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切断面の精度向上とは？課題と対策・製品を解説
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切断・ブランキングにおける切断面の精度向上とは？
成形・プレス・板金加工において、材料を所定の形状に切り出す切断・ブランキング工程は、製品の品質を左右する重要なプロセスです。切断面の精度向上とは、切り口のバリ、カエリ、段差、歪みなどを最小限に抑え、寸法精度や形状精度を高めることを指します。これにより、後工程での組み立て性向上、製品の機能性・外観品質の向上、材料歩留まりの改善などが期待できます。
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林ステンレス工業株式会社 会社紹介
一瀬製作所 製造工程2
吉田鉄工所機工部の強み
エレベーターおよび土木部品に関して当社では、余分な在庫を持たない独自の
生産方法を採用しており大幅なリードタイムの短縮とコストダウン、そして
高い品質を実現しています。
人材の面では、板金技能士1級・2級の資格取得者がおり、精度の高い仕事を
しています。また、ひずみの少ない製品を作ることが出来る、熟練した
溶接工も社内に抱えています。
設備の面では、レーザー加工機とCADデータ、PCソフトをうまく活用して、
効率の良い生産方法を考案。1枚の板から製品を作るのに必要な部材を
ムダなく切り出すことで、歩留まりを上げています。
【特長】
■余分な在庫を持たない独自の生産方法を採用
■大幅なリードタイムの短縮とコストダウン、そして高い品質を実現
■板金技能士1級・2級の資格取得者がおり、精度の高い仕事をしている
■熟練した溶接工も社内に抱えている
■レーザー加工機とCADデータ、PCソフトをうまく活用して、効率の良い
生産方法を考案
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
滋賀産業株式会社 事業紹介
コンピュータに限らず、あらゆる工業分野で進むダウンサイジングへの流れ。そこで求められるのが、ミクロン単位の精密加工技術です。滋賀産業では、NCターレットパンチ・レーザー複合マシーンなど先進のハイテクシステムをいち早く導入、コンピューター制御による自動化ラインを構築し、24時間体制でもって超精密加工に新局面を切り拓きました。また、蓄積された技術で新素材加工にもチャレンジ、クオリティへの新たな信頼を築いています。プレスからベンダー、溶接、組立てまでに至る幅広い加工設備と磨かれた技術が、それぞれ有機的に結合し、あらゆるニーズに的確にお応えします。最新鋭の設備機器、効率的な生産システムも、これを生かすのは、やはり「人」の英知と情熱、社員ひとりひとりの個性と能力が発揮できる職場環境づくりも、滋賀産業株式会の誇りの一つです。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プラズマ自動切断システム『KPCシリーズ』
『KPCシリーズ』は、両軸ベルト駆動方式により軽量化と高速移動を
両立したプラズマ自動切断システムです。
板取展開用自動プログラミングソフト「DUCTCAM Completo10」との
組み合わせにより最高レベルのダクト切断パフォーマンスを実現。
また、XY軸の支持はローラガイド方式のため、無給油で摺動摩擦が
小さいことから加減速時間の短縮による高速化と高剛性化を両立します。
【特長】
■切断速度最大10m/分
■操作性を重視した便利機能
・手動カットモード
・NC側での切断速度変更機能
・機械原点位置をXY座標4通りから選択可 など
■高速・高精度移動を支える機械構造
■水冷式プラズマ発生器：D-8000を標準装備（リニューアルも可能）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェットカット加工サービス
鈴重 プログラム作成
株式会社大一製作所 事業紹介
株式会社大一製作所では、2D(AP100)/3D(シートワークス)による提案型
事業の「板金事業部」、順送・単発を使い分けながらよりよい加工方法を
提案する「プレス事業部」、製造と連携し新しい加工方法を生み出す
「金型事業部」、LED照明を中心に幅広い商品を作る「組立事業部」を展開しております。
レーザー加工機を取り入れ、金属類の切り抜き加工はあらゆるものに対応。
1個や2個の小ロット製作や試作品製作から大量製作まで、お客様のご要望に
応えたロット数での製作を承ります。
また、金属加工だけではなくて、加工した製品の塗装や加工品組み立てを
梱包しての出荷までを請負ます。
【特長】
■自由自在の切り抜き加工
