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溶接ビードの品質均一化とは?課題と対策・製品を解説

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接合・溶接における溶接ビードの品質均一化とは?

成形・プレス・板金業界において、製品の強度や外観を左右する溶接部の品質を一定に保つことは極めて重要です。溶接ビードとは、溶接によって形成される金属の盛り上がりのことで、その形状、サイズ、均一性が製品の性能に直結します。品質均一化とは、溶接作業において、常に安定した品質の溶接ビードを生成し、不良品の発生を抑制することを指します。これにより、製品の信頼性向上、製造コスト削減、生産効率の向上が期待できます。

​各社の製品

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

当社では、黒島工業団地内にある利点を生かし、大物製缶加工物の製作に
力を注いでおります。

各種塔槽類(タンク・サイロ)、ハッチカバー、ダクト等を
主な製品として取り扱い。

工場正面の公共岸壁より海上輸送、現地据付工事を含めてのタンク製作も
行っていますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【取扱製品】
■各種塔槽類(タンク・サイロ)
■ハッチカバー
■ダクト など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大物製缶加工物

エコノミーライン 「E16シリーズ」は、緻密でより正確な作業に最適です。

使用頻度の高い基本的な治具・ツールを、お求めやすい価格のエコノミーラインのセットとしてご提案します。
定盤・テーブルの導入時に、是非ご検討ください。

【特徴】
○ドイツ・デメラー社製 3D作業用溶接テーブルシステム
○あらゆる溶接シーンに対応
○正確に、素早く、簡単に
○溶接の品質と生産性を向上

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

エコノミーライン 「E16シリーズ」

当社で行った「墨田区 ゆらぎツリー」の製作事例について
ご紹介いたします。

当社での製作は大変苦労がありましたが社員が一同となり
無事納品することができました。

この作品は墨田区役所の横に設置されています。
デザインは東京藝術大学の大学院生が行ったそうです。

【作業内容(抜粋)】
■流線形に合わせ縦柱をセット
■模型と鉄筋を合わせ
■原寸の型紙を作成
■リングパイプのつなぎ
■接続部確認

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【アート作品】墨田区 ゆらぎツリー

有限会社海邦ベンダー工業より金属加工「溶接加工」のご案内です。

金属加工 溶接加工

ワールドポールの『鋼管柱』の製造工程をご紹介します。

「溶接」では、熟練溶接工とそれを目指す若き溶接工たちが、それぞれ
交流アーク溶接機や半自動溶接機を使って、丁寧に、正確に組み立て。

「メッキ・塗装」では、製品の表面に塗膜を形成することで、装飾性と
耐候性を高くしています。当社では自動車塗装用の耐候性の高い塗料を
使用しており、表面仕上の質の高さには自信があります。

当製品はすべて熟練職人によるハンドメイドです。1本からのご依頼も
丁寧に製作致しますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【製造工程】
■絞り:絞り機で、太い方の径を細く加工してつなぐ
■溶接:交流アーク溶接機や半自動溶接機を使って、正確に組み立て
■曲げ:アームなどは、ベンダーを使って曲げていく
■プレス:平板を加工して開口部のふたを作成することもある
■開口:ポールの中に安定器など設置できるよう四角い穴を開けていく

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製造工程紹介】 ワールドポールの『鋼管柱』製作工程について

パイプマシン「N150A」は、夜間作業等に最適な低騒音コンデンサモータを搭載したパイプマシンです。単相 100V/200V 切り替えスイッチを搭載、2段階変速ができ、効率の良いねじ切りが可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

パイプマシン 「150A」

レーザークリーニングとは、レーザー光を除去対象物に照射することによって、物質の蒸発および衝撃圧力を利用して、除去対象物を母材表面から剥離する工程です。
更に、これを3次元測定データによる自動倣い制御で自動化します。

【特長】
■状態モニタリングによりクリーニング品質を制御
■画像処理による形状認識で不定形・不特定の形状を対応可能
■ロボットによる自動化を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【溶接前の黒皮除去】レーザークリーニング自動化システム

