小ロット対応フレキシブル成形とは？課題と対策・製品を解説

当社で行っている『冷間ロール成形（ロールフォーミング）』は、
ステンレスなどを折紙のように折り曲げていろいろな形にする加工方法のことです。

弊社は長年に渡って蓄積された高度技術により、精度、品質ともに優れたロール金型を製作し、
時代にあった需要サイズや形状に加工して供給、現在生産可能な型数も900種類を超えています。

また、ねじれ、反り、曲がり等の誤差は、1mに対して1mm以内と精度が高く、プレス、ベンダーで曲げられない形状や、長尺物の成形も可能にし、
シャープな角出しを可能にしています。

建築部材やパイプなど様々な加工事例がございます。

※加工事例集では、車両ドアレールや、レール部材などの事例が掲載されております！
　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『冷間ロール成形』で成形した加工事例のご紹介！※加工事例集進呈中

当社が取り扱っている『ワイヤーベンダーマシン』についてご紹介です。

簡単なプログラミングインタフェースで、ユーザーはフィード長さ、
曲げ角度、半径のサイズ、ツール構成を入力するだけでOK。

また、アニメーション表示によるシミュレーションで製品形状やツールの
衝突を事前に確認できます。

【特長】
■簡単なプログラミングインタフェース
■V溝&U溝フィードローラー
■幅広い線径に対応可能なストレートナー
■無制限に回転するベンダーアーム
■マシンにインストールされたツールの図形表示

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワイヤーベンダーマシン

当社では、サン機工社製の『ウレタンロール』を取り扱っています。

『ウレタンロール』は、鉄の3.2mm厚、ステンレスの2mm厚以下の材料を
端曲げ工程をせず、一気に曲げる機械です。

「SR-Uシリーズ」には、成型リング式をはじめ、ツメ式や板幅が狭い物を
専用で曲げるのに適した片支持式がございます。

お客様の内容により適した物をご提案し、特殊品も設計製作いたします。

【SR-U 特長】
■新しい技術と蓄積されたノウハウを結集
■生産性が高く、取扱いが簡単
■端曲げができ、芯円度、円筒度は抜群
■加工品へのキズは皆無

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ウレタンロール

寛大工業では、各工場が連携し製品の一貫加工が可能で短納期で
小ロット、低コストなどといった顧客の要望に応えることが可能です。

テーマパークやコンビニエンスストアの照明ポール、中古車販売店の
アダプタやESCO事業によるアダプタなどさまざまな事例があります。

ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【大量生産事例】
■テーマパークの照明ポール
■コンビニエンスストアの照明ポール
■中古車販売店のアダプタ
■ESCO事業によるアダプタ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コスト削減案件お任せください！【照明ポール・アダプタ】

ロールフォーミング加工による成形機の制作ならお任せください。
お客様のご要望に合わせて専用機を設計させていただきます。

軽量型鋼は、さまざまな用途に使われており、
当社の軽量形鋼成型機は断面形状が多数ございます。

被成形材料も熱延鋼板（黒皮・ホット）をはじめ、酸洗鋼板や
冷延鋼板、電気亜鉛メッキ鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板、
ステンレス材など、さまざまな種類が多く存在します。

ご用命の際はお気軽にご相談ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軽量形鋼成形機(成型機)（リップ溝形鋼、軽溝形鋼、アングル等）

株式会社光製作所は、主に精密板金加工を中心に様々な製品の製造を
行っている会社です。

官公庁向け景観・道路照明器具、医療、理美容製品から介護用品に至る
まで多岐に亘る分野の製品を製作し、複雑な曲げ加工に溶接で安定した
品質、納期で高く評価頂いています。

最新の設備に長年の経験を融合させた職人技の加工技術を用い、多品種、
小ロットから量産品まで様々な製品を製造いたしますので、お気軽に
ご相談ください。

【業務内容】
■精密板金加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【精密板金加工】単品の試作板金・小ロットから量産まで対応！

株式会社中西製作所は、1972年に堺市で創業、現社長、中村正人の祖父が
堺市の現在の場所で自転車部品の製作工場が原点で、その後1983年に
法人化し、事務所デスクや椅子、什器などの製作に特化していきました。

現在、部材の調達、切断加工から曲げ・穴あけ、プレス加工、溶接加工、
組立まで、社内で施工できる体制を整えて、椅子の座面に用いる木製
芯材などの家具パーツも、外注木工会社などにお願いして一定数保管。