■穴あけ・歪曲に溶接やプレス加工まで
■試作品や小ロット生産OK
■完成品を組み立てて出荷まで
※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観の美しさを高めるための高純度窒素レーザー加工
切断受託加工のご案内
特殊金属の販売から加工まで行っている中島特殊鋼株式会社の
『切断受託加工』のご案内です。
当社では、加工面への熱影響を最小限で抑える「アブレシブウォーター
ジェット加工」をはじめ、バリや切断面の焼けを抑える「ファインカット」
などの切断加工技術をご提供しています。
様々な材質に対応していますので、お気軽にお問い合わせください！
【アブレシブウォータージェット加工の特長】
■熱影響を与えないため、変形・変質・残留応力の発生を抑える
■材質を選ばない
■難切削な物の納期短縮
■穴あけ加工が可能
■試作開発品などの小ロット1個から対応
■歩留まり良く材料コストの低減
■製品形状からの追加工も可能
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺レーザー切断サービス
株式会社エッジ・エンタープライズは、0.2～12ｔのまでレーザー切断、0.5～9.0ｔの曲げなどの板金加工を行っています。長尺、大物、量産、試作対応可能。
川口に新設工場に最先端設備で、大物製品でも搬送費を抑えた板金加工が可能。
「小物から大物・長尺までの幅広い板金加工」
「設計者の理想の形に限りなく近い意匠製品」
「3DCADを利用したラフ図面からの製品図面展開・製品開発支援」
「ガバリからのトレースし図面データ作成サービス」
「ツールのレーザー錆び取りサービス」
「大物三次元測定サービス」
「カラーレーザーマーキングサービス」
「豊富な商品在庫を活かした短納期対応・コスト削減」を
当社は提供しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【事業内容】
■建築内外装飾品、ステンレス板金加工・長尺曲げ、Ｒ曲げ・サイン看板
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCパイプ自動切断機『パイプコースター MAシリーズ』
パイプ自動切断機“パイプコースターHID-MAシリーズ”は、パイプの切断だけではありません。
開先加工やマーキングなど複雑な作業を、データベースにより省略化できる最高品質のパイプ加工機の代名詞として、世界各国のあらゆる分野で活躍し、非常に高い評価を受けています。
完全対話式ソフト「PIPE STUDIO」を標準搭載し、製品完成までの作業はたったの4ステップ。データ作成にかかる負担を大幅に削減しました。
また、複雑なパイプ構造物(丸・角)は、3次元CADからの一括コーディネートも可能です。
34mmφ～1524mmφまでの広範囲のパイプ径をカバーできる豊富な機種を取り揃え、お客様のご要望にお応えし製作いたします。
あらゆる加工を1台で賄うことができる、中小企業様の味方です。
【特長】
■視認性抜群な新操作盤
■マグネットトーチシステム(自動破損防止システム)
■強靭なボディーから生み出される最高の切断面
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
神和アルミ工業『ウォータージェット機』
【レーザー加工】ネームプレート
レーザー彫刻サービス
当社では、アルマイト製品に名入れや紙製品の切り抜き、木製品に
焦げ目をつけたりする、レーザー彫刻を取り扱っております。
また、アルミプレートやステンレス板、アクリルプレートなどに彫刻する
銘板彫刻は、番組制作会社様からも多くご依頼があり、テレビ撮影などで
使われる小物などに彫刻します。短納期で 困っているADさんの御用達です。
その他に、目盛彫刻では、スケールの目盛をはじめ機械のハンドルの目盛
などを精密に彫刻いたします。是非一度ご相談ください。
【レザー彫刻製品例】
■メンタルサポートゴルフティー
■オウンネームゴルフティー
■アクリル板でドッグタグ
■コルクのコースター
■ステンレスプレートにレーザーマーキング など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般鋼材・鋼板切断加工サービス
通信機器 金属加工サービス
当社では、携帯電話・航空機電話等、移動体通信の各種金物、及び
マイクロ波通信・衛生通信等、無線設備に関わる各種金物の設計及び
製作に対応いたします。
通信機器関係の金属加工品や基礎構築物・通信鉄塔・アンテナ取付
鉄柱の設計、製作、工事と分電盤、ラック各種の設計・製作・取付工事等
を行っております。
【事業内容】
■通信設備用材料等［通信機器、通信線路、通信土木、鉄道通信］の
