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切り屑処理の効率化とは？課題と対策・製品を解説
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切断・ブランキングにおける切り屑処理の効率化とは？
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『メタルスライダー600』は、ダブル研磨方式でドロスの除去からエッジ部のR仕上げまでの一貫仕上げを可能にする製品です。
板厚検知センサーとベルトクリーニング機構を標準装備。
タッチパネルで簡単に設定が可能です。
さらに大きな「メタルスライダー1000（2x2ダブル研磨方式採用）」もございます。
▼このようなお困りごとを解決！
・従来のバリ取り機ではドロスの除去が難しい
・バリは取れるけど、ドロスが取りにくい
・ドロスを効率よく取りたい
【特長】
■ダブル研磨方式でドロス・バリを同時処理
■板厚検知センサー・ベルトクリーニング機構標準装備
■タッチパネルで簡単設定
■さらに大きな「メタルスライダー1000（2x2ダブル研磨方式採用）」もご用意
【困りごとに合わせた製品も！】
■バリ取りには『メタルエステ』
■ドロス除去+バリ取り+仕上げには『メタルエステ・プレミアム』
■頑固なドロス除去には『グラインドエステ』
■コンパクトサイズなら『メタルハンズ・メタルタッチ』
■ヘアラインを簡単に加工するなら『メタルラインズ』
※詳しくはPDF資料をご覧下さい。
板金関係の皆様へ、ドロスの除去でお困りごとはございませんか？
『さすが！ECOピカッ！！』は、フィルム剥離後にフィルム成分の溶融残が
汚染残渣するのに対し、金属表面が本来放つ輝き、美麗な銀白色肌を簡単に
再現できるクリーナーです。
レーザー切断後の粘着剤除去に好適。
残渣を簡単除去出来る作業性はもちろんのこと、環境基準もクリアした
人体にも、金属にも配慮し た製品です。
【特長】
■強固に付着した粘着剤を溶解
■環境対応型で微臭性
■速乾により作業がスムーズ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘着物除去剤『さすが！ECOピカッ！！』
東邦ラス工業株式会社が取り扱う、『 リブX・カットシート』をご紹介します。
「リブX」は、リブ(鉄板)とエキスパンドメタルの一体化を実現した独自製品。
リブが付くことで取付け方法の選択が広がります。
「カットシート」は、レーザー切断機専用に開発されたエキスパンドメタルです。
従来のJIS規格にこだわらない独自の専用設計で、切断時に生じるノロ(ドロス)
の付着を軽減します。
【リブX 特長】
■リブ付きエキスパンドメタル
■多種多様なシーンで活躍
■リブ部分の形状を工夫(曲げ・穴明けなど)することにより
ボルト止めなど溶接以外での連結も可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ切断機 切断定盤用エキスパンドメタル リブX・カットシート
Klauke（クラウケ）の『ES65L』は、使いやすい回転式ヘッドの充電式ケーブルカッターです。
切断範囲は最大φ65mmに対応。人間工学に基づいた
握りやすいボディと持ちやすい重量バランス設計です。
切断完了後に操作ボタンを放せばオートリターンするため、
作業時間を短縮することができます。
【特長】
■使いやすい回転式ヘッド
■マキタ 18V Li-ionバッテリーで駆動
■手動リターンボタンで強制的にリターン
■便利なLEDライト機能
■環境にやさしい生分解性のあるオイルを使用
■ドイツ製
【用途】
■銅線
■アルミ線
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【作業効率UP】充電式ケーブルカッター『ES65L』
国際電業からダクト業界向けファイバーレーザー自動切断機がついに登場！
作業に特化した４つの特長により
最高のダクト切断パフォーマンスを最大限に引き出します。
◆Speedy◆
当社比1.5倍の高速切断。切れ味の鋭い高精度レーザーにより作業効率UP
◆Beautiful◆
切断幅は100μm！バリの少ない綺麗な切断により品質向上を実現
◆Optimum◆
粉塵や煙を大幅に削減し、溶接ヒュームが軽減（※プラズマ比 約1/2500）
