成形・プレス・板金に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
曲げ筋・傷対策とは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
フォーミングマシン |
プレス機械 |
周辺機器・装置 |
板金機械 |
曲げ・成形における曲げ筋・傷対策とは？
各社の製品
絞り込み条件：
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
当カタログは、株式会社エスカディアの取り扱う『ロールベンダー』について
ご紹介しています。
ボトムロールを個別に上下させる事で端曲げを実現した「SRR-IIシリーズ」を
はじめ、鉄芯ロールタイプの「SRSシリーズ」や「SRTシリーズ」など、
豊富なラインアップを掲載。
製品の選定にご活用ください。
【掲載製品】
■SRR-IIシリーズ
■SRRシリーズ
■SR-IIシリーズ
■SRY/SRMシリーズ
■SRSシリーズ
■SRTシリーズ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロールベンダー SR Generalカタログ
ロールフォーミング加工による成形機の制作ならお任せください。
お客様のご要望に合わせて専用機を設計させていただきます。
当社の家具向け成形機は、プレス成形品より圧倒的に加工
スピードが速く、低価格での生産を可能とします。
また、品質が安定しており、長い製品でも対応可能
安全面に考慮しており、プレス機より安心してお使い頂けます。
【特長】
■塗装された、鋼板をそのまま成形
■穴明け、切り欠き加工をした鋼板を成形可能
■キズ防止の為、保護シールを張ったまま成形できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家具向け成形機(成型機)（フレーム、ドア枠、棚板、シャッター等）
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
曲げ・成形における曲げ筋・傷対策
曲げ・成形における曲げ筋・傷対策とは？
成形・プレス・板金加工における曲げ工程で発生する、材料表面の筋状の痕跡（曲げ筋）や傷の発生を抑制・低減するための技術や対策全般を指します。製品の外観品質向上、機能性維持、不良率低減に不可欠な要素です。
課題
曲げ筋の発生と外観不良
曲げ加工時に材料表面に発生する微細な筋状の痕跡が、製品の外観品質を著しく低下させる。
傷の発生による機能低下
金型との接触や材料搬送時に発生する傷が、製品の強度や耐久性、さらには機能性に悪影響を及ぼす可能性がある。
材料特性とのミスマッチ
材料の硬度、延性、表面処理などが加工条件と合わない場合に、曲げ筋や傷が発生しやすくなる。
加工条件の最適化不足
曲げ半径、金型形状、潤滑剤の選定などが不十分な場合、応力が集中し、問題が発生しやすい。
対策
金型設計の最適化
曲げRの調整、金型表面の仕上げ精度向上、特殊コーティングの適用により、材料との接触圧を分散・低減する。
潤滑技術の活用
適切な潤滑剤を選定・塗布することで、金型と材料間の摩擦を低減し、滑らかな加工を実現する。
加工条件の精密制御
曲げ速度、圧力、温度などを最適化し、材料への過度な負荷を回避することで、曲げ筋や傷の発生を抑制する。
表面保護材の利用
加工前に材料表面に保護フィルムやシートを貼付し、金型との直接接触を防ぐことで傷の発生を防止する。
対策に役立つ製品例
高機能潤滑剤
金属表面への密着性が高く、極圧下でも潤滑性能を維持し、摩擦と摩耗を効果的に低減する。
特殊表面処理金型
低摩擦係数を持つコーティングや、微細な凹凸構造を持つ表面加工により、材料との滑りを促進し、傷の発生を抑制する。
精密加工用保護フィルム
加工時の圧力や摩擦に耐えうる強度を持ち、加工後に容易に剥離でき、材料表面を傷から保護する。
自動潤滑供給システム
加工箇所へ均一かつ適切な量の潤滑剤を自動で供給し、常に最適な潤滑状態を維持する。