金物並びに部品の製作及び取付工事
■通信関係の基礎構築物・通信鉄塔・アンテナ取付け鉄柱の
設計、製作、工事
■分電盤、キャビネット型配線盤、19インチラック各種、
設計・製作・取付工事及び配線工事
■コンピューター耐震工法に基づく金物並びに部品の製作加工及び取付工事
■金属製品のプレス加工、板金加工品、レーザー加工、鋼構造物の
製作及び施工
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
チャンネル文字
ウォータージェットアート
『ウォータージェットアート』は、ウォータージェットマシンにより、
超高圧に水を加圧し、小径ノズルから噴射、高速・高密度なエネルギーを
利用して、対象物を切断加工します。
その切断加工された素材を組み合わせる事により、アーティスティックな
装飾を作ることが可能。
空間を引き締める効果の高い「ボーダーパターンバリエーション」を
取り扱っています。
【特長】
■ウォータージェットマシンにより、超高圧に水を加圧
■高速・高密度なエネルギーを利用して、対象物を切断加工
■アーティスティックな装飾を作ることが可能
■「ボーダーパターンバリエーション」を取り扱っている
※詳しくはPDF資料をご 覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2023年の干支はうさぎ【打抜き加工事例】
三和打抜工業は、パンチングメタルの専門メーカーとして先進の設備のもと、
打抜き(パンチング)加工からレベラー加工やタレパン加工まで一貫してトータルに展開し、
パンチングメタルの規格品の販売も可能。
材質、厚み、孔径、開孔率、平坦度など、ご要望の条件に対応し、
丸孔、長孔、角孔、装飾孔ほか、幅広いラインナップを確立しています。
【パンチングメタルの加工事例のご紹介】
■材質：A1100
■打抜きパターン：デザインパンチング
■孔径：多種の穴
■開孔率：なし
■板厚：1.5t
■枚数：1枚
＜加工内容＞
事務所入り口に来年飾る干支(ウサギ)のイラストをパンチングデータに変換にし、1つ1つ丁寧に穴をあけました。
＜特記＞
余った材料を使用して来年の干支であるウサギをデザインパンチングで加工しました。
※当社製品・サービスの詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
【大ロット・小ロット対応可能】高精度レーザー加工・切断
鉄板やステンレス板、アルミ板等の金属板を、高精度のレーザー加工機で切断・加工し、販売しています。
タレパンでは切断が困難な複雑な形状も、レーザーカットなら綺麗に加工することができます。また曲線の切断、穴あけ等多品種の製品を、少量・大量生産することが可能です。 レーザー加工はCADデータから正確に切断することができますので、スピーディーで効率の良い作業をする事ができます。ま た自社商品企画開発も積極的に行っております。専属デザイナーによるプロダクトデザインと、長年培ってきた技術と経験をもとに、お客様一人一人のご要望に応えていきたいと考えております。
【事業案内】
○レーザー事業部
○WEBコンサルティング事業部
○WEBデザイン事業部
○ホスティングサービス事業部
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【扱いやすさ抜群】充電式ケーブルカッター『ES85L』
Klauke（クラウケ）の『ES85L』は、使いやすい回転式ヘッドの充電式ケーブルカッターです。
切断完了後に操作ボタンを放せばオートリターンし、作動中に異常があれば
自動でリターンする動作モニタリング、保護機能を搭載しています。
また、環境にやさしい生分解性のあるオイルを使用しています。
【特長】
■切断範囲：最大Φ85mm
■使いやすい360度回転式ヘッド
■切断完了後に操作ボタンを放せば オートリターン、作業時間を短縮
■人間工学に基づいた握りやすいボディと持ちやすい重量設計
■マキタ 18V Li-ionバッテリーで駆動
■ドイツ製
【用途】
■銅線
■アルミ線
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アライ『精密板金実績集』【機械から建設まで多数の実績！】
金属 ー レーザー加工 （実績例）
『ウォータージェット加工』
板金 精密板金 打ち出し板金 加工
新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や
計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している
山下工業所社『精密板金・打ち出し板金 板曲げ 加工 』のご案内です。
■□■営業品目■□■
