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耐久性・耐候性の強化とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理・仕上げにおける耐久性・耐候性の強化とは?

成形・プレス・板金製品において、使用環境下での劣化を防ぎ、長期にわたる性能維持と外観の美しさを保つための表面処理や仕上げ技術の向上を指します。これにより、製品の寿命延長、メンテナンスコスト削減、そして信頼性向上を実現します。

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オーエスケーアイでは、『さび止め処理』を行っています。

工場の前後工程および、保管場所の諸条件から経済的な防錆をするには、
さび止め油剤(ノンラスター)の採用が効果的です。

さび止め処理のみの生産にも応じます。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

さび止め処理

『パリメッキサイン』は、ステンレス・真鍮・スチールに変わる
新しい切文字です。

ニッケル・クローム・真鍮色はもちろん、メッキ加工以外での指定色塗装、
ブラスト加工、HL/PHL加工、カラークリアの他にも、当社独自の色見本
"High Tec COLOR SERIES" からもご選択いただけます。

各種サインと組み合わせることで様々な発想に対応可能です。

【特長】
■自由設計
■屋外対応
■美しく・軽量
■豊富なバリエーション
■各種サインと組み合わせることで様々な発想に対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LEDチャンネルサインシリーズ『パリメッキサイン』

静電粉体塗装は塗料の粒子に塗装ガンで強制的に帯電させ、被塗物に電気的に付着させる塗装です。

松本現色化学工場 粉体塗装

インテック日塗株式会社では、『さび止めスプレー』を多数取り扱っております。

さび止め塗料の定番品「21さび止めスプレーPro」をはじめ、
安全性の高い環境配慮型の「74さび止めスプレー」などをラインアップ。

さび止め力に優れ、乾燥もわずか30分の速乾タイプなどをご用意しています。

【21さび止めスプレーPro 特長】
■さび止め力に優れている
■乾燥わずか30分
■大日本塗料(株)製のJISK5621規格品を充填

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

さび止めスプレー

品質が良いとはどういうことなのか。品質が維持されるとはどういうことなのか。そうした問いを絶えず自分につづけながら、私たちは本当の品質のあり方を追い求めています。どんなに時が移ろうと、どんなに価値観が変わろうと、ただ品質に対してだけは謙虚な姿勢で誠心誠意を尽くしたい、セイシンです。

セイシンメタル工業 会社案内

金属製ディスプレイ作成

”特注”対応自信あり

デザイン画を基にした金属製品の作成を行います

他にも精密板金・3D-CAD デザイン・店舗什器 ディスプレイ・工場生産ライン備品・産業機械部品作成など承ります。

詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください。

特注対応可能 金属製ディスプレイ作成

足場等の狭隘な場所で使用される鋼橋の塗装剥離作業に配慮した
『塗装剥離装置(試作モデル)』をご紹介します。

非接触センサによる温度制御により、任意に設定した温度で
加熱を停止でき、過加熱を防止します。

また、オプションで細かい凹凸部に対応した加熱コイルの取付が可能な
隅角部・ボルト用加熱コイルもご用意しております。

【特長】
■加熱コイル手元スイッチによる加熱ON/OFF
■非接触センサによる温度制御
■冷却水流量・温度の監視
■加熱時間のタイマー機能
■隅角部・ボルト用加熱コイル(オプション)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

塗装剥離装置(試作モデル)のご紹介

協同精機株式会社は、これまでの様々な塗装のノウハウを基に、粉体塗装
を熟知した技術力や設備力であらゆる分野からのニーズに対応します。

最大8m・6tのものまで塗装可能。粉体塗装では色ムラが生じないため、
外壁材なども美しい外観が得られます。

また防錆能力は高く、沿岸部で使用する建築材にも適しています。

【特長】
■最長寸法8m、最大重量6t、大型の製品にも対応
■複雑な形状の粉体塗装は手塗りできれいに仕上げます
■小ロット、試作品1個からでもお受けします
■ステンレス、アルミ材、鋳鉄も粉体塗装が可能
■指定した色で調色することが可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『粉体塗装(パウダーコーティング)』事業紹介

当社では、重建機、重機、車両シャーシ、金属製品一般の上塗りに最適な『AQUA UT ファイン』を取り扱っております。

『AQUA UT ファイン』は、以下の特長を持つ優れた塗料です。

・高い隠蔽性:塗装回数を減らし、効率的に作業が可能
・耐溶剤性・耐薬品性:化学薬品や溶剤の影響を受けにくく、塗装面の耐久性が向上
・高い耐候性:長期間美しい外観を保ちます
・簡単な希釈方法:水単独で希釈可能

【特長】
■ 耐溶剤性・耐薬品性:化学薬品や溶剤の影響を受けにくい
■ 非常に高い耐候性:退色や脆化が遅く、長期間美しい外観を保持
■ 高い隠蔽性:下地の色や欠陥を一度の塗装で覆い隠す

ALQUA UT ファイン【水性上塗り塗料】

株式会社川熱では『大型焼付け塗装』を行なっております。

当社が持つ塗装技術、今まで培ってきた熱処理による温度コントロール。

それらの高度な技術と大型炉を利用し、あきらめていた大型の焼付け塗装が
実現できます。階段、架台など様々な製品への対応が可能です。

小物から大物、また焼付け塗料や仕上げ色についても、何でもご相談ください。

【特長】
■大型製品への焼付け塗装が可能
■陸上輸送可能な製品は、重量、大きさにかかわらず施工が可能
■溶剤や粉体及び、二硫化モリブデン等の、特殊な焼付け塗装にも対応
■建築用大型部品の実績もあり、美観的な要求にも対応
■最大加工寸法:4.4W×4.15H×14.8L

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型焼付け塗装

ステンレス切り文字、箱文字にイオンプレーティング加工を施した、高いデザイン性と耐久性を兼ね備えたアイテムです。

■特徴
・表面仕上げ:鏡面/ヘアーライン/バイブレーション
・カラーバリエーション:シャンパンゴールド/ゴールド/ブラック/ピンクゴールド/ブロンズ
・電解メッキに比べ5倍程度の屋外対候性

SUSイオンプレーティングサイン METAL ip

『茶真鍮色』は、真鍮鋳物の結晶模様を人為的に露出させる
ことができる伝統着色技法です。

当社はこれに独自技法で表面処理を行い、従来よりも鮮やかで装飾性の
高い安定した結晶模様として露出させることを可能にしました。

銅器・仏具などの仕上げとして生かされており、従来の銅合金鋳物などの
卓上小物・照明器具部品・建材金具部品などに結晶模様を装飾し
商品価値を高めることができます。

【特長】
■真鍮鋳物の結晶模様を人為的に露出させることが可能
■鮮やかで装飾性の高い安定した結晶模様として露出させることができる
■ムラのない安定した結晶模様と結晶の大きさの調整が可能
■卓上小物・照明器具部品などに結晶模様を装飾し商品価値を高めることができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

着色技法『茶真鍮色』

当社の表面処理部門では、お取引様受注、及び当社鉄構部門で製作された
鋼構造物の溶融亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき後の摩擦面処理、
溶融亜鉛めっき後の白錆防止処理、各種塗装、梱包・出荷を行っています。

通信鉄塔・建築鉄骨・道路標識柱・道路照明柱・屋外重層駐車場等、
様々な鋼構造物を錆から護るため、溶融亜鉛めっき・塗装の表面処理を
施し、納入しております。

また、「JIS H 8641溶融亜鉛めっき」 のJIS認証を取得。
溶融亜鉛めっきの「設備・技術」は当業界の中でも、お客様に
ご満足いただけると自負しております。

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

溶融亜鉛めっき

当社では、金属の表面に無機ガラス質のうわぐすり(釉薬)を
焼きつけた、ホーロー製品の製作を行っております。

ホーロー製品は、機械的な強度を持ち、熱伝導性や加工性にも優れた
金属の特性と、豊かな色彩を持ち、耐食性・耐熱性に優れ、傷付きにくい
など様々な特長を併せ持った製品です。

また、環境にもやさしいエコロジーな素材でもあります。

【特長】
■機械的な強度
■熱伝導性・加工性に優れる
■豊かな色彩
■耐食性・耐熱性に優れる
■傷付きにくい

【琺瑯(ホーロー・ほうろう)製品の用途】
■観光地案内板
■町家リノベーション看板
■まちづくりサイン
■○○街道サイン
■道標(道しるべ)・誘導サイン
■パリ風サイ
■各種許可標識
■公園・森林内標識
■耐熱・耐溶剤箇所看板
■ホワイトボードサイン
■旧国鉄ぽい駅名標・行き先標・サボふう看板
■ショップ看板
■ホテル等部屋番号ナンバープレート
■カウンター上、サイン
■個人宅表札


※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ホーロー製品 製作サービス

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表面処理・仕上げにおける耐久性・耐候性の強化

表面処理・仕上げにおける耐久性・耐候性の強化とは?

成形・プレス・板金製品において、使用環境下での劣化を防ぎ、長期にわたる性能維持と外観の美しさを保つための表面処理や仕上げ技術の向上を指します。これにより、製品の寿命延長、メンテナンスコスト削減、そして信頼性向上を実現します。

課題

環境要因による早期劣化

紫外線、雨水、塩害、温度変化などの外部環境により、表面処理が剥がれたり、変色したり、腐食が進む。

物理的損傷への脆弱性

擦り傷、衝撃、摩耗など、日常的な使用や運搬中に発生する物理的なダメージに表面処理が耐えられない。

化学物質への耐性不足

油、薬品、洗浄剤などの化学物質に触れることで、表面処理が溶解したり、変質したりする。

コストと性能のバランス

高い耐久性・耐候性を実現するための表面処理は高コストになりがちで、製品価格とのバランスが難しい。

​対策

高機能コーティングの適用

耐候性・耐摩耗性に優れた特殊な塗料や樹脂を用いたコーティングを施す。

複合的な表面処理技術の導入

めっき、化成処理、塗装などを組み合わせ、それぞれの長所を活かした多層構造で保護する。

材料特性に合わせた処理選定

素材の種類(金属、樹脂など)や使用環境に応じて、最適な表面処理方法を選択・開発する。

品質管理と評価体制の強化

厳格な試験基準に基づき、耐久性・耐候性を評価し、継続的な品質改善を行う。

​対策に役立つ製品例

高耐久性防錆塗料

金属素材の腐食を長期間防ぎ、塩害や湿度の高い環境下での劣化を抑制する。

耐候性フッ素樹脂コーティング

紫外線による変色や劣化を防ぎ、屋外での使用に耐えうる優れた耐候性を提供する。

耐摩耗性セラミック複合膜

表面硬度を高め、擦り傷や摩耗に対する抵抗力を大幅に向上させる。

特殊防汚・撥水処理剤

汚れの付着を防ぎ、付着した場合でも容易に除去できるようにし、メンテナンス性を向上させる。

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