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工作機械技術

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平面度・直角度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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フライス加工における平面度・直角度の向上とは?

フライス加工において、加工面の平面度(平らさ)と直角度(垂直度)を高める技術や手法のこと。高精度な部品製造に不可欠であり、製品の性能や信頼性に直結する。

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鉄・ステンレス・アルミ・鋳物・特殊材・難削材の機械加工
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当社では、鉄、ステンレス、アルミ系の鋳物素材、製缶素材、
ムク材、特殊合金の機械加工を行っております。

機上での計測、オートコリメーター、三次元測定器等の測定具による
計測を行い、装置組立、装置仕様に支障をきたさない部品を提供。

「素形材製作⇒歪取り焼鈍・ショット・下塗り⇒機械加工⇒仕上げ⇒
塗装・メッキ ⇒ 組立」と一貫した部品製作が可能です。

【取り扱い品目(一部)】
■鋳物素材
・アルミニウム合金鋳物
■製缶素材
・鉄 各種
■ムク材
・ステンレス 各種

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工例】プロファイル加工機(端面を同時に加工する工作機械)
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工作機械業界の企業様より、専用機を1から作ってほしい。
小型の図面はあったが、大型のリメイクした機械を作って欲しいとの
依頼をいただきました。

当社の全加工機を使用し8カ月の期間で製作いたしました。

【概要】
■プロファイル加工機(端面を同時に加工する工作機械)
■生産能力:受注生産
■加工材料:鉄、鋳物
■使用した機械:全加工
■ワークサイズ:幅2000mm×高さ3000mm
■製作期間:8ヶ月

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

普通型、大型、溝なしベタ(リブ付/リブなし)など 各種イケール
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【製品紹介(一部抜粋)】
○大型イケール
ラジアルボール盤、プレナー等の治具として最適です。
FC300の強靭鋳鉄を使用し、内部応力を完全に除去してあります。
直角度、平面度共に工作機械と同等に加工してあります。
○溝なしベタイケール
多面使用が可能です。
内面を除き、全面加工をしており、肉厚が充分なため、くるいがありません。
内面も加工した製品も用意しております。

その他上記以外にも各種イケールを幅広く取り揃えております。
その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

メタルソー『GMS/GMS-SU』
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『GMS/GMS-SU』は、厳選されたハイス鋼と高度な熱処理技術・加工技術・
表面処理技術で高精度・高品質を誇るメタルソーです。

市場に普及している多くの機種に適合可能。新鋭の自動研磨機による正確な
刃形状でキレイな切断面・切断精度を実現します。

軽切断・形鋼・薄肉パイプ切断などの用途に使用できる「BW刃形」と
一般切断用の「C刃形」をご用意しております。

【特長】
■日本製
■高精度
■高品質
■キレイな切断面
■多くの機種に適合

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

大型ワークに適したポータブル加工機『Fmax3000』
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『Fmax3000』は、面削り、内面/外面 ベベル加工、同軸/螺旋形の円筒溝加工、溶接用の面取り、溶接エッジの準備加工に対応します。

持ち運べるので、現場での機械加工&修繕・補修に好適な「Fmaxシリーズ」。
材質とサイズ、簡易的な図面があればオプション見積もり可能です。

【技術特性(抜粋)】
■面削り加工径:1000mm-3000mm
■溶接加工径:1000mm-3000mm
■穴あけ加工径:12mm-100mm
■タッピング加工:M2-M30
■ヘッド:360°回転

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【チップソー基本情報】刃型D1
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仕上げ切断、溝付、切カギ、肉薄パイプ用に適しています。

【事業紹介】NC加工
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株式会社堀江製凾合板所は、成型合板製造や曲面加工などを行っております。

加工の大部分をNCルーター・NCWソーで行い、部品一つ一つの精度に
神経を注いでいます。

部品の精度が製品の完成度に大きく影響します。施工図から加工データに
交換しNCマシーンに送り込む、一連のシステムが部品の寸法精度を上げ、
組み立て工数の削減と製品の完成度を上げます。

【特長】
■加工の大部分をNCルーター・NCWソーで行う
■部品一つ一つの精度に神経を注いでいる
■施工図から加工データに交換しNCマシーンに送り込む、一連のシステムが
 部品の寸法精度を上げ、組み立て工数の削減と製品の完成度を上げる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超長尺精密加工技術
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丸栄製作所の『超長尺精密加工技術』についてご紹介します。

当社では、超長尺精密加工機としては国内最大級の有効最大移動範囲15mを
誇る「床上型横フライスNC中操盤」2基を対向配置。超長尺精密製品、
また超大物重量製品の中繰り切削の同時加工を可能にしました。