『HB(ハイブリッド)タブ』は、母材とタブの材料の連続性をもつ
溶接用エンドタブです。

従来セラミックタブにプラスαを加えた当製品では、大幅な
欠陥低減によりさらなる健全性向上を図ることが可能。

従来セラミックタブの利点を活かし、あと一歩を補うことができます。

【特長】
■母材とタブの材料の連続性
■溶接始終端部の緊張から解放
■欠陥が大幅減
■仮付作業が不要
■セラミックタブによる溶接金属の成形
■簡単固定、後処理不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接用エンドタブ『HB(ハイブリッド)タブ』

ラウンドモノリス株式会社は、精密板金加工、製缶、塗装を行っている会社です。

『板金製品』を取り扱っており、材料として「SPHC-P」をはじめ、
「SUS304-2B」や「A5052」を使用。塗装やメッキの表面処理も施します。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工方法】
■ターレットパンチプレス
■バリ取り
■プレスブレーキ
■アルゴン溶接・半自動溶接
■仕上げ・検品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金製品

創業以来ステンレス製建具をメインに、建築物の外装・内装に用いられる
装飾金物などの製作を行っている、当社の製造工程をご紹介します。

まず、アルゴン溶接(Tig溶接)や、手溶接、半自動溶接を行います。

その後、HL仕上をはじめ、鏡面仕上や、バイブレーション仕上、
アクリル焼付塗装などの塗装・表面処理・仕上を施します。

溶接、接着ノリ、両面テープ、ピス絞め、スタッド、リベット等による
組立加工をし、2t、4t(提携運送会社)にて出荷します。

【特長】
■溶接→塗装・表面処理・仕上→製作→検査・出荷

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一瀬製作所 製造工程3

堺伸銅所では、パイプや金具などの「接合」を承っております。

パイプや金具、ステンレスと銅管等の異形状、異種金属の接合を
はんだ付けやろう付け(りん銅ろう・銀ろう)にて行います。

職人が1箇所ずつ品質を確認し耐圧検査まで実施します。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「接合加工」

ヤシマ照明製作所では、多種多様化する製品づくりを、板金-塗装-組立まで一貫した製造ラインと、少量から量産まで対応できる生産体制を整えて、お客様のご要望にお応えいたしております。
よりよい製品づくりを目指して長年蓄積された技術は、最先端の設備や機械の導入により、現在充分に活かされ、品質管理の向上を可能とし高い評価をいただいております。

【事業内容】
○照明器具 製品企画から試作・オーダーメイド製品の製作

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ヤシマ照明製作所 事業紹介

株式会社アライは、30年余りの歴史を誇り、それぞれの分野を極めたスペシャリストで構成され、開発から量産まで一貫したシステムで完成度の高い製品作りを行っています。施工事例集では、新庁舎(第1期)建設工事(一宮市)や名古屋東京海上日動ビルディング、公立陶生病院建替工事等を紹介いたします。

【施工事例】
■新庁舎(第1期)建設工事(一宮市)
■名古屋東京海上日動ビルディング
■公立陶生病院建替工事
■JR一宮駅 iビル
■新三重県立博物館 他

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータご覧下さい。

アライ『精密板金実績集』【機械から建設まで多数の実績!】

薄板から厚板まで幅広く対応します。
当社の主要技能、技術である溶接は半自動溶接、TIG溶接、ロボット溶接機などにより、機械カバーなどの外観重視の製品から、機構部品などの精度を要求する薄板から厚板まで幅広く対応します。
弊社では可能な限り溶接工程でもデジタル化を推進し、安定した品質の製品を提供しております。

鈴重 溶接加工

当社では、大小さまざまなサイズの製品加工を行っており、高い技術を持った
職人が、お客様のご要望に合わせた製品を製作いたします。

SA-3F以上の資格保有者が多数在籍しており、L線1類のUT検査に対応。
また、他業種にまたがる溶接加工と毎年最高売上を達成している成長力を持つ
開拓精神が当社にはございます。

