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微細なキズの除去とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理・仕上げにおける微細なキズの除去とは?

成形・プレス・板金加工において、製品の美観や機能性を損なう微細なキズを、研磨や洗浄などの手法を用いて取り除くプロセスです。最終製品の品質向上に不可欠な工程となります。

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ステンレス鋼板にスクリーン印刷技術や写真製版技術を用いてパターン図や画像を印刷・転写マスキングした後、エッチング液でマスキングされていない領域を溶かして微細な凹凸をつけ、ステンレス鋼板にデザインやテクスチャーを表現します。
エッチング仕上げステンレスをファインカラーあるいはノイエスで彩色すると、微細な凹凸の陰影が増してエッチング図柄を一層際立たせることができます。
エッチング方法としては、汎用的な印刷エッチング、高精細な表現が可能な写真エッチングがあります。
※デジタルデータをご提供いただければ、ご要望のカスタムデザインのエッチングも製作可能です。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス鋼板のエッチング

山喜産業株式会社で取り扱っている錆/鉄粉除去剤『YMKサビクリーナー』を
ご紹介いたします。

施工の際に発生したガルバリウム鋼板・カラー鋼板・金属等に付着している
もらいサビや初期のサビの除去が可能。

サビに反応すると紫色に変色し、塗装面を傷めにくい仕様となっております。

【特長】
■施工の際に発生したガルバリウム鋼板・カラー鋼板・金属等に付着した
 もらいサビや初期のサビの除去ができる
■サビに反応すると紫色に変色し、塗装面を傷めにくい

※飲み込むと有害のおそれ・皮膚刺激・ 重篤な眼の損傷・中枢神経系、
 血液の障害・臓器の障害のおそれ・長期にわたるまたは反復ばく露による
 中枢神経系、呼吸器系の障害・水生生物に毒性・長期継続的により水生生物に有害
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

錆/鉄粉除去剤『YMKサビクリーナー』※youtube動画あり

当社は、アルマイト処理、エッチング加工、各種印刷技術を単独または
複合させて製造する装飾的な「銘版」の製作を行っております。

単品から量産まで社内一貫生産でお引き受け致しますので、
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【対応加工】各種加工を複合させて製造をいたします。
エッチング(フォトエッチング、ウエットエッチング、腐食、アルフォト、メタルフォト)
アルマイト染色
メッキ(ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ)
各種印刷(シルク印刷・ダイレクトUV印刷・インクジェット印刷)
ブラスト加工(サンドブラスト、ビーズブラスト)
機械彫刻
板金
レーザーマーキング
塗装・染色


【対応材料】(一部)
ステンレス(SUS304・SUS316・SUS316L・SUS430・カラーSUSゴールドHL・カラーSUS黒HL)
真鍮(C2801P・BSP)
銅(CUP)
アルミ(A1050P・アルミ複合板)
アクリル・塩ビ(白塩ビ・黄塩ビ・透明塩ビ・白吹き・黒吹き)
銀ネーマ
ターポリン
ポリカーボネート
ヒシメタル


※詳細はお問い合わせください。

【金属レーザーマーキング】平面・立体物にも

当社では、アルマイト製品に名入れや紙製品の切り抜き、木製品に
焦げ目をつけたりする、レーザー彫刻を取り扱っております。

また、アルミプレートやステンレス板、アクリルプレートなどに彫刻する
銘板彫刻は、番組制作会社様からも多くご依頼があり、テレビ撮影などで
使われる小物などに彫刻します。短納期で困っているADさんの御用達です。

その他に、目盛彫刻では、スケールの目盛をはじめ機械のハンドルの目盛
などを精密に彫刻いたします。是非一度ご相談ください。

【レザー彫刻製品例】
■メンタルサポートゴルフティー
■オウンネームゴルフティー
■アクリル板でドッグタグ
■コルクのコースター
■ステンレスプレートにレーザーマーキング など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー彫刻サービス

『ステンレスクロス』は、指紋・皮脂等の除去に優れた
クロスです。

水拭き及びカラ拭きで優れた除去性能を保有しており、
使用前に1度洗うとより効果的にご使用いただけます。

また、ピンクと白のカラーバリエーションをご用意して
いますので、使用箇所に合わせて使い分け下さい。

【特長】
■指紋・皮脂等の除去に優れる
■ヘアーライン・バイブレーション・鏡面仕上げ
■選べるカラーバリエーション

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クロス『ステンレスクロス』

『超高圧ウォータージェット洗浄』は、金属製品に固着した
付着物の剥離に最適なクリーニング加工。

鉄・アルミ・ステンレスなどに付着した樹脂、油脂、塗料、ゴム、コンクリートを
水のみで母材を傷つけずに剥離します。

接着剤付着治具の剥離洗浄、塗装治具・台車の剥離洗浄などに最適です。

【特長】
■洗浄剤不要
■排水処理不要
■受託加工なので設備コスト不要
■溶剤や機械式、ブラスト洗浄の代替に
※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

