複雑三次元形状の成形とは？課題と対策・製品を解説

大型のプレス機により表、または裏からアルミ剤をプレス加工することにより、
通常の加工では出来ない立ち上がりを実現します。
エッチングでは表現できない凹凸が特徴です。
その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

　日頃何気なく目にすることもある駅の券売機カウンターです。
見た目以上に加工の難易度は高く、通常通り加工を行おうとするとプレスブレーキのフレームに当たってしまい思い通りに加工ができません。
弊社なりの加工技術を駆使し製作しました。

【券売機カウンター】　R曲げ　深曲げ　曲げ加工　ステンレス　鉄　板金

【名称】
券売機カウンター

【材質・仕上げ】
ステンレス　SUS304

【形状・寸法・仕様】
深曲げ加工
板厚1.5mm　幅170mmｘ240mmｘ長さ2000mm程度
※写真は加工サンプルになります。

【業界・使用用途】
鉄道　駅務機器　券売機　精算機

【加工】
・レーザーカット
・曲げ加工

【セールスポイント】
●深曲げ
馴染みのあるカウンターですが曲げ加工の難易度は比較的高い製品となっています。
底辺寸法に対して深さがあるため、通常の曲げ加工を試みると金型に干渉してしまい曲げることが
できませんが、弊社の曲げ加工技術でカバーして仕上げることができました。

新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や
計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している
山下工業所社『打ち出し板金　板金加工 オブジェ製作 』のご案内です。

■打ち出し板金
製造・生産プロセス部門　ものづくり日本大賞・特別賞受賞！
「ハンマー一本で新幹線の「顔」を作り出してきた打ち出し加工技術」
・創業以来、打ち出し板金により、新幹の先頭構体（車両先頭部）や
　運転室内部品、計器盤など大小様々な鉄道車両部品を製造
・リニアモーターカーや在来線特急電車、私鉄、モノレール用の
　車両部品などにも豊富な製造経験を有している
・デザイン・アート作品、オブジェ、看板など、曲面成形作品を製作

インスタグラム (山下工業所で検索)

『チャンネルマスター3Sシリーズ』は、データを読み込むだけで自動的に
スリット位置、曲げ、寸法出しまで行える自動チャンネル文字機です。

折り曲げ部分を測定して、自動にスリット加工を行います。曲げ痕が付かず、
手では難しい細かな曲線を表現。機械加工なので、同じサイズの文字が作れます。

『チャンネルマスター3S』をはじめ、『チャンネルマスター3SII』や
『チャンネルマスター3SP』などのラインアップをご紹介しています。

【特長】
■自動でスリット加工
■手では難しい細かな曲線を表現
■同じサイズの文字が作れる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

平井製作所では、ウレタンローラーによる高品質な
小径ロール加工を行っております。

加工可能寸法・材質は、Spcc t0.3～t1.5 Ф60～Ф140、
SUS t0.8～t2.0 Ф50～Ф140、AL t0.6～t1.5 Ф50～Ф140で、
全長は10mm～300mm。

現在、5社のお客様より受注生産しております。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■加工可能寸法・材質
・Spcc t0.3～t1.5 Ф60～Ф140
・SUS t0.8～t2.0 Ф50～Ф140
・AL t0.6～t1.5 Ф50～Ф140
■全長：10mm～300mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、特に長物、大物の製造加工を得意としております。

短尺物はもちろんのこと、6,500mmの長尺物まで加工ができる
ブレーキプレスを保有しており、関西有数の充実した設備群で
お客様の多彩なご要望にお応えしています。

また、卓越した加工技術と溶接技術で､一つのモノを最終工程まで当社で
完結できる技術と、長年にわたるお取引から生まれたお客様からの厚い信頼。
それらの強靭なバックボーンが当社の何よりの強みです｡

【当社の特長】
■鋼材の販売から二次、三次加工までの短納期対応が可能
■短尺物から6,500mmの長尺物まで、
　切断→形状加工→曲げ加工→溶接加工が可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

