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環境負荷物質の排出削減とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理・仕上げにおける環境負荷物質の排出削減とは?

成形・プレス・板金業界における表面処理・仕上げ工程では、塗料、溶剤、めっき液などから揮発性有機化合物(VOC)や重金属などの環境負荷物質が排出される可能性があります。これらの排出を削減することは、大気汚染や水質汚濁の防止、作業環境の改善、そして企業の持続可能性を高める上で極めて重要です。

​各社の製品

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

工房では皆様の試作に対するお手伝いは勿論のこと、開発の為の自主研究も行っております。どうぞ皆様のご利用をお待ちしております。

日本プレーテック 亜鉛めっき装置(プッシャー型)

『ヤケトリ屋』は、ステンレス・鉄の溶接焼け・レーザー加工時の焼けを
取る薬剤です。

シャブシャブ状で粘度が無く、浸漬用や平板などに適した「タイプA」と、
ゲル状で垂直面などに適した「タイプB」をラインアップ。

下水に流してはいけないカドミウムなどの有害物質を一切含んでいない為
廃液の処理が簡単で、化学反応による有毒ガスも発生しません。

【特長】
■有害物質を含んでいない
■廃液の処理が簡単
■化学反応による有毒ガスも発生しない
■ステンレスが変色しない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接焼け除去剤『ヤケトリ屋』

『さすが!ECOピカッ!!』は、フィルム剥離後にフィルム成分の溶融残が
汚染残渣するのに対し、金属表面が本来放つ輝き、美麗な銀白色肌を簡単に
再現できるクリーナーです。

レーザー切断後の粘着剤除去に好適。

残渣を簡単除去出来る作業性はもちろんのこと、環境基準もクリアした
人体にも、金属にも配慮した製品です。

【特長】
■強固に付着した粘着剤を溶解
■環境対応型で微臭性
■速乾により作業がスムーズ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粘着物除去剤『さすが!ECOピカッ!!』

本システムは、特別に開発された高温洗浄機とシンナー等の
人体及び環境への害となる毒性物質を一切含有しない安全な
植物性洗浄液ペイントソルブ-Wを使用し、今まで不可能だった
焼き付け塗装や塗膜の堆積したハンガー治具等の、剥離洗浄を
行なうシステムです。

【特長】
〇焼付け済みの塗装や硬化済みの塗料等の厚く堆積した
 各種の塗料が簡単に安全に剥離・洗浄できます。
〇安全な植物性洗浄液を使用した洗浄システムです。
〇洗浄液は再生処理により繰り返し使用できます。
〇内製化によりコストダウンが可能です。

※詳しくはお問い合わせ、またはPDF資料をご覧ください。

焼き付け塗装剥離洗浄システム

当社の『パーカー・ペイント・アレスターブース』は、塗料ミストを
直接フィルタ―に吸着させることで、効果的に捕獲する局所排気装置です。

お客様にニーズにあわせて、広い開口高を確保したモデルや、
小型で移動が容易なモデルをラインアップ。

短納期、そして低コストでご導入いただけるこれらの製品群は、
お客様の作業環境の改善と生産性の向上に貢献しています。

【特長】
■塗料ミストが直接フィルターに吸着するため、メンテナンスが容易で衛生的
■水の交換が必要なく、排水処理も不要
■囲い式ブースの為、有害物質を発生源から直接吸収し、
 安心して働ける環境づくりに貢献
■ファンは低騒音タイプ。法令で指定された風量・制圧を十分に確保 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

パーカー・ペイント・アレスターブース

水栓メーカー様のお悩み解決事例をご紹介します。

メッキの割れ、剥がれ部分が鋭利になり怪我をする可能性があるため
メッキから塗装に変えることで、危険をなくす塗装を施しました。

奥田の塗装技術&特殊塗装は塗るだけではなく「7つの付加価値」をプラス。
商品付加価値が高まることでお客様が御社の商品をリピートして購入する
きっかけをつくることが可能です。

