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研磨・バフ掛けの自動化とは?課題と対策・製品を解説
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表面処理・仕上げにおける研磨・バフ掛けの自動化とは?
成形・プレス・板金業界において、製品の品質向上や生産効率化を目指し、手作業で行われてきた研磨・バフ掛け作業をロボットや専用装置を用いて自動化することです。これにより、均一な仕上がり、作業時間の短縮、コスト削減、そして作業者の負担軽減を実現します。
各社の製品
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一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
『マツオカ クオリティ』についてご紹介いたします。
ステンレスモニュメント・オブジェ・プラント等の技術を集約しての
オーダーメイドキッチン。展開図の作成にはシンクの勾配はもちろん、
折り曲げ、溶接、研磨といった今後の工程も想定し、反映しなければ
ならないため、幅広い知識を持つ熟練のプログラマーが担当。
その後、レーザー加工、折り曲げ加工、溶接・組立加工、研磨仕上げ
といった工程を経て、製品が完成します。
【ステンレスオーダー製作の流れ】
1.プログラミング
2.レーザー加工
3.折り曲げ加工
4.溶接・組立加工
5.研磨仕上げ
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
マツオカ クオリティ
美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。
テーマパークの天井パネルに使用されております。
アルミ板にオーバーラップスピンを模様付けし、波がゆらゆら揺らぐような
アトラクションにマッチしたデザインです。
当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を
していき、現在様々な柄をご提供しています。
【概要】
■テーマパーク
■材料:アルミ A5052
■模様:オーバーラップスピン
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【施工事例】テーマパーク


