溶接部の強度保証とは？課題と対策・製品を解説

造船業界では、海洋環境における腐食への対策として、耐食性に優れた材料の選定が重要です。異種金属を組み合わせることで、それぞれの素材の特性を活かし、高い耐食性を実現することが求められます。摩擦圧接は、異なる金属を強固に接合することで、設計の自由度を高め、材料の選択肢を広げます。これにより、耐食性を向上させながら、材料コストや加工の手間を削減することが可能です。

【活用シーン】
・耐食性が求められる部品の接合
・異種金属を用いた部材の製作
・高価な耐食性材料の使用量削減

【導入の効果】
・高い耐食性の実現
・材料コストの削減
・設計の自由度向上

リベット自動供給装置を装備する、FUKUI BYORA のリベットセッターが締結作業効率を大幅に向上させます。

※当社リベットセッターは、JIS B 1215 ウス丸リベット締結仕様を標準仕様としております。JIS B 1215 規格品でも頭形状がウス丸形状と異なる場合や一部寸法が規格から外れる場合(中空穴径など) は、オプション(特別仕様) 扱いとなります。

【特徴】
○リベット自動供給装置を装備
○締結作業効率を大幅に向上させる

詳しくはお問い合わせください。

株式会社雑賀製作所は、主にステンレス加工をメインに事業を
行っている会社です。

現在は搬送コンテナなどステンレスタンクの製造を中心に、
3次元レーザー加工、製缶加工、ステンレスサッシ、ステンレス手摺
などを手掛けています。

「新しい産業分野にチャレンジする」を企業モットーとし、
常にフレキシブルかつスピーディーにそしてオリジナリティあふれる
技術を取り入れるよう努めております。

【営業品目】
■ステンレスタンク製造(物流コンテナ)
■ステンレスサッシ製造
■各種ステンレス製建築金物製造
■3次元レーザー加工
■製缶･板金加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラント･工場設備の製造。TIG溶接、アーク溶接、半自動溶接などの溶接業を中心に製缶業をしています。SUS溶接、鉄加工、製缶板金加工はお任せ下さい。 溶接分野においては、美観と強度に特にこだわっています。一つ一つの製品を、磨かれた技術で、丹念に製造しています。『製品の大きさや加工分野を問わず、何でも造る』が当社のコンセプトです。 TIG溶接･アーク溶接技術、SUS･鉄加工技術が自慢です。製缶業者をお探しであれば、ぜひ当社にもご連絡下さい。ご連絡先⇒TEL:0289-64-1080

ＪＤＡアークスタッド溶接機は建設機械、造船、重電設備等の様々な場面でご使用頂いています。
アークスタッドの溶接において課題や問題点はありませんか。それを解決するのがＪＤＡアークスタッド溶接機です。

【溶接における課題・問題点】
1．溶接品質がバラツキやすい。
2．スタッドの径や材質が変わる度に溶接条件を設定しなくてはならない。
3．熟練作業者が不足している。
4．薄板母材に溶接するとスタッドが貫通してしまう。
5．アルミスタッドの溶接が上手くいかない。
　　
【JDAアークスタッド溶接機による解決方法】
１．電流値、溶接時間、引上げ量及び速度、突込み量及び速度等を数値で制御できるため、安定した溶接品質が得られる。
２．数十通りの溶接条件を保存でき、作業の度に呼出しが可能。
３．設定条件に沿った溶接を繰り返すので、誰が溶接しても再現性の高い溶接品質を維持できる。
４．スタッド径の1/3の母材厚さがあれば溶接が可能。(事前に溶接確認してください。)
５．溶接が難しいアルミスタッドでも溶接に適したピンポイントでの溶接条件の設定が可能。

※加工事例をまとめた資料を進呈中です。

薄板から厚板まで幅広く対応します。
当社の主要技能、技術である溶接は半自動溶接、TIG溶接、ロボット溶接機などにより、機械カバーなどの外観重視の製品から、機構部品などの精度を要求する薄板から厚板まで幅広く対応します。
弊社では可能な限り溶接工程でもデジタル化を推進し、安定した品質の製品を提供しております。

