歯形精度の向上とは？課題と対策・製品を解説

『GMS/GMS-SU』は、厳選されたハイス鋼と高度な熱処理技術・加工技術・ 表面処理技術で高精度・高品質を誇るメタルソーです。 市場に普及している多くの機種に適合可能。新鋭の自動研磨機による正確な 刃形状でキレイな切断面・切断精度を実現します。 軽切断・形鋼・薄肉パイプ切断などの用途に使用できる「BW刃形」と 一般切断用の「C刃形」をご用意しております。 【特長】 ■日本製 ■高精度 ■高品質 ■キレイな切断面 ■多くの機種に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

西村鉄工が行った、工作機関系の切削加工事例をご紹介いたします。 サイズはφ20～1000mm、素材はS45Cなど鋼材、アルミ、SUSで 歯切り加工、黒染め加工、熱処理を行いました。 また当社では、特殊な加工にも対応可能。機械部品加工でより良い P、Q、C、Dを提供します。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：S45Cなど鋼材、アルミ、SUS ■サイズ：φ20～1000mm ■加工方法：歯切り加工、黒染め加工、熱処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

NC制御による加工を行う為に、単純な形状から複雑な形状まで自由な形状を加工することができます。

当社で取り扱っている、不二越のねじ研削盤『GTEシリーズ』について ご紹介いたします。 当シリーズは、優れた機素技術による高精度加工ができ、ボールねじ、 インジェクションスクリュー、丸ダイス等、多様な加工に応えるねじ研削盤。 “GTE-SAシリーズ"は、最大センタ間距離200mm、400mmの2機種をシリーズ化し、 省スペースを実現。自動車部品等の少種大量生産用の生産型ねじ研削盤です。 また、高い汎用性・高精度を実現する“GTE-7A"も取り扱っています。 【特長】 ■ボールねじ、インジェクションスクリュー、丸ダイス等、 　多様な加工に応えるねじ研削盤 ■優れた機素技術による高精度加工 ■最大センタ間距離800mmの小型機から、5,400mmまでの大型機までをシリーズ化 ■高精度送り、ドラム構造式砥石旋回台により高精度加工と高い作業効率を実現 ■静圧主軸や砥石旋回台の自動化等、様々なニーズにも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。