【御社の商品に"7つの付加価値"をプラス】
■大量生産&検品の時短
■商品の安全性向上
■高度な色彩表現
■抗菌・防虫・滑り止め
■不良率低減&コスト削減
■緊急対応
■塗装相談

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【お悩み解決事例】メッキの劣化によるケガを防ぎたい

当社では、乾留式の塗膜剥離を取り扱っています。

乾留式剥離は、約400度から450度に温度制御された石英砂の流動浴が、
様々な塗料や樹脂をガス化し、流動による石英砂の摩擦で塗料や樹脂等の
付着物を剥離します。

流動浴は剥離物を変形させることなく、損傷もほとんど与えず、
しかもガスを完全燃焼させるので環境汚染の心配が少なく剥離できます。

【特長】
■園筒物の内面など様々な形状の物の隅々まで剥離可能
■様々な塗料も付着量に関わらず、低単価で剥離(一部の塗料、形状を除く)
■素材の摩擦や劣化が少なく、剥離対象物のライフサイクルを延ばす
■剥離対象物の変形が少ない
■短時間に大量処理が可能 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

乾留式剥離サービス

従来の塗装剥離には、いくつかの課題があります。

ですが、誘導加熱による塗装剥離では、急速に加熱が可能で
温度制御が容易に行えるなどのメリットがあります。

【塗装剥離の課題】
■従来工法のブラストやケレンでは、作業時に塗膜を含む
 大量の粉塵や研磨材が、さらに騒音が発生する
■塗膜に有害物質が含まれる場合、廃棄物の処理が膨大な量となる
■剥離剤は化学反応で塗膜を軟化させることから、天候や環境温度の
 影響を強く受ける

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

塗装剥離の課題

アーク溶接ヒューム対策として電動ファン付き呼吸用保護具「ライフセーバー」(国家検定合格品 第TP98 号)の販売を開始いたしました。この保護具は「電動ファン」と「ろ過材」が有害粉じんを除去するため、粒子補修効率95%以上のフィルターを通した清浄な空気が着用者に供給され外部の粉じんが入りにくく、高い防護性能が得られます。また、ゆとりのあるルーズフィットタイプのため、フィットテストを行う必要もありません。

ライフセーバーLS-360

当資料は、金属加工が盛んな新潟県燕市で業務用から家庭用まで幅広い製品の
板金加工・製品製作・販売を行っているワクイの製作事例をご紹介しています。

通商産業省選定グッドデザイン賞を受賞したステンレス焼却炉をはじめ、
スモーキングスタンドや、マルチオーブンなど多数掲載しています。

材料から完成品まで自社一貫生産体制で小ロット、短納期にも対応。
加工途中での設計変更などは即製品製作に取り入れることが出来ます。

【製作事例】
■(家庭用)ステンレス焼却炉
■(家庭用)生ごみ焼却炉
■工場用焼却炉
■フラワースタンド
■スモーキングスタンド

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス製品 製作事例

テクノハンズでは、『乾式ブースによる手吹き塗装』を行っております。

ドア・カウンター・家具などの大きな製品から取手や部品などの小物まで
何でも塗装をお引き受けしています。

また、間口4mの乾式ブースを2基設置していますので量産も可能。
水性塗料・油性塗料もお引き受けしております。

カウンターなどの研磨は塗膜用ワイドサンダーを使用しますので平滑で
綺麗な仕上りとなります。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

乾式ブースによる手吹き塗装

当社では、人体や環境への影響に配慮した金属小物塗装、
部品パーツの塗装加工を取り扱っております。

鉄・アルミ・ステンレス・銅・各種メッキ製品など、すべての金属に
対応可能。耐候性、耐摩耗性、高級感、素材感、色彩、そして周辺の
素材との一体感など、さまざまな要望にお応え。

