難削材加工のノウハウ構築とは？課題と対策・製品を解説

『GT ボール ヘビー』は、スクイ角をネガティブに設定し、HRC60以上の 硬い材料にも対応可能な高硬度鋼用ボールエンドミルです。 耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用しており、優れた耐久性を実現しています。 【特長】 ■スクイ角をネガティブに設定 ■HRC60以上の硬い材料にも対応 ■耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用 ■優れた耐久性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CBNダイヤモンドは高品質のCBN単結晶を原料として、厳しい整形、研磨、選別と表面処理して製造しました。ダイヤモンドパウダーと比べて、もっと高い熱安定性、強靭性、耐摩耗性を持って、もっと長い寿命を持っています。

強度･軽さ･耐食性を備え、航空機部品に使用されるチタン・インコネル材。 優れた素材である反面、難削材であるため、加工の困難さが大きな課題でした。 ユシロが開発した『ユシローケン FGE2040』では、工具寿命を延長。 液切れ性、消泡性にも優れ、加工能率の大幅な向上も実現しました。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■チタン・インコネル材の加工性に優れる ■優れた洗浄性・液切れ性・消泡性 ■工具寿命を延長 ■加工能率の大幅な向上も実現 ■推奨濃度：切削加工 10％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光洋精機では各種機械加工に一貫対応したします。 複雑形状部品を始めとした各種高精度部品を生産するためには、 従来型の旋盤加工やフライス加工、切削加工に加えて、同時5軸加工や 複合加工といった加工方法を使いこなす必要があります。 当社は長年に渡り、高精度・複雑形状が要求される医療機器や半導体製造装置、 光学機器の部品製造を手掛けてきており、豊富な実績があります。 高精度複雑形状、難削材部品の加工は当社にお任せください。 【加工方法】 ■機械加工 ■5軸・複合加工 ■旋盤加工 ■フライス加工 ■放電加工 ■切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SEC-ウェーブミル WEZ型