切断ユニット部の前後スライド機能で、端末の向きあった製品が可能です。

また、ベンディングヘッドの左右前後動作による多箇所同時曲げができます。

【特長】
■新開発曲げヘッドによる豊富な加工バリエーション
■内軸・外軸スピンドルの独立回転による、多彩なツール構成
■ベンディングヘッドの左右前後動作による多箇所同時曲げができる
■切断ユニット部の前後スライド機能で、端末の向きあった製品が可能
■矯正器の数値化による大幅な段取時間の短縮(オプション)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

この記事では、銅ブスバー（バスバー）の基本的な特性と用途について解説します。製作方法や依頼時の注意点についても詳しく取り上げています。

「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。
当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。
そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

特　徴
●短時間に曲げ加工が可能
　 ユニークな設計によりスキージング及びサイジングを同時に行うことにより加工時間を大幅短縮します。
●熟練工を必要としない独自のスキージング機構
　　KKK独自に開発したイコライズ機構により確実に、容易にスキージング加工が可能となりました。
●選べる予熱方式
　 チューブの予熱については、高周波電源による加熱方式にもガスによる加熱方式にも対応出来ます。
●簡単操作
　 アクチュエータの操作は、押し釦操作、データの入力は、タッチパネルを使用していますので、誰でも簡単に操作が可能

株式会社備讃は、パイプベンダー、ロールベンダーによる冷間加工を
主体とした、パイプ曲げ加工の専門会社です。

パイプ椅子、手摺りなどの一般に目に見える製品から、
工業機械の部品のように、目に見えないものまで加工しています。

単純な曲げ加工から、より高度な技術を要する製品の加工も、
長年の経験と知識を基に対応しています。

【加工できる素材】
■丸パイプ、角パイプ、丸棒など
　鉄、ステンレス、銅、アルミ、チタン、真鍮、特殊材（インロイ、モネルなど）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱っている『ワイヤーベンダーマシン』についてご紹介です。

簡単なプログラミングインタフェースで、ユーザーはフィード長さ、
曲げ角度、半径のサイズ、ツール構成を入力するだけでOK。

また、アニメーション表示によるシミュレーションで製品形状やツールの
衝突を事前に確認できます。

【特長】
■簡単なプログラミングインタフェース
■V溝&U溝フィードローラー
■幅広い線径に対応可能なストレートナー
■無制限に回転するベンダーアーム
■マシンにインストールされたツールの図形表示

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、丸昭機械が取り扱う線材加工機をご紹介しています。

多機能曲げヘッドによる豊富な加工バリエーションが可能な立体曲げ
オートベンダー「ロボアーム」や正確な送り・曲げ寸法の
平面曲げオートベンダー「ワイヤマン」などをラインアップ。

製品の選定にご活用ください。

【掲載内容】
■立体曲げオートベンダー「ロボアーム」
■平面曲げオートベンダー「ワイヤマン」
■立体曲げオートベンダー「3Dベンダ」
■両頭式立体曲げオートベンダー「3DWベンダ」
■タッチパネル式線材加工機「NCミニベンダ・NCベンダ・NCベンダL」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

創業以来ステンレス製建具をメインに、建築物の外装・内装に用いられる
装飾金物などの製作を行っている、当社の製造工程をご紹介します。

シャーリング機により、鋼板材料を指示通りに切断します。

シカル(プレーナー)加工機により鋼板の裏に溝を引き、よりシャープな曲げ角を
実現。その後、タレパン加工機やCO2レーザー加工機により精密な穴あけや
外周切断を行います。

さらに、プレスブレーキにより、箱曲げ、R突き曲げ、独自加工した刃による
特殊形状の曲げまで、多種多様な折り曲げを実現します。

【製造工程】
■切断→シカル→切欠→曲げ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SheetPartner M-BENDは曲げ工程を効率よく進めていくために、使用する金型、パンチ、ダイ等の組み合わせ・曲げ順番・干渉せずに曲げが実行できるか事前にシミュレーションを行えます。
加工機によってはNCデータの作成まで行えます。
3D CADをお持ちでなくても、2D CAD/CAMで出力したDXFファイルだけで曲げシミュレーションが行える為、高度な3D CADのスキルを必要とせず、簡単に操作頂けます。

※IT導入補助金2024（通常枠）対象ソフトです。補助金利用で費用の1/2（最大150万円）の補助をうけることができます。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が取り扱う、プレスブレーキの安全対策に好適な製品をご紹介します。

目盛付で設定が簡単なプレスブレーキ用安全装置「DSP-J」をはじめ、
移動可能な材料追従装置「UPフォロワーズ」をラインアップ。

【DSP-J 特長】
■目盛付で設定が簡単
■レーザー光形状が太いため、光軸合わせが簡単
■下型上昇式（アマダRGタイプ）にも対応
■微速・上昇時レーザー無効
■箱曲げも可能

【UPフォロワーズ 特長】
■曲げ加工の間に生じる不意なワークの跳ね上げなどによる事故を防ぎ、作業者が安全に作業を行える
■下型上昇型プレスブレーキを除き、様々なプレスブレーキに設置可能で、最大積載量は200kg
■二人掛かりの大きいシート加工も一人で作業が可能
■作業者の疲労軽減、作業時間も削減、生産性が大幅にあがり、コストダウンも可能
■リニアスケールにてプレスブレーキの動きと連動し、最初の板厚等の入力のみで細かい設定が不要
■リニアスケールの取付等、あらかじめ他設備にも施しておけば1セットで複数設備で使用することが可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