■精密板金
・半導体製造装置に組み込まれる大小様々な
薄板板金部品を製造、単品・少ロット、短納期などの要請に対応
■打ち出し板金
製造・生産プロセス部門 ものづくり日本大賞・特別賞受賞！
「ハンマー一本で新幹線の「顔」を作り出してきた打ち出し加工技術」
・創業以来、打ち出し板金により、新幹の先頭構体（車両先頭部）や
運転室内部品、計器盤など大小様々な鉄道車両部品を製造
・リニアモーターカーや在来線特急電車、私鉄、モノレール用の
車両部品などにも豊富な製造経験を有している
・デザイン・アート作品、オブジェ、看板など、曲面成形作品を製作
■精密機械・装置向け板金部品の製造には２０年を超える実績があり、
経験を踏まえたモノづくりは、ユーザーから高く評価を得ています。
その他詳細については、ホームページもしくはお電話にてお問い合わせ下さい。
金切鋏『サススパ S type』
有限会社佐戸川ダクト鈑金工業所 事業紹介
丸鋸ランニングソー切断機
板金技術と製缶技術を融合させた形状製作
板付新軽金属株式会社 事業紹介
【資料】藤田金屬株式会社の新潟鋼板センター
レーザーカット加工サービス
株式会社アライ 事業紹介
高性能アルミ形材専用切断機 MACMI
【板金加工事例】各種ダクト固定金具
有限会社堀内製作所では、NCタレットパンチプレス、NCフライス盤、CNC旋盤、レーザー加工機、NCベンダー等の機械設備を中心にその他多種多様な加工をしています。
小型トランス用外装部品、その他金属プレス製品、板金加工、精密機械加工、照明機器部品、建築金物、機械組立等を取り扱っております。
また、アマダ製ファイバーレーザー加工機（ENSIS 3015 AJ）導入で今まで苦手だった銅・真鍮・アルミなどの加工もできるようになりました。
加工に関してご要望の際は、お気軽にご相談ください。
【加工例】
各種ダクトの固定金具で、ダクト同士のステンレス継手などワンタッチ継手などを作っています。
60Φ～250Φ用までです。
写真はステンレス0.8ｔで作っています。
※詳しくはPDF資料をご覧 いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元レーザー加工
当社では、精密な金属パイプ加工・アッセンブリー工程の効率化など、
試作段階から量産化まで、麻布成形が高品質を保ち、製品をご提供します。
金型・ドリルなどの限定的且つ複数作業の組み合わせが必要であった
パイプの加工ですが、3次元レーザー加工機によって切断・加工を
1工程で行うことができますので、少量・短納期の対応が可能。
鉄はもちろん、ステンレス・アルミの加工も承ります。
【特長】
■試作段階から量産化まで、麻布成形が高品質を保ち、製品をご提供
■3次元レーザー加工機によって切断・加工を1工程で行うことが可能
■少量・短納期の対応ができる
■鉄はもちろん、ステンレス・アルミの加工も承っている
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社雑賀製作所 事業紹介
全自動レベラーシャーリング
野火止製作所の「加工技術」
【メタルスーパー】SUS304板(2B)
板金加工・製缶加工
ステンレス鋼・銅・真鍮線加工サービス
【開先加工機】二軸式平板開先加工機『VXWシリーズ』
『VXWシリーズ』は、同時2軸上下面加工ユニットと簡略化された操作システムが、開先加工作業の効率化と品質の向上を支援します。
【特長】
■開先角度は、上下軸共に素早く高精度に変更可能
■自動切削速度機能は、入力することで切削面積を算出、最適な送り速度で加工が可能※オーバーライド機能によりダイヤルによりスピード変化
■推力2t/本で加工材を確実にクランプ、振動やズレが抑えられカッターの寿命を延ばします。
■大画面の液晶タッチパネル操作で、解り易く簡単に操作が可能
■オプション仕様により、ステンレス材の加工も可能
■オプション仕様の前後移動式定規(二段・三段)により小物材をより確実にクランプすることが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ケーワン工法】特殊建築金物製作
【精密加工・材料を変形させない加工】ウォータージェットカッタ
株式会社ケイズクラフトが保有する、スギノマシン製のウォータージェットカッタを
ご紹介いたします。
金属製品の希少材料を歩留まりよく加工。材料加工ではレーザーやプラズマ加工に
不向きな材料を熱変質なく加工、各種試験片の加工ができます。
直線・曲線・斜めのカットやガラス積層材、サーメット、FRP､セラミック等の
素材に対応可能です。
【特長】
■金属製品：希少材料を歩留 まりよく加工
■レーザーやプラズマ加工に不向きな材料を熱変質なく加工、
各種試験片の加工
■航空機：CFRP、チタン、ジュラルミン 等
