高精度加工の安定化とは？課題と対策・製品を解説

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。異種金属を組み合わせることで、それぞれの素材の特性を活かした設計が可能になり、工作機械の性能向上に貢献します。特に、高負荷がかかる部分や、異なる素材を組み合わせる必要がある場合に、強固な接合が不可欠です。摩擦圧接は、高い強度と信頼性を実現し、工作機械の長寿命化にもつながります。

【活用シーン】
・高精度な加工が求められる部品の接合
・異種金属を組み合わせた工作機械部品の製造
・高負荷に耐える接合部の実現

【導入の効果】
・高精度な接合による製品品質の向上
・材料の選択肢が広がり、設計の自由度が向上
・コスト削減と、工作機械の性能向上を両立

【工作機械向け】摩擦圧接による異種・異径金属の接合

当社では、切削工具の製造をはじめ、設計から追加工まで行っております。

高精度な切削加工技術と、多品種小ロット製品を安定して供給できる
柔軟な対応力で、お客様から高い評価を受けています。

長年の加工ノウハウから培われた提案力で、お客様の多様な要望に
柔軟かつ迅速にお応えいたします。

【当社の特長】
■多品種小ロット
■安定品質
■高精度

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

切削工具

『ミクロデックス』は二重ギヤ構造を採用し、上下動なしに高精度な割出しを
行い割出し時間の短縮・治具設定の不具合の解消などのメリットを生み出す
精密自動割出盤です。

『精密自動割出盤ミクロデックス カタログ』ではコンパクトサイズに重切削にも
耐えるクランプ力を備えている「HME-300型」や、高い信頼性の
ギヤカップリング方式を採用した「HME-400型」などを仕様・寸法図と共に
掲載しています。

当カタログを無料でダウンロードいただけます。

【掲載内容（抜粋）】
■ミクロデックスの4大特長
■Microdex HME SERIES
■Microdex HMI SERIES
■GD2計算式
■ミクロデックス御使用時の注意　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密自動割出盤ミクロデックス カタログ　※無料進呈中

株式会社フジタは大正13年(1924年)の創業以来、「信頼」できるモノづくりに
こだわり続け、お客様から高い評価を得る事を伝統として参りました。

当社は、鍛圧機械の部品加工をはじめ、各種産業機械及び食品関係の
設備機械等の部品製作から組立完成までを一貫した体制で行っております。

当社では、難局を乗り越える為には「更なる技術力」が今後の鍵になると捉え、
高度な技術と新しい機械の導入を積極的に推し進めております。

【事業内容】
■プレス機械部品
■工作機械部品
■建設機械部品
■産業機械部品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型機械加工はお任せください！加工～組立まで

　私たち栄製作所は、1961年創業の高精度な精密加工を得意とする加工会社です。2021年に60周年を迎え、精度の追求を第一に掲げ、技術を磨いてまいりました。
　大型の5面加工門形マシニングセンタや小型マシニングセンタ、NC旋盤、研削盤などを所有しており、鉄・アルミ・ステンレス・銅等の多様な材質において、数ミクロンレベルの高精度加工を実現しています。
　また、精度を出すのが難しい鋳物についても、長年の経験に基づく最適なチャッキングや加工条件の知見により、高精度な加工を可能にしています。
最近では、最新の加工設備を導入するなど、デジタル技術を融合することで、より正確でスピーディーな対応を実現しています。

＜ヒノデホールディングス＞株式会社栄製作所のご紹介

『K-M4.8/K-M10/K-M10WH』は、小型且つ高照度な防水防油形LED照明です。

電蝕が発生しない構造とアルマイトより高い硬度により、水や切削油・
切粉が飛散する厳しい環境下でもご使用できます。

また、LEDを高密度・細ピッチ実装する事によりマルチシャドーを低減。
ワーク・加工面の視認性を高めております。

【特長】
■切削油・切粉にも耐える
■工作機械・バリ取り機に好適
■アルミダイカストの筐体に無電解ニッケルメッキを施している
■水や切削油・切粉が飛散する厳しい環境下でも使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械用LED照明『K-M4.8/K-M10/K-M10WH』

『金属加工 総合カタログ』は、旋盤加工・フライス加工・マシニング加工まで、超精密加工で試作品1個からでも対応可能な株式会社坂製作所の金属加工を紹介しているカタログです。
坂製作所では、高いクオリティで、かつ長期間安心して安全に使い続けることができる、様々な部品・製品を生産し、日本のモノづくりに貢献しています。
自社開発ができる技術力と発想力で、お客様からの様々なご相談にもお応えいたします。

