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スパッタ・ヒュームの抑制とは?課題と対策・製品を解説

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接合・溶接におけるスパッタ・ヒュームの抑制とは?
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星光製作所の取り扱う『被り面』をご紹介します。
自動遮光フィルター付きのリベッティング遮光面
「ヘルメットA型自動遮光フィルター付」をはじめ、開閉窓タイプの
「金具付ヘルメットA型(H)」や、防水性のある「PPヘルメットA型」など
豊富なラインアップをご用意しております。
【ラインアップ】
■リベッティング遮光面(ファイバー製)
・ヘルメットA型自動遮光フィルター付
・金具付ヘルメットA型
■リベッティング遮光面(耐水性)
・ヘルメットA型(H)
・P-1用ヘルメットA型(H) (マスク用)
■シームレス遮光面(ファイバー製)
・SH-A
■PP遮光面(ポリプロピレン樹脂)
・PPヘルメットA型自動遮光フィルター付
・PP金具付ヘルメットB型 など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『KT-1』高張力鋼・軟鋼・ステンレス鋼兼用塗布剤
■特長
●あらゆる溶接に対応する万能タイプです。
(素材によって使い分ける必要はありません。)
●あらゆる工程に使用できます。溶接後、直接塗装する場合にも化学処理(酸洗い、アルカリ洗浄、シンナー脱脂など)する場合にも使用できます。
●特殊耐熱剤。耐熱樹脂を主成分として配合しているため、スパッター付着防止効果が優れています。
●耐熱エマルジョン樹脂を配合し、低電流から高電流まで使用できます。
●臭気がありません。
●鉄骨、建設機械等の溶接に適しています。
『KT-2』高張力・軟鋼用
■特長
●直接塗装工程に使用するベーシックタイプの溶剤です。
●ベタつきがありません。
●低電流から高電流まで使用できます。
●皮膜の上から直接塗装できます。
『KT-5』トーチノズル用
●CO2半自動、全自動溶接専用。
●溶接作業の効力は大、高品質な製品づくりが可能。
※詳し くはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
当社で取り扱っている「電気アーク溶射機」についてご紹介いたします。
小型軽量化された携帯型電気アーク溶射装置で、現場への持込が簡単に
なりました。
高能力・軽量コンパクト・低価格を実現し、1.2mm~3.2mmの亜鉛・
アルミ線溶射が可能です。
【仕様】
■入力:220V(交流3相)
■出力:300A(直流)
■エアー流量:1立方メートル/分(0.5Mpa)
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社は、英国Aquaflame systems社の日本・アジア地域における
正規代理店として『アクアフレーム』をご提供しております。
『アクアフレーム』は、一般的な電気(100V)を使用し、蒸留水を
電気分解することで水素ガスと酸素ガスを生成させ、クリーンかつ高度で
制御可能な効率的高温炎を生成。
高圧のガスボンベ等を必要とせず、低ランニングコストで使用できます。
また、容易に持ち運び可能なコンパクト設計となっており
様々な場所・用途で使用可能です。
【ラインアップ】
■Model500
■Model800
■Model1200
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
『ヤケトリ屋』は、ステンレス・鉄の溶接焼け・レーザー加工時の焼けを
取る薬剤です。
シャブシャブ状で粘度が無く、浸漬用や平板などに適した「タイプA」と、
ゲル状で垂直面などに適した「タイプB」をラインアップ。
下水に流してはいけないカドミウムなどの有害物質を一切含んでいない為
廃液の処理が簡単で、化学反応による有毒ガスも発生しません。
【特長】
■有害物質を含んでいない
■廃液の処理が簡単
■化学反応による有毒ガスも発生しない
■ステンレスが変色しない
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイパージは、バックシールド治具・トレーラーノズルに供給する
シールドガスを、溶接機に同期させ自動で供給する装置です。
トーチスイッチに反応し,バックシールド治具,トレーラノズル,にシールドガス(アルゴンガス,CO2)を自動で供給します。
<採用事例>
■使用事例 チタン、ニッケル合金、ステンレス鋼などの特に薄板の溶接に於いて溶接面、溶接の裏面の酸化を防止するため。
■採用企業 ガスタービン等の発電設備の製造、ジェットエンジン等の航空宇宙産業製品の製造をされている企業の溶接に携わる部署。
■効果 作業者の負担軽減(シールドガス供給用バルブの開閉が必要なくなる)、溶接機に同調させるため無駄なシールドガスの節約。
<特長>
■作業者の負担軽減
■シールドガス供給用バルブの開閉が不必要
■溶接機の同調
■シールドガスの節約が不要
■溶接面・溶接の裏面の酸化防止
■ISO9001,ISO14001の改善にもご検討ください。
現地で実際に取り付け、従来の設備とのコストパフォーマンス比較検証も可能です!
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「超音波金属溶接」は、低温溶接のため、材料に熱影響を与えません。
溶接時間が0.1秒以下と非常に短時間で、火花・炎・煙等が一切発生しない
非常に安全でクリーンな溶接です。
ワイヤー端子をはじめ、電子部品、プラスチックケース、
自動車部品などにご使用いただけます。
【特長】
■低温溶接のため、材料に熱影響を与えない
■溶接時間が非常に短時間(0.1秒以下)
■フィラーメタルは一切不要
■ヘリウムタイトのシールが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多目的プラズマ加工機「ZP-4000」は、切断・加熱・ろう付・溶接、一台4役の多目的加工機器です。水と電気のみで熱プラズマ(先端温度約10,000度)を発生させ、切断(金属、樹脂等)・加熱・ろう付・溶接などの加工が誰でも(資格不要)簡単に作業できます。
煙や臭いの発生が少なく、環境保全を考える、ISO14001取得企業様にもお勧めです。
【NETIS認証登録】
NETIS番号 :KT-160083-A
新技術名称 :Zプラズマ工法
登録日 :2016年9月28日
【特長】
■携帯型
■カンタン操作
■資格不要
■環境に配慮
■多様な素材を加工
※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい








