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成形・プレス・板金

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切断面の精度向上とは?課題と対策・製品を解説

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切断・ブランキングにおける切断面の精度向上とは?

成形・プレス・板金加工において、材料を所定の形状に切り出す切断・ブランキング工程は、製品の品質を左右する重要なプロセスです。切断面の精度向上とは、切り口のバリ、カエリ、段差、歪みなどを最小限に抑え、寸法精度や形状精度を高めることを指します。これにより、後工程での組み立て性向上、製品の機能性・外観品質の向上、材料歩留まりの改善などが期待できます。

各社の製品

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『ウォータージェット加工』
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河合製巧株式会社の『ウォータージェット加工』は、CFRP、GFRPなどの複合材硬い材料から、
軟らかい樹脂材料にいたるまで材質を選ばず、垂直かつ良好な切断面を実現できる加工です。

【特徴】
■材質を選ばない
■垂直で良好な切断面を実現
■熱による変質・変色がない
■2D、3D加工/最大2M×4Mに対応
■小ロット・試作に対応
■粉塵、有毒ガスが発生しない

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

スライドソー SC-400C
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素早く簡単な角度設定のための正確な傾斜角度を表示。
作業性と精度を高めたスライドソーのご紹介です。

切断による切り粉を取り除くための集塵ポートにより安全な作業が可能!
アルミ製スライドテーブルにリニアガイドを装備することにより、最適なスライドと精度の高いカットを実現します。


【特徴】
・頑丈で精度の高いサポートテーブル
・傾斜角度デジタル表示
・集塵ポート付き安全ガード
・リップフェンス
・スライドテーブル

※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

【事業紹介】板金
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当社の事業内容である『板金』についてご紹介します。

構造は配電盤の命です。
鉄板がNC加工できれいにカットされ、ベンディング(曲げ)の工程、
溶接・仕上げと続きます。

形状、サイズは自由自在。一貫生産だから、さまざまな創意と
工夫が製品づくりに活かされます。

【特長】
■ハイテクを駆使し、効率化とコストダウン
・NC制御の機械が効率的で精度の高いネスティング、穴あけ、折り曲げ加工を施す
・タレットパンチプレスが長所を活かした好適加工を実現
■丁寧な手仕事は、匠の技
・新設備と熟練した技との融合が高品質を保証

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切断受託加工のご案内
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特殊金属の販売から加工まで行っている中島特殊鋼株式会社の
『切断受託加工』のご案内です。

当社では、加工面への熱影響を最小限で抑える「アブレシブウォーター
ジェット加工」をはじめ、バリや切断面の焼けを抑える「ファインカット」
などの切断加工技術をご提供しています。

様々な材質に対応していますので、お気軽にお問い合わせください!

【アブレシブウォータージェット加工の特長】
■熱影響を与えないため、変形・変質・残留応力の発生を抑える
■材質を選ばない
■難切削な物の納期短縮
■穴あけ加工が可能
■試作開発品などの小ロット1個から対応
■歩留まり良く材料コストの低減
■製品形状からの追加工も可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

野火止製作所の「加工技術」
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野火止製作所は、レーザー加工と精密板金を軸とする金属加工で50年を超える実績を持ちます。現在はレーザー1台とパンチレーザー4台、ネットワークベンダー2台を保有、また、アルミニウムやステンレス、鉄の薄板を溶接できる交流・直流両用の加工機なども保有し、新素材加工などの幅広いニーズにも対応しています。
技術者が顧客に改善を直接提案し、需要を掘り起こすバリューエンジニアリング(VE)提案営業も推進しています。
イトカワから帰還した小惑星探査機「はやぶさ」の地球における回収ボックスの製作協力も行いました。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

「事業紹介」打ち出し板金 板曲げ 板金加工 0系オブジェ製作
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新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や
計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している
山下工業所社『打ち出し板金 板金加工 オブジェ製作 』のご案内です。