幅広い分野のお客様のご要望にお応えするとともに積極的に新分野への
技術の応用を進めてまいります。

【当社の技術】
■アーム・ブームの量産品から特注品まで対応
■短納期対応
■ミクロン単位の品質精度を実現
■卓越した技術とクラフトマンシップを生かして新分野を開拓

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【導入事例 金属加工】ロボットによる高精度ミ―リング加工
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ベルギーのある絶縁体メーカーは、複合材部品をフライス加工する
新しいソリューションに取り組んでいます。

これまで工作機械で行っていた工程が、自由度が高く高精度な
フライスロボットで可能になりました。

その結果、数年前に中国に移転していた生産拠点が、現在ベルギーに
戻ってきています。

【事例】
■導入先:Isolants Victor Hallet社
■導入製品:6軸ロボット「TX200」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型ワークに適したポータブル加工機『Fmax6000』
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『Fmax6000』は、面削り、内面/外面 ベベル加工、同軸/螺旋形の円筒溝加工、溶接用の面取り、溶接エッジの準備加工に対応します。

材質とサイズ、簡易的な図面があればオプション見積もり可能。
単体使用からの機能拡張や操作性の向上に付属品や拡張キットもご用意しております。

【技術特性(抜粋)】
■面削り加工径:1900mm-6000mm
■溶接加工径:1900mm-6000mm
■穴あけ加工径:12mm-100mm
■タッピング加工:M2-M30
■ヘッド:360°回転

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スターティングドリル『YNSS』
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『YNSS』は、切れ味が良く、面取り工具としても使用可能な
スターティングドリルです。

芯厚を薄くしたため、芯残しを抑制します。
またスリーレーキシンニング採用により、穴精度が向上します。

【特長】
■TICNコート
■先端角90°
■芯厚を薄くしたため芯残しを抑制
■スリーレーキシンニング採用により穴精度が向上
■切れ味が良く、面取り工具としても使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フライス加工における平面度・直角度の向上

フライス加工における平面度・直角度の向上とは?

フライス加工において、加工面の平面度(平らさ)と直角度(垂直度)を高める技術や手法のこと。高精度な部品製造に不可欠であり、製品の性能や信頼性に直結する。

​課題

工具摩耗による精度低下

切削工具の摩耗が進むと、切削抵抗が増加し、加工面の歪みや振れが発生しやすくなり、平面度・直角度が悪化する。

機械剛性の不足と振動

工作機械本体や主軸の剛性が不足していると、切削時の振動が増幅され、加工面の粗さや形状誤差が生じ、精度が低下する。

熱変位による寸法変化

切削熱や機械内部の発熱により工作機械が変形し、加工中に寸法が変化することで、平面度・直角度の目標値を達成できない。

加工条件の不最適化

切削速度、送り量、切り込み量などの加工条件が不適切だと、切削抵抗の増大や加工面の荒れを引き起こし、精度に悪影響を与える。

​対策

高精度工具の採用と管理

耐摩耗性に優れた材質の工具や、切れ刃形状が最適化された工具を使用し、定期的な点検・交換を行うことで、安定した切削性能を維持する。

機械剛性の強化と振動抑制

工作機械の構造を見直し、剛性の高い設計を採用する。また、ダンピング材の使用や、主軸のバランス調整により、加工中の振動を低減する。

熱対策と温度管理

クーラントによる冷却、機械本体の断熱、空調設備による環境温度の一定化などを行い、熱変位を最小限に抑える。

最適加工条件の設定と管理

材料特性、工具、機械能力を考慮した最適な加工条件をシミュレーションや試削りにより算出し、プログラムに反映させる。加工中のモニタリングも有効。

​対策に役立つ製品例

高硬度コーティング切削工具

特殊な表面処理により耐摩耗性と耐熱性を向上させ、工具寿命を延ばし、安定した切削を実現することで、長期的な精度維持に貢献する。

高剛性マシニングセンタ

機械本体の構造設計に優れ、振動吸収性に富むため、切削時のブレを抑制し、高精度な加工面を得やすい。

自動工具交換システム

工具の摩耗や破損を検知し、自動で交換することで、加工途中の精度低下を防ぎ、連続した高精度加工を可能にする。

加工状態モニタリングシステム

切削抵抗や振動などの加工データをリアルタイムで収集・分析し、異常を早期に検知することで、加工条件の最適化や不良発生の防止に役立つ。

⭐今週のピックアップ

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