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多面加工の効率化とは?課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における多面加工の効率化とは?

マシニングセンタを用いた多面加工の効率化とは、一つのワークピースの複数の面を、段取り替えを最小限に抑えながら、短時間かつ高精度に加工することを目指す技術や手法のことです。これにより、生産リードタイムの短縮、コスト削減、品質向上を実現します。

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大型製缶・大型機械加工だけでなく、焼鈍・ブラスト・塗装・三次元測定まで自社による一貫生産が可能です。
関東・東海圏の、半導体・液晶・医療業界のメーカー各社様の、装置の架台・フレームを中心に製造しております。

大型製品の加工でお困りごとのある方は、是非お声掛けください!
コトヒラ工業は最適なソリューションをご提供致します。

大型製缶・大型機械加工の製造受託(OEM)

大型の産業・工業機械部品の機械加工が可能です。
テーブルサイズが1,500~10,000mmと様々なサイズの加工機を備えております。

■製作実績
ディーゼル機関用シリンダ・台板
自動車試験用架台
プレス機械用ベッド・クラウン


加工機紹介【門型五面加工機】

グラボスター マーキングツールは工作機械(CNCマシン)の機内にて使用することが可能です。 その為、刻印専用機の必要がなく作業人員の削減も可能です。 またボールエンドミル等での文字書きと比較してマーキング速度も速く、工具寿命も大幅に長くなります。

下記4つの刻印方式のラインナップがあります。
○エア駆動タイプ
○クーラント駆動タイプ
○スクラッチングタイプ(ケガキ)
○ローラーエンボスタイプ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

SEH グラボスター

『ZX-269 series』は、基本設計から部品加工まで、すべての工程と要素を
最適化することで生まれたPNC複合ボーリングマシンです。

テーブルは高利便性・高生産性で好評の4面定規タイプを継承。手前定規の
モジュール化で小物ワークの手前加工を容易にし、楽な姿勢での取置や
前後2枚加工を可能にしました。

また、ピークパワー8kW(通常 5.5kW)により安定した加工を実現します。

【特長】
■バインダーソフトにより異なる箱も同一テーブル上で加工
■左右交互生産が得意
■ユーザーの利便性を徹底追求
■独創技術で高速・安全ツールチェンジを実現した垂直ルータ軸
■軸構成の最適化により高生産性を徹底追求した熟成のボーリング軸

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

PNC複合ボーリングマシン『ZX-269 series』

当資料は、ヤマセイテクノス株式会社のマシニング加工の加工事例集です。

SUS304、アルミなどの材質に、マシニング加工工程を行った事例を多数掲載。

また、マシニングだけでなく、プレス、溶接、曲げ加工などが自社加工のため
複合加工でコストダウン可能です。

金属加工のことなら当社にお任せください。

【掲載事例(抜粋)】
■材質:鉄
■加工工程:マシニング
■表面処理:防錆処理

※IPROS限定資料です!
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

発注者・購買担当の方必見!マシニング加工 加工事例集

イーコット株式会社の生産本部が保有する設備をご紹介します。

穴加工・ミーリング加工・鋸刃による切断切削も可能な長尺材向けマシニング
をはじめ、2頭式角度切断機や長尺ワイドプレスなどを保有。

当社では、新幹線、地下鉄、海外向け電車や、ビルサッシ・ルーバー、
オフィス建材、蓄電池用ヒートシンクなど豊富な加工実績がございます。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【保有設備】
■長尺材向けマシニング
■小型高精度マシニング
■2頭式角度切断機
■交差切断機
■長尺ワイドプレス
■ピッチボール盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

設備紹介/6300mmの長尺加工に対応!3次元測定器も導入

当社の機械加工事業では、各種部品の加工を行っております。

マシニングセンターにより厳しい寸法精度に対応。

また、鋳物会社ならではの一貫生産で品質確保、短納期、横持費用を
低減した低コストでの製作で対応します。

【鋳物切削加工専用設備】
■OKUMA:立型マシニングセンタ
■DMG 森精機:横型マシニングセンタ
■DMG 森精機:ターニングセンタ
■ヤマザキマザック:ターニングセンタ
■真空ろ過装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械加工事業

