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成形・プレス・板金

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微細形状の加工とは?課題と対策・製品を解説

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切断・ブランキングにおける微細形状の加工とは?

成形・プレス・板金業界において、金属材料などを所定の形状に切り抜く(ブランキング)または切断する加工技術のうち、特に微細な形状や複雑なパターンを高い精度で実現する技術を指します。これは、電子部品、医療機器、精密機器などの分野で不可欠な技術です。

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万能鋏『メタスパ S type』

万能鋏『メタスパ S type』
『メタスパ S type』は、金属板を直線・曲線思いのままに切ることが 可能な万能鋏です。 切断物が手に当たらないから切断が楽。 独自の構造により金属板もそり上げず、思いのままに切断できます。 車やバイクの修理、工作・工芸、ごみ処理・分別など 様々な用途にご活用いただけます。 【特長】 ■板をそり上げずに切る ■板を丸く切る ■ステンレス板を切る ■切断能力(目安トタン厚mm):0.5/SUS0.3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工

精密板金加工
当社が承っている精密板金加工では、鉄、SUS、アルミなどを 精密レーザーカットし、ブレーキなどで曲げ加工を行います。 また、3Dレーザー加工機にて、鋼材のアングル、丸パイプ、角パイプ、 C型鋼などを精密レーザーカットと同時にタップ加工まで可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な加工】 ■2D・3Dレーザーカット ■曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウォータージェットアート

ウォータージェットアート
『ウォータージェットアート』は、ウォータージェットマシンにより、 超高圧に水を加圧し、小径ノズルから噴射、高速・高密度なエネルギーを 利用して、対象物を切断加工します。 その切断加工された素材を組み合わせる事により、アーティスティックな 装飾を作ることが可能。 空間を引き締める効果の高い「ボーダーパターンバリエーション」を 取り扱っています。 【特長】 ■ウォータージェットマシンにより、超高圧に水を加圧 ■高速・高密度なエネルギーを利用して、対象物を切断加工 ■アーティスティックな装飾を作ることが可能 ■「ボーダーパターンバリエーション」を取り扱っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラス加工設備 板ガラス孔明機 NDR-VM1500

ガラス加工設備 板ガラス孔明機 NDR-VM1500
ガラスがその素材として持っている魅力をさらに高め、ひと味違った雰囲気を引出すことができます!

ウチヌキグラフィックパンチング

ウチヌキグラフィックパンチング
株式会社ウチヌキの『ウチヌキグラフィックパンチング』について ご紹介します。 当加工は、文字表現・ロゴマーク・イラスト・写真・人物・幾何学模様・ 自然・工業製品・その他図形をコンピューター制御により容易に加工で 表現する事を可能にしました。 加工材質はスチール・アルミ・ステンレス・銅・樹脂シート。 その他、様々な材質にもパンチング可能です。ご相談ください。 【特長】 ■優れた吸音性 ■優れた耐久性 ■優れた不燃性 ■多品種、小ロット制作可能 ■リーズナブルな価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【レーザー加工】ネームプレート

【レーザー加工】ネームプレート
株式会社望月ネームプレートでは、ネームプレートのレーザー加工を 行っております。 フリーハンドで書いた文字やペットの姿、好きな乗物の形を キーホルダー等にもする事が可能。 今まで手作業に頼りがちだった複雑な形状もイメージ通りにカットします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■加工素材:ステンレス・鉄・アルミ・アクリル・ベニヤなど ■入稿データ:フリーハンド、dxf、dwg、ai ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

チャンネル文字

チャンネル文字
チャンネル文字とは、レーザー加工機で切断された金属の文字に帯と呼ばれる立ち上がりを付けて、立体的に加工したものです。この中にネオン管やLEDなどを入れて、照明文字とすることもあります。