■打ち出し板金
製造・生産プロセス部門 ものづくり日本大賞・特別賞受賞!
「ハンマー一本で新幹線の「顔」を作り出してきた打ち出し加工技術」
・創業以来、打ち出し板金により、新幹の先頭構体(車両先頭部)や
 運転室内部品、計器盤など大小様々な鉄道車両部品を製造
・リニアモーターカーや在来線特急電車、私鉄、モノレール用の
 車両部品などにも豊富な製造経験を有している
・デザイン・アート作品、オブジェ、看板など、曲面成形作品を製作

インスタグラム (山下工業所で検索)

【タレパン加工】ルーバー タップ ダボ出し バーリング 【板金】
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【タレパン加工】 ルーバー タップ ダボ出し バーリング 切起し 【板金】

【材質・仕上げ】
ステンレス SUS304 1.0 2B

【加工】
外周レーザー切断・タレパン加工(タレットパンチプレス)
※上記の複合加工一度にまとえて加工が可能となっております。

【加工の詳細説明】
●切起し 上向きランス 加工板厚:~2.0t 25x22
●ルーバー 
・10x75(内外5) 加工板厚:1.0~2.0mm 
・20x100(内外4.3) 加工板厚:1.0~2.0mm
●縞目ダボ 5mmx21.5mm 
●上向きダボ出し 5φ 加工板厚:~1.0mm
●タップ・バーリング
・M3タップほか ※M3~M6で板厚~6.0mm
・M4バーリング 1.0~1.5mm
・M5バーリング 1.0~1.5mm

他にも、エンボス 皿モミ などの成形加工が可能です。
加工のご相談などございましたらお気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社雑賀製作所 事業紹介
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株式会社雑賀製作所は、主にステンレス加工をメインに事業を
行っている会社です。

現在は搬送コンテナなどステンレスタンクの製造を中心に、
3次元レーザー加工、製缶加工、ステンレスサッシ、ステンレス手摺
などを手掛けています。

「新しい産業分野にチャレンジする」を企業モットーとし、
常にフレキシブルかつスピーディーにそしてオリジナリティあふれる
技術を取り入れるよう努めております。

【営業品目】
■ステンレスタンク製造(物流コンテナ)
■ステンレスサッシ製造
■各種ステンレス製建築金物製造
■3次元レーザー加工
■製缶・板金加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東山ステンレス工業有限会社 事業紹介
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東山ステンレス工業有限会社は、主にステンレス、鉄、アルミ、銅、樹脂
の板金加工及び切削加工を行っている会社です。

熟練の職人がお客様の要望に合わせ、オリジナルの製品を1つ1つ丁寧に
創っていきます。
安全面、使いやすさを追求した機能美、見る者の目を奪う仕上がりの美しい
造形美を再現します。

1個の試作から量産まで柔軟に対応しておりますので、お気軽にお問い合わせ
ください。

【事業内容】
■ステンレス、鉄、アルミ、銅、樹脂の板金加工及び切削加工
 ・レーザー切断
 ・溶接
 ・組立
 ・塗装(焼付け、吹付け)

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス切り文字銘板 塗装加工
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当社は、看板デザイン・製作・取付などを行っています。

当製品は、塗装加工で黒文字の仕上がりのステンレス製切り文字銘板です。

レーザー加工技術でカットします。
文字とデザインを一体化するとご希望の雰囲気を自由に表現できます。

【特長】
■ステンレス製切り文字銘板
■塗装加工で黒文字の仕上がり
■レーザー加工技術でカット
■文字とデザインを一体化するとご希望の雰囲気を自由に表現できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金切鋏『サススパ S type』
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『サススパ S type』は、独自の構造により金属板もそり上げず、
思いのまま切断できる金切鋏です。

刃にハイス鋼を使用し、ステンレス板を切っても高耐久を実現。

替刃式なので研ぎ直しの手間が省け、刃を交換するといつまでも
切れ味が変わらずご使用いただけます。

【特長】
■刃にハイス鋼を使用
■ステンレス板を切っても高耐久を実現
■刃物が手に当たらないから切断が楽
■独自の構造により金属板もそり上げず、思いのまま切断できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アライ 事業紹介
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株式会社アライの最大の強みは、金属加工業界でも数少ない「建築金物の設計・製作・施工と、精度を求められる機械板金」を一括して行えるトータルサポート体制です。
企画設計担当と製造・施工担当との社内連携により、現実に即した安全かつ正確な施工図の作成が可能に。
またCADシステムを駆使して、ムダの少ない精緻な施工図を迅速・正確に作成するとともに、VEの提案なども実現。
ご希望の納期・品質・コストにきめ細かに対応するなど、常に進化・深化を続けています。