フランジ曲内径、円筒曲げ、角パイプ曲げ等に対応。

『NX-500F』は、三つのコンパウンドテーブルを持つことにより、
追加のツールを加えることなく、並外れた作業性を発揮します。

さらには、作業スペースを大きく確保することが出来、
柔軟性を生み出します。

また、機械デザインの格別な構造により、高速での複雑な
フォーミング加工が容易にできます。

【特長】
■セットアップ時間の大幅短縮
■複雑な加工にも最大限に対応
■効率的な生産性とモジュール式生産ライン
■多様な目的に適している
■前回のセッティング位置を容易に再現することが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自社開発の専用機を用いることで正確な加工を実現できるようになりました。
同じサイズでもねじりの回数やピッチを変えることができるため、
意匠に変化を付けることも可能です。
加工できる材料はアルミ・スチール・ステンレス等で、形状は角のフラットバーとパイプ、
サイズは内径60mmのパイプに入るものまで可能です。同加工の他製品の生産にも
対応しておりますので、まずはお気軽にお問い合わせください。

【特徴】
■お客様のご要望を、しっかりと形にしてまいります!!
■型がある場合は、コスト削減も可能です
■ロット数に関わらず、対応可能

※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

当社では、7mまでの曲げ加工を行っております。

チャンネル曲げや、Cチャンネル曲げ、ハット曲げ、ヘミング曲げ、
その他、お客様の要望する形状など数量に関係なく対応させていただきます。

また、少量多品種生産に取り組んでおり、必要な時に、必要なものを、
必要なだけお届けいたします。量産対応も可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【メリット】
■短納期で生産可能
■材料仕入れから納品まで一貫対応
■コスト削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

目的、用途にあわせた加工方法、鋼種など、あらゆるご相談を承ります。
また、ご予算に応じて海外調達も承りますのでお気軽にご相談ください

当社は、工業プラントの設備をはじめとする、各種産業機械の設計・製作・
施工・メンテナンス及び配管工事を行っている会社です。

パートナー企業『株式会社マルイ鉄工』では、ベンディングロール
「PRS-MP430」を使用して、曲げ加工・製缶製作を行なっています。
ベンディングロールの最大は40mm×3,000mm長です。

まずは一度当社までご相談下さい。

【実績】
＜用途/厚さ/直径/長さ＞
■ケーシング/45mm/1,200mm/1,800mm
■セロハンローラ/32mm/1,120mm/3,000mm
■ケーシング25mm/800～2,000mm/1,620mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社山田製作所は、顧客の要望をカタチにする技能・技術集団です。
製缶板金、板金加工、プレス加工及び製缶加工から溶接、組み付け調整まで一貫加工し、徹底した信頼できるサービスで、お客様に限らず、その製品に触れる、携わるすべての人々に満足をしていただけるよう追求しています。
特に薄物の板金加工を特技とし、複雑な曲げ、匠の熔接、これらを合せて仕上げる製品は、どれも技術の極みです。

【事業内容】
○製缶・板金
○乾燥機及び炉、乾燥機部品
○設計開発製品

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【掲載内容】
■レーザー加工機
■NCTタレットパンチプレス
■プレス機
■シャーリング
■測定器
■タッピングマシン
■ロールベンダー
■ベンダー
■テーブルスポット溶接機
■TIG溶接機
■CO²半自動溶接機
■スポット溶接機
■ロボット溶接機
■YAG溶接機
■自動プログラムシステム
■シートワークス
■ボール盤
■フォークリフト

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新たなネジ加工機の力で、曲げ加工や溶接加工等との連携の可能性が広がりました。ネジ加工に絡む前後工程を含めて、自由な発想を持ってご相談下さい。

加工素材例
■鉄
■ステンレス
■アルミ
■メッキ付線　etc

※詳しくはカタログをダウンロード下さい。

「圧延加工」とは、一対もしくは二対のローラーの間に材料を通して
目的の形状に成形する加工方法で、製麺機をイメージしてもらうと
わかりやすいかもしれません。

圧延加工には「熱間圧延」と「冷間圧延」があります。

熱間圧延は、材料を変形しやすくするために加熱して行う圧延で、
冷間圧延は、常温のまま行う圧延です。

当社では、円柱状の丸棒から平角に成形する平角圧延と異形に成形する
異形圧延を行っています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、商社としてだけでなく、自社工場で高度な加工設備を備えており、
小ロット生産や規格外の一点物などのニーズにも幅広くお応えいたします。