職人の平均年齢34.2歳で長期間にわたり取引を継続していくことが
可能ですので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【こんな不安、お悩みを解決】
■顧客からの溶接水準が上がってきて、自社では対応できない
■発注先の高齢化が進んでおり、数年で廃業の可能性がある
■発注先の問い合わせ対応が遅い
■新分野にどう挑戦していいかわからない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

溶接加工サービス

当社では、各種製缶、架台製作を行っております。

大切な情報を基に、卓越した職人がカスタマイゼーション。
大型製品から小型の金物製品まで幅広く対応しております。

下記関連リンクにて各種画像を掲載しておりますので、
ぜひご覧ください。

【特長】
■卓越した職人がマスカスタマイゼーション
■大型製品から小型の金物製品まで幅広く対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【製造加工】各種製缶、架台製作

当社では、適した製作方法を導く提案力・R曲げ、R溶接も可能な技術力・
薄物~厚物、長尺物も対応する設備能力といった柔軟さを誇る
総合製作金物メーカーです。

独自のカラーアルミ材を活用し、豊富な材料を常時保有。

切断から塗装まで、全て自社内製化した設備で
お客様の多様なご要望に素早く短納期でお応えいたします。

【事業内容】
■建築用金属製品製造
■機械式シャーによる切断
■各種機械による穴あけ・切り欠き
■油圧式ベンダーによる曲げ
■各種溶接機による溶接
■焼付塗装

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ムラックス 事業紹介

整備された品質管理体制に基づき、試作品、特注品から量産品まで、小物から大物まで短納期対応致します。板金、機械加工~溶接~塗装~組立の一貫製作も対応可能です。

※品質管理体制の詳細、溶接施工要領書サンプル、設備写真につきましてはカタログとして掲載しております。

【溶接】多種多様のご要望にお答えします!

水素酸素ガス発生装置 “サンウェルダー”は、「水素」と「酸素」の混合ガス発生装置です。
水の電気分解によるローコストな燃料で、ススのでないクリーンで安定したガス炎を提供します。

高温炎(2800℃)で溶接を素早く完了させられるので接続部周辺への熱影響を最小に留めることができます

モーター銅線、リード線の共付けろう付けやハンダ付けはもちろん、電子部品、精密機器、医療器具の製造工程など
精密な接合を求められる用途でその性能をいかんなく発揮します。


【特徴】
○ススの出ないクリーンな安定したガスで、高温炎が得られます。
○メチルアルコール使用時には、炎に高還元特性を与え酸化防止効果が生まれます。
○幅の狭い精密で直進性の炎で尚且つ非常に小さな炎に絞れますので、細かい作業に対応でき周囲への熱影響を最小にします。
〇今までの大きなバーナーや大きな炎で危ない作業が操作性のいい軽いバーナーで
 どなたにも使いやすく安全な作業環境を提供します。

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

水素酸素ガス発生装置「サンウェルダーSWシリーズ」

当社は、金属加工/ステンレス製品の製作・造形を行っております。

公共施設、商業店舗、工場、住宅などの幅広いお客様からのご要望を
受け、延べ8万件以上オーダーメイド・小ロットなども含めて製作。

またオーダーメイド・小ロット、1点から対応可能。他社製品の補修や
再製作も承っております。お気軽にお問い合わせください。  


【取扱品目】
■手摺
 ・スロープ用手摺、階段用手摺、バルコニー用手摺 など
■シンク・流し
 ・アンダーシンク、オーバーシンク・流し など
■梯子
 ・直線型はしご、角形状はしご、R形状はしご
■架台・フレーム
 ・架台、フレーム、骨組み・下地 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属・ステンレス加工サービス

『LTI-25』は、低ヒュームのライムチタニヤ系溶接棒です。

スラグ剥離性が抜群で、美しいビードを形成します。
再アーク性が極めて良好、溶着速度も速く作業効率を高めます。

車両・軽量鉄骨・建築等の一般構造物の溶接に適しています。

【特長】
■スラグ剥離性が抜群
■美しいビードを形成
■再アーク性が極めて良好
■溶着速度も速い
■作業効率を高める

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アーク溶接棒『LTI-25』

『コンタクトチップ』は、ジルコニウム入りで耐摩耗性に優れた製品です。長時間連続溶接が可能で、一般的な溶接チップと比べて4~7倍の持続性を誇ります。ロボット溶接や自動機溶接などの用途に最適です。