【事業内容】
○総合金属加工
○建築金物製作・施工
○精密板金製缶

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

パンチングメタルと板金加工
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株式会社ウチヌキの行う「パンチングメタルと板金加工」について
ご紹介します。

当社はパンチングメタル専用メーカーですが、お客様のニーズにお応えし、
曲げ加工や溶接加工など板金加工全般も承っております。

社内対応出来ない製品も当社協力工場と連携でお客様の要望を
解決いたします。先ずはご相談下さい。

【受託内容】
■切り欠き・曲げ加工
■溶接加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー切断加工
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ファイバーレーザーは、金属を切断する機械です

それぞれの材料に適したレーザーで特徴を最大限にいかしさまざまなカットを行っております

炭酸ガスレーザーでアクリルを加工する場合、一番の特徴はその切り口にあります

熱で切断することで切断面の粒子が細かくなり非常に透明感のある切り口になります

ディスプレイをはじめとするアクリル加工品やサイン関連では切文字や象嵌サインに活用されています



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 詳しくは 「お問い合わせ」 よりお願いいたします。

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レーザークリーンカット 
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『レーザークリーンカット』は、全て窒素純度99.999%アシストガスを
使用したクリーンカットです。
 
SUS系0.3mm~50.0mmまでクリーンカットが可能。
SSも板厚によりクリーンカット対応可能

切断面は、長年のレーザークリーンカットのノウハウを注ぎ込み、
専属オペレーター熟練の経験による条件設定で、加工機の能力を超えた
面相を維持しています。

当社では、「ファイバーレーザー」5台を設備し、
お客様のオーダーに応じて適切な加工機を選定し加工しますので、
納期とコストパフォーマンス面で大きな効果を発揮します。

【特長】
■加工範囲:0.3mm~50.0mm(材質により加工範囲は異なります)
■最大テーブル:1524×3048
■ファイバーレーザー
 ・純アルミ、銅などCO2レーザーでは難しい切断も可能
 ・SUSに関しては裏面ビニールを張ったまま切断可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNCパイプ自動切断機『パイプコースター MAシリーズ』
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パイプ自動切断機“パイプコースターHID-MAシリーズ”は、パイプの切断だけではありません。
開先加工やマーキングなど複雑な作業を、データベースにより省略化できる最高品質のパイプ加工機の代名詞として、世界各国のあらゆる分野で活躍し、非常に高い評価を受けています。

完全対話式ソフト「PIPE STUDIO」を標準搭載し、製品完成までの作業はたったの4ステップ。データ作成にかかる負担を大幅に削減しました。
また、複雑なパイプ構造物(丸・角)は、3次元CADからの一括コーディネートも可能です。

34mmφ~1524mmφまでの広範囲のパイプ径をカバーできる豊富な機種を取り揃え、お客様のご要望にお応えし製作いたします。
あらゆる加工を1台で賄うことができる、中小企業様の味方です。

【特長】
■視認性抜群な新操作盤
■マグネットトーチシステム(自動破損防止システム)
■強靭なボディーから生み出される最高の切断面

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サンワ電動工具 ダクトカッタSD-20
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モータの回転力を傘歯車と偏心シャフトで直線運動に変換して、棒状の刃物(パンチ)を上下動させ、パンチで材料の端面から打ち抜く。この動作の連続で切断する。

板金製品
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ラウンドモノリス株式会社は、精密板金加工、製缶、塗装を行っている会社です。

『板金製品』を取り扱っており、材料として「SPHC-P」をはじめ、
「SUS304-2B」や「A5052」を使用。塗装やメッキの表面処理も施します。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工方法】
■ターレットパンチプレス
■バリ取り
■プレスブレーキ
■アルゴン溶接・半自動溶接
■仕上げ・検品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