【特徴】
○企画・計画から完全フォローアップ
○超高精度、超精密加工を実現
○技術を活かす発想力で様々なご提案が可能
○超精密加工で試作品1個からでも対応可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社坂製作所「金属加工 総合カタログ」

『FLAT LED』は、新開発のレンズを採用し、超コンパクトなフラット設計、
且つ最大の照射パワーを再現した工作機械用のLEDエリアライトです。

高輝度LEDの採用により、機内でもワーク、ジグ等、小さな部分まで
しっかりと目視で確認ができます。また、オペレーターのストレスを
減少させ、ポカミス、事故等を減少させることができます。

取り付けスペースが少ない機内にベストマッチするコンパクト設計で、
機内では取り付けスペースに左右されず、複合加工機の小スペースに好適。

内蔵電源デバイスにより接続が簡単で、操作性と安全性を重視しました。

【特長】
■明るい：800lx（100cm）
■防水性：：IP69K
■コンパクト：厚さ20mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LEDエリアライト（工作機械用）『FLAT LED』

【掲載内容　※詳しくはカタログをご覧ください。】
三ツ星製作株式会社は、お客様のニーズに応えるため、日々、たゆまぬ努力を積み重ねています。
製品一つ一つに丁寧さと品質を追求し、お客様に満足していただける価格と価値を実現できるように尽力しています。
これからもより高い技術力と付加価値の高い製品で、お客様に満足していただける切削メーカーでありたいと考えています。

【事業内容】
○金属加工
　旋削加工・フライス加工・マシニング加工
　研削加工(平面研磨)・溶接(ＴＩＧ溶接)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

三ツ星製作株式会社　事業紹介

波多製作所では設計、機械加工、組立、検査まで、自社でほとんどの
精密機械加工が可能です。

角物用をはじめ、平面研削用、測定用など豊富な加工設備を所有しています。
精密機械部品加工なら当社にお任せください。

【設備一覧（抜粋）】
■角物用
・マシニングセンター
・治具ボーラ
■平面研削用
・門形平面研削盤
・精密平面研削盤
■軸物用
・NC旋盤
・円筒研削盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【精密加工を可能にする加工設備のご紹介】　波多製作所　加工設備

日本ジオニックでは、各種金属（炭素鋼・ステンレス・アルミ・真鍮など）の
切削・溶接・研磨を自社内にて行っております。

加えて、焼入れ・表面処理などの協力会社を活用し、材料手配から製品の完成まで、
ロットに関係なく1個からのご注文でもワンストップでご要望に対応ができます。

新鋭のマシニングセンタ、三次元CAD/CAMを活用し、高精度な加工を行うことは
もちろんのこと、当社は確かな品質をスピーディーに提供することを最優先に
取り組んでおります。まずはお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■焼入れ・表面処理などの協力会社を活用
■1個からのご注文でもワンストップでご要望に対応
■新鋭のマシニングセンタ、三次元CAD/CAMを活用
■確かな品質をスピーディーに提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工のご紹介

当社のマシニング事業では、機械加工部品製作、冶具製作、
既存品の修正、及び追加工等を承っております。

材質につきましては、鉄、非鉄金属、樹脂等様々な材質に対応。
機械加工、焼入れ、焼入れ後の研磨、ワイヤーカット、ベアリング圧入、
キー溝加工等材料手配から納入まで一貫で行います。

また、可能な限りとなりますが、現物合わせ、見本品通りの加工品にも
打合せをし、対応致します。

これまでに様々な業種のお客様の依頼に対応してまいりました。
純正品だと納期がかかる、既存の部品を改良したい等、
お困り事がございましたら是非当社までお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

マシニング加工サービス

当社は、大型機械加工、五面加工、一般切削加工をはじめ、
大物・中量・複合の機械加工、製缶、板金、溶接を行う会社です。

大型の5面加工門形マシニングセンタや小型マシニングセンタ、NC旋盤、
研削盤などを所有しており、鉄・アルミ・ステンレス・銅等の多様な材質
において、数ミクロンレベルの高精度加工を実現しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■大型機械加工/五面加工/一般切削加工
■機械加工(大物・中量・複合)
■製缶/板金/溶接(大物・中量・複合)