「3N に挑戦して 3K を築こう」という独自の経営理念が息づいており、
それはまた、常に時代の一歩先を見つめてニーズをキャッチし、
高品質な製品をタイムリーにお届けするという事業スタンスとして、私たちの原動力になっています。そして、何よりも人を大切にし、人の和を重んじ、すべての人とより豊かな明日に向かって共に歩んでいきたいと願っています。
その一環として、人の教育を基本とした改善活動を実施。
「人を育て 人を活かして 減らそうムラを 無くそうムダを」という基本精神のもとに心豊かな人材を育て、幸せに満ちた未来を拓いていきたいと考えています。
タナックは、技術提案型企業として、お客様、社員、そして地域社会を大切にしながら、自ら歩みを進めていきます。その先には、輝く明日が見えています。
【当社が全て承ります】
■材料手配
■製缶作業
■運送手配
■納期管理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、永きにわたり建築金物の板金加工を行ってまいりました。

良い製品を納品させていただくために、念入りな打ち合わせを
させて頂き、全ての加工を溶接するのではなく曲げて強度を出すといった
工夫や見た目の仕上がりにも気を使い、ステンレスの加工などは
特にシビアに行っております。

あらゆる板金のご要望にお応えいたしますので、
まずはお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■熟練工によるスピード対応
■余裕を持った工程管理
■材料の提案も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、サン機工社製の『フリーベンダー』を取り扱っています。

『フリーベンダー』は、丸パイプ、角パイプ、丸棒など、1台の機械で
金型を変えれば色々な物を曲げることができます。

標準品で32機種をラインアップ。
曲げる材料のサイズ、種類、材料の長さ(仕上がり径の大きさ)、
材料の数に応じて電動加圧式もございます。

特にアングル曲げは捻りを生じる為、矯正機を取り付け、曲げのスペシャリストとして、様々なお客様の要望にお答えすることも可能です。

また、曲げるだけでなく曲がった歪みの矯正としてもお使いいただいております。

【SR-730 特長】
■3軸回転駆動方式を採用
■トップロール停止位置をデジタル表示
■芯間移動により小物・軽量ワークの曲げが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

花岡産業では、小口径から大口径・丸パイプから角パイプまでの曲げ加工から溶接組立まであらゆる用途にお応え致します。建設機械用運転席ルーフ部品、建設機械用運転席安全ガード、建設機械用手すり部品、農業機械用ハンドル部品などの実用例があります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

香取ベンダーテクニカルでは、各種鋼材曲加工・鋼板の曲げ加工
・耐震補強に加え、ロール加工、開先加工・孔開け加工・溶接加工まで
幅広く承っております。

当社が行う冷間加工では、金属の変形抵抗・加工荷重が大きい反面、
表面酸化がなく、熱収縮が小さいなどの理由で精度の高い製品を安価で
提供できます。

【事業内容】
■一般形鋼曲加工
■折曲加工
■ロール加工
■製缶加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

大和鋼材株式会社では、ただ鋼板を売るだけではなく、お客様のご指定通り
に二次加工、三次加工を施し短納期で製造、販売を行っています。

当資料では、薄・中・厚鋼板、縞鋼板の加工および販売に関するよくある
ご質問をQ&A形式でご紹介。

「板厚何mmまで曲がりますか？」をはじめ、「納期はどれくらいかかりますか？」
や「材料支給で、加工可能でしょうか？」等、様々なご質問にお答えしています。

【掲載質問例（抜粋）】
■板厚何mmまで曲がりますか？
■長さ何mmまで曲がりますか？
■納期はどれくらいかかりますか？
■材料支給で、加工可能でしょうか？
■配送は可能でしょうか？

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や
計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している
山下工業所社『アルミアングルなどの曲線曲げ 』のご案内です。

■クラフトフォーマー　流線形、曲線曲げ
　アルミアングルやL字曲げ品を曲面に曲げることが可能です。
　曲面は、アーチ、S字、反りなど複雑な形状を再現することが出来ます。

インスタグラム (山下工業所で検索)

『サン・アングルヒーター』は、薄板専用の折り曲げ加熱用ヒーターです。

加熱部が細いため、薄板に鮮明な直線加熱ができます。

温度コントロールは、ダイヤルーつで自在に行え、加熱素材に適した
温度に設定できます。

【特長】
■薄板専用の折り曲げ加熱用
■加熱部が細いため、薄板に鮮明な直線加熱が可能
■複数本の組合せ加熱で、多角形や小さなピッチの加熱が行える
■温度コントロールはダイヤルーつで自在
■加熱素材に適した温度に設定できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

曲げ加工でお困りはございませんか？
弊社は長物や複雑な形状な物など、業界を問わずお客様の要望に合わせて様々な
形状に対応いたします。
板金やパイプなども加工対応しております。
お困りの際は是非一度お問い合わせください。

有限会社海邦ベンダー工業より金属加工「曲げ加工」のご案内です。