2023年の干支はうさぎ【打抜き加工事例】

2023年の干支はうさぎ【打抜き加工事例】
三和打抜工業は、パンチングメタルの専門メーカーとして先進の設備のもと、 打抜き(パンチング)加工からレベラー加工やタレパン加工まで一貫してトータルに展開し、 パンチングメタルの規格品の販売も可能。 材質、厚み、孔径、開孔率、平坦度など、ご要望の条件に対応し、 丸孔、長孔、角孔、装飾孔ほか、幅広いラインナップを確立しています。 【パンチングメタルの加工事例のご紹介】 ■材質:A1100 ■打抜きパターン:デザインパンチング ■孔径:多種の穴 ■開孔率:なし ■板厚:1.5t ■枚数:1枚 <加工内容> 事務所入り口に来年飾る干支(ウサギ)のイラストをパンチングデータに変換にし、1つ1つ丁寧に穴をあけました。 <特記> 余った材料を使用して来年の干支であるウサギをデザインパンチングで加工しました。 ※当社製品・サービスの詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

金属 - 彫刻・デザインカット (実績例)

金属 - 彫刻・デザインカット (実績例)
詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。

ART-CUT技術

ART-CUT技術
『ART-CUT技術』は、建築空間をアートする自由なデザインと、 正確な穴開け切断が可能です。 50パターンの基本カットデザインの中からご希望のものが自由に選択でき、 エアプラズマにより、最大16ミリまで加工可能。 スチールからステンレス・アルミまで、さまざまな素材の加工ができ、 当社独自の生産ラインにより、少量多品種の受注にも即納体制を 整えております。 【特長】 ■自由な加工断面 ■正確で鋭い加工断面 ■安定した品質精度 ■少量多品種に対応 ■さまざまな素材の加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー加工サービス

レーザー加工サービス
当社では、レーザー加工を取り扱っております。 金属からアクリル、木材までカット可能。加工テーブルは3m×1.5mの 板が乗ります。タレパンや溶断では難しいコンマ数ミリの公差も、 レーザーならば可能です。 その他に、レーザー加工では出来ない材質を加工できるルーター加工や すべて自社で一貫加工しているサインフレームを展開しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■レーザー加工 ■ルーター加工 ■サインフレーム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミ・ステンレス・鉄板のレーザー加工・販売 フルオーダーに対応

アルミ・ステンレス・鉄板のレーザー加工・販売 フルオーダーに対応
きりいた.comでは、正方形や長方形はもちろん、円形や凹凸のある形まで自由自在にカットします。 コーナーアールカット・斜めカット・丸穴あけ・角穴あけ・ルーズ穴あけ・文字切り・文字抜きなど、いろいろな加工をオーダーメイドで、インターネットからご購入いただけます。 【特徴】 ○5分でクイック注文 ○納期最速3日 ○見積最短30分 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

象嵌加工『オリジナルパターン』

象嵌加工『オリジナルパターン』
『オリジナルパターン』は、石板にカラフルな大理石の文字や模様を はめ込んで、アート性の高い作品を作り上げる「象嵌」加工です。 曲線を生かした繊細なデザインも完全オーダーメイドで精巧に再現。 この他に、「スタンダードパターン」も取り扱っています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■デザインに応じて、多色・多素材の象嵌加工との組み合せが可能 ■曲線を生かした繊細なデザインも完全オーダーメイドで精巧に再現 ■線画に忠実にウォータージェットカッティングマシンが  カッティング作業を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パンチングメタル-長孔【打抜き加工事例】※紹介資料あり

パンチングメタル-長孔【打抜き加工事例】※紹介資料あり
三和打抜工業は、パンチングメタルの専門メーカーとして先進の設備のもと、 打抜き(パンチング)加工からレベラー加工やタレパン加工まで一貫してトータルに展開し、 パンチングメタルの規格品の販売も可能。 材質、厚み、孔径、開孔率、平坦度など、ご要望の条件に対応し、 丸孔、長孔、角孔、装飾孔ほか、幅広いラインナップを確立しています。 【パンチングメタルの加工事例のご紹介】 ■材質:鉄 ■打抜きパターン:長孔 ■孔径:長孔(L/L千鳥) ■サイズ:800×1800 ■板厚:1.0t <ご依頼内容> 鉄材のパンチングメタル在庫品で長孔の千鳥パターンはありますか? <加工内容> 在庫品では保有していないパターンのためシート材(914x1829)への加工から切断しての納品をさせていただきました。 <特記> 弊社では多くのパンチング金型を保有しているため材料の手配からパンチング加工、切断仕上げまで1枚からでも受注生産にて対応させていただいております。 ※当社製品・サービスの詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