象嵌加工『オリジナルパターン』
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『オリジナルパターン』は、石板にカラフルな大理石の文字や模様を
はめ込んで、アート性の高い作品を作り上げる「象嵌」加工です。

曲線を生かした繊細なデザインも完全オーダーメイドで精巧に再現。

この他に、「スタンダードパターン」も取り扱っています。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■デザインに応じて、多色・多素材の象嵌加工との組み合せが可能
■曲線を生かした繊細なデザインも完全オーダーメイドで精巧に再現
■線画に忠実にウォータージェットカッティングマシンが
 カッティング作業を行う

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼材加工・表面加工
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森鋼材では、『鋼材加工・表面加工』を承っております。

SD390やSD490などの特殊鋼材の加工もおまかせください。
めっき処理や特殊加工など、鋼材加工を幅広く対応可能。

ボルトはもちろん、曲げ加工した鋼材へのめっき処理なども
ご相談ください。

【特長】
■鋼材加工(加工)
・切断/ネジ切り/曲げ加工/先取り
■鋼材加工(処理)
・ドブメッキ/ユニクロメッキ/クロメートメッキ/
 三価クロメートメッキ/SGメッキ
■特殊加工(加工)
・センターポンチ/吊りタップ/ピン穴加工/旋盤加工/
 背切り加工/フライス加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3次元レーザー加工
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当社では、精密な金属パイプ加工・アッセンブリー工程の効率化など、
試作段階から量産化まで、麻布成形が高品質を保ち、製品をご提供します。

金型・ドリルなどの限定的且つ複数作業の組み合わせが必要であった
パイプの加工ですが、3次元レーザー加工機によって切断・加工を
1工程で行うことができますので、少量・短納期の対応が可能。

鉄はもちろん、ステンレス・アルミの加工も承ります。

【特長】
■試作段階から量産化まで、麻布成形が高品質を保ち、製品をご提供
■3次元レーザー加工機によって切断・加工を1工程で行うことが可能
■少量・短納期の対応ができる
■鉄はもちろん、ステンレス・アルミの加工も承っている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社本橋製作所 事業紹介
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株式会社本橋製作所は、通信・航空・防衛の精密機器を専門とする総合
板金メーカーです。

主に、各種WDM、FTTH、など光通信機器筐体をはじめ、各種スイッチ、
ネットワークルーターや、何十ミクロンという交差を求められる防衛庁
向けのプレス製品を取り扱っております。

当社では、各種金型の社内加工が可能で、既存金型をご提案することで、
初期費費用0円にてご案内させていただくことも可能です。
まずは1度、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容】
■総合板金メーカー

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプえぐり加工機『パイプカットPBシリーズ』
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『パイプカットPBシリーズ』は、ターンテーブルの採用により、角度えぐり
が簡単に行えるパイプえぐり加工機です。

バイスが移動するのでカッターが5~10倍に使え経済的です。

また、V字型口金によりアダプター不要で、ワンチャッキングが可能です。

【特長】
■パイプえぐりが容易に行える
■独自のタッチデバイス
■ターンテーブルの採用

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業案内】ステンレスコイルセンター事業
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業界屈指の品揃えによる素材提供力、
豊富な経験と実績による品質力、
設備と人員を柔軟に活用するフレキシブルな対応力で、
お客様を全力でサポートする
お悩み解決専門のコイルセンターです。

【ステンレスサポートコイルセンター3つの強み】
 1.業界屈指の品揃えによる素材提供力
 2.ステンレス切板の高い品質力
 3.設備と人員のフレキシブルな対応力

株式会社カルカヤ 板金加工
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当社では、大小を問わず、0.5~1.6mm、特に0.6~0.8mm薄板の
パネル加工を得意としており、スチール家具製造で培った技術と
経験により厚い信頼と多くの実積がございます。