建設・土木分野の主流となりつつある“プレハブ加工”にも柔軟に対応。
その他、大径鋼管や異形管、特殊形状材など、多様なモノづくりニーズに
お応えしています。

パイプと素材を知り尽くしているからこそ、高品位の加工機械を備え
お客様のニーズに適したパイプをご提案します。

【当社の強み】
■全国をカバーする物流拠点
■自動倉庫により効率的な受注即納体制
■自社工場で一点物の特殊加工に対応
■豊富な専門知識と経験でお客様本意の提案型営業

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当カタログは、独自の改善方式の導入により「高品質」な精密板金と
お客様の信頼に応える「短納期」を実現する株式会社永沢工機の
“精密板金加工 製品事例集”です。

小さな部品から大型の製品まで、設計から、ブランク加工、ベンダー加工、
プレス加工、スポット溶接で組みつけていく組立などを行っており、
また鉄やアルミ、ステンレスなど金属を自在に加工し、
様々な形状の精密板金加工を承ります。

【掲載内容】
■TV局向けモニター棚
■店舗看板
■店舗用　エスカレーターサイドディスプレイ
■電装カバー
■TV局向けモニター台車　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■内容■
マンドレル製法(熱間曲製法）－炭素鋼製の加工手順を動画でご覧いただけます。

当社は、永きにわたり建築金物・インテリア金物の板金加工を行ってまいりました。

良い製品を納品させていただくために、念入りな打ち合わせを
させて頂き、全ての加工を溶接するのではなく曲げて強度を出すといった
工夫や見た目の仕上がりにも気を使い、ステンレスの加工などは
特にシビアに行っております。

あらゆる板金のご要望にお応えいたしますので、
まずはお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■熟練工によるスピード対応
■余裕を持った工程管理
■材料の提案も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ZX-250』は、2つのコンパウンド・テーブルを持つことにより、追加の工具を加えることなく作業性を発揮する、革新的なワイヤフォーミングマシンです。ダブル・コンパウンド・テーブル（DCT）システムの効能として、工具コストを最小限に抑え、より複雑な製品に対応するために、より簡易で簡素なプロセスを可能とします。

【特長】
■セットアップ時間の大幅短縮
■複雑な加工にも最大限対応
■効率的な生産性
■柔軟なセットアップライン
■作業面積の削減が可能

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

ロールフォーミング加工による成形機の制作ならお任せください。
お客様のご要望に合わせて専用機を設計させていただきます。

軽量型鋼は、さまざまな用途に使われており、
当社の軽量形鋼成型機は断面形状が多数ございます。

被成形材料も熱延鋼板（黒皮・ホット）をはじめ、酸洗鋼板や
冷延鋼板、電気亜鉛メッキ鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板、
ステンレス材など、さまざまな種類が多く存在します。

ご用命の際はお気軽にご相談ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や
計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している
山下工業所社『精密板金・打ち出し板金　板曲げ　加工 』のご案内です。

■□■営業品目■□■

■精密板金
・半導体製造装置に組み込まれる大小様々な
　薄板板金部品を製造、単品・少ロット、短納期などの要請に対応

■打ち出し板金
製造・生産プロセス部門　ものづくり日本大賞・特別賞受賞！
「ハンマー一本で新幹線の「顔」を作り出してきた打ち出し加工技術」
・創業以来、打ち出し板金により、新幹の先頭構体（車両先頭部）や
　運転室内部品、計器盤など大小様々な鉄道車両部品を製造
・リニアモーターカーや在来線特急電車、私鉄、モノレール用の
　車両部品などにも豊富な製造経験を有している
・デザイン・アート作品、オブジェ、看板など、曲面成形作品を製作

■精密機械・装置向け板金部品の製造には２０年を超える実績があり、
　 経験を踏まえたモノづくりは、ユーザーから高く評価を得ています。
　 その他詳細については、ホームページもしくはお電話にてお問い合わせ下さい。