「素材感を統一したい」「ネジの存在を極力消したい」とお考えなら、
ぜひご相談ください。

【主な用途】
■デジタル電化製品
 (デジタルカメラ・デジタルビデオカメラ、ゲーム機など)
■家庭電化製品(テレビ・音響製品・照明器具など)
■住宅関係(インテリア・エクステリア・サッシなど)
■文具用品・事務機器・自動車用品・服飾洋装・医療用具各部品・他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属パーツ塗装サービス

非水系前処理と洗浄水の回収再生・再利用による
無排水めっきシステムです。

酸洗工程がないため、水素脆化のリスクの軽減が可能です。
めっき後のベーキング工程を廃止することで、
生産コストの低減や納期短縮も可能になりました。

【特長】
■乾式処理の採用により、前処理工程での水使用と排水をゼロにしています
■めっき液の持ち出しを抑えることで、洗浄水の使用量を低減した節水設計

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

無排水 電気亜鉛めっき設備『カエラーシステム(R)』

当社で取り扱う、特化則対応亜鉛末防錆塗料『ジンキー エコシルバー』
をご紹介いたします。

特定化学物質障害予防規則に対応。エチルベンゼンなどを配合しておらず、
環境に配慮しております。

420mlスプレーと、18kg缶の2タイプをご用意。
乾燥塗膜中の亜鉛含有率は65%です。

【特長】
■特定化学物質障害予防規則に対応
■エチルベンゼンなどを配合しておらず、環境に配慮した塗料
■希釈シンナー:#350
■乾燥塗膜中の亜鉛含有率:65%
■膜厚(ドライ):30μm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特化則対応亜鉛末防錆塗料『ジンキー エコシルバー』

有限会社本間産業では、ジャパンフィールド社のオーダーメイドの大型炭化水素洗浄装置を導入し、 炭化水素洗浄溶剤には高機能炭化水素系洗浄剤『NSクリーン』を使用しています。
本間産業の炭化水素洗浄機は、物理力による洗浄性・沸点から考えた乾燥性を併せ持っています。
物理力では揺動・回転・超音波の3つの力をセレクトできるタイプです。
乾燥性では減圧乾燥が優れているため、蒸気仕上げ洗浄からの減圧乾燥を行っています。
今までの洗浄方法では止まり穴・液溜り等の問題で乾燥しきれなかった個所も、減圧下での洗浄・乾燥では沸点が下がる事で、すばやく乾燥できます。

【特徴】
○RoHS規格、ISO14001対応
○環境に優しい炭化水素系洗浄導入
○洗浄時の傷・スレ・打痕をつけないよう細心の注意を払っている
○洗浄力が強力なトリクレン洗浄も可能
○洗浄テスト・分析も可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【有限会社本間産業】 金属製品の脱脂洗浄

当社で取り扱う、亜鉛末含有塗料『ジンキー 3000W』をご紹介いたします。

系統は、水性1液1粉末形無機有機複合ジンクリッチペイントで、
水溶性であるため使用中の火災、爆発の恐れがありません。

また、荷姿は25kgセット(塗料液 1.15kg x5個/粉末 3.85kg x5個)です。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■水溶性であるため使用中の火災、爆発の恐れがない
■長期にわたり亜鉛系めっき鋼材の溶接部や切断面を防食
■臭気が少ない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

防食塗料 亜鉛末含有塗料『ジンキー 3000W』

『VpCI-377』は水溶性で環境への負荷が低く
安全に塗布作業が行える防錆剤です。

通常希釈して使用するため低コストで、
一般的な防錆油に比べ大幅なコストダウンが可能です。

べたつかないため洗浄の手間を省け、スムーズに塗装・溶接など次工程に進めます。
防錆性能は最長2年持続し、希釈率を変えることで調整可能です。

【その他、主な特長】
■スプレーや浸漬での塗布もOK
■炭素鋼、ステンレス、アルミ、メッキ鋼、銅などに対応
■塗布後、透明・ドライ膜を形成し外観を保護
■冷水仕様もあり、寒冷地でも活躍

