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歯形精度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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歯切り加工における歯形精度の向上とは?
歯切り加工における歯形精度の向上とは、工作機械を用いて歯車などの部品に歯を形成する際に、設計通りの正確な形状、寸法、そして滑らかな表面を達成することを目指す技術的取り組みです。これは、歯車の噛み合い性能、静粛性、耐久性、そして伝達効率に直接影響するため、自動車、航空宇宙、産業機械など、高度な精度が求められる分野で極めて重要視されています。
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メタルソー『GMS/GMS-SU』
不二越 ねじ研削盤『GTEシリーズ』
当社で取り扱っている、不二越のねじ研削盤『GTEシリーズ』について
ご紹介いたします。
当シリーズは、優れた機素技術による高精度加工ができ、ボールねじ、
インジェクションスクリュー、丸ダイス等、多様な加工に応えるねじ研削盤。
“GTE-SAシリーズ"は、最大センタ間距離200mm、400mmの2機種をシリーズ化し、
省スペースを実現。自動車部品等の少種大量生産用の生産型ねじ研削盤です。
また、高い汎用性・高精度を実現する“GTE-7A"も取り扱っています。
【特長】
■ボールねじ、インジェクションスクリュー、丸ダイス等、
多様な加工に応えるねじ研削盤
■優れた機素技術による高精度加工
■最大センタ間距離800mmの小型機から、5,400mmまでの大型機までをシリーズ化
■高精度送り、ドラム構造式砥石旋回台により高精度加工と高い作業効率を実現
■静圧主軸や砥石旋回台の自動化等、様々なニーズにも対応可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー加工 歯車形状
【切削加工事例】歯切り加工、黒染め加工、熱処理