■新素材：ガラス積層材、サーメット、FRP、セラミック 等
■切断可能サイズ：3,900×1,900×200 3次元加工
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金・長尺加工はお任せ！新規のサンプル製作もお待たせしません
いしぐろ造形工房は、精密板金・間仕切り・長尺加工を得意としています。
試作・単品から量産までの様々な生産を行っております。
CAD作成はもちろん、2次元（DXF）・3次元（Solid Works）でのデータも対応可能で、
メールにて送信頂ければ、見積から製作まで行うことが可能です。
また「モノづくり」への高い意識と、それに応えてくれるデジタル技術の融合、
ネットワーク化により、お 客様をお待たせしないスピーディーな生産管理体制を整えています。
新規のサンプル製作もお待たせしません！是非ご相談ください。
様々なリクエストにお応えできる技術力と
「人」特有の繊細な技術を積極的に受け継ぐと同時に、
テクノロジーの活用による「スマート工場化」も積極的に進めており
高精度なモノづくりに、高いレベルで対応します。
長尺パイプ・形鋼の高速加工
パイプ加工 パイプ対応サービスのご紹介！
株式会社シーアイプラントの『パイプ加工事業』をご紹介。
高品質かつローコストでハイパフォーマンスなご提案を行います。
自社工場内での内製加工だけでなく、国内外の材料メーカーや加工メーカー
との密接なパートナーシップを形成し、設計、試作、製造、加工、表面処理、
コーティング、洗浄、測定から検査、国 内や海外までの輸送、納品まで
厳密で一貫した管理体制のもとワンストップでお任せいただけます。
お客様のお困りごとに寄り添った対応を心掛けておりますので、
まずはどうぞお気軽にご相談ください。
【パイプ加工の強み】
■コストパフォーマンス
■ワンストップでトータルサポート
■さまざまなニーズに柔軟に対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要設備 米澤器械工業株式会社
お探しの製品は見つかりませんでした。
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切断・ブランキングにおける切断面の精度向上
切断・ブランキングにおける切断面の精度向上とは？
成形・プレス・板金加工におい て、材料を所定の形状に切り出す切断・ブランキング工程は、製品の品質を左右する重要なプロセスです。切断面の精度向上とは、切り口のバリ、カエリ、段差、歪みなどを最小限に抑え、寸法精度や形状精度を高めることを指します。これにより、後工程での組み立て性向上、製品の機能性・外観品質の向上、材料歩留まりの改善などが期待できます。
課題
バリ・カエリの発生
切断時に材料が引き裂かれることで生じるバリやカエリは、寸法精度を低下させ、後工程での加工不良や組み立て不良の原因となります。
段差・傾斜の発生
刃物と金型のクリアランスや摩耗により、切断面に段差や傾斜が生じ、製品の寸法精度や外観品質に悪影響を与えます。
材料の変形・歪み
切断時の衝撃や応力集中により、材料自体が変形したり歪んだりすることで、製品の精度が低下します。
刃物・金型の摩耗
繰り返し使用による刃物や金型の摩耗は、切断品質の低下を招き、定期的な交換やメンテナンスが必要となります。
対策
刃物・金型の最適化
材料特性や加工条件に合わせた刃物の材質選定、形状設計、および金型とのクリアランス調整により、バリや段差の発生を抑制します。
高精度加工技術の導入
レーザー加工やウォータージェット加工など、熱影響や機械的応力を抑えた加工方法を採用することで、材料の変形や歪みを最小限に抑えます。
加工条件の最適化
切断速度、圧力、潤滑条件などを精密に制御することで、切断抵抗を低減し、切断面の品質を向上させます。
定期的なメンテナンスと検査
刃物や金型の摩耗状態を定期的に検査し、必要に応じて交換や研磨を行うことで、常に最適な切断品質を維持します。
対策に役立つ製品例
高硬度合金製カッター
優れた耐摩耗性と切れ味を持ち、材料の引き裂きを最小限に抑え、バリの発生を抑制します。
精密調整機能付きプレス金型
刃物と金型のクリアランスを微細に調整可能で、段差や傾斜の発生を防ぎ、高精度な切断面を実現します。
自動潤滑供給システム
切断箇所へ最適な量の潤滑剤を供給し、切断抵抗を低減するとともに、刃物や金型の摩耗を抑制します。
非接触式切断装置
レーザーやプラズマなどのエネルギーを用いて非接触で切断するため、材料への物理的な応力が少なく、変形や歪みを極めて低く抑えられます。
⭐今週のピックアップ
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