当社では、主にステンレス(SUS)・鉄(スチール)・アルミ、その他には、
真鍮(黄銅)・銅などの金属加工を行っております。

製作の基材には、「板材・パイプ材・無垢材」等を使用し、「切断・
曲げ・溶接・研磨」加工を施していく事で、多様な製品を作り上げていきます。

また、既製品の建材建具を製作物に組込む加工も承ります。

【営業品目】
■ステンレス手摺　H.L及び鏡面政策取付工事
■ステンレス幕板及び笠木Ｈ.Ｌ及び鏡面製作取り付け工事
　アルミ（ジュラクロン加工）パネル
■真鍮、銀メッキ、製作取り付け
■青銅色、イブシ化工
　上記に関する総の金物工事
■内装装飾金物製作　各種鋼板焼付け加工
■内装工事

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金のエキスパートである当社は、様々な金属加工や制作に対応し、
ニーズに合わせた「柔軟な対応」と「スピード」をモットーとしております。

現在、当社で開催している板金加工に関するセミナー資料を無料で公開中です！
これ一冊で板金に関する基礎的な知識の取得、工程の把握が簡単に行えます。
ご希望の方は下記よりダウンロード可能です。

【主な掲載内容】
■板金の性質（スチール、ステンレス、アルミ、銅・真鍮について）
■樹脂材や紙材との違い（板金の優れている点）
■製造工程のご紹介（プログラミング～表面処理・組立まで）
■製品例と加工方法例のご紹介（バーリング、ルーバーなど）

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

栄進鈑金製作所では、お客様の要望にお応えし、スポット溶接で
盤・筐体から薄板の大型カバーを量産いたします。

当社テーブルスポット溶接機の対応板厚は、0.8mm～。
テーブルサイズは、1000mm×2000mmとなっています。

【テーブルスポット溶接機の仕様】
■対応板厚：0.8mm～（0.3mmの実績有）
■材質/溶接参考板厚
　・SPCC/3.2mm×3.2mm
　・SUS304/2.5mm×2.5mm
　・SUS430/2.5mm×2.5mm
　・SECC（ボンデ）/3.2mm×3.2mm
　・SGCC（溶融亜鉛メッキ）/2.3mm×2.3mm
■テーブルサイズ：1000mm×2000mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アルミッション』は、溶接フェンスを新しく進化させ、美観もアップした
新結合システムです。

レンチ1本で容易に組立て解体できるアルミパイプ構造なので、作業効率も
アップします。

また、一般にアルミの重さが鉄の3分の1で剛性はそのままにさらなる
軽量化を実現。無駄な肉を極力排除し、ほこりがたまりにくい新形状で
衛生的な製品です。

【特長】
■接着剤不要
■レンチ1本で容易に組立て解体できるアルミパイプ構造
■作業効率がアップ
■従来にはなかった「浅い溝」あり
■剛性を保ちつつ見た目もすっきりと美しく、しかも衛生的

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

バーリング加工とは、鋼管に下穴をあけ引き抜き加工を行うことで
一体化した分岐部分（枝管）を形成する加工方法です。

溶接にかかる品質不良の低減、材料等のコストや工程数を大幅に削減し、
生産性と加工効率の向上を図れます。

バーリング装置は、配管の母管と分岐部口径に合わせて大型から小型まで3種類を用意。
25mmから450mmまでの分岐加工が可能です！

【特長】
■SGP鋼管に対応
（ステンレス管対応に関してはお問い合わせください。）
■作業効率向上によりコストを削減を削減

※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせ下さい。

『スキルアークプロ ISK-SA160W』は、インバーター制御による
安定した出力と軽量化を実現した直流半自動溶接機です。

100/200V兼用で使用でき、出張工事などでも電源の確保が簡単。
入力電圧に応じて自動で出力を切換えます。

MIG・MAG・炭酸ガス・ノンガス切換えにより手棒溶接が可能。
様々な溶接シーンに対応します。

【特長】
■100/200V兼用
■様々な溶接シーンに対応
■ノイズ対策済み
■インチング機能
■インバーター制御により溶接品質が向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『GLD-310』は、24mmまで加工できるスタンダードなワイヤロープロック加工機です。