いつ製作発注されても対応できるように準備しています。

【事業内容】
■パイプ曲げ
■各種熔接
■鋼製家具インテリア什器製作他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社中西製作所　会社案内

株式会社東海技研工業は、短納期にて一品一様の量産工場として、
多品種・少量生産を行う板金加工メーカーです。

ステンレス溶接仕上げなど、あらゆる形状の板金加工を短納期で仕上げ。
また、デジタルサイネージ(電子看板)、治具等のオーダー製作、
大物板金、筐体も設計、組立、塗装まで一貫生産いたしますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業案内】
■配電盤、板金部品加工、自動車・家電等部品試作加工、新商品研究開発

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金加工サービス

自社開発の専用機を用いることで正確な加工を実現できるようになりました。
同じサイズでもねじりの回数やピッチを変えることができるため、
意匠に変化を付けることも可能です。
加工できる材料はアルミ・スチール・ステンレス等で、形状は角のフラットバーとパイプ、
サイズは内径60mmのパイプに入るものまで可能です。同加工の他製品の生産にも
対応しておりますので、まずはお気軽にお問い合わせください。

【特徴】
■お客様のご要望を、しっかりと形にしてまいります!!
■型がある場合は、コスト削減も可能です
■ロット数に関わらず、対応可能

※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

内径60mmのパイプに入るものまで可能！ねじり・ツイスト加工

『チャンネルマスター3Sシリーズ』は、データを読み込むだけで自動的に
スリット位置、曲げ、寸法出しまで行える自動チャンネル文字機です。

折り曲げ部分を測定して、自動にスリット加工を行います。曲げ痕が付かず、
手では難しい細かな曲線を表現。機械加工なので、同じサイズの文字が作れます。

『チャンネルマスター3S』をはじめ、『チャンネルマスター3SII』や
『チャンネルマスター3SP』などのラインアップをご紹介しています。

【特長】
■自動でスリット加工
■手では難しい細かな曲線を表現
■同じサイズの文字が作れる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動チャンネル文字機『チャンネルマスター3Sシリーズ』

スウェージング加工とラジアルフォージングの違いについてご紹介します。

丸棒や円管状の線材やパイプ材を任意の径に絞る加工がスウェージング加工
（swaging）で、回転冷間鍛造加工とも称します。

ラジアルフォージングはハンマー（金型）によって中空軸の径方向から
力をかけ塑性させる加工方法です。都筑製作所ではラジアルフォージングの
設備を導入し、お客様の課題解決にお応えしています。

【ラジアルフォージングの特長】
■厚肉シャフトやフランジが付いたシャフト形状でも鍛造加工可能
■部分温間加工で端部のみの増肉（アップセット）なども可能
■内径SPLなど精度が必要な部位は冷間にて鍛造加工可能
■スウェージング加工のように複数設備を並べる必要がない
■段取り時間が少なく複数機種に対応可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スウェージング加工とラジアルフォージングの違い

平井製作所では、ウレタンローラーによる高品質な
小径ロール加工を行っております。

加工可能寸法・材質は、Spcc t0.3～t1.5 Ф60～Ф140、
SUS t0.8～t2.0 Ф50～Ф140、AL t0.6～t1.5 Ф50～Ф140で、
全長は10mm～300mm。

現在、5社のお客様より受注生産しております。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■加工可能寸法・材質
・Spcc t0.3～t1.5 Ф60～Ф140
・SUS t0.8～t2.0 Ф50～Ф140
・AL t0.6～t1.5 Ф50～Ф140
■全長：10mm～300mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウレタンローラーによる高品質な小径ロール加工

当社では、「板金加工のワンストップサービス」を行っております。

シャーリング加工屋ならではの取り揃えで、試作板金から溶接や鋼材追加工、
大量生産にも対応。鉄・ステンレス・アルミでも支給材での賃加工も可能です。

"現場で描いた手書き図面で注文したい"、"2D/3Dデータでつくって欲しい"
といったお困りごとなど、なんでもご相談ください。

【困ったこんな時に】
■現場で描いた手書き図面で注文したい
■2D/3Dデータでつくって欲しい
■曲げ加工だけ・レーザー加工だけ手伝って欲しい
■鉄・ステンレス・アルミ加工品を同時に欲しい
■亜鉛鍍金鋼板・ZAM・稿板をレーザー・曲げ加工して欲しい
■鋼材を追加工（タップ・切り欠き・バリ取り）して欲しい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金加工のワンストップサービス

当社では、7mまでの曲げ加工を行っております。

チャンネル曲げや、Cチャンネル曲げ、ハット曲げ、ヘミング曲げ、
その他、お客様の要望する形状など数量に関係なく対応させていただきます。

また、少量多品種生産に取り組んでおり、必要な時に、必要なものを、
必要なだけお届けいたします。量産対応も可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【メリット】
■短納期で生産可能
■材料仕入れから納品まで一貫対応
■コスト削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

7mまでの曲げ加工に対応可能！【長尺曲げ加工サービス】

当社の曲げ技術は、鋼板やベンディングロールとおいった分野においても
応用されます。

材料の引取りから完成品の配送までのワンストップ体制を確立し、
小ロット品や納期面についても柔軟な対応をさせていただきます。

また、「大型プレスブレーキ」や「サイドフレーム型油圧プレス厚板用」
等を生産設備として保有しています。

【生産設備】
■大型プレスブレーキ
■サイドフレーム型油圧プレス厚板用
■ベンディングロール

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼板曲げ加工サービス

当社、岩田製作所では、特注品/加工品の製作を最小1個から承ります。

【よくある加工品に関するお困りごと】
・小ロット対応しくれる業者がいない…
・品質や価格、納期が不安…
・安定供給に不安、将来の供給も不安…
・複数の加工業者や表面処理業者への手配で管理が面倒…
・RoHS などの証明書、材料証明、検査成績書が入手できない…
⇒このようなお困りごとはありませんか？当社では、そのお困りごとを解決します！

お客様の図面をもとに1枚から短納期で製作する「板金加工」をはじめ、
少量の試作から量産まで幅広い設備で対応する「切削加工」など、
発注から管理までワンストップで全て対応いたします！

【岩田製作所が選ばれる理由】
■ワンストップで全て完了
■発注や管理の手間を軽減
■様々なお客様ニーズに対応する充実の機械設備
■1個からの特注加工品にも短納期対応
■専門メーカーならではの豊富な材料在庫

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【最小1個からの特注品/加工品製作】 ～加工品でお困りの方へ～

曲げ加工や引きばねなど様々な加工が可能です。 しかも1本から承りこともでき、完全オリジナルの形やサイズなど製作可能です。

設備　ＶＦ804α

当社は、商社としてだけでなく、自社工場で高度な加工設備を備えており、
小ロット生産や規格外の一点物などのニーズにも幅広くお応えいたします。

建設・土木分野の主流となりつつある“プレハブ加工”にも柔軟に対応。
その他、大径鋼管や異形管、特殊形状材など、多様なモノづくりニーズに
お応えしています。

パイプと素材を知り尽くしているからこそ、高品位の加工機械を備え
お客様のニーズに適したパイプをご提案します。

【当社の強み】
■全国をカバーする物流拠点
■自動倉庫により効率的な受注即納体制
■自社工場で一点物の特殊加工に対応
■豊富な専門知識と経験でお客様本意の提案型営業

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

パイプ加工サービス

『鋼板成型用巻取り機』は、巻取り最高速度は36m/毎分で貼り付け機械と
連動、単独運転もできます。

巻取り最大100mで、30mm×3本も可能。
巻取りは自動で行いますが、2本以上の場合は緩衝材を挟む必要があります。

また、巻取り作業を当社貼付け機と連動し、1人での作業も可能です。

【特長】
■巻取り最高速度は36m/毎分で貼り付け機械と連動、単独運転もできる
■巻取り最大100m（4mmペフ貼り）
■30mm×3本も可能
■巻取りは自動で行うが、2本以上の場合は緩衝材を挟む必要がある
■巻取り後の側面仕上りは整っているので、現場成型もスムーズに行える
■巻取り作業を当社貼付け機と連動し、1人での作業も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼板成型用巻取り機

当社スマート建材事業部では、様々な形状の『加工金物』を取扱っています。

3DCADによって自社設計を行い、多様な機械設備と高い技術力を駆使し
自社工場で制作、設計から施工までの一貫した管理でお客様のニーズに
お応えします。

【特長】
■様々な形状に対応
■3DCADによる自社設計
■多様な機械設備と高い技術力を駆使し自社工場で制作
■設計から施工まで一貫管理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『加工金物』

当社では、サン機工社製の『フリーベンダー』を取り扱っています。

『フリーベンダー』は、丸パイプ、角パイプ、丸棒など、1台の機械で
金型を変えれば色々な物を曲げることができます。

標準品で32機種をラインアップ。
曲げる材料のサイズ、種類、材料の長さ(仕上がり径の大きさ)、
材料の数に応じて電動加圧式もございます。

特にアングル曲げは捻りを生じる為、矯正機を取り付け、曲げのスペシャリストとして、様々なお客様の要望にお答えすることも可能です。

また、曲げるだけでなく曲がった歪みの矯正としてもお使いいただいております。

【SR-730 特長】
■3軸回転駆動方式を採用
■トップロール停止位置をデジタル表示
■芯間移動により小物・軽量ワークの曲げが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フリーベンダー

