成形・プレス・板金に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
カス上がり対策とは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
フォーミングマシン |
プレス機械 |
周辺機器・装置 |
板金機械 |
せん断・抜きにおけるカス上がり対策とは？
各社の製品
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
絞り込み条件：
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
せん断・抜きにおけるカス上がり対策
せん断・抜きにおけるカス上がり対策とは？
成形・プレス・板金加工におけるせん断・抜き工程で発生する、加工材が工具に付着・巻き付く「カス上がり」は、製品品質の低下や生産効率の悪化を招く深刻な問題です。この対策は、安定した高品質な製品を効率的に生産するために不可欠です。
課題
抜き加工時の材料の塑性変形
せん断・抜き加工時に材料が工具のエッジで塑性変形し、工具表面に付着しやすくなることがカス上がりの主な原因です。
工具のエッジ摩耗・損傷
繰り返し加工により工具のエッジが摩耗・損傷すると、材料との密着性が低下し、カス上がりが誘発されやすくなります。
潤滑不足による摩擦増加
加工時の潤滑が不十分だと、材料と工具間の摩擦が増加し、材料が工具に引きずられてカス上がりが起こりやすくなります。
加工条件の不適合
抜きクリアランスや加工速度などの加工条件が材料や工具に対して不適切だと、カス上がりのリスクが高まります。
対策
工具エッジの最適化とメンテナンス
工具のエッジ形状を最適化し、定期的な研磨やコーティングにより摩耗・損傷を防ぐことで、材料の食い込みを抑制します。
高性能潤滑剤の選定と塗布
材料と工具の摩擦を低減し、剥離性を向上させる高性能な潤滑剤を選定し、適切な方法で塗布します。
加工条件の精密な調整
抜きクリアランス、パンチの逃げ角、加工速度などを材料特性に合わせて最適化し、カス上がりが起こりにくい条件を設定します。
特殊工具・加工方法の導入
カス上がりを抑制する特殊な形状の工具や、材料の剥離を促進する加工方法を導入します。
対策に役立つ製品例
高硬度・高靭性コーティング工具
摩耗に強く、材料の食い込みを抑制する特殊な表面処理が施された工具は、カス上がりの原因となるエッジの損傷を防ぎます。
低摩擦性潤滑剤
材料と工具間の摩擦を大幅に低減し、材料の剥離性を向上させることで、工具への付着を防ぎます。
精密調整可能なプレス金型
抜きクリアランスや逃げ角などを微細に調整できる金型は、材料特性に合わせた最適な加工条件を実現します。
材料剥離促進添加剤
潤滑剤に添加することで、加工後の材料と工具の剥離を助け、カス上がりの発生を抑制します。
⭐今週のピックアップ
読み込み中
