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切断刃の寿命延長とは?課題と対策・製品を解説

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切断・ブランキングにおける切断刃の寿命延長とは?

成形・プレス・板金加工において、材料を切断・ブランキングする際に使用される刃物の寿命を最大限に延ばす技術や取り組みのことです。これにより、生産効率の向上、コスト削減、および加工品質の安定化を目指します。

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切断・ブランキングにおける切断刃の寿命延長

切断・ブランキングにおける切断刃の寿命延長とは?

成形・プレス・板金加工において、材料を切断・ブランキングする際に使用される刃物の寿命を最大限に延ばす技術や取り組みのことです。これにより、生産効率の向上、コスト削減、および加工品質の安定化を目指します。

課題

刃先の摩耗・損傷の進行

繰り返し使用により刃先が摩耗・損傷し、切れ味が低下したり、バリや変形が発生したりする。

加工材料の硬度・特性への対応不足

高硬度材や特殊な特性を持つ材料の加工時に、刃物の摩耗が著しく早まる。

潤滑・冷却不足による熱影響

適切な潤滑・冷却が行われないことで、刃先に熱がこもり、早期劣化を招く。

刃物管理・メンテナンスの不備

定期的な点検、研磨、交換が行われず、最適な状態での使用ができていない。

​対策

高耐久性刃物の採用

特殊コーティングや高硬度素材を採用した刃物を使用し、耐摩耗性・耐熱性を向上させる。

加工条件の最適化

材料特性に合わせた適切な切断速度、圧力、クリアランスを設定し、刃物への負荷を軽減する。

高度な潤滑・冷却システムの導入

切削油の自動供給や、冷却効果の高い流体を使用し、刃物の温度上昇を抑制する。

予知保全と精密研磨

摩耗状況を監視し、最適なタイミングで精密な研磨を行うことで、常に最適な切れ味を維持する。

​対策に役立つ製品例

特殊表面処理刃物

耐摩耗性や潤滑性を向上させる特殊なコーティングが施されており、刃先の摩耗を遅らせる。

高硬度合金刃物

超硬合金やセラミックなどの高硬度素材を使用し、硬い材料でも切れ味が長持ちする。

自動潤滑・冷却装置

加工中に刃物へ最適な量の潤滑油や冷却液を自動供給し、熱による劣化を防ぐ。

刃物状態モニタリングシステム

刃物の摩耗度合いや振動などを検知し、交換時期やメンテナンスの必要性を知らせる。

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