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社栄製作所 会社案内

当社の武器の一つ、アイ・ネットワーク（製造ネットワーク）は、
自社製造部門と300社以上ある協力工場の技術力と経験を活かして、
さまざまな加工ニーズにお応えする事が可能です。

「精密加工」では、ミクロン単位の公差精度を求められる高付加価値部品の
製作に対応。最小径φ2.0mm～　最短長さ0.5mm～、極小製品の対応が可能です。

「大型切削加工」では、NC旋盤、マシニングセンター、NC汎用フライス、
長尺旋盤にて太径、長尺製品の加工に対応しており、造船、家庭用空調、
業務用空調、バルブメーカー様などの採用実績を有しています。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【精密加工　特長】
■ミクロン単位の公差精度を求められる高付加価値部品の製作に対応
■対応材質：SUS304、SUS303、SS400、SUM、S45C、SCM435、C3604、A5052等多数
■実績サイズ：最小径φ2.0mm～　最短長さ0.5mm～、極小製品の対応が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密・大型切削加工

「ミクロデックス」は上下動なしに高精度な割出しを行ない、割出時間の
短縮や冶具設定の不具合発生の解消など、多くのメリットを生み出す
精密自動割出盤です。

『HMI-470型』は、本格的な工作機械に使用できる機種。
特殊仕様でパレットチェンジャーにも利用されています。

コンパクトで高剛性、強力なクランプ力を備えている為、
マシニングセンター併用機としても好適です。

【特長】
■本格的な工作機械に使用できる
■特殊仕様でパレットチェンジャーにも利用される
■コンパクトで高剛性、強力なクランプ力を有する
■マシニングセンター併用機としても好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密自動割出盤ミクロデックス『HMI-470型』

超精密自動割出盤“ミクロデックス”は、上下動なしに高精度な割出しを行ない、割出時間の短縮や治具設定の不具合発生の解消など、多くのメリットを生み出します。
また、クランプ力が大きいため重切削、水平荷重の耐久力が高く、マシニングセンターなど多方面の推力に大きな威力を発揮。
高精度割出盤としては考えられないような低価格により、省力化･無人化を推進する上で大きく貢献しています。

【特徴】
○割出精度±５秒の超精密自動割出盤
○上下動なしに高精度な割出しを行なう
○クランプ力が大きい
○重切削、水平荷重の耐久力が高い
○多方面の推力に大きな威力を発揮

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

超精密自動割出盤　『ミクロデックス』

当社では、お客様の工作機械用照明器具のニーズを実現
するためMCS照明器具技術を開発し、製品化しました。

その中でMCSオリジナルのLEDレンズを新たに開発し、
LP、LPW、LPHシリーズの照明器具に使用されています。

本LEDレンズ及びそれを用いた装置、筐体、照明方法について、
以下の特許を取得し、出願しています。

【特許概要】
■特許第5641544号
「配光分散制御型LED照明デバイス、装置及び照明方法」
■特許第5641547号
「配光分散制御型LED照明装置及び該装置を用いた照明方法」
■特許第5879612号
「押圧により蓋体が固定される照明装置用筐体及び蓋体固定方法」
■特開2017-021934
「 作業関連曲面の照明に適した照明方法及び照明システム」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【LED照明】MCS工作機械用照明技術の特長

当社で保有する設備をご紹介いたします。

門型五面加工機をはじめ、五軸加工機や金属積層造形機、
レーザーオートコリメータ、溶解炉などを保有。

機械加工・熱処理・鋳造・検査設備等メンテナンスされた
設備を用意しております。

【機械加工　保有設備】
■門型五面加工機
■横型M/C・ボーリング
■縦型M/C
■旋盤
■五軸加工機
■その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】機械加工・熱処理・鋳造・検査設備

金属部品加工事業は、旭光精工株式会社とグループ会社の高知旭光精工
株式会社で対応しております。

精密機器メーカーである当社の加工部門では、自動省力化機械に使用する
部品の一部を自社で加工。

高知旭光精工では、アルミやステンレス等の金属素材における精密機械加工
の専門集団として製造、測定検査、表面処理対応まで一貫し、お客様の
ニーズに合った様々な製品づくりに貢献しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主要加工設備(一部)】
■5軸制御横型マシニングセンター
■高速横型マシニングセンター
■高速立型マシニングセンター
■NC精密平面研削盤