【特長】
■ジルコニウム入りで耐摩耗性に優れる
■長時間連続溶接が可能
■ドリル加工のため穴精度が良い
■低電流・高電流ともに使用可能

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

コンタクトチップ【一般的な溶接チップと比べて4~7倍の持続性!】

部品単品の切削加工のみならず、高周波によるロウ付け加工とTIG溶接、仕上加工まで一貫して製作対応が可能です。部品の嵌合、TIG溶接による熱ひずみ、高い寸法精度(同軸度や直角度)を管理し、最適条件をご提案させて頂きます。


【50余年磨き続けた電磁弁・バルブ部品加工の実績がございます】
・精密切削をコア技術とし、電磁弁・ バルブ部品のシート部部品、ニードル、プランジャ、可動鉄心や固定鉄心といった多くの製作実績がございます。
また、切削加工だけでなく、圧入やカシメ、高周波による銀ロウ付けやアルゴン溶接といったセミASSYまでの一貫生産が可能です。
嵌合寸法管理や工程集約が可能です。

自動車、弱電・家電部品、センサー部品、医療機器等まで多岐にわたります。
ぜひともお気軽にご用命ください。

電磁ステンレス材とステンレス材とのTIG溶接サンプル

当資料では、金属加工品を製作している当社が保有する
『レーザー溶接機』と『2次元レーザーマシン』をご紹介しています。

「YAGレーザー溶接機」は、パワー密度の高い高速な溶接が可能で、
歪みが少なく仕上がりの綺麗さが特長です。
アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども、
スピーディーに仕上げます。

さらに、ステンレスなら6mm厚、鋼板なら9mm厚まで対応可能な
「2次元レーザーマシン」も保有。

金属加工を中心として、塗装も仕上も自由自在。
モノづくりのプロフェッショナルがお手伝いさせて頂きます。

【特長(YAGレーザー溶接機)】
■パワー密度の高い高速な溶接
■溶接部分を狭く溶接するので熱の伝わりが少ない
■プログラミングにより複雑な形状にも均一に対応
■アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども
 スピーディーに仕上げ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】レーザー溶接機・2次元レーザーマシン

株式会社カワタは、創立以来、精密板金加工の製造をはじめ
企画開発・設計までを取り組んでいる企業です。

また最近では、蓄積してきた板金ノウハウと企業間のネットワークを生かし
環境衛生サポート製品(グリストラップ用品)の開発・製造にも取組んでいます。

企画設計から製造まで一貫体制を通し当社は、これからも磨き続けた技術と
品質で、 お客様のご要望する製品づくりに、お応えし続けてまいります。

【事業内容】
■精密板金加工
■プレス加工
■各種溶接加工
■製造販売(企画設計)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社カワタ 会社案内

『ウェルドローラー ISK-WR125』は、パイプを回転させ溶接することで、
溶接部の安定した仕上げが可能な電動パイプ回転装置です。

回転速度を4段階にラクラク切換え。ワンタッチでパイプ固定ができます。
アースケーブルが絡まらないウェルドアース 標準付属

【特長】
■パイプを回転させ溶接
■溶接部の安定した仕上げが可能
■回転速度は4段階切換え
■ワンタッチでパイプ固定
■フットスイッチ付

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※2023年2月より価格改定しております。表記の価格と異なる場合がございます。

溶接用パイプ回転装置『ウェルドローラー ISK-WR125E』

当社は、創業以来長年築き上げてきた被覆アーク溶接棒の開発、生産技術
などをもって優れた溶接作業性、継手性能を有するフラックス入りワイヤを
開発致しました。

低水素タイプのフラックス入りワイヤ『TAS-10』をはじめ、下向および
水平すみ肉溶接用メタル系ワイヤ『MZ-10』をラインアップしております。

【特長】
<TAS-10>
■溶着速度が早く高能率
■広い電流域での溶接が可能
■全姿勢での溶接が可能
■スパッタ(飛散物)が少ない
■きれいなビード(溶接表面)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接用フラックス入りワイヤ『TAS-10/MZ-10』