『CS-ROLL技術』は、自由なデザインと歪の無い安定した品質・精度の
断面設計が可能です。

熱変形(歪等)はバーチカルロールによる冷間連続圧延機で矯正し、安定した
品質精度で加工。
プレーナー加工等と異なり、当社独自開発の生産ラインにより、少量多品種の
受註にも即納体制を整えております。

PDFダウンロードより、多数の施工実績写真をご覧頂けます。
ぜひ、ご活用ください。

【特長】
■自由な断面設計
■経済的で優れた断面設計
■安定した品質精度で加工
■少量多品種の受註にも対応
■さまざまな素材の加工が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

円錐、角丸、台形台、ニヌ管や、角丸・エビ管などの板金展開に対応。

丸棒・パイプ等の異形状・円形状加工に対応。

先進する企業開発に求められる機能をより確実にカタチにするためには、
ユーザー・ニーズを徹底的に掘り下げ綿密に分析した完璧なまでの
プランニングが必要です。

とくにエレクトロニクス関連製品は、ますます小型化・高精度化が進み、
OA機器をはじめとする幅広い産業分野の中で生かされています。

これを受けて一貫体制による精密板金加工の内製化を図るとともに、新鋭の
設備を拡充し、厳しい技術革新に対応するすぐれた製品に努めています。

【特長】
■障害者雇用モデル工場
■一貫体制による精密板金加工の内製化を図る
■新鋭の設備を拡充
■厳しい技術革新に対応するすぐれた製品に努めている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

土肥板金工業では、手書き図面やイメージがあれば、必要な金物加工に
対応致します。

簡単な建築金物や、オリジナル金物の製作依頼の場合、寸法を記載して
頂ければ図面が手書きでも大丈夫です。曲げるポイント、穴のポイントなど、
要所要所が分かるように記載があれば、ある程度正確な加工が可能です。

また、「やりたいことは分かっているが、出来るかどうか分からない」
「写真と同じものを作ってほしい」などのご要望にもお応えすることが可能です。

多くの経験と実績がありますので、手書き図面からでも想いどおりの
建築金物、オリジナル金物を製作致します。

【特長】
■手描き図面に寸法記載でOK
■材質と厚みで加工可能か判断
■手書きからのご提案も可能
■写真と文字からも対応します
■短納期スピード対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ロボアームMF8』は、段取時間の短縮が可能になった
CNCワイヤーフォーマーです。

内軸・外軸スピンドルの独立回転による、多彩なツール構成。
切断ユニット部の前後スライド機能で、端末の向きあった製品が可能です。

また、ベンディングヘッドの左右前後動作による多箇所同時曲げができます。

【特長】
■新開発曲げヘッドによる豊富な加工バリエーション
■内軸・外軸スピンドルの独立回転による、多彩なツール構成
■ベンディングヘッドの左右前後動作による多箇所同時曲げができる
■切断ユニット部の前後スライド機能で、端末の向きあった製品が可能
■矯正器の数値化による大幅な段取時間の短縮(オプション)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、建築金物を得意とする鋳造品メーカーとして、
オーダー建築金物やサッシ金物、木建具金物などを手掛けております。

また長年の経験で培った鋳造技術だけでなく、鋳造品を熟知した職人の
加工・研磨・組立技術によって「高精度・高品質」を実現します。

各専門分野による協力工場との細かな連携や、立地条件を活かして
難易度の高い製品や小ロット多品種といったニーズにも対応できます。

【特長】
■鋳造から組立まで一貫した製品づくり
■鋳造以外のプレス・板金加工・メッキ加工・旋盤加工にも対応
■小ロット多品種のニーズに対応する技術開発が可能
■各専門分野に特化した協力工場と技術や材質を共有
■歴史的建造物の金物の復元といった難しい要望にも対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社備讃は、パイプベンダー、ロールベンダーによる冷間加工を
主体とした、パイプ曲げ加工の専門会社です。