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金属加工事業＜部品加工サービス＞

西村鉄工が行った、工作機関系の切削加工事例をご紹介いたします。

素材はS45Cなど鋼材、アルミ、SUS、サイズはφ20～1000mmで
NC旋盤、マシニング、研磨加工を行いました。

機械部品加工でより良いP、Q、C、Dを提供。驚きの対応範囲で
お客様の困ったを解決いたします。ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【事例概要】
■素材：S45Cなど鋼材、アルミ、SUS
■サイズ：φ20～1000mm
■加工方法：NC旋盤、マシニング、研磨加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【切削加工事例】NC旋盤、マシニング、研磨加工

株式会社奉仕社では『工作機械の修理・保全サービス』を提供しています。

工作機械の修理・保全にありがちな悩みを解決。
当社の工作機械専門エンジニアが迅速・丁寧に対応します。

装置メーカー、競合他社と比較して、コストを1/2程度に抑えることが可能。
即日ご相談をお受けしており、最速で調査・修理に伺います。

中古機械の販売・ 買取を専門に行う事業も行っております。古い機械も高額で
買い取りしますので、お任せいただければワンストップで全て解決できます。

【特長】
■圧倒的低価格
■最速修理
■高品質

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械の修理・保全サービス

弊社グループ企業の株式会社サンエーでは、「5軸制御によるマシニング」「CAD/CAMによる
3次元加工」「多種のバニシング加工に対応可能」といった高精度の
金属加工を行っており、
高度な技術が求められる半導体製造装置の部品に豊富な実績がございます。

マシニングセンター33台、NC旋盤47台、測定器7台など、
90以上の設備を保有。
設備・機器を活用し、お客様の幅広い加工ニーズに対応できます。

【主要生産品目】
■半導体製造装置部品
■空圧部品
■ステンレス継手
■車両関連

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※金属加工と合わせて表面処理も可能です。

５軸を使ったステンレス角物に特化！高精度な金属部品加工技術

当社で使用している主な設備についてご紹介いたします。

5軸マシニングセンタやNC旋盤、恒温検査室(CNC三次元測定機)東京精密、
汎用横フライスなどを保有。

マシニングセンタは、レニショータッチセンサーを使用しているため、
高精度な原点出しが可能です。

【主要設備(一部)】
■DMU80eVo Linear(5軸マシニング)
■VARIAXIS 500-5X(5軸マシニング)
■V-550(立マシニング)
■AJV-18(門マシニング)
■QUICK TURN 20(NC旋盤)
■QUICK TURN 15N(NC旋盤)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】5軸マシニングセンタによる加工を得意としています

株式会社精信機工では、異径穴、テーパー穴(逆テーパー含む)、段付穴、
溝加工などを加工形状に添った1本バイトで加工出来る
『フェーシング型高速中ぐり主軸装置』を取り扱っております。

従来では不可能とされてきた軸芯給油も、2Mpaの中圧を達成。
また、刃先設定は、メカ的には一次函数性機構を採用し、
U軸補正を簡易化しています。

【特長】
■相川技術振興財団より表彰
■高度な動バランス機構を備えている
■U軸ストロークは機能別に、6、12、25mm
　（対直径自動変換範囲：12、24、50mm）などを準備
■オプション仕様として、実削回転中の刃先径による補正も可能

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特殊スピンドル『フェーシング型高速中ぐり主軸装置』

工作用機械機器および関連部品の製造・販売等を行っている共立精機株式会社の「ツールプリセッタ」総合カタログです。
追随を許さぬ豊富なバリエーション、確かな機能とすぐれた操作性。
高級機から簡易型まで、用途に合わせて最適な機種をお選びいただけます。

【掲載製品】
○画像処理プリセッタ
○投影器プリセッタ
○簡易型プリセッタ
○工具長測定プリセッタ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

測定機器 ツールプリセッタ【総合カタログ無料ダウンロード】

『GHC』は、対称式デザインで、温度差による反り現象を避けることが
できる工作機械向けの安全窓です。

表面硬度はガラスに相当する9H。切粉などによる窓への損傷を軽減できます。
また、撥水・撥油性が高いため視認性に優れ、油汚れが付きにくく、
拭き取りも容易に行えます。

耐衝撃性により、交換頻度やコストの低減を実現できる製品です。

【特長】
■軽量化により組立作業者の負担を軽減
■アフターサービスのコストを低減できる
■耐久性・耐衝撃性に優れている
■対称式デザインのため低温環境でも反らない
■撥水・撥油性に優れ油汚れが付きにくい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械向け安全窓『GHC』