高出力なのにコンパクトで設置場所を問いません。
圧力設定はデジタル式なので任意の圧力に一発設定出来ます。

【特長】
■24mmまで加工可能
■高出力なのにコンパクト
■設置場所を問わない
■圧力設定はデジタル式なので任意の圧力に一発設定可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■小型・軽量で出張工事に便利です。
エンジン溶接機本体は乾燥質量87kg、TIGユニットも12.7kgと軽量設計です。ライトバンや軽トラックにも気軽に積載できます。

■最大溶接電流155A、交流電源3.0kVAにパワーアップ
さらに作業性にゆとりができます。

■新型TIGユニットRU3で、手元ラクラク遠隔操作

■通常のガソリンエンジン溶接機としても使えます。

平井製作所株式会社が提供する『加工サービス』をご紹介いたします。

「ロール加工」は、ステンレス・アルミ・SPCCなどの材質に対応し、
試作品を承ります。

「溶接加工」は、t0.8～t2.0位の厚みの薄板やパイプの溶接が可能で、
ロール加工した板を溶接で繋いで筒状にできます。

【加工サービス】
■ロール加工
■溶接加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社富田製作所は、厚板板金を製造品目の主として掲げ、
大型プレスによる曲げ加工、製管、溶接、機械加工等
お客さまのニーズに合わせた製品づくりを行っております。

16,000TON油圧プレスによる極厚板曲げ加工・製管加工を中心に、
多様化する「鉄」の分野で社会に貢献する為に設備拡充、技術の研鑽、
向上、管理充実を図っております。

また、各種JISも所有しておりますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品】
■肉厚大径鋼管
■曲げ加工品
■特殊形状管
■建設用機械部品
■産業用車両フォークリフト部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デンヨーのGAWシリーズは、ガソリンエンジン溶接機の国内シェアNo.1!

その人気の秘密は、圧倒的な溶接性能と耐久性、そしてコストパフォーマンスにあります。

デンヨー独自の高効率ブラシレス発電機により、溶接中の熱損失が極めて少なく、ヒートアップ時の出力低下がほとんどありません。また溶接をしながら交流電源を同時使用することもできます。（GAW-135は不可）

また、GAW-155ESとGAW-190ES2には、「垂下特性」と「定電流特性」をワンタッチで切替えることができる「溶接特性切替器」を装備。お好きな溶接特性に切替えることができます。

さらに、GAW-155ESとGAW-190ES2には「自動アイドリングストップ機能」を搭載し、燃料コストを大幅に削減することができます。

また、溶接棒が固着しても赤熱することなく簡単に取ることができる「短絡継続保護機能」や、高所や湿度の高い現場でも作業員を感電事故から守る「電撃防止機能」など安全面にも配慮しています。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

整備された品質管理体制に基づき、試作品、特注品から量産品まで、小物から大物まで短納期対応致します。板金、機械加工～溶接～塗装～組立の一貫製作も対応可能です。

※品質管理体制の詳細、溶接施工要領書サンプル、設備写真につきましてはカタログとして掲載しております。

ニューマンテックの『バット溶接機』は、金属の突合せ溶接に使用される
溶接機です。

鋼、銅、真鍮、アルミニウム、ステンレスなどの金属の
線材、棒材、板材などの突合せ溶接に使用されます。

用途によって異なる形状・大きさの製品を
ラインアップしています。

【特長】
■金属の線材、棒材、板材などの突合せ溶接に
■鋼、銅、真鍮、アルミニウム、ステンレスなどの金属に使用可能
■用途によって異なる形状・大きさの製品をラインアップ
■代表機種以外の受注機種も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、あらゆる鉄板加工を行っている中村鉄興株式会社の
製品カタログです。

「スプライスPL クリア5」「スプライスPL クリア10」などの
各種スプライスプレートをはじめ、はめ込み式で取付が簡単な
「ライトキャップ」や、「ライトピース」など、
様々な製品を掲載しております。

【掲載内容】
■スプライスプレート
■ガセットプレート
■ライトキャップ
■ライトピース
■アングルピース・デルタ　他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タムラテントの「溶接保護具」は、大型建機製造時の連続溶接など、過酷な溶接作業に耐えることができる構造のため、作業者を守るだけでなく、長期使用が可能になりコストダウンにも効果があります。また快適な着心地も実現します。大手建設機械メーカーでも長年使用していただいている実績のある商品です。