パイプ椅子、手摺りなどの一般に目に見える製品から、
工業機械の部品のように、目に見えないものまで加工しています。

単純な曲げ加工から、より高度な技術を要する製品の加工も、
長年の経験と知識を基に対応しています。

【加工できる素材】
■丸パイプ、角パイプ、丸棒など
　鉄、ステンレス、銅、アルミ、チタン、真鍮、特殊材（インロイ、モネルなど）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱っている『ワイヤーベンダーマシン』についてご紹介です。

簡単なプログラミングインタフェースで、ユーザーはフィード長さ、
曲げ角度、半径のサイズ、ツール構成を入力するだけでOK。

また、アニメーション表示によるシミュレーションで製品形状やツールの
衝突を事前に確認できます。

【特長】
■簡単なプログラミングインタフェース
■V溝&U溝フィードローラー
■幅広い線径に対応可能なストレートナー
■無制限に回転するベンダーアーム
■マシンにインストールされたツールの図形表示

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、丸昭機械が取り扱う線材加工機をご紹介しています。

多機能曲げヘッドによる豊富な加工バリエーションが可能な立体曲げ
オートベンダー「ロボアーム」や正確な送り・曲げ寸法の
平面曲げオートベンダー「ワイヤマン」などをラインアップ。

製品の選定にご活用ください。

【掲載内容】
■立体曲げオートベンダー「ロボアーム」
■平面曲げオートベンダー「ワイヤマン」
■立体曲げオートベンダー「3Dベンダ」
■両頭式立体曲げオートベンダー「3DWベンダ」
■タッチパネル式線材加工機「NCミニベンダ・NCベンダ・NCベンダL」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社スマート建材事業部では、様々な形状の『加工金物』を取扱っています。

3DCADによって自社設計を行い、多様な機械設備と高い技術力を駆使し
自社工場で制作、設計から施工までの一貫した管理でお客様のニーズに
お応えします。

【特長】
■様々な形状に対応
■3DCADによる自社設計
■多様な機械設備と高い技術力を駆使し自社工場で制作
■設計から施工まで一貫管理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【概要】
お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。
特にトラスなどの構造材として多く用いられる丸型・角型パイプについては、バリエーション豊かに成形用型を用意し、
ご注文に対し迅速に対応いたしております。また三角、六角などの多角形や楕円形への成形も可能です。

●角パイプ・丸パイプ成形型一覧表
製品の肉厚は、0.5mmより任意に設定可能です。

＊詳しくは、ホームページをご覧下さい。

★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★

当社で行っている『冷間ロール成形（ロールフォーミング）』は、
ステンレスなどを折紙のように折り曲げていろいろな形にする加工方法のことです。

弊社は長年に渡って蓄積された高度技術により、精度、品質ともに優れたロール金型を製作し、
時代にあった需要サイズや形状に加工して供給、現在生産可能な型数も900種類を超えています。

また、ねじれ、反り、曲がり等の誤差は、1mに対して1mm以内と精度が高く、プレス、ベンダーで曲げられない形状や、長尺物の成形も可能にし、
シャープな角出しを可能にしています。

建築部材やパイプなど様々な加工事例がございます。

※加工事例集では、車両ドアレールや、レール部材などの事例が掲載されております！
　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

創業以来ステンレス製建具をメインに、建築物の外装・内装に用いられる
装飾金物などの製作を行っている、当社の製造工程をご紹介します。

シャーリング機により、鋼板材料を指示通りに切断します。

シカル(プレーナー)加工機により鋼板の裏に溝を引き、よりシャープな曲げ角を
実現。その後、タレパン加工機やCO2レーザー加工機により精密な穴あけや
外周切断を行います。