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

工数&コスト削減! 水溶性防錆剤『VpCI-377』

当社では、お客様の求めるサイズで特注制作が可能な
『Tsukasa湿式ブース』をご提供しております。

必要なのはスラッジ槽に自動で排出されるスラッジの掃除のみなので、
日々のメンテナンスが容易に行えます。
(スラッジ槽(有り)・自動給水装置(有り)を選択した場合)

また、自然蒸発分の給水を行うのみなので排水は発生せず、
排水処理設備を導入する必要がありません。

【特長】
■高い集塵効果
■風量変動がわずかでブース内気流が安定
■常に作業性の良い状態を維持

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

塗装ブース『Tsukasa湿式ブース』

有限会社本間産業では、ジャパンフィールド社のオーダーメイドの大型炭化水素洗浄装置を導入し、
炭化水素洗浄溶剤には高機能炭化水素系洗浄剤「NSクリーン」を使用しています。

弊社では、洗浄がしっかりできているかの分析機器も導入!
エビデンス用紙もしっかりお渡しします!

こんなお困り毎は有りませんか?
■炭化水素洗浄設備にて指定数量の関係でお困りの方
■単発的な仕事の為、洗浄設備の導入は検討中の方
■洗浄ワークが大きく困っている方
■塩素系洗浄から炭化水素系洗浄へ移行を検討されている方

本間産業では炭化水素系洗浄(NSクリーン使用)、塩素系有機溶剤洗浄に対応致します。
環境不可を抑え迅速かつ高品質な洗浄が可能です。新規お客様は品質を確認して
頂く為、サンプル洗浄試験(無料)を実施しております。

【特長】
■RoHS規格、ISO14001対応
■環境に優しい炭化水素系洗浄導入
■洗浄時の傷・スレ・打痕をつけないよう細心の注意を払っている
■洗浄力が強力なトリクレン洗浄も可能
■洗浄テスト・分析も可能

詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロード下さい。

切削油を綺麗に落としませんか?金属製品等の脱脂洗浄、受託洗浄!

【特許取得済】
CO-5は、原液~水希釈でも酸化スケールの除去を行えます。

本来は、塩酸代替の脱スケール剤として開発されました。

【塩酸に添加するメリット】
反応ガス抑制  バレルで攪拌しても反応ガスは、非常に穏やか
スマット抑制  メッキ処理のメッキ前処理として使用。
長寿命化    鉄分の過剰な溶解を抑制、安定した効果を持続

※詳しくはお手数ですがお問い合わせください。

#脱脂#脱スケール剤#防錆#被膜#配管洗浄#切削剤#潤滑剤#光沢剤
#カーボンニュートラル#温室効果ガス#電気代削減​

金属表面処理 塩酸添加剤 CO-5 (反応ガス抑制)

『楽落ウォッシャー』は、機材センターの経営効率と作業環境の改善を
目指して開発された洗浄装置です。

従来のケレン装置では限界のあったコンクリートや塗料などの汚れを
簡単に落とすことが可能。また、従来機ではほとんど不可能であった
アルミ製機材も、ワークを傷つけることなく洗浄できます。

さらに自動搬送積載システム、ロータリーハンドガンなどを組合せる
ことにより、画期的な省力化が図れます。

【特長】
■抜群の洗浄力
■アルミ製品に抜群の威力を発揮
■作業時の粉塵も全く発生せず、作業環境を改善できる
■低コストランニング化を実現
■メンテナンスと清掃が簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

水圧洗浄システム『楽落ウォッシャー』

治具の塗膜剥離においては、熱処理・削りといった手法がよく取られますが、作業による治具へのダメージ、損傷、変形のリスクがあります。

当社では、焼かず、削らず、変形をさせない方法で、治具の塗膜を溶剤で剥がすサービスにより、部品を洗浄し、リニューアルすることが可能です。
長尺物は3mまで可能で、アルカリ・中性タイプ等各種ご用意しています。

塗装ブースのファンの事例もございます。
運搬も対応しておりますので、お気軽にご相談下さい。

★無償でサンプル洗浄もお受けしております。
※サービスの詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。