あらゆる機械加工設備の性能が良くなったことで、機械加工の精度は格段に向上しました。しかし、ものづくりに必要不可欠である、溶接の精度は、ヒトの手に掛かっています。

言い換えれば、機械加工の精度がどんなに良くても、溶接の精度が悪ければ、製品の価値や品質は落ちてしまいます。

当社は溶接部の美観と強度に特にこだわり、一つ一つの製品を、丁寧丹念に製造しています。

有限会社キムテック 事業内容

岡山市にあるナビック株式会社では精密加工技術をベースに、
各種電気部品試作加工、治具・工具の設計製作から、
産業機器(省力化機器)・農業機器・開発までを手がけています。

製缶・溶接作業に関しましては、共栄会社として
株式会社アンテックが行っております。

「アーク溶接」をはじめ、「半自動溶接」や「シャーリング」などの
設備を保有しており、溶接・架台製作・板金試作などを承っております。

【業務内容】
■溶接
■架台製作・板金試作

※詳しくは外部サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『製缶・溶接』

有限会社英照明は、照明器具、精密機器などのシートメタル加工製品を通じて、人々にうるおいのある都市空間を創造する会社です。
精密板金加工製品の製作工場として、CADプログラミングから溶接仕上げまで一連のプロセスを内製化し、多様なニーズに対応できる生産ラインを用意しています。

【事業目的】
○精密板金加工
→精密板金、医療、食品、プラント設備建築、造形装飾、ディスプレイなど
○照明器具の設計、製造
→注文照明器具、特殊用途照明、街路灯、景観灯

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社英照明 事業紹介

『TIGCON』は、TIG溶接機のトーチに装着するリモコンで、TIG溶接機の
溶接電流をコントロールします。

溶接姿勢やトーチスイッチの 角度を気にすることなく、 また右利き・
左利きの方でもコントロールでき、調節範囲は0~100%になります。

国内主要溶接機に取り付けでき、オプションアダプターで現在ご使用の
リモコンの併用が可能になります。

【特長】
■東大阪ブランド認定製品
■特許取得済(第1542005)
■右利き・左利きでもコントロール可能
■調節範囲は0~100%でコントロール可能
■国内主要溶接機に取り付け可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トーチ取り付け型、TIG溶接機 リモコン 『TIGCON』

『スキルアークプロ ISK-SA160W』は、インバーター制御による
安定した出力と軽量化を実現した直流半自動溶接機です。

100/200V兼用で使用でき、出張工事などでも電源の確保が簡単。
入力電圧に応じて自動で出力を切換えます。

MIG・MAG・炭酸ガス・ノンガス切換えにより手棒溶接が可能。
様々な溶接シーンに対応します。

【特長】
■100/200V兼用
■様々な溶接シーンに対応
■ノイズ対策済み
■インチング機能
■インバーター制御により溶接品質が向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

半自動溶接機『スキルアークプロ ISK-SA160W』

当社は、溶接、板金加工を得意としており、創業以来お得意先様には
ご評価頂き、今日までお得意先様のお役立ちになるよう努力して参りました。

溶接は、部材と部材を組み合わせる工程です。
当社はYAGレーザーやスポット溶接機など必要に応じた各種機器を使い分け、
様々な精密製品に対応いたします。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【主な設備(一部抜粋)】
■アマダ YLR15002
■アマダ FBD III 8020 NT
■アマダ HFA250
■浜松工機 HKM 800
■マキノ KSJP

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

板金熔接サービス

平井製作所株式会社が提供する『加工サービス』をご紹介いたします。

「ロール加工」は、ステンレス・アルミ・SPCCなどの材質に対応し、
試作品を承ります。

「溶接加工」は、t0.8~t2.0位の厚みの薄板やパイプの溶接が可能で、
ロール加工した板を溶接で繋いで筒状にできます。

【加工サービス】
■ロール加工
■溶接加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

平井製作所株式会社 加工サービス

当資料は、製缶工程におけるポイントについてご紹介している
技術ハンドブックです。

「溶接代の確保によるコストダウン」をはじめ、「溶接代の確保に
よる溶接品質確保」や「すみ肉溶接サイズ低減によるコストダウン」
などを掲載。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■溶接代の確保によるコストダウン
■溶接代の確保による溶接品質確保
■すみ肉溶接サイズ低減によるコストダウン
■溶接量低減によるコストダウン
■内面溶接省略によるコストダウン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】製缶工程における7つのポイント

薄板から厚板金属部品まで幅広い製品を製造しています。
治具・金型等の製造設備は自社内にて設計から製作までを行っており、
設計変更等にも対応可能です。

新規お取引等、お気軽にご相談ください。
多種少量品を高品質、低コストでご提供可能なほか、世界各地の
お客様工場への出荷が可能です。お気軽にご相談ください。

【実績など】
■小型建機バケット 国内シェアを多く占めております
■ブーム・アーム 高強度・高品質
■薄板製缶部品 多種多様な薄板製缶部品を小ロットで生産

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【薄板から厚板金属部品まで幅広く対応】金属部品の溶接加工サービス

【主な導入実績】
建築、建材各種メーカーなど

【対応素材】
コラム、スクエアー形コラム、円形コラムなど




コラム開先加工機 開先加工機

『LT2000-CT1』は、ワークを溶融させず同種または異種金属を接合する超音波複合振動溶接機です。

20kHzの装置で発振する振動(振幅)は1秒間に20,000回であり、その高速な
動きにより1Stepで接合します。
さらにその振動(振幅)が楕円の動きをし、動きに折返しがない事で接合材料に
対して優しく、強度の向きやムラが少ない接合が可能になります。

スイートスポットが狭い難接合材料に対しては詳細な設定項目で良好な接合状態にし、
サーボ制御で短いタクトに対応でき、高い繰り返し精度で溶接毎のNG判定が可能になります。

【特長】
■どの方向からも剥離し難い
■一様で安定して大きい溶接強度で歩留りUP
■楕円の軌跡により溶接部以外へのダメージ軽減し品質向上
■溶接面の温度上昇が短時間で高く早い為、タクトに貢献
■接合に影響する外的要因の影響を受けにくい品質管理に貢献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

20kHz 超音波複合振動溶接機『LT2000-CT1』

当社は、鉄工や木工、レジンまで、オーダーメイドに対応する会社です。

「人の情熱と力によって企業は成長する」これが、私たちの基本的な
考え方です。常に情熱を持ち、ベストを目指して全力を尽くします。

モノづくりは人づくり。培ってきた板金技術を駆使し、あくなき探求心で
お客様が求める理想の形を創り上げていくことが、私たちを成長させ、
未来を拓いていきます。

【業種】
■板金、製缶加工、ユニット装置板金加工全般、単体部品加工、
 レーザー加工、ブレーキブレス曲げ加工、溶接、スポット加工、
 タップ加工、カシメ加工、ユニット組立加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社芳賀製作所 会社案内

『STARGON DC200』は、周期的に電流に強弱をつけることでアークを調節し
ビード形状を制御する溶接方法の100V/200V兼用直流インバータTIG溶接機です。

パルスを用いると入熱を抑えられる為、薄板溶接や板厚差の溶接が可能。
低い周波数は広がりの大きいアークとなり、板厚違いの溶接や裏波溶接、
異種金属溶接に有効です。

外観はきれいで、大きめのウロコ状のビードができます。

【特長】
■TIG溶接・手棒溶接
■100V/200V兼用
■小型軽量
■メモリ機能・パルス機能
■バリエーション豊富な設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