さらに、プレスブレーキにより、箱曲げ、R突き曲げ、独自加工した刃による
特殊形状の曲げまで、多種多様な折り曲げを実現します。

【製造工程】
■切断→シカル→切欠→曲げ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンピュータに限らず、あらゆる工業分野で進むダウンサイジングへの流れ。そこで求められるのが、ミクロン単位の精密加工技術です。滋賀産業では、NCターレットパンチ・レーザー複合マシーンなど先進のハイテクシステムをいち早く導入、コンピューター制御による自動化ラインを構築し、24時間体制でもって超精密加工に新局面を切り拓きました。また、蓄積された技術で新素材加工にもチャレンジ、クオリティへの新たな信頼を築いています。プレスからベンダー、溶接、組立てまでに至る幅広い加工設備と磨かれた技術が、それぞれ有機的に結合し、あらゆるニーズに的確にお応えします。最新鋭の設備機器、効率的な生産システムも、これを生かすのは、やはり「人」の英知と情熱、社員ひとりひとりの個性と能力が発揮できる職場環境づくりも、滋賀産業株式会の誇りの一つです。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社大一製作所では、2D(AP100)/3D(シートワークス)による提案型
事業の「板金事業部」、順送・単発を使い分けながらよりよい加工方法を
提案する「プレス事業部」、製造と連携し新しい加工方法を生み出す
「金型事業部」、LED照明を中心に幅広い商品を作る「組立事業部」を展開しております。

レーザー加工機を取り入れ、金属類の切り抜き加工はあらゆるものに対応。
1個や2個の小ロット製作や試作品製作から大量製作まで、お客様のご要望に
応えたロット数での製作を承ります。

また、金属加工だけではなくて、加工した製品の塗装や加工品組み立てを
梱包しての出荷までを請負ます。

【特長】
■自由自在の切り抜き加工
■穴あけ・歪曲に溶接やプレス加工まで
■試作品や小ロット生産OK
■完成品を組み立てて出荷まで

※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ロールフォーミング加工』は、当社が創業当時から手掛けてきた技術です。

ベンダー加工では難しい形状や、コストを押さえたい場合に
ロールフォーミング加工が適しており、現在スーパーショーケースや
縦型ショーケース用のサッシュ、商品の架台等に使われています。

「バンパーフロント」をはじめ「キャッピングフィン」や「レールハンド」
などの断面形状の実績がございます。

【断面形状】
■バンパーフロント
■キャッピングフィン
■レールハンド
■カバーポスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログでは、株式会社カルカヤが取り扱う、A4サイズ対応保管庫や
更衣ロッカーなどの製品を多数掲載しています。

部品から製品まで企画・製作・量産化できる当社は製造工場としての経験を
活かし、多種多様なバリエーションで、幅広い分野に板金加工品を供給。

抜き曲げ・溶接・塗装まで社内一貫生産、コストパフォーマンスに優れ
高品質で信頼性の高い製品を短納期での供給が可能です。

鋼製家具のオーダーメードはもちろんの事、薄鋼板の板金加工による製品、
部品の製作とその量産化のお手伝いをいたします。

【掲載内容】
■A4サイズ対応保管庫
■ベース
■引き違い保管庫
■両開き・オープン保管庫
■更衣ロッカー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社中西製作所は、1972年に堺市で創業、現社長、中村正人の祖父が
堺市の現在の場所で自転車部品の製作工場が原点で、その後1983年に
法人化し、事務所デスクや椅子、什器などの製作に特化していきました。

現在、部材の調達、切断加工から曲げ・穴あけ、プレス加工、溶接加工、
組立まで、社内で施工できる体制を整えて、椅子の座面に用いる木製
芯材などの家具パーツも、外注木工会社などにお願いして一定数保管。

いつ製作発注されても対応できるように準備しています。

【事業内容】
■パイプ曲げ
■各種熔接
■鋼製家具インテリア什器製作他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ロボアームMBシリーズ』は、超高速加工を可能にした
フルサーボ仕様の立体曲げオートベンダーです。

プログラミング中に最大8種類のRを選択できるNC芯金回転機能付。

加工領域の広い高剛性ベンディングヘッドを採用しており、
完全無人化操業を実現しました。

【特長】
■超高速加工を可能にしたフルサーボ仕様
■直線矯正精度を大幅に向上させたNC矯正機ドライブ機能(オプション)
■各種端末加工機(プレス、面取ユニット)との連動可能
■タッチパネルPCを採用、複数台数のオンラインでの集中管理が可能
■CADデータを3次元グラフィックスに変換
　加工プログラムに自動変換可能(加工データ自動作成システム)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。