また、板金加工のみならずスポット溶接機による補強や小部品の
溶接をはじめ、半自動溶接、アルゴン溶接機による精密な仕上げ
加工なども行っています。

機器や機械の部材や外装など薄板板金部品の製作をご要望の方も
迷わずご一報ください。

【主要設備(抜粋)】
■NCタレットパンチプレス
■シャーリング
■自動ベンダーライン
■曲ロボットASTRO
■NCベンディングマシン
■NCブレーキプレス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアープラズマカッター『ISK-IAP151/202』
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『ISK-IAP151/202』は、現場作業に適した小型・軽量コンプレッサー内蔵型の
インバーター制御エアープラズマ切断機です。

スイッチの押し間違いや、電極・チップの交換時の誤操作を防ぐ
安全機構を搭載しております。

【特長】
■ISK-IAP151
 ・切れ味シャープな省電力設計
■ISK-IAP202
 ・最大t=9mm切断で入力電流値20A

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

パンチングカゴ
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ラウンドモノリス株式会社は、精密板金加工、製缶、塗装を行っている会社です。

『パンチングカゴ』を取り扱っており、材料として「SUS304-2B」を
はじめ「SGCC」や「SUS304パンチングメタル」を使用。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工方法】
■ターレットパンチプレス
■プレス・プレスブレーキ
■ヘラ絞り
■3本ローラー
■アルゴン溶接
■酸洗い
■3次元測定器

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼材加工「CS-ROLL加工サービス」
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「CS-ROLL加工」は、型鋼や鋼管に、安定した品質・精度と、
自由で正確なデザインで穴開け切断することが可能な当社開発の加工技術です。

規格(圧延)材より加工しますので、折曲加工よりも断面設計が優れ、
熔接形鋼よりも経済的です。
また、あらゆる材質も加工が可能であり、少量多品種の受註にも対応いたします。

【特長】
■自由な断面設計
■経済的で優れた断面設計
■安定した品質精度で加工
■少量多品種の受註にも対応
■あらゆる材質も加工可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレスなどの特殊鋼も含めて対応!【鋼板加工システム】
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当社は、図面展開などの設計・部材調達・製作・加工・塗装など
自社一貫生産体制で、お客様のご要望にお応えし高品質な製品を
受注生産いたします。

機械装置完成品だけでなく、板金部品のスポット製作にも当社の持つ
技術力・設備力・生産力で、製造現場をトータルにサポートいたします。

【特長】
■大型製品から小物部品まで対応
■一貫生産で納期短縮を実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【加工事例集】レーザー加工
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当資料は、板金プレス加工、金属機械加工などを行う堀内製作所の加工事例集です。

リングをレーザー加工し、ボルトに溶接する事例などを写真でご紹介しています。

当社は、NCタレットパンチプレス、NCフライス盤、CNC旋盤、レーザー加工機、NCベンダー等の機械設備を中心にその他多種多様の加工を得意技術としております。

【掲載事例】
■レーザー加工+溶接
■レーザー加工+曲げ
■会社概要

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

【ケーワン工法】特殊建築金物製作
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当社では、新鋭の機械にて、各種アングルピース、補強鉄板など様々な
形状の建築金物製作を行っております。

規格寸法外も製作対応。

製品材質の種類としては、ステンレス・アルミ・亜鉛鉄板などの加工が
可能です。少ロットでのご相談も随時承りますので、お気軽に御相談下さい。  

【特長】
■様々な形状の建築金物製作を行っている
■規格寸法外も製作可能
■ステンレス・アルミ・亜鉛鉄板などの加工が可能
■少ロットでのご相談も随時承る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【レーザー加工】フライングオプティクスレーザーマシンの導入
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当社では、フライングオプティクスレーザーマシンを導入致しました。

丸パイプ加工だけでなく、アングル・チャンネル・角パイプ等の
型材の切断やコーナー加工、穴あけが短時間で自在にできるようになりました。

型材加工に関わるリードタイムの大幅短縮、さらなる品質の向上にぜひ
お役立てください。

【特長】
■図面があればOK
■納期短縮
■品質向上
■材料歩留まりの向上、製品の干渉なし
■量産品や長尺にも対応OK

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ・ステンレス・鉄板のレーザー加工・販売 フルオーダーに対応
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きりいた.comでは、正方形や長方形はもちろん、円形や凹凸のある形まで自由自在にカットします。
コーナーアールカット・斜めカット・丸穴あけ・角穴あけ・ルーズ穴あけ・文字切り・文字抜きなど、いろいろな加工をオーダーメイドで、インターネットからご購入いただけます。