【概要】
お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。
特にトラスなどの構造材として多く用いられる丸型・角型パイプについては、バリエーション豊かに成形用型を用意し、
ご注文に対し迅速に対応いたしております。また三角、六角などの多角形や楕円形への成形も可能です。

●角パイプ・丸パイプ成形型一覧表
製品の肉厚は、0.5mmより任意に設定可能です。

＊詳しくは、ホームページをご覧下さい。

★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★

角パイプ・丸パイプ成形型一覧表

当社では、サン機工社製の『デグリーベンダー』を取り扱っています。

『デグリーベンダー』は、金型に沿って材料を角度曲げ(R)する機械です。

機種はパイプ径φ42.7までの「SSR-150」とφ60.5まで可能な「SSR-180」を
ラインアップ。

曲げる角度は1°～180°まで0.1°刻みで設定可能。
曲げRは、金型により決まりますので、Rの大きさはお客様の要望される
大きさを製作いたします。

また、Rが小さいものには曲げた際に変形するのを緩和させるための、
芯金、シワ取りシュートもご用意しております。

【特長】
■小型軽量、省スペース
■金型交換が簡単・小ロット生産に好適
■タッチパネル操作で角度設定が容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デグリーベンダー

『SRF-55』は、材料をピンチし、2本のサイドロールを昇降調整する事で
端曲げ・円筒加工が可能な加動電圧4本ロールのロールベンダーです。

三相200Vコンセントプラグ付なので即運転することができ、
高い加圧繰り返し精度で、量産品にも対応可能。

また、ステンレス、アルミ、カラー鋼板、鉄等
様々な金属に対応することができます。

【特長】
■端曲げ・円筒加工が可能
■高い加圧繰り返し精度で、量産品にも対応
■ステンレス、アルミ、カラー鋼板、鉄等様々な金属に対応可能
■三相200Vコンセントプラグ付なので即運転OK

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロールベンダー『SRF-55』

『NX-500F』は、三つのコンパウンドテーブルを持つことにより、
追加のツールを加えることなく、並外れた作業性を発揮します。

さらには、作業スペースを大きく確保することが出来、
柔軟性を生み出します。

また、機械デザインの格別な構造により、高速での複雑な
フォーミング加工が容易にできます。

【特長】
■セットアップ時間の大幅短縮
■複雑な加工にも最大限に対応
■効率的な生産性とモジュール式生産ライン
■多様な目的に適している
■前回のセッティング位置を容易に再現することが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワイヤーフォーミングマシン『NX-500F』

株式会社創快が、お客様のご依頼により製作した、『板金部品』の試作の実例です。

※詳しくはお問い合わせください。

試作実例『板金部品』

『ロールフォーミング加工』は、当社が創業当時から手掛けてきた技術です。

ベンダー加工では難しい形状や、コストを押さえたい場合に
ロールフォーミング加工が適しており、現在スーパーショーケースや
縦型ショーケース用のサッシュ、商品の架台等に使われています。

「バンパーフロント」をはじめ「キャッピングフィン」や「レールハンド」
などの断面形状の実績がございます。

【断面形状】
■バンパーフロント
■キャッピングフィン
■レールハンド
■カバーポスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロールフォーミング加工

『ZX-250』は、2つのコンパウンド・テーブルを持つことにより、追加の工具を加えることなく作業性を発揮する、革新的なワイヤフォーミングマシンです。ダブル・コンパウンド・テーブル（DCT）システムの効能として、工具コストを最小限に抑え、より複雑な製品に対応するために、より簡易で簡素なプロセスを可能とします。

【特長】
■セットアップ時間の大幅短縮
■複雑な加工にも最大限対応
■効率的な生産性
■柔軟なセットアップライン
■作業面積の削減が可能

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

ワイヤフォーミングマシン『ZX-250』

「コストを下げようとすると、大量購入しないといけない。在庫が増えてしまう。」といった問題に直面したことありませんか？タ
ナックでは、お客様に満足して頂く為に、少量多品種生産に取り組んでおり、必要な時に、必要な物を、必要なだけお届けさ
せて頂いております。又コストは他社に比べ20％削減可能・品質も万全です。量産も対応可能。一度相談して見て下さい。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