パイプ加工用 手動工具5選<各種パイプ加工動画を公開中>

パイプ加工用 手動工具5選<各種パイプ加工動画を公開中>
当社は、80年以上前からパイプ加工に特化した工具を製造・販売しているメーカーです。 今回はその商品の中から、“押すだけ”でパイプを 「削る」「揃える」「切る」「拡げる」「引抜く」加工ができる 一風変わったおもしろい『パイプ加工用の手動工具』5製品を紹介します。 【パイプ加工メニュー】 削 る … パイプ端面を面取り加工 揃える … パイプ端を削って長さを調整 切 る … パイプを内側から切断 拡げる … パイプを内側から拡げる 引抜く … 固定されたパイプを引抜く 外部リンクより動画が見れます!一風変わったおもしろい『パイプ加工用の手動工具』ぜひお楽しみください! ※各メニューに対応する製品資料を<PDFダウンロード>よりご覧いただけます。  「こんなパイプ加工がしてみたい!」というご要望も、お気軽にご相談ください。

レーザー切断加工

レーザー切断加工
ファイバーレーザーは、金属を切断する機械です それぞれの材料に適したレーザーで特徴を最大限にいかしさまざまなカットを行っております 炭酸ガスレーザーでアクリルを加工する場合、一番の特徴はその切り口にあります 熱で切断することで切断面の粒子が細かくなり非常に透明感のある切り口になります ディスプレイをはじめとするアクリル加工品やサイン関連では切文字や象嵌サインに活用されています □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□  詳しくは 「お問い合わせ」 よりお願いいたします。 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□
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切断・ブランキングにおける微細形状の加工

切断・ブランキングにおける微細形状の加工とは?

成形・プレス・板金業界において、金属材料などを所定の形状に切り抜く(ブランキング)または切断する加工技術のうち、特に微細な形状や複雑なパターンを高い精度で実現する技術を指します。これは、電子部品、医療機器、精密機器などの分野で不可欠な技術です。

​課題

微細形状における加工精度\nの限界

従来の切断・ブランキング技術では、微細な形状や鋭利な角の再現性に限界があり、バリや変形が発生しやすい。

材料の損傷と\n品質低下

微細な加工では、材料に応力が集中しやすく、亀裂や層間剥離などの損傷を引き起こし、製品の品質を低下させる可能性がある。

複雑形状の\n加工コスト増

複雑な微細形状の加工には、特殊な金型や高度な技術が必要となり、生産コストが増大する傾向がある。

薄板材の\n変形リスク

薄い金属板材を微細形状に加工する際、材料のたわみや変形が発生しやすく、寸法精度を維持することが困難である。

​対策

高精度な\nレーザー加工

非接触で熱影響を最小限に抑えつつ、微細な形状を高精度に切断・加工できるレーザー加工技術の導入。

精密金型設計と\n最適化

微細形状に対応した高精度な金型を設計・製造し、加工条件を最適化することで、バリや変形を抑制する。

先進的な\nワイヤーカット技術

細いワイヤーを用いて高精度な切断を行うワイヤーカット技術を、微細形状の加工に適用し、複雑な形状を実現する。

複合加工技術の\n活用

切断・ブランキングと他の加工技術(例:微細プレス、放電加工)を組み合わせることで、単一工程では難しい微細形状の加工を可能にする。

​対策に役立つ製品例

高出力\nファイバーレーザー加工機

高エネルギー密度で精密な切断が可能であり、微細なパターンや複雑な形状を迅速かつ高精度に加工できるため、材料の損傷を最小限に抑えながら高品質な製品を生み出す。

超硬合金製\n精密ブランキング金型

高い硬度と耐摩耗性を持ち、微細なエッジのシャープさを長期間維持できるため、繰り返し加工においても寸法精度と品質の一貫性を保つことができる。

微細ワイヤー放電加工機

極細のワイヤーを使用し、熱影響を抑えながら複雑な形状や内部構造を精密に切り抜くことができるため、薄板材の変形リスクを低減し、高精度な微細加工を実現する。

自動化された\nビジョン検査システム

加工後の微細形状を自動で高精度に検査し、不良品を早期に検出することで、品質管理を徹底し、最終製品の信頼性を向上させる。

⭐今週のピックアップ

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