『ミクロデックス』は二重ギヤ構造を採用し、上下動なしに高精度な割出しを
行い割出し時間の短縮・治具設定の不具合の解消などのメリットを生み出す
精密自動割出盤です。

『精密自動割出盤ミクロデックス カタログ』ではコンパクトサイズに重切削にも
耐えるクランプ力を備えている「HME-300型」や、高い信頼性の
ギヤカップリング方式を採用した「HME-400型」などを仕様・寸法図と共に
掲載しています。

当カタログを無料でダウンロードいただけます。

【掲載内容(抜粋)】
■ミクロデックスの4大特長
■Microdex HME SERIES
■Microdex HMI SERIES
■GD2計算式
■ミクロデックス御使用時の注意 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密自動割出盤ミクロデックス カタログ ※無料進呈中

当社では、作業場などに置いてある小型工作機械から工場に設置された
大型工作機械やラインにいたる解体工事を安全かつ適性に行います。

また、ご要望があれば新品・中古工作機械の移送や据付けなどの仕事も
請け負い可能。

お見積りも承ります。ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■大型工作機械やラインにいたる解体工事を安全かつ適性に行う
■ご要望があれば新品・中古工作機械の移送や据付けなどの仕事も
 請け負うことが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械等のラインの解体工事及び移送、据付け

超精密自動割出盤“ミクロデックス”は、上下動なしに高精度な割出しを行ない、割出時間の短縮や治具設定の不具合発生の解消など、多くのメリットを生み出します。
また、クランプ力が大きいため重切削、水平荷重の耐久力が高く、マシニングセンターなど多方面の推力に大きな威力を発揮。
高精度割出盤としては考えられないような低価格により、省力化・無人化を推進する上で大きく貢献しています。

【特徴】
○割出精度±5秒の超精密自動割出盤
○上下動なしに高精度な割出しを行なう
○クランプ力が大きい
○重切削、水平荷重の耐久力が高い
○多方面の推力に大きな威力を発揮

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

超精密自動割出盤 『ミクロデックス』

株式会社光洋は、2024年10月2日(水)~4日(金)まで、サイゴン エキシビション コンベンションセンターにて開催されるベトナム最大級の国際工作機械・金属加工関連見本市「METALEX VIETNAM 2024」に出展いたします。

昨年に引き続き2度目の出展となります。
詳しくは以下のURLにて
https://koyo-co.co.jp/blog/metalex-vietnam2024/



「METALEX VIETNAM 2024」出展のご案内

『SWFシリーズ』は、ビル建材用の鋼材加工や鋼材販売の会社様が付加価値として加工を提供される際に使用されております。
各軸リニアガイド・ボールネジ、またX軸はTCGランナー(ローラーピニオンラック)により
安定した位置決め精度を長期間保持するNC長尺鋼材加工機です。

フレーム構造と#45リニアガイドを使用することで従来のSWSシリーズより機械剛性を高めることで素早い加減速と高トルク加工を実現。

専用対話形プログラミング装置によりプログラミング時間を短縮でき、
このプログラムを長期間運用できますので費用対効果が見込めます。

【特長】
■「段取簡単」充実した標準装備(クランプ・ワークストッパー。工具長測定装置・グリス潤滑装置・クーラント循環装置)
■「どこでも工具交換」X軸と連動するATC(その場での工具交換により時間短縮)
■「簡単入力」長尺用プログラミングソフト「S-SYSTEM」搭載

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【長尺鉄鋼材の加工】NC長尺鋼材加工機『SWFシリーズ』

当社で保有する『横型マシニングセンタ』のご紹介です。
株式会社牧野フライス製作所製の1台を保有しております。

【設備情報】
■A100E:1台(2012年1月導入)