【特徴】
■高い防炎性
もともと丈夫で熱に強い素材の綿に、防炎剤を含侵し高い防炎性能を実現
■耐火性の強い牛皮をプラス
溶接時の火花がよくかかる部分には、耐火性の強い牛皮をあて補強
■酷暑での作業に快適さを実現
汗をよく吸い肌触りもよく快適に作業を行えます。

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ハイブリット全盛の時代ですが、当社は社名をユニオン・マエダに変更する頃より、加工技術の複合化を目指してまいりました。そのことが、コインパーキング用車止めユニットの製作に結実したと考えております。今後は個別の加工技術のレベルアップと共に、組立技術及び制御系の分野も付加すながら更なる変豹遂げて参る所存です。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

株式会社山田製作所は、顧客の要望をカタチにする技能・技術集団です。
製缶板金、板金加工、プレス加工及び製缶加工から溶接、組み付け調整まで一貫加工し、徹底した信頼できるサービスで、お客様に限らず、その製品に触れる、携わるすべての人々に満足をしていただけるよう追求しています。
特に薄物の板金加工を特技とし、複雑な曲げ、匠の熔接、これらを合せて仕上げる製品は、どれも技術の極みです。

【事業内容】
○製缶・板金
○乾燥機及び炉、乾燥機部品
○設計開発製品

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【主な導入実績】
建築、建材各種メーカーなど

【対応素材】
コラム、スクエアー形コラム、円形コラムなど

エコノミーライン 「E16シリーズ」は、緻密でより正確な作業に最適です。

使用頻度の高い基本的な治具・ツールを、お求めやすい価格のエコノミーラインのセットとしてご提案します。
定盤・テーブルの導入時に、是非ご検討ください。

【特徴】
○ドイツ・デメラー社製 3D作業用溶接テーブルシステム
○あらゆる溶接シーンに対応
○正確に、素早く、簡単に
○溶接の品質と生産性を向上

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、大小さまざまなサイズの製品加工を行っており、高い技術を持った
職人が、お客様のご要望に合わせた製品を製作いたします。

SA-3F以上の資格保有者が多数在籍しており、L線1類のUT検査に対応。
また、他業種にまたがる溶接加工と毎年最高売上を達成している成長力を持つ
開拓精神が当社にはございます。

職人の平均年齢34.2歳で長期間にわたり取引を継続していくことが
可能ですので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【こんな不安、お悩みを解決】
■顧客からの溶接水準が上がってきて、自社では対応できない
■発注先の高齢化が進んでおり、数年で廃業の可能性がある
■発注先の問い合わせ対応が遅い
■新分野にどう挑戦していいかわからない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

『C-170型』は、ワイヤ加工用機器全般の製作販売を行っている
泉陽株式会社のロック加工機です。

横向きの出し入れで、 これまでの加工工程を削減。
作業スペースを大きく確保し、作業効率UPに貢献します。

また、圧力設定はデジタル式を採用。 希望圧カの一発設定が可能です。

【特長】
■小型軽量化を実現
■横向きの出し入れで、これまでの加工工程を削減
■作業スペースを大きく確保、作業効率UP
■圧力設定はデジタル式を採用
■希望圧カの一発設定が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エレベーターおよび土木部品に関して当社では、余分な在庫を持たない独自の
生産方法を採用しており大幅なリードタイムの短縮とコストダウン、そして
高い品質を実現しています。

人材の面では、板金技能士1級・2級の資格取得者がおり、精度の高い仕事を
しています。また、ひずみの少ない製品を作ることが出来る、熟練した
溶接工も社内に抱えています。

設備の面では、レーザー加工機とCADデータ、PCソフトをうまく活用して、
効率の良い生産方法を考案。1枚の板から製品を作るのに必要な部材を
ムダなく切り出すことで、歩留まりを上げています。

【特長】
■余分な在庫を持たない独自の生産方法を採用
■大幅なリードタイムの短縮とコストダウン、そして高い品質を実現
■板金技能士1級・2級の資格取得者がおり、精度の高い仕事をしている
■熟練した溶接工も社内に抱えている
■レーザー加工機とCADデータ、PCソフトをうまく活用して、効率の良い
　生産方法を考案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HB(ハイブリッド)タブ』は、母材とタブの材料の連続性をもつ
溶接用エンドタブです。