『パイプベンダー GB25』は、パイプをセットしてハンドルを押すだけで、
パイプ曲げを行える製品。電源不要で使用する場所を選びません。
ラチェット機構で女性でも軽々扱え、大量の曲げ作業も容易に行えます。

また、曲げる位置や角度の調整でパイプ形状を自己流で作成可能。
ハウス補正加工、アーチ支柱・トンネル支柱など、
ビニールハウス用品、パイプハウスの組立て・建替えに役立ちます。

【特長】
■女性1人でも片手でパイプ曲げ作業が可能
■対応パイプ幅はφ15.9mm～φ25.4mmの4種類
■最大曲げ角度：100°
■曲げ半径：R=150mm

使い方がひと目でわかる、カタログ進呈中！
【ダウンロード】よりご覧ください。お問い合わせもお気軽に！

日本ゲージ株式会社は、鉄・ステンレスを中心とした、薄板板金加工を
行う会社です。

この度、当社はNCTタレットパンチプレス「EM-3510-ZRT-NTK」をはじめ、
レーザー加工機「TruLaser3030 fiber(3K)」や長尺加工機「ILM3340」等の
新設備を導入いたしました。

その他にも、多種多様な加工設備を保有しております。
加工にお困りでしたら、ぜひご相談ください。

【導入新設備】
■NCTタレットパンチプレス：アマダ「EM-3510-ZRT-NTK」
■レーザー加工機：トルンプ「TruLaser3030 fiber(3K)」
■長尺加工機：イワシタ「ILM3340」
■ベンディングマシン：アマダ「HG1303/HG2204」
■レーザー溶接機：トルンプ「TruDisklaser(ロボット)」
■3Dスキャナ型 三次元測定機：キーエンス「VL-300」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

百貨店のドアハンドルや多くの人が行き交う橋の欄干などは、耐久性といった機能面はもちろんのこと、優美性も求められます。
しかし、金属でデザイン性の高いパーツを製作するのは決して容易ではありません。

当社では、これまで培ってきた技術やノウハウを活かすことで、こうしたお客様のご要望に柔軟に対応してきました。

【特徴】
■お客様のご要望を、しっかりと形に
■ロット数に関わらず、対応
■型がある場合は、コスト削減！
■他社から断られた方もご相談を！

※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

株式会社ユニオン・マエダの設備「板金」をご紹介いたします。

「切る・曲げる・つける」の3つの工程を組み合わせ、鋼板を様々な形に
変えていきます。レーザー加工機2台、NCベンダー3台、油圧ブレーキプレス2台、
ロボット溶接機2台を保有し、試作から量産まで幅広く対応可能。

特に板厚3.2～6.0mm程度の中厚板の製品が多く、他工程と連携した
複合加工による独自性が特色です。

【特長】
■試作から量産まで幅広く対応可能
■特に板厚3.2～6.0mm程度の中厚板の製品が多い
■他工程と連携した複合加工による独自性が特色

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、サン機工社製の『フリーベンダー』を取り扱っています。

『フリーベンダー』は、丸パイプ、角パイプ、丸棒など、1台の機械で
金型を変えれば色々な物を曲げることができます。

標準品で32機種をラインアップ。
曲げる材料のサイズ、種類、材料の長さ(仕上がり径の大きさ)、
材料の数に応じて電動加圧式もございます。

特にアングル曲げは捻りを生じる為、矯正機を取り付け、曲げのスペシャリストとして、様々なお客様の要望にお答えすることも可能です。

また、曲げるだけでなく曲がった歪みの矯正としてもお使いいただいております。

【SR-730 特長】
■3軸回転駆動方式を採用
■トップロール停止位置をデジタル表示
■芯間移動により小物・軽量ワークの曲げが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

花岡産業では、小口径から大口径・丸パイプから角パイプまでの曲げ加工から溶接組立まであらゆる用途にお応え致します。建設機械用運転席ルーフ部品、建設機械用運転席安全ガード、建設機械用手すり部品、農業機械用ハンドル部品などの実用例があります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。