※詳細なスペックは下記基本情報欄をご確認ください。

マシニング加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】横型マシニングセンタ

当社では、工作機械・鈑金機械・製缶機械などの機械販売を行っております。

また、レアメーカー機械・セミオーダーメイド機械、3Dプリンターや
消耗品まで、多くの機械情報量の中からお客様の利益向上につながる
ご提案が可能です。

変化のスピードに対応すべく機械設備導入への迅速な対応、修理や
定期メンテンナスへの対応、設備投資のために必要な資金調達のサポートや
不要になった機械の買取処分、工具の販売や自動化のアドバイスまで、
ものづくりの仕組みに必要なサービスをワンストップで提供しております。

【事業内容】
■工作・鈑金・製缶機械の販売・買取・修理
■ものづくり企業のポータルサイト「ものつく備後」の運営

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工作・板金・製缶機械

「ミクロデックス」は上下動なしに高精度な割出しを行ない、割出時間の
短縮や冶具設定の不具合発生の解消など、多くのメリットを生み出す
精密自動割出盤です。

『HMI-470型』は、本格的な工作機械に使用できる機種。
特殊仕様でパレットチェンジャーにも利用されています。

コンパクトで高剛性、強力なクランプ力を備えている為、
マシニングセンター併用機としても好適です。

【特長】
■本格的な工作機械に使用できる
■特殊仕様でパレットチェンジャーにも利用される
■コンパクトで高剛性、強力なクランプ力を有する
■マシニングセンター併用機としても好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密自動割出盤ミクロデックス『HMI-470型』

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マシニングセンタ加工における多面加工の効率化

マシニングセンタ加工における多面加工の効率化とは?

マシニングセンタを用いた多面加工の効率化とは、一つのワークピースの複数の面を、段取り替えを最小限に抑えながら、短時間かつ高精度に加工することを目指す技術や手法のことです。これにより、生産リードタイムの短縮、コスト削減、品質向上を実現します。

課題

段取り替え時間の増大

ワークピースの向きを変えたり、固定具を交換したりする度に発生する段取り替えは、加工時間の大半を占め、生産性を著しく低下させる要因となります。

工具交換の頻発

多面加工では、各面で異なる加工を行うため、工具の交換回数が増加し、これもまた加工時間のロスにつながります。

プログラム作成・修正の手間

多面加工に対応したNCプログラムの作成や、加工条件の変更に伴う修正は複雑で時間を要し、熟練したオペレーターの負担が大きくなります。

位置決め精度のばらつき

ワークピースの再固定時に発生する位置決め誤差は、多面間の精度を損ない、後工程での修正や不良品の発生リスクを高めます。

​対策

自動割出テーブルの活用

4軸や5軸制御の割出テーブルを導入することで、ワークピースの回転や傾斜を自動で行い、段取り替え回数を大幅に削減します。

工具自動交換装置の最適化

ATC(自動工具交換装置)の容量を増やしたり、工具交換時間を短縮する機構を採用したりすることで、工具交換による停止時間を最小限にします。

CAMソフトウェアの高度化

多面加工に対応したCAMソフトウェアを活用し、自動で加工パスを生成したり、シミュレーションによる干渉チェックを行ったりすることで、プログラム作成時間を短縮します。

高精度固定治具の導入

ワークピースを確実に固定できる、多面加工に適した高精度な治具を使用することで、位置決め精度を向上させ、段取り替え時の誤差を抑制します。

​対策に役立つ製品例

多軸制御マシニングセンタ

4軸または5軸の回転・傾斜軸を備え、ワークピースの向きを自在に変えながら多面加工を連続して行うことが可能です。

自動段取り替えシステム

ワークピースの自動交換や、固定治具の自動切り替えを行うことで、段取り替え時間を劇的に短縮し、無人化運転にも貢献します。

統合型加工支援ソフトウェア

CAD/CAM/CAE機能を統合し、加工シミュレーションや工具管理、生産管理までを一元化することで、段取りから加工、管理までを効率化します。

高剛性・高精度チャックシステム

ワークピースを強固かつ正確に保持し、加工中の振動を抑制することで、多面加工における寸法精度と面粗さを向上させます。

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