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バリ発生抑制とは？課題と対策・製品を解説
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せん断・抜きにおけるバリ発生抑制とは？
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株式会社カワタは、創立以来、精密板金加工の製造をはじめ
企画開発・設計までを取り組んでいる企業です。
また最近では、蓄積してきた板金ノウハウと企業間のネットワークを生かし
環境衛生サポート製品(グリストラップ用品)の開発・製造にも取組んでいます。
企画設計から製造まで一貫体制を通し当社は、これからも磨き続けた技術と
品質で、 お客様のご要望する製品づくりに、お応えし続けてまいります。
【事業内容】
■精密板金加工
■プレス加工
■各種溶接加工
■製造販売(企画設計)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『JET WASHER』は、大量の洗浄温水をジェット噴射して、汚れを落とす
シャワー式洗浄装置です。
加工部品、整備部品の脱脂、切り粉、埃等の除去に好適。
製造業全般（主に各種部品加工業）をはじめ、自動車整備業界、
各種メンテナンス業界でご活用いただけます。
洗浄能力、作業性、操作性を兼ね備えたスプレー洗浄機です。
【特長】
■大型、複雑な形状の部品も洗浄液がまんべんなく行き渡り、
抜群の洗浄効果が得られる
■モーターを使わず洗浄液の噴射反力でワークの周りを
ノズル全体が回転する独自のクロスアーチ型回転ノズル機構を採用
■重量部品の出し入れが楽にできるよう、作業面の地上高が低く設計、
作業性が抜群
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト高、工程短縮、部品点数の削減などお客様が今お困りの問題を、
弊社と共にお互いのノウハウをフル活用し解決していければ幸いと
考えておりますので、お気軽にご相談下さい。
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せん断・抜きにおけるバリ発生抑制
せん断・抜きにおけるバリ発生抑制とは？
成形・プレス・板金加工におけるせん断・抜き加工では、材料の切断面に発生する「バリ」が品質低下や後工程への悪影響を及ぼすことがあります。バリ発生抑制とは、このバリの発生を最小限に抑え、高精度でクリーンな加工を実現するための技術や対策全般を指します。目的は、製品の信頼性向上、後処理工程の削減、生産効率の 向上です。
課題
刃物摩耗によるバリ増大
せん断・抜き加工を繰り返すうちに刃物が摩耗し、切れ味が低下することでバリが大きくなる。
材料特性への不適合
加工する材料の硬度や厚みに対して、工具の選定や加工条件が不適切だとバリが発生しやすい。
クリアランスの不適正
パンチとダイのクリア ランスが大きすぎたり小さすぎたりすると、材料のせん断が不均一になりバリが発生する。
加工速度・圧力の過不足
加工速度が速すぎたり、プレス圧力が不足したりすると、材料が引き裂かれるように切断されバリが生じる。
対策
刃物の定期的なメンテナンス
刃物の研磨や交換を定期的に行い、常に最適な切れ味を維持することでバリの発生を抑制する。
材料に合わせた工具選定
加工する材料の特性（硬度、厚み、延性など）を考慮し、最適な材質・形状の刃物やダイを選定する。
クリアランスの最適化
材料の厚みや種類に応じて、パンチとダイのクリアランスを精密に調整し、最適なせん断状態を作り出す。
加工条件の最適化
加工速 度、プレス圧力、潤滑条件などを最適化し、材料への負荷を均一化することで、きれいな切断面を得る。
対策に役立つ製品例
高硬度合金製刃物
摩耗に強く、切れ味が長持ちするため、刃物摩耗によるバリ増大を効果的に抑制する。
精密調整式クリアランスダイ
材料や加工条件に合わせてクリアランスを微調整できるため、常に最適なせん断状態を維持しバリを低減する。
特殊表面処理パンチ
摩擦抵抗を低減し、材料の引き裂きを防ぐことで、きれいな切断面とバリの発生抑制に貢献する。
高性能潤滑剤
加工時の摩擦熱を抑制し、刃物と材料の滑りを良くすることで、せん断抵抗を軽減しバリの発生を抑える。
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