従来セラミックタブにプラスαを加えた当製品では、大幅な
欠陥低減によりさらなる健全性向上を図ることが可能。

従来セラミックタブの利点を活かし、あと一歩を補うことができます。

【特長】
■母材とタブの材料の連続性
■溶接始終端部の緊張から解放
■欠陥が大幅減
■仮付作業が不要
■セラミックタブによる溶接金属の成形
■簡単固定、後処理不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本ゲージ株式会社は、精密板金の技能集団として板金加工のなかでも
“大物”と言われる分野において、提案力や技術力でお客様より高い評価を
いただいております。

ものづくりの構造変化や製品開発のリードタイムの著しい短期化に伴い、
お客様の要求要件もより高度に、また多肢にわたっています。
そのニーズを優先のテーマとして、着実に解決してゆくことが私たちの
使命と強く認識しています。

また、社員の自己成長を尊重し、ものづくりの楽しさを通じて技術革新を進め、
新しい時代の産業発展に貢献します。

【事業内容】
■薄板板金加工（部材切断、曲げ、溶接）
■二次加工（塗装、メッキ、他）
■組立

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スーパーツールが取り扱う『溶接用関連製品』をご紹介します。

アダプタをつけ替えることによりさまざまなクランプ作業ができる
「溶接用マルチクランプPAT.P」をはじめ、スピーディーな締め付けが
可能なバーハンドル付タイプ「L型クランプ」などを多数ラインアップ。

当社は、様々な環境を熟考し、使い易さと安全性を追求するという理念を
元に、今後も多様なお客様のニーズを製品化してまいります。

【ラインアップ（一部）】
■シャコ万力
■溶接用マルチクランプPAT.P
■丸型アダプタ・V型アダプタ（2コ1組）
■L型クランプ
■L型クランプ部品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は神奈川県綾瀬市にて、自動車・産業機械・建設(建設資材)業界向けに
板金加工や塗装組み立てを行っております。

切断・曲げ・溶接・塗装・組立までの一貫対応を行っており、
サーボプレスよる量産・試作加工も承っております。

また、25台の溶接機・溶接ロボットを用いた大物溶接・組み立てにも
対応しておりますので、お気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■自動車、建築用金物その他プレス加工、機械加工及び溶接パレット製作・修理
■パレット用脚皿各種及び部品加工
■中・厚鋼板ベンダー曲げ加工
■輸出大型機械用スキット製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『プロバン溶接前掛』は、ハードな現場でも安全性が高く、柔軟性に
優れた厚生地タイプのウェアです。

燃焼時は炭化するため、穴があきにくく縮んだり溶け落ちたりせず、
軽量・柔軟なため作業能率が高くしかも動きやすく作業に支障を
きたしません。

300回の洗濯にも耐え、初期の難燃性を保ちます。加工を施す
ことにより著しく強度が低下しません。

【特長】
■着火性
■耐火性
■耐熱性
■作業性
■耐久性

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、日本で有名な遮光面(熔接面)のメーカーである
株式会社星光製作所の手持面や被り面を掲載した製品案内カタログです。

当社プレートは、世界的なドイツのDIN工業規格に合格した
Saint-gobain glass AULEKTRO(R)SchweiBerschutzglas製で、
紫外線、赤外線のレンズ光線の遮断率は100％の高率を誇っています。

また、視感度も明快で、安全衛生の主要条件を満たした優秀品です。

【掲載内容】
■手持面
■被り面
■特殊面
■部品その他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

堺伸銅所では、パイプや金具などの「接合」を承っております。

パイプや金具、ステンレスと銅管等の異形状、異種金属の接合を
はんだ付けやろう付け(りん銅ろう・銀ろう)にて行います。

職人が1箇所ずつ品質を確認し耐圧検査まで実施します。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社東海進研は、精密板金および周辺アッセンブリを行っています。

スポット溶接にて薄板で小さな板金部品を溶接する場合には、
スポット代として15mm程度のスペースを確保すれば、溶接熱や
圧力による品質低下を防止することができます。

溶接熱や圧力による変形やズレを考慮した設計を行うことで、余計な工程を
追加せずに高品質な精密板金加工品を作ることが可能です。

【特長】
■スポット代として15mm程度のスペースを確保することにより、
　溶接熱や圧力による品質低下を防止することができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている「電気アーク溶射機」についてご紹介いたします。