【特徴】
○5分でクイック注文
○納期最速3日
○見積最短30分

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Φ105mm切断】ケーブルカッターヘッド『SDG105C』
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Klauke(クラウケ)の『SDG105C』は、70Mpa高出力油圧ポンプと連結して使用できるケーブルカッターヘッドです。

【特長】
■使いやすい360°回転式ヘッド (作動中はロックされます)
■切断能力Φ105mm
■シンプルな設計で扱いやすい
■ドイツ製

【用途】
■銅線
■アルミ線


※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウォータージェットアート
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『ウォータージェットアート』は、ウォータージェットマシンにより、
超高圧に水を加圧し、小径ノズルから噴射、高速・高密度なエネルギーを
利用して、対象物を切断加工します。

その切断加工された素材を組み合わせる事により、アーティスティックな
装飾を作ることが可能。

空間を引き締める効果の高い「ボーダーパターンバリエーション」を
取り扱っています。

【特長】
■ウォータージェットマシンにより、超高圧に水を加圧
■高速・高密度なエネルギーを利用して、対象物を切断加工
■アーティスティックな装飾を作ることが可能
■「ボーダーパターンバリエーション」を取り扱っている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属 - 彫刻・デザインカット (実績例)
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詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。

レーザー加工サービス
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当社では、レーザー加工を取り扱っております。

金属からアクリル、木材までカット可能。加工テーブルは3m×1.5mの
板が乗ります。タレパンや溶断では難しいコンマ数ミリの公差も、
レーザーならば可能です。

その他に、レーザー加工では出来ない材質を加工できるルーター加工や
すべて自社で一貫加工しているサインフレームを展開しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■レーザー加工
■ルーター加工
■サインフレーム

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

一般鋼材・鋼板切断加工サービス
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当社では、一般鋼材・鋼板の切断加工を行っております。

レーザー切断をはじめガス切断やプラズマ切断、シャーリング切断、
ノコ切断、穴加工、開先加工に対応可能。

また、極厚鋼板や表面処理鋼板、異形丸や角鋼など、様々な鋼板及び
鋼材を取り扱っています。ぜひ一度お問い合わせください。

【取扱品目:切断・加工】
■レーザー切断
■ガス切断
■プラズマ切断
■シャーリング切断
■ノコ切断 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

主要設備 米澤器械工業株式会社
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【掲載内容】
■レーザー加工機
■NCTタレットパンチプレス
■プレス機
■シャーリング
■測定器
■タッピングマシン
■ロールベンダー
■ベンダー
■テーブルスポット溶接機
■TIG溶接機
■CO²半自動溶接機
■スポット溶接機
■ロボット溶接機
■YAG溶接機
■自動プログラムシステム
■シートワークス
■ボール盤
■フォークリフト

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FPCプラズマ自動切断システム BrightmaxPRO
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欲しかった機能・性能・使い勝手のすべてを実現。
業界に現場に、今考えられる、最高のプラズマ切断機を。

【MIRAGE】ポータブル加工機械 DLリッチクラムシェルカッタ
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DLリッチは世界中でパイプの切断やベベル加工の意味で使われています。

建設、撤去、メンテナンス、製作、改修などで優れた性能を発揮する
先駆的な機械をご提供。

パイプの切断をはじめ、溶接準備や切削材料にお使いいただけます。
マシンモデル「NB」「MS」「HD」をそれぞれご用意しました。

【NB(狭いボディ)特長】
■狭いボディのデザイン:狭い場所や障害物がある場合に好適
■外径が50.8mm(2.0インチ)~1092.2mm(43インチ)の範囲を
 カバーする標準モデル15機種
■油圧式、空気圧式、電気式の駆動オプション(いくつかの駆動形式あり)
■各種付属品を使用でき、パフォーマンスの向上と機能の拡張が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