◆Environment◆
対環境性に配慮したクリーン技術により、自然環境や人体への負担を大幅に軽減
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
空調ダクト用ファイバーレーザー自動切断システム
素早く簡単な角度設定のための正確な傾斜角度を表示。
作業性と精度を高めたスライドソーのご紹介です。
切断による切り粉を取り除くための集塵ポートにより安全な作業が可能！
アルミ製スライドテーブルにリニアガイドを装備することにより、最適なスライドと精度の高いカットを実現します。
【特徴】
・頑丈で精度の高いサポートテーブル
・傾斜角度デジタル表示
・集塵ポート付き安全ガード
・リップフェンス
・スライドテーブル
※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
スライドソー SC-400C
『高速切断機防音装置』は、高速切断機使用時における、切断時の
カッター音を低減できます。
高速切断機を囲うために石膏ボードをブロック型に成形し、中の空洞部分に
ロックウールを充填することで防音性を高めています。
これらのブロックを隙間なく組み合わせ密閉することにより、粉塵を抑制。
カットする軽鉄材その物も音漏れがないように、全てボードで包み込み、
現場での騒音低減に効果を発揮します。
大まかなパーツは8種類から成り、組み立て、分解が簡単です。
【特長】
■切断時のカッター音を低減できる
■中の空洞部分にロックウールを充填することで防音性を高めている
■ブロックを隙間なく組み合わせ密閉することにより、粉塵抑制
■各パーツがボードから出来ているので軽く、持ち運びが便利
■大まかなパーツは8種類から成り、組み立て、分解が簡単
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速切断機防音装置
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切断・ブランキングにおける切り屑処理の効率化
切断・ブランキングにおける切り屑処理の効率化とは？
成形・プレス・板金加工における切断・ブランキング工程で発生する金属くず（切り屑）の処理を、より迅速かつ低コストで行うための取り組み全般を指します。これにより、生産性の向上、作業環境の改善、リサイクル率の向上などを目指します。
課題
切り屑の大量発生と収集の手間
切断・ブランキング工程では、加工量に応じて大量の切り屑が発生し、その収集・運搬に多くの時間と労力を要します。
切り屑の品質低下とリサイクルロス
切り屑が油や異物と混ざることで品質が低下し、リサイクル時の価値が下がる、あるいはリサイクルできなくなるケースがあります。
作業スペースの圧迫と安全性の問題
堆積した切り屑は作業スペースを圧迫し、滑りやすくなるなど、作業者の安全を脅かす要因となります。
処理コストの増大
切り屑の収集、運搬、保管、そして最終的な処理（廃棄またはリサイクル）には、人件費や運搬費など、無視できないコストが発生します。
対策
自動収集・搬送システムの導入
切り屑発生源から直接、自動で収集・搬送するシステムを導入し、人手を介さず効率的に切り屑を移動させます。
切り屑の分別・圧縮装置の活用
発生した切り屑を自動で分別したり、体積を圧縮したりする装置を使用し、処理の手間とコストを削減します。
加工条件の最適化による切り屑量抑制
切断・ブランキングの加工条件（刃物、速度、潤滑など）を見直し、切り屑の発生量そのものを減らす工夫を行います。
切り屑回収・リサイクルプロセスの見直し
切り屑の回収方法やリサイクルルートを最適化し、付加価値を高めながら、より効率的な処理フローを構築します。
対策に役立つ製品例
切り屑自動回収コンベア
加工機から発生する切り屑を、ベルトコンベアなどで自動的に集積場所まで搬送し、手作業による収集の手間を大幅に削減します。
切り屑圧縮・梱包機
発生した切り屑を圧縮して体積を減らし、運搬効率を高めるとともに、リサイクル業者への引き渡しを容易にします。
切り屑分離・脱油装置
切り屑に付着した切削油などを分離・回収し、切り屑の品質を向上させてリサイクル価値を高めると同時に、油の再利用も可能にします。
集塵・集屑システム
加工時に発生する微細な切り屑や粉塵を吸引・回収し、作業環境の清浄化と切り屑のロス防止に貢献します。