小型軽量化された携帯型電気アーク溶射装置で、現場への持込が簡単に
なりました。

高能力・軽量コンパクト・低価格を実現し、1.2mm～3.2mmの亜鉛・
アルミ線溶射が可能です。

【仕様】
■入力：220V(交流3相)
■出力：300A(直流)
■エアー流量：1立方メートル/分(0.5Mpa)

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

岡山市にあるナビック株式会社では精密加工技術をベースに、
各種電気部品試作加工、治具・工具の設計製作から、
産業機器（省力化機器）・農業機器・開発までを手がけています。

製缶・溶接作業に関しましては、共栄会社として
株式会社アンテックが行っております。

「アーク溶接」をはじめ、「半自動溶接」や「シャーリング」などの
設備を保有しており、溶接・架台製作・板金試作などを承っております。

【業務内容】
■溶接
■架台製作・板金試作

※詳しくは外部サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CD方式スタッド溶接システム』は、各種材質の金属スタッドを同種または
異種金属の母材に瞬時に溶接し、おねじ・めねじを立てることができます。

3/1000～6/1000秒で溶接が完成するため、母材への溶接熱の影響が極めて少なく、
薄い母材や塗装・めっきで仕上げた母材の裏面にも溶接可能。

スタッドの材質に応じた溶接ガンをセットし、トリガーを引くだけで溶接できるため、
資格や経験がなくても作業が行えます。

【特長】
■スタッドは軟鋼、ステンレス鋼、黄銅、アルミ、チタンに対応
■溶接ガンは小型・軽量で扱いやすく、上下・左右・隅打の施工が可能。
　また、3本のレッグ（脚）により、溶接面に対する直角施工や位置決めが容易
■フラックス等の溶剤を一切使わず溶接可能
■スタッドはストレート、フランジ、めねじ、インサルウェルドピンの4形状を用意

※詳しくは製品資料をご覧ください。
　デモをご希望の方はお問い合わせフォームよりお申し込みください。

小林金属興業株式会社は、企画から設計、加工から販売まで
トータルに行う「アルミの材料総合センター」です。

鋳造・鍛造・ロストワックス・ダイカストなどの成形品にも対応。
シャーリング・ベンダー曲げ・NCT加工・型材切断・プレス加工・
溶接加工・表面処理など、1枚の板切断、1本の型材切断から
曲げ加工、穴加工など短納期でお応えします。

また、アルミ以外にもステンレス、スチール加工など金属加工なら
幅広く対応しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■アルミの特殊加工に強い
■小さなパーツも大きな建材も
■迅速丁寧なコンサルタント対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、金属加工/ステンレス製品の製作・造形を行っております。

公共施設、商業店舗、工場、住宅などの幅広いお客様からのご要望を
受け、延べ8万件以上オーダーメイド・小ロットなども含めて製作。

またオーダーメイド・小ロット、1点から対応可能。他社製品の補修や
再製作も承っております。お気軽にお問い合わせください。　　


【取扱品目】
■手摺
　・スロープ用手摺、階段用手摺、バルコニー用手摺　など
■シンク・流し
　・アンダーシンク、オーバーシンク・流し　など
■梯子
　・直線型はしご、角形状はしご、R形状はしご
■架台・フレーム
　・架台、フレーム、骨組み・下地　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

摩擦攪拌接合（ＦＳＷ）は、摩擦熱で材料を軟化させ、先端のピンで撹拌しながら接合します。
アルミ形材、板材を接合することにより、従来では困難であった薄肉広幅材を可能にし、さまざまな用途にご利用いただいています。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

山田板金工業株式会社は、金属屋根工事全般・外壁工事全般・
リフォーム工事及び各種金属製作金物・精密加工・特殊加工・
鋼構造物煙突工事を行っている会社です。

お客様からの依頼には、長年の経験と実績を駆使し誠意と信頼で答え、
新しいものには常に創意と工夫をもって、はるかに続く可能性に挑戦します。

【事業内容】
■金属屋根工事全般・外壁工事全般・リフォーム工事
■各種金属製作金物・精密加工・特殊加工・鋼構造物煙突工事

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ステンレス・チタン・ハステロイ等の加工溶接を承っております。

お客様のニーズや製品の利用環境、仕上がりイメージなどを考慮した上で、
TIG溶接・プラズマ溶接・レーザー溶接といった数多くの技術から、
適切なものをご提案いたします。

また、構造形状のアイデアなど 、過去の豊富な実績や受注経験を活かした
ご提案も積極的に展開しています。

【受注（製作）事例】
■ステンレス製オブジェ
■食品タンクユニット
■水処理装置
■ステンレスかご
■ステンレス製ダクト　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

創業より、異種金属間の精密接合を手掛けてきた当社より、
『超硬異種金属間の精密接合技術』についての解説資料をプレゼント！
当資料では「様々な金属接合技術」に関して説明しています。

接合原理から接合方法、機構から用途迄わかりやすく図表で解説、金属接合にご興味のある方は必見の資料となります。

【掲載内容】
■接合原理（材料的接合・化学的接合・機械的接合）
■接合方法（溶融接合・ろう付け・接着・カシメ　他）
■機構（各接合方法に応じて記載）
■用途（各接合方法に応じて記載）

ご興味をお持ちの方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご連絡ください。

『LT2000-CT1』は、ワークを溶融させず同種または異種金属を接合する超音波複合振動溶接機です。

20kHzの装置で発振する振動(振幅)は1秒間に20,000回であり、その高速な
動きにより1Stepで接合します。
さらにその振動(振幅)が楕円の動きをし、動きに折返しがない事で接合材料に
対して優しく、強度の向きやムラが少ない接合が可能になります。

スイートスポットが狭い難接合材料に対しては詳細な設定項目で良好な接合状態にし、
サーボ制御で短いタクトに対応でき、高い繰り返し精度で溶接毎のNG判定が可能になります。

【特長】
■どの方向からも剥離し難い
■一様で安定して大きい溶接強度で歩留りUP
■楕円の軌跡により溶接部以外へのダメージ軽減し品質向上
■溶接面の温度上昇が短時間で高く早い為、タクトに貢献
■接合に影響する外的要因の影響を受けにくい品質管理に貢献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

薄板から厚板金属部品まで幅広い製品を製造しています。
治具・金型等の製造設備は自社内にて設計から製作までを行っており、
設計変更等にも対応可能です。

新規お取引等、お気軽にご相談ください。
多種少量品を高品質、低コストでご提供可能なほか、世界各地の
お客様工場への出荷が可能です。お気軽にご相談ください。

【実績など】
■小型建機バケット 国内シェアを多く占めております
■ブーム・アーム　高強度・高品質
■薄板製缶部品　多種多様な薄板製缶部品を小ロットで生産

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、製缶工程におけるポイントについてご紹介している
技術ハンドブックです。

「溶接代の確保によるコストダウン」をはじめ、「溶接代の確保に
よる溶接品質確保」や「すみ肉溶接サイズ低減によるコストダウン」
などを掲載。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■溶接代の確保によるコストダウン
■溶接代の確保による溶接品質確保
■すみ肉溶接サイズ低減によるコストダウン
■溶接量低減によるコストダウン
■内面溶接省略によるコストダウン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東洋ステンレス化工の『ステンレス溶接加工』技術は、
輸送ラインをシステム的に構築し、溶接工程の80％を自動化することにより、
メンテナンス性の向上、溶接作業の短縮化を実現しています。

目に見える品質だけでなく、目に見えない内側を考慮した溶接を行い、
流体粉体に適した加工製品を提供するなどの実績があります。
ケミカル分野、産業プラント分野、真空分野などにステンレス加工品を納入しています。

【特長】
■ステンレス製
■メンテナンス性の向上
■低コスト・短納期

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

エコノミーライン 「E28シリーズ」は、頑丈かつ正確なクランプを実現します。

使用頻度の高い基本的な治具・ツールを、お求めやすい価格のエコノミーラインのセットとしてご提案します。
定盤・テーブルの導入時に、是非ご検討ください。

【特徴】
○ドイツ・デメラー社製 3D作業用溶接テーブルシステム
○あらゆる溶接シーンに対応
○正確に、素早く、簡単に
○溶接の品質と生産性を向上

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。