工作機械技術に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
複数ワークの連続加工とは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
3Dプリンター |
CAD／CAM／CAE |
ロボット技術 |
計測機器 |
工作機械 |
周辺機器 |
切削工具 |
マシニングセンタ加工における複数ワークの連続加工とは？
各社の製品
絞り込み条件：
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
大型の産業・工業機械部品の機械加工が可能です。
テーブルサイズが1,500～10,000mmと様々なサイズの加工機を備えております。
■製作実績
ディーゼル機関用シリンダ・台板
自動車試験用架台
プレス機械用ベッド・クラウン
加工機紹介【門型 五面加工機】
イーコット株式会社の生産本部が保有する設備をご紹介します。
穴加工・ミーリング加工・鋸刃による切断切削も可能な長尺材向けマシニング
をはじめ、2頭式角度切断機や長尺ワイドプレスなどを保有。
当社では、新幹線、地下鉄、海外向け電車や、ビルサッシ・ルーバー、
オフィス建材、蓄電池用ヒートシンクなど豊富な加工実績がございます。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。
【保有設備】
■長尺材向けマシニング
■小型高精度マシニング
■2頭式角度切断機
■交差切断機
■長尺ワイドプレス
■ピッチボール盤
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備紹介／6300ｍｍの長尺加工に対応！3次元測定器も導入
当社では、作業場などに置いてある小型工作機械から工場に設置された
大型工作機械やラインにいたる解体工事を安全かつ適性に行います。
また、ご要望があれば新品・中古工作機械の移送や据付けなどの仕事も
請け負い可能。
お見積りも承ります。ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。
【特長】
■大型工作機械やラインにいたる解体工事を安全かつ適性に行う
■ご要望があれば新品・中古工作機械の移送や据付けなどの仕事も
請け負うことが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械等のラインの解体工事及び移送、据付け
株式会社ミマモルメで取り扱う「金属用RFIDソリューション」について
ご紹介いたします。
金属用RFIDタグとハンディスキャナーを活用し、リアルタイムの
金属在庫管理を提供。
また従来、金属に弱いとされていた課題を解消した特殊RFIDタグと
リーダー装置「UF-3000」は、多目的活用を視野に入れた高スペックで
業務を大幅に効率化します。
【期待される効果】
■棚卸業務の作業時間の軽減
■棚卸時に発生するけが等のリスク軽減
■自動で在庫データを突き合わせることによる、棚卸精度 の向上
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【活用例多数】金属用RFIDソリューション
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
マシニングセンタ加工における複数ワークの連続加工
マシニングセンタ加工における複数ワークの連続加工とは？
マシニングセンタ加工における複数ワークの連続加工とは、一つの段取りで複数の異なる、あるいは同一のワークピースを連続的に加工する手法です。これにより、段取り回数を削減し、生産効率の向上、リードタイムの短縮、およびコスト削減を目指します。自動化されたワーク搬送システムや、多面チャック、パレットチェンジャーなどを活用することで実現されます。
課題
段取り時間の増大
ワークごとに段取り替えが必要となり、その都度発生する時間ロスが生産性を低下させる。
段取りミスのリスク
手作業による段取り替えはヒューマンエラーを誘発しやすく、加工不良や不良品の発生につながる可能性がある。
非効率な設備稼働
段取り替え中は機械が停止するため、設備稼働率が低下し、生産能力を十分に引き出せない。
多品種少量生産への対応困難
ワークの種類が増えるほど段取り替えの頻度が高まり、効率的な連続加工が難しくなる。
対策
自動段取り替えシステムの導入
ロボットアームや自動パレットチェンジャーなどを活用し、ワークの自動交換や治具の自動切り替えを行う。
標準化された治具・クランプの活用
多様なワークに対応できる汎用性の高い治具や、迅速にワークを固定できるクランプシステムを導入する。
段取り計画の最適化
加工順序やワークの配置を最適化し、段取り替えの回数や時間を最小限に抑える計画を立案する。
IoTを活用した稼働監視
加工状況や段取り替えの進捗をリアルタイムで監視し、問題発生時に迅速に対応できる体制を構築する。
対策に役立つ製品例
自動ワークローダー
ロボットアームなどがワークを自動でマシニングセンタに供給・排出することで、段取り替え時間を大幅に削減し、連続加工を可能にする。
多面チャックシステム
一つのチャックで複数のワークを同時に保持したり、ワークの向きを自動で変更したりすることで、段取り替えの手間を省き、効率的な加工を実現する。
自動工具交換装置連携ソフトウェア
加工内容に応じて最適な工具を自動で選択・交換する機能と連携し、段取り替えの自動化を支援する。
生産管理・実行システム
複数のワークの加工スケジューリング、段取り計画の最適化、リアルタイムな進捗管理を行い、効率的な連続加工プロセス全体を管理・支援する。