吉田鉄工所機工部の強み
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エレベーターおよび土木部品に関して当社では、余分な在庫を持たない独自の
生産方法を採用しており大幅なリードタイムの短縮とコストダウン、そして
高い品質を実現しています。

人材の面では、板金技能士1級・2級の資格取得者がおり、精度の高い仕事を
しています。また、ひずみの少ない製品を作ることが出来る、熟練した
溶接工も社内に抱えています。

設備の面では、レーザー加工機とCADデータ、PCソフトをうまく活用して、
効率の良い生産方法を考案。1枚の板から製品を作るのに必要な部材を
ムダなく切り出すことで、歩留まりを上げています。

【特長】
■余分な在庫を持たない独自の生産方法を採用
■大幅なリードタイムの短縮とコストダウン、そして高い品質を実現
■板金技能士1級・2級の資格取得者がおり、精度の高い仕事をしている
■熟練した溶接工も社内に抱えている
■レーザー加工機とCADデータ、PCソフトをうまく活用して、効率の良い
 生産方法を考案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】レーザー溶接機・2次元レーザーマシン
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当資料では、金属加工品を製作している当社が保有する
『レーザー溶接機』と『2次元レーザーマシン』をご紹介しています。

「YAGレーザー溶接機」は、パワー密度の高い高速な溶接が可能で、
歪みが少なく仕上がりの綺麗さが特長です。
アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども、
スピーディーに仕上げます。

さらに、ステンレスなら6mm厚、鋼板なら9mm厚まで対応可能な
「2次元レーザーマシン」も保有。

金属加工を中心として、塗装も仕上も自由自在。
モノづくりのプロフェッショナルがお手伝いさせて頂きます。

【特長(YAGレーザー溶接機)】
■パワー密度の高い高速な溶接
■溶接部分を狭く溶接するので熱の伝わりが少ない
■プログラミングにより複雑な形状にも均一に対応
■アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども
 スピーディーに仕上げ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金加工・製缶加工
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イーコット株式会社で行っている「板金加工・製缶加工」について
ご紹介いたします。

当社では、小物から大物板金・製缶を加工から納品まで一貫して対応。

また、コーナーシャー、アイアンワーカー、セットプレスなども対応可能です。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■加工→組立→塗装→納品まで一貫対応

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】藤田金屬株式会社の新潟鋼板センター
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当資料は、藤田金屬株式会社の「新潟鋼板センター」について
ご紹介しています。

主な厚板切断方法をはじめ、レーザーセンター新潟工場設備や、
新潟鋼板センター・レーザーセンター新潟工場レイアウト、取扱製品など
全34ページで掲載しています。

【掲載内容】
■中期経営計画
■経歴
■取扱総重量(平成29年度実績)
■主な厚板切断方法のご紹介
■新潟鋼板センター主な設備のご紹介

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【メタルスーパー】SUS304板(2B)
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株式会社山本テクノの金属材料のネット販売「メタルスーパードットコム」では、
『SUS304板(2B)』を取り扱っております。

当製品は、厨房などによく使われている仕上げで、切断販売が可能です。
薄板の場合主にシャーリング切断となり、厚板の場合はカッターあるいは
レーザー(複雑な形状をカットする場合)、プラズマ切断(粗切りの場合)となります。

価格については、「Metal-super.com」を参照ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

炭素鋼加工サービス
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当社で行う「炭素鋼加工・販売事業」について、ご紹介いたします。

普通鉄線、ばね用鋼線(硬鋼線、ピアノ線)、異形線/圧延線などを取り扱って
おります。

具体的な加工方法が不明な場合でも、最終的な形状さえご提示いただければ、
当社にてすべての加工を承ります。また、その他の加工についても得意分野の
異なる町工場と連携し、多様な線材加工のニーズにお応えいたします。

【取扱製品】
■普通鉄線
■ばね用鋼線(硬鋼線、ピアノ線)
■異形線/圧延線

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス 製品事例集
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当カタログは、独自の改善方式の導入により「高品質」な精密板金と
お客様の信頼に応える「短納期」を実現する株式会社永沢工機の
“精密板金加工 製品事例集”です。

