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溝加工の精度確保とは？課題と対策・製品を解説
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フライス加工における溝加工の精度確保とは？
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当カタログでは、切削工具『レボカットシリーズ』をご紹介しています。
DLCコーティングを施したエンドミルで、溶着が問題となるアルミ合金等の
加工に適した「DLC2CM-2D」をはじめ、溝加工に好適な「RV2CM-1D」や
ノンコートなのでシャープな刃先が持ち味の「RN2CM-3D」などを掲載。
この他にも様々な切削工具をラインアップしています。
製品の選定にぜひご活用ください。
【掲載内容（一部）】
■CM END MILLS（超硬）
■V MILLS（超硬）
■CM END MILLS（ハイス）
■CERMET（サーメット）
■SINGLE CRYSTAL DIAMOND（単結晶ダイヤ）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削工具『レボカットシリーズ』 製品カタログ
『Fmax3000』は、面削り、内面/外面 ベベル加工、同軸/螺旋形の円筒溝加工、溶接用の面取り、溶接エッジの準備加工に対応します。
持ち運べるので、現場での機械加工&修繕・補修に好適な「Fmaxシリーズ」。
材質とサイズ、簡易的な図面があればオプション見積もり可能です。
【技術特性(抜粋)】
■面削り加工径：1000mm-3000mm
■溶接加工径：1000mm-3000mm
■穴あけ加工径：12mm-100mm
■タッピング加工：M2-M30
■ヘッド：360°回転
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ワークに適したポータブル加工機『Fmax3000』
旋盤加工、フライス加工、ブローチング加工、ギヤスカイビング加工など
溝入れ加工を強みとするドイツ製溝入れ工具メーカーです！
主なカタログラインアップ
■小径溝入れ加工用工具 スーパーミニ／ミニ（内径・小径用）
・ボーリング加工：下穴径 φ 0.2 mm～に対応
・溝入れ加工：下穴径 φ 2.0 mm～に対応
■溝入れ／突切り加工用工具 224／229シリーズ（旋盤・内外径用）
・独自のクランプ形状で四面拘束し、高剛性を実現
・224/229シリーズでは多種多様なチップブレーカーをラインアップ
■旋盤でキー溝加工ができるブローチング工具
■刃先交換式溝入れフライス加工用工具 サーキュラーミル
・V型クランプ方式 六面拘束で高剛性
・超硬シャンクホルダー＋内部給油式
・たおれが少なく、加工面良好で、安定した加工が可能
・表＋裏を刃先交換式で面取りできるインサートなど豊富なラインアップ
■超硬ギヤスカイビング加工＋ギヤ端面バリ取り工具（特殊対応）
HORN（ホーン）ドイツ製超硬溝入れ工具
加工には様々な種類があります。
今回は穴あけ加工(タップ加工・リーマー加工)について説明したいと思います。
詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。
ブラスト・塗装の事ならお任せください。
原田鉄工株式会社
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
原田鉄工 広島 公式リンク
加工とは～穴あけ加工編～
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フライス加工における溝加工の精度確保
フライス加工における溝加工の精度確保とは？
フライス加工における溝加工の精度確保とは、所定の寸法、形状、表面粗さを持つ溝を、設計図通りに高精度で加工することを指します。これは、部品の機能性、組み立て性、信頼性を保証するために不可欠な技術です。
課題
工具摩耗による寸法変化
フライス工具の摩耗が進むと、溝の幅や深さが徐々に変化し、公差から外れることがあります。
加工熱によるワーク変形
加工中に発生する熱により、ワーク材が膨張・収縮し、溝の寸法精度に影響を与えることがあります。
切削条件の不適合
切削速度、送り量、切り込み量などの条件が不適切だと、振動やビビリが発生し、表面粗さや寸法精度が悪化します。
ワークの固定不良
ワークのクランプ力が不足したり、位置決めが不正確だったりすると、加工中にズレが生じ、精度が低下します。
対策
定期的な工具交換と管理
工具の摩耗状態を監視し、適切なタイミングで交換することで、常に最適な切削性能を維持します。
適切な冷却・潤滑
切削油やクーラントを適切に使用し、加工熱を効果的に除去することで、ワークの変形を抑制します。
最適化された切削条件の設定
材料、工具、加工内容に応じた最適な切削条件を事前に検討・設定し、安定した加工を実現します。
高剛性な治具と確実な固定
ワークを確実に固定できる高剛性な治具を使用し、加工中の不要な動きや振動を防ぎます。
対策に役立つ製品例
高精度フライス工具
特殊なコーティングや刃先形状により、摩耗に強く、安定した切削性能を発揮し、寸法精度を維持します。
自動工具交換システム
プログラムされたタイミングで自動的に工具を交換し、工具摩耗による精度低下を最小限に抑えます。
高精度加工用工作機械
高い剛性と熱安定性を備え、微細な振動を抑制する機構により、高精度な溝加工を実現します。
加工状態監視システム
切削抵抗や振動などをリアルタイムで計測し、異常を検知して加工条件を自動調整することで、不良品の発生を防ぎます。