【塗装ブースのファン 塗膜剥離事例】「治具の塗膜剥離サービス」

当社は、溶接ヒュームに係る改正法令に対応しております。

溶接ヒューム濃度測定の義務化にいち早く対応し、全国で作業環境測定士による
現場測定、測定結果に基づいた対策提案また毎年実施のマスクフィットテスト等、
全ての分野でお客様をサポート。

「労働安全衛生法施行令」「特定化学物質障害予防規則」等の改定に伴い
必要なすべての事項に対応しております。

【対応事項】
■現地金属アーク溶接作業場での溶接ヒュームの濃度測定(個人暴露測定)
■測定結果に基づいたアドバイス及び対策提案(呼吸用保護具の選択、
 換気装置等の提案)
■呼吸用保護具のフィットテストの実施(1回/年)

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接ヒューム

『静電粉体塗装』は、塗料の粒子に塗装ガンで強制的に帯電させ、
被塗物に電気的に付着させる塗装です。

その後この粒子は、焼付け炉の中で温度を付与されることによって
溶融状態となり、固化して塗膜を形成します。

街路灯、ガードレールなどの屋外製品に広く採用されている、
コーティング方法です。

【特長】
■地球に配慮している
■高品質
■低公害性・安全性
■省資源

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体塗装

※販売終了※

2022年秋より「ケムトリくん2」販売開始!
詳細はこちら:
https://www.ipros.jp/product/detail/2000761807

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『ケムトリくん』で作業環境と生産品質の向上を! 

【こんな課題を解決】
・作業場のスペースの問題で大きな換気装置を設置できない
・出先の現場では換気装置がない
・溶接作業の場所が一定でなく点々と移動する  
・作業員の健康障害防止で早く環境を改善したいけど費用が…
・フィルターの交換やメンテナンス体制が心配だな

⇒小型・軽量・キャスター付きで移動しやすい『ケムトリくん』で解決
  
日本国内4000台以上の実績と充実したアフターフォロー体制

※詳しくはカタログダウンロードかお問合せください。

溶接煙(ヒューム)回収装置『ケムトリくん2』 じん肺予防に好適!

『HACLEANER(ハクリーナー)』は、スイッチを押すだけでプラグ型マスキングの塗膜を簡単に除去できる製品です。

1個ずつ手作業で塗膜を剥離すると、年間コストが大きくなりますが、
当製品を使えば、マスキングプラグ/キャップを投入して、スイッチを
入れるだけなので、数分で作業完了。

運転中はフタが開かない安全設計となっており、研磨材や洗浄液は不要です。

【特長】
■スイッチを押すだけで塗膜を簡単除去
■研磨材や洗浄液不要
■AC100VのコンセントがあればOK
■運転中はフタが開かない安全設計
■卓上サイズのコンパクト設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

研磨材も、薬液も不要!塗膜・塗装を剥離する装置『ハクリーナー』

塗装専用オーバースプレーミストの捕集ブースであるオイルブース背面に設計されたフィルター交換や清掃等のメンテナンス用点検扉を、従来の1枚式の点検扉を2枚式に改良し、軽量化。
これにより、点検時の取り外しがより簡単に作業出来、メンテナンス作業をより効率的に行う事が出来る様になりました。

オイルブースとは、水洗ブースでは実現不可能だった業務環境、公害、品質など、現場のさまざまな問題をクリアするオイルを使った塗装ブースです。
除塵効率95%、そしてブース前で会話や打ち合わせができる68dbという低騒音設計に加え、オイル寿命も30年以上の高寿命です。

塗装ブース OILBOOTH/オイルブース 背面点検扉

工房では皆様の試作に対するお手伝いは勿論のこと、開発の為の自主研究も行っております。どうぞ皆様のご利用をお待ちしております。

日本プレーテック 回転式亜鉛めっき装置(プッシャー型)

株式会社松本現色化学工場は、1962年の創業以来、環境(大気汚染、
水質汚染)に配慮した金属製品塗装に取り組んでまいりました。

当社が採用している粉体塗装は、有機溶剤を使用せず又、塗料を回収
利用するため環境保全に貢献することは勿論、強固な皮膜による優れた
防錆能力と塗料の利用効率向上という高品質かつ低コストを実現。

取引先の皆様にも満足して頂ける塗装法です。

今後とも、従業員と共に「地球に配慮した粉体塗装」を合言葉に
環境保全に努め、社会に貢献し続ける会社であることをお約束します。

【事業内容】
■塗装業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社松本現色化学工場 事業紹介

当社では、粉体塗装を取り扱っております。

シンナーのない樹脂の粉でできた塗料を活用して大気汚染せず、かつ吹き付け時に
付着しなかった塗料も集塵機で回収し再利用可能。
そして一回の吹き付けで完了することから、工期が短く塗装コストもリーズナブルです。

また、主に熱硬化性粉体塗料を使用しており、樹脂タイプとしてはエポキシ、
ポリエステル、フッ素などがあり、用途に合わせて使い分けております。

【特長】
■塗料は粉末で、ビニール袋に入っている
■粉末をスプレーし、静電気で付着させる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

粉体塗装サービス

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表面処理・仕上げにおける環境負荷物質の排出削減

表面処理・仕上げにおける環境負荷物質の排出削減とは?

成形・プレス・板金業界における表面処理・仕上げ工程では、塗料、溶剤、めっき液などから揮発性有機化合物(VOC)や重金属などの環境負荷物質が排出される可能性があります。これらの排出を削減することは、大気汚染や水質汚濁の防止、作業環境の改善、そして企業の持続可能性を高める上で極めて重要です。

課題

有害物質を含む廃液・排ガスの発生

従来の表面処理・仕上げ工程では、洗浄液やめっき液に含まれる重金属や、塗料・溶剤由来のVOCが廃液や排ガスとして排出され、環境汚染の原因となります。

高エネルギー消費型の処理プロセス

乾燥や焼付といった工程では、大量のエネルギーを消費し、それに伴うCO2排出が環境負荷となります。また、一部の処理では水の使用量も多くなります。

代替技術導入のコストと技術的ハードル

環境負荷の低い代替技術や材料への切り替えには、初期投資や技術習得のコスト、既存設備との適合性などの課題が存在します。

法規制への対応と管理コストの増大

環境規制の強化に伴い、排出基準の遵守や適切な処理設備の維持管理にコストがかかり、中小企業にとっては負担となる場合があります。

​対策

水系塗料・溶剤への転換

VOC含有量の少ない水系塗料や、環境負荷の低い溶剤への切り替えにより、大気への有害物質排出を大幅に削減します。

省エネルギー型乾燥・焼付技術の導入

UV硬化や赤外線乾燥など、低温・短時間で処理可能な技術を導入し、エネルギー消費量とCO2排出量を削減します。

クローズドループ型処理システムの構築

廃液や排ガスを回収・再利用するシステムを導入し、排出量を最小限に抑え、資源の有効活用を図ります。

バイオマス由来・リサイクル材料の活用

環境負荷の低いバイオマス由来の塗料や、リサイクル可能な材料を使用することで、製品ライフサイクル全体での環境負荷を低減します。

​対策に役立つ製品例

低VOC水性塗料

従来の溶剤系塗料に比べ、VOC排出量を大幅に削減し、作業環境も改善します。乾燥性や密着性も向上した製品があります。

UV硬化型コーティング剤

紫外線照射により瞬時に硬化するため、乾燥時間を短縮し、エネルギー消費を抑えます。VOCフリーの製品も多く存在します。

廃液処理・回収システム

処理工程から排出される廃液を浄化・回収し、再利用することで、環境への排出量を削減し、水資源の節約にも貢献します。

排ガス処理装置(吸着・分解型)

表面処理工程で発生するVOCなどの有害排ガスを、吸着材や触媒を用いて分解・除去し、大気汚染を防止します。

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