小さな部品から大型の製品まで、設計から、ブランク加工、ベンダー加工、
プレス加工、スポット溶接で組みつけていく組立などを行っており、
また鉄やアルミ、ステンレスなど金属を自在に加工し、
様々な形状の精密板金加工を承ります。

【掲載内容】
■TV局向けモニター棚
■店舗看板
■店舗用 エスカレーターサイドディスプレイ
■電装カバー
■TV局向けモニター台車 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

門倉剪断工業 SSガス切断
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NC切断機、ロボQ、アイトレーサー、厚板切断には欠かせない切断機です。

精密板金・長尺加工はお任せ!新規のサンプル製作もお待たせしません
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いしぐろ造形工房は、精密板金・間仕切り・長尺加工を得意としています。
試作・単品から量産までの様々な生産を行っております。
CAD作成はもちろん、2次元(DXF)・3次元(Solid Works)でのデータも対応可能で、
メールにて送信頂ければ、見積から製作まで行うことが可能です。

また「モノづくり」への高い意識と、それに応えてくれるデジタル技術の融合、
ネットワーク化により、お客様をお待たせしないスピーディーな生産管理体制を整えています。
新規のサンプル製作もお待たせしません!是非ご相談ください。

様々なリクエストにお応えできる技術力と
「人」特有の繊細な技術を積極的に受け継ぐと同時に、
テクノロジーの活用による「スマート工場化」も積極的に進めており
高精度なモノづくりに、高いレベルで対応します。

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切断・ブランキングにおける切断面の精度向上

切断・ブランキングにおける切断面の精度向上とは?

成形・プレス・板金加工において、材料を所定の形状に切り出す切断・ブランキング工程は、製品の品質を左右する重要なプロセスです。切断面の精度向上とは、切り口のバリ、カエリ、段差、歪みなどを最小限に抑え、寸法精度や形状精度を高めることを指します。これにより、後工程での組み立て性向上、製品の機能性・外観品質の向上、材料歩留まりの改善などが期待できます。

​課題

バリ・カエリの発生

切断時に材料が引き裂かれることで生じるバリやカエリは、寸法精度を低下させ、後工程での加工不良や組み立て不良の原因となります。

段差・傾斜の発生

刃物と金型のクリアランスや摩耗により、切断面に段差や傾斜が生じ、製品の寸法精度や外観品質に悪影響を与えます。

材料の変形・歪み

切断時の衝撃や応力集中により、材料自体が変形したり歪んだりすることで、製品の精度が低下します。

刃物・金型の摩耗

繰り返し使用による刃物や金型の摩耗は、切断品質の低下を招き、定期的な交換やメンテナンスが必要となります。

​対策

刃物・金型の最適化

材料特性や加工条件に合わせた刃物の材質選定、形状設計、および金型とのクリアランス調整により、バリや段差の発生を抑制します。

高精度加工技術の導入

レーザー加工やウォータージェット加工など、熱影響や機械的応力を抑えた加工方法を採用することで、材料の変形や歪みを最小限に抑えます。

加工条件の最適化

切断速度、圧力、潤滑条件などを精密に制御することで、切断抵抗を低減し、切断面の品質を向上させます。

定期的なメンテナンスと検査

刃物や金型の摩耗状態を定期的に検査し、必要に応じて交換や研磨を行うことで、常に最適な切断品質を維持します。

​対策に役立つ製品例

高硬度合金製カッター

優れた耐摩耗性と切れ味を持ち、材料の引き裂きを最小限に抑え、バリの発生を抑制します。

精密調整機能付きプレス金型

刃物と金型のクリアランスを微細に調整可能で、段差や傾斜の発生を防ぎ、高精度な切断面を実現します。

自動潤滑供給システム

切断箇所へ最適な量の潤滑剤を供給し、切断抵抗を低減するとともに、刃物や金型の摩耗を抑制します。

非接触式切断装置

レーザーやプラズマなどのエネルギーを用いて非接触で切断するため、材料への物理的な応力が少なく、変形や歪みを極めて低く抑えられます。

⭐今週のピックアップ

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