コストダウン20％の実績あり！長尺曲げ加工を一貫対応！

新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や
計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している
山下工業所社『精密板金・打ち出し板金　板曲げ　加工 』のご案内です。

■□■営業品目■□■

■精密板金
・半導体製造装置に組み込まれる大小様々な
　薄板板金部品を製造、単品・少ロット、短納期などの要請に対応

■打ち出し板金
製造・生産プロセス部門　ものづくり日本大賞・特別賞受賞！
「ハンマー一本で新幹線の「顔」を作り出してきた打ち出し加工技術」
・創業以来、打ち出し板金により、新幹の先頭構体（車両先頭部）や
　運転室内部品、計器盤など大小様々な鉄道車両部品を製造
・リニアモーターカーや在来線特急電車、私鉄、モノレール用の
　車両部品などにも豊富な製造経験を有している
・デザイン・アート作品、オブジェ、看板など、曲面成形作品を製作

■精密機械・装置向け板金部品の製造には２０年を超える実績があり、
　 経験を踏まえたモノづくりは、ユーザーから高く評価を得ています。
　 その他詳細については、ホームページもしくはお電話にてお問い合わせ下さい。

板金　精密板金　打ち出し板金　加工

当カタログは、丸昭機械が取り扱う線材加工機をご紹介しています。

多機能曲げヘッドによる豊富な加工バリエーションが可能な立体曲げ
オートベンダー「ロボアーム」や正確な送り・曲げ寸法の
平面曲げオートベンダー「ワイヤマン」などをラインアップ。

製品の選定にご活用ください。

【掲載内容】
■立体曲げオートベンダー「ロボアーム」
■平面曲げオートベンダー「ワイヤマン」
■立体曲げオートベンダー「3Dベンダ」
■両頭式立体曲げオートベンダー「3DWベンダ」
■タッチパネル式線材加工機「NCミニベンダ・NCベンダ・NCベンダL」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

丸昭機械　総合カタログ

土肥板金工業では、手書き図面やイメージがあれば、必要な金物加工に
対応致します。

簡単な建築金物や、オリジナル金物の製作依頼の場合、寸法を記載して
頂ければ図面が手書きでも大丈夫です。曲げるポイント、穴のポイントなど、
要所要所が分かるように記載があれば、ある程度正確な加工が可能です。

また、「やりたいことは分かっているが、出来るかどうか分からない」
「写真と同じものを作ってほしい」などのご要望にもお応えすることが可能です。

多くの経験と実績がありますので、手書き図面からでも想いどおりの
建築金物、オリジナル金物を製作致します。

【特長】
■手描き図面に寸法記載でOK
■材質と厚みで加工可能か判断
■手書きからのご提案も可能
■写真と文字からも対応します
■短納期スピード対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『手描きから図面製図』

『ロボアームMBシリーズ』は、超高速加工を可能にした
フルサーボ仕様の立体曲げオートベンダーです。

プログラミング中に最大8種類のRを選択できるNC芯金回転機能付。

加工領域の広い高剛性ベンディングヘッドを採用しており、
完全無人化操業を実現しました。

【特長】
■超高速加工を可能にしたフルサーボ仕様
■直線矯正精度を大幅に向上させたNC矯正機ドライブ機能(オプション)
■各種端末加工機(プレス、面取ユニット)との連動可能
■タッチパネルPCを採用、複数台数のオンラインでの集中管理が可能
■CADデータを3次元グラフィックスに変換
　加工プログラムに自動変換可能(加工データ自動作成システム)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

完全無人化作業を実現！【立体曲げオートベンダー】

『パイプベンダー GB25』は、パイプをセットしてハンドルを押すだけで、
パイプ曲げを行える製品。電源不要で使用する場所を選びません。
ラチェット機構で女性でも軽々扱え、大量の曲げ作業も容易に行えます。

また、曲げる位置や角度の調整でパイプ形状を自己流で作成可能。
ハウス補正加工、アーチ支柱・トンネル支柱など、
ビニールハウス用品、パイプハウスの組立て・建替えに役立ちます。

【特長】
■女性1人でも片手でパイプ曲げ作業が可能
■対応パイプ幅はφ15.9mm～φ25.4mmの4種類
■最大曲げ角度：100°
■曲げ半径：R=150mm

使い方がひと目でわかる、カタログ進呈中！
【ダウンロード】よりご覧ください。お問い合わせもお気軽に！

セットして押すだけの手動式！『パイプベンダー GB25』