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曲げ筋・傷対策とは?課題と対策・製品を解説

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曲げ・成形における曲げ筋・傷対策とは?
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ロールベンダー SR Generalカタログ
家具向け成形機(成型機)(フレーム、ドア枠、棚板、シャッター等)

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曲げ・成形における曲げ筋・傷対策
曲げ・成形における曲げ筋・傷対策とは?
成形・プレス・板金加工における曲げ工程で発生する、材料表面の筋状の痕跡(曲げ筋)や傷の発生を抑制・低減するための技術や対策全般を指しま す。製品の外観品質向上、機能性維持、不良率低減に不可欠な要素です。
課題
曲げ筋の発生と外観不良
曲げ加工時に材料表面に発生する微細な筋状の痕跡が、製品の外観品質を著しく低下させる。
傷の発生による機能低下
金型との接触や材料搬送時に発生する傷が、製品の強度や耐久性、さらには機能性に悪影響を及ぼす可能性がある。
材料特性とのミスマッチ
材料の硬度、延性、表面処理などが加工条件と合わない場合に、曲げ筋や傷が発生しやすくなる。
加工条件の最適化不足
曲げ半径、金型形状、潤滑剤の選定などが不十分な場合、応力が集中し、問題が発生しやすい。
対策
金型設計の最適化
曲げRの調整、金型表面の仕上げ精度向上、特殊コーティングの適用により、材料との接触圧を分散・低減する。
潤滑技術の活用
適切な潤滑剤を選定・塗布することで、金型と材料間の摩擦を低減し、滑らかな加工を実現する。
加工条件の精密制御
曲げ速度、圧力、温度などを最適化し、材料への過度な負荷を回避することで、曲げ筋や傷の発生を抑制する。
表面保護材の利用
加工前に材料表面に保護フィルムやシートを貼付し、金型との直接接触を防ぐことで傷の発生を防止する。
対策に役立つ製品例
高機能潤滑剤
金属表面への密着性が高く、極圧下でも潤滑性能を維持し、摩擦と摩耗を効果的に低減する。
特殊表面処理金型
低摩擦係数を持つコーティングや、微細な凹凸構造を持つ表面加工により、材料との滑りを促進し、傷の発生を抑制する。
精密加工用保護フィルム
加工時の圧力や摩擦に耐えうる強度を持ち、加工後に容易に剥離でき、材料表面を傷から保護する。
自動潤滑供給システム
加工箇所へ均一かつ適切な量の潤滑剤を自動で供給し、常に最適な潤滑状態を維持する。
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