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加工速度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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レーザー加工・放電加工における加工速度の向上とは?

レーザー加工と放電加工は、高精度な加工を可能にする代表的な工作機械技術です。しかし、その加工速度は従来の切削加工などに比べて遅い場合があり、生産性向上のための課題となっています。本稿では、これらの加工速度を向上させるための課題、対策、そしてそれを支援する商材について解説します。

​各社の製品

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『SCF5113型』は、超精密加工に高精度立体駆動軸を追加した
3次元ファイバーレーザ加工機です。

毎分50mの高速移動テーブルを採用。発振器、CNC装置などを内蔵した
オールインワン構造により、省スペースを実現しています。

オフラインティーチング(オプション)の採用により、段取り時間を
大幅に削減可能です。

【特長】
■最小切断幅60μmを実現(SFX500搭載時)
■毎分50mの高速移動テーブルを採用
■発振器、CNC装置などを内蔵したオールインワン構造
■平面加工テーブルにより、平面加工が可能
■オフラインティーチングの採用により、段取り時間を大幅に削減
■非接触の倣い軸の追加が可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3次元ファイバーレーザ加工機『SCF5113型』

株式会社ムラックスでは、CO2レーザー加工機を導入致しました。

以前より、お客様から厚物加工のご相談を多数いただいておりましたので、
今後はお客様のご要望に更に幅広くお応えすることが可能となります。

これまでと同様に、「短納期」と「柔軟性」でお客様のニーズに最大限対応致
します。どうぞお気軽に当社へご用命ください。

【導入加工機 概要】
■導入設備:コマツ産機TLV-510
■加工範囲:1,550mm×4,000mm(※当社独自仕様)
■最大出力:4kw
■加工可能板厚(目安)
・ステンレス1mm~12mm
・アルミ1mm~8mm
・鉄1mm~22mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー加工機新規導入のご案内

『レーザーカットマンシリーズ』は、簡単操作の高性能レーザー加工機です。

当シリーズの『ファイバーレーザーカットマン LF1325 U/C』は、
ハイパワー・ハイスピードで金属のカット加工ができます。

その他、ドイツ IPG製ファイバーユニットを搭載した『LF500G/260G』や、
『130SC-1225』などのラインアップをご紹介しています。

【LF1325 U/C 特長】
■ハイパワー・ハイスピード
■サーボモーター
■金属カットが可能
■簡単操作

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー加工機『レーザーカットマンシリーズ』

三菱電機製ファイバーレーザを無料でお試しいただける2025年10月末までのキャンペーンです。
普段は有償でお請けしているレーザの加工トライを無料で、
しかも最新機種でお試しいただけるチャンスですので、この機会にぜひご利用ください。

◆本キャンペーンは予約制です◆
関連リンクより予約フォームへアクセスください。
詳細は<カタログをダウンロード>にてご確認いただけます。

【期間限定】三菱電機製ファイバレーザMF100無償トライ

『ワイヤ放電加工機用電極線 カタログ』は、沖電機が提供する
安定した性能と高特性を持つワイヤ放電加工機用電極線の
豊富なラインアップを掲載したカタログです。

お使いのワイヤ放電加工機の加工特性に応じて、製品を選ぶことができます。

【掲載内容】
■品名・製品ラインアップ
■セレクションガイド
■製品紹介
■環境保護への取り組み
■お使いの手引

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワイヤ放電加工機用電極線カタログ

『武蔵 HP-Eシリーズ』は、薄板や小物ワークに対応した
炭酸ガスレーザ加工機です。

加工内容に応じて各種レーザ発振器(定格出力200,400,2000W)を選択可能。

省スペース・コンパクト設計で、アプローチ性に優れた加工テーブルを
採用しております。

【特長】
■薄板や小物ワークに対応
■加工内容に応じて各種レーザ発振器を選択可能
■省スペース・コンパクト設計
■アプローチ性に優れた加工テーブル

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

炭酸ガスレーザ加工機『武蔵 HP-Eシリーズ』

ソリューブル、濃縮タイプで、バンドソー・メタルソー・ボール盤専用の
切削油『ハイカット』をご紹介します。

汎用タイプの「CF-3O」をはじめ、一般切削用の「CF-4OS」や「CF-4ON」、
重切削用の「CF-95N」をラインアップ。

また、不凍液の入れ忘れを解消した「CF-1OF」や凍結温度を下げると同時に
切削性能も大幅に向上可能な「AF-1O」もございます。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■CF-3O:汎用タイプ
■CF-4OS:一般切削用
■CF-4ON:一般切削用(標準)
■CF-95N:重切削用
■CF-1OF:不凍液入り切削油
■AF-1O:水溶性切削油専用不凍液