直流インバータTIG溶接機『STARGON DC200』

エコノミーライン 「E28シリーズ」は、頑丈かつ正確なクランプを実現します。

使用頻度の高い基本的な治具・ツールを、お求めやすい価格のエコノミーラインのセットとしてご提案します。
定盤・テーブルの導入時に、是非ご検討ください。

【特徴】
○ドイツ・デメラー社製 3D作業用溶接テーブルシステム
○あらゆる溶接シーンに対応
○正確に、素早く、簡単に
○溶接の品質と生産性を向上

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

エコノミーライン 「E28シリーズ」

ラウンドモノリス株式会社は、精密板金加工、製缶、塗装を行っている会社です。

『パンチングカゴ』を取り扱っており、材料として「SUS304-2B」を
はじめ「SGCC」や「SUS304パンチングメタル」を使用。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工方法】
■ターレットパンチプレス
■プレス・プレスブレーキ
■ヘラ絞り
■3本ローラー
■アルゴン溶接
■酸洗い
■3次元測定器

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パンチングカゴ

株式会社カンメンでは、ダイヘン溶接メカトロシステム製ロボット溶接機に
よる細やかで正確な『溶接加工サービス』を行っています。

ユニークなデザインの製品も自由自在に溶接可能。
鉄以外の素材の溶接にも対応しています。

【特長】
■ロボット溶接機による細やかで正確な溶接
■ユニークなデザインの製品も自由自在
■鉄以外の素材の溶接にも対応

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『溶接加工サービス』

栄進鈑金製作所では、お客様の要望にお応えし、スポット溶接で
盤・筐体から薄板の大型カバーを量産いたします。

当社テーブルスポット溶接機の対応板厚は、0.8mm~。
テーブルサイズは、1000mm×2000mmとなっています。

【テーブルスポット溶接機の仕様】
■対応板厚:0.8mm~(0.3mmの実績有)
■材質/溶接参考板厚
 ・SPCC/3.2mm×3.2mm
 ・SUS304/2.5mm×2.5mm
 ・SUS430/2.5mm×2.5mm
 ・SECC(ボンデ)/3.2mm×3.2mm
 ・SGCC(溶融亜鉛メッキ)/2.3mm×2.3mm
■テーブルサイズ:1000mm×2000mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テーブルスポット溶接機

当社では、ステンレス・チタン・ハステロイ等の加工溶接を承っております。

お客様のニーズや製品の利用環境、仕上がりイメージなどを考慮した上で、
TIG溶接・プラズマ溶接・レーザー溶接といった数多くの技術から、
適切なものをご提案いたします。

また、構造形状のアイデアなど 、過去の豊富な実績や受注経験を活かした
ご提案も積極的に展開しています。

【受注(製作)事例】
■ステンレス製オブジェ
■食品タンクユニット
■水処理装置
■ステンレスかご
■ステンレス製ダクト など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工溶接サービス

当資料は、ヤマセイテクノス株式会社の日用雑貨製品の加工事例集です。

包丁まな板スタンド、キッチンペーパースタンドなどに、プレス、
スポット溶接、曲げなどの工程を行った事例を多数掲載。

また、表面処理では、電解研磨、塗装、バフ研磨を行っております。

金属加工のことなら当社にお任せください。

【掲載事例(抜粋)】
■製品名:包丁まな板スタンド
■材質:SUS201
■工程:プレス、スポット溶接
■表面処理:電解研磨

※IPROS限定資料です!
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

発注者・購買担当の方必見!日用雑貨製品 加工事例集

当カタログは、独自の改善方式の導入により「高品質」な精密板金と
お客様の信頼に応える「短納期」を実現する株式会社永沢工機の
“精密板金加工 製品事例集”です。

小さな部品から大型の製品まで、設計から、ブランク加工、ベンダー加工、
プレス加工、スポット溶接で組みつけていく組立などを行っており、
また鉄やアルミ、ステンレスなど金属を自在に加工し、
様々な形状の精密板金加工を承ります。

【掲載内容】
■TV局向けモニター棚
■店舗看板
■店舗用 エスカレーターサイドディスプレイ
■電装カバー
■TV局向けモニター台車 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス 製品事例集

ムラックスは、建築用を主とした金属製品を製造している会社です。

飲食店の飾り棚のフレーム部を製作しました。
鉄パイプを切断、溶接した後、焼付塗装をして仕上げています。

当社ではインテリア製品の製作も承っています。
お気軽にご用命ください。

【特長】
■飲食店の飾り棚のフレーム部を製作
■その他店内の棚や黒板を掛けるパイプなど、インテリア製品にも対応
■材質:鉄

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【製作事例】飲食店飾り棚

イガラシは、各種看板(欄間看板・袖看板・自立看板・電飾看板・
壁面看板・ポール看板・スタンド看板・独建看板 等)建築金物・装飾金物・
モニュメント・オブジェの製作、施工を行っております。