金属製品の付着物の剥離に!『超高圧ウォータージェット洗浄』

美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。

個人宅の内装パネルとして使用されております。

ステンレス板にオーバーラップスピンを斜めに交差させて、
飾り棚を引き立たせる背景としての役割を果たしております。

当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を
していき、現在様々な柄をご提供しています。

【概要】
■個人宅
■材料:ステンレス SUS304 BA
■模様:オーバーラップスピン・ダイヤ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【施工事例】個人宅

株式会社ジェスコより「アルミブライトシリーズ から拭き式メンテナンス用クリーナー 【拭き取〜る】 」のご案内です。

から拭き式メンテナンス用クリーナー 【拭き取〜る】

『ステンレスパテ板』は、プラスチック製のものと比べ、
金属のヘラを使用しても凹むような傷が格段につきづらく
良好な作業を実現する塗装用具です。

使用後の手入れも簡単で、水洗いしてもサビにくく、
布でふきとるだけで綺麗に落とせます。

【特長】
■金属のヘラを使用しても凹むような傷がつきづらい
■使用後の手入れが簡単
■水洗いしてもサビにくい
■布でふきとるだけで綺麗に落とせる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

塗装用具『ステンレスパテ板』

【数量限定無料サンプルご用意しております】

『DR-G』は、簡単な作業で高い効果のある錆取りです。

人体に有害な成分を使用しておらず、作業者の安全を確保する事ができます。
1度使用した液を繰り返し使用することが可能でコストパフォーマンスに優れています。(浸漬で使用の場合)

【特長】
■人体に有害な成分は不使用
■作業者の安全を確保可能
■除錆時間の短縮が可能
■繰り返し使用が可能
■常温使用が可能
■火傷等の危険性を排除

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

錆びたものを捨てる前に!錆取り剤『DR-G』

『高濃度・高粘性サビ取り剤』は、反応が早く作業時間の短縮ができる
サビ取り剤。液剤は少量ですむので経済的です。

壁面など立ち上がった場所や素材が液剤を吸い込みそうな所は、
高濃度・高粘性タイプで、吸い込みによる液剤残留もほぼありません。
高粘性のため液垂れもほぼなく、作業ができます。

あらゆるシーンに応じて適切な処理が可能です。

【特長】
■高濃度
■高粘性
■作業時間短縮
■経済的
■液剤残留なし

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『高濃度・高粘性サビ取り剤』

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表面処理・仕上げにおける微細なキズの除去

表面処理・仕上げにおける微細なキズの除去とは?

成形・プレス・板金加工において、製品の美観や機能性を損なう微細なキズを、研磨や洗浄などの手法を用いて取り除くプロセスです。最終製品の品質向上に不可欠な工程となります。

課題

目視困難な微細キズの検出

加工工程で発生する、肉眼では見えにくい微細なキズの有無を正確に把握することが難しい。

均一なキズ除去の難しさ

複雑な形状や狭い箇所に発生した微細キズを、素材を傷つけずに均一に除去することが技術的に困難。

後工程への影響

微細キズが残存すると、塗装やメッキなどの後工程で不良が発生し、製品全体の品質低下につながる。

コストと時間の制約

微細キズ除去に過剰な工程や時間をかけると、生産コストが増加し、納期遅延のリスクが生じる。

​対策

高精度検査システムの導入

画像解析技術などを活用し、微細なキズを自動で高精度に検出するシステムを導入する。

特殊研磨技術の適用

素材やキズの種類に応じた、微細なキズに特化した研磨剤や研磨方法を選定・適用する。

洗浄工程の最適化

キズの原因となる異物を除去し、キズの発生を抑制する効果的な洗浄方法を確立する。

工程管理の徹底

加工時のキズ発生リスクを低減するため、治具の改良や作業手順の見直しを継続的に行う。

​対策に役立つ製品例

高解像度検査装置

微細な表面の凹凸や異物を高精度に捉え、キズの有無を客観的に評価できる。

精密研磨用コンパウンド

素材表面を傷つけずに、微細なキズのみを選択的に除去する研磨剤。

超音波洗浄機

微細な隙間や複雑な形状の異物を効果的に除去し、キズの原因を取り除く。

表面保護フィルム

加工中や輸送中のキズ発生を物理的に防止し、後工程でのキズ除去の手間を削減する。

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