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水溶性ソリューブル型切削油『ハイカット』

中古レーザー加工機(三菱製)をお探しのお客様必見!
弊社が提供する中古機はセミ・フルオーバーホールに対応し、安心してお使いただけます。

中古機械が倉庫に入った後
 ⇒稼動確認を行い機械を解体
 ⇒必要な部分に修理・交換をし、組立てを実施
 ⇒塗装は解体して行うため、仕上がりもきれい

※修理の際に出力をメーカー仕様値に合わせるため、中古でも性能が劣りません。

■中古レーザー加工機(三菱製)■ 

『LTC300』は、小型ながら300Wの高出力を可能にした
高精度小型レーザー加工機です。

デュアルビデオモニターを搭載しており、高い安全性と
確かな稼働性を実現します。

【特長】
■高いパフォーマンスをコンパクトなサイズに凝縮
■出力300Wのファイバーレーザーの発振器を搭載
■縦横300mmまでのSUS1.5mm、SPC2.0mm等の金属を高精度加工
■Al、Bc、Cuなども可能
■100V電源仕様のため、電源工事不要

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度小型レーザー加工機『LTC300』

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レーザー加工・放電加工における加工速度の向上

レーザー加工・放電加工における加工速度の向上とは?

レーザー加工と放電加工は、高精度な加工を可能にする代表的な工作機械技術です。しかし、その加工速度は従来の切削加工などに比べて遅い場合があり、生産性向上のための課題となっています。本稿では、これらの加工速度を向上させるための課題、対策、そしてそれを支援する商材について解説します。

課題

加工熱による材料変質

レーザー加工では高エネルギー密度による熱影響、放電加工ではアーク放電による熱影響が材料の熱変形や硬化を引き起こし、加工速度の低下や品質劣化を招くことがあります。

加工屑の排出性

加工中に発生する微細な加工屑が加工点に堆積し、放電の安定性を損なったり、レーザーの集光を妨げたりすることで、加工速度の低下や加工精度の悪化を招きます。

エネルギー効率の限界

加工に必要なエネルギーを効率的に材料に伝達することが難しく、特に硬質材料や難削材においては、加工速度を上げるためのエネルギー投入が非効率になりがちです。

加工条件の最適化の複雑さ

材料の種類、形状、要求される精度など、多くの要因が絡み合うため、加工速度を最大化するための最適な加工条件を見つけ出すことが困難です。

​対策

パルス制御技術の高度化

レーザーのパルス幅や周波数、放電のON/OFF時間などを精密に制御し、熱影響を最小限に抑えつつ、効率的な材料除去を実現します。

加工液・ガス流の最適化

加工屑の排出を促進し、加工点の冷却効果を高めるために、加工液やガスの流量、噴射方向などを最適化します。

高出力・高効率エネルギー源の活用

より少ないエネルギーでより多くの材料を除去できる、高出力かつエネルギー変換効率の高いレーザー光源や放電電源を採用します。

AI・機械学習による条件最適化

過去の加工データやリアルタイムの加工状況を学習し、AIが最適な加工条件を自動で算出し、加工速度と品質を両立させます。

​対策に役立つ製品例

高精度パルスレーザー光源

短パルス・高ピークパワーを実現し、熱影響を抑えつつ高効率な材料除去を可能にするレーザー光源です。

高周波パルス放電電源

高速かつ安定した放電を生成し、加工屑の排出性を向上させながら加工速度を高める放電電源です。

インテリジェント加工条件設定システム

材料特性や加工履歴に基づき、AIが最適な加工パラメータを自動で提案・設定するソフトウェアです。

高性能加工液循環・冷却システム

加工屑の効率的な除去と加工点の精密な温度管理を行うことで、加工安定性と速度を向上させるシステムです。

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