鉄、ステンレス、真鍮、アルミを材料とした加工品も製作しておりますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■各種看板・モニュメント
 ステンレス加工・建築金物・装飾金物・ディスプレイ・設計施工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工サービス

『Eyeborg180°シリーズ』は、従来品よりも遥かに遮光面が広く、ワイドな
視野を確保する、液晶式3面自動遮光溶接面です。

EN379(液晶式自動遮光溶接用カートリッジ)にて評価(1/1/1/1)を取得。
EU規格高評価高性能液晶が可能にする鮮明で圧倒的に広い視野を実現します。

「鮮明な視界」を保つ液晶ブルーフィルタを採用しています。

【特長】
■3面自動遮光タイプ
■広い視野:180°パノラマワイドパネル
■鮮明な視界:EU規格高評価取得高性能液晶ブルーフィルタ
■高い作業効率:新型ワンタッチヘッドギア

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液晶式3面自動遮光溶接面『Eyeborg180°シリーズ』

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接合・溶接における溶接ビードの品質均一化

接合・溶接における溶接ビードの品質均一化とは?

成形・プレス・板金業界において、製品の強度や外観を左右する溶接部の品質を一定に保つことは極めて重要です。溶接ビードとは、溶接によって形成される金属の盛り上がりのことで、その形状、サイズ、均一性が製品の性能に直結します。品質均一化とは、溶接作業において、常に安定した品質の溶接ビードを生成し、不良品の発生を抑制することを指します。これにより、製品の信頼性向上、製造コスト削減、生産効率の向上が期待できます。

課題

溶接条件のばらつきによるビード形状の不均一

溶接電流、電圧、速度などの条件がわずかに変動するだけで、溶接ビードの幅、高さ、形状が大きく変化し、品質が安定しない。

作業者の技量差による品質のばらつき

熟練度によって溶接トーチの操作や姿勢が異なり、それが溶接ビードの均一性に影響を与え、品質にばらつきが生じる。

材料の特性や表面状態の影響

母材の厚み、材質、表面の汚れや酸化などが溶融池の安定性を損ない、溶接ビードの品質を低下させる要因となる。

自動化設備の制御精度の限界

自動溶接機であっても、センサーの感度や制御アルゴリズムの限界により、微細な条件変化に対応できず、ビードの均一性が損なわれることがある。

​対策

溶接パラメータの最適化と自動制御

溶接電流、電圧、速度などのパラメータを事前に最適化し、リアルタイムでこれらの値を自動調整するシステムを導入する。

ロボット溶接の活用とティーチング精度の向上

高精度な産業用ロボットを導入し、ティーチングデータを精密に設定することで、作業者の技量に依存しない安定した溶接を実現する。

溶接前処理の徹底と材料管理

母材の脱脂、研磨などの前処理を徹底し、材料の品質を一定に保つことで、溶接時の影響を最小限に抑える。

溶接状態のリアルタイムモニタリングとフィードバック

溶接中のアーク光や温度などをセンサーで検知し、そのデータを基に溶接条件を自動修正するフィードバック制御システムを導入する。

​対策に役立つ製品例

自動溶接パラメータ調整システム

溶接中の様々な要因を検知し、溶接電流や電圧などをリアルタイムで最適化することで、常に均一な溶接ビードを形成する。

高精度産業用ロボットアーム

プログラムされた正確な軌道と速度で溶接トーチを制御し、人間では再現困難なレベルの均一な溶接ビードを実現する。

溶接前処理用自動洗浄装置

母材表面の油分や酸化膜を均一かつ効果的に除去し、溶接品質の安定化に貢献する。

溶接ビード形状検査システム

溶接完了後にビードの形状や寸法を自動で測定・評価し、品質基準からの逸脱を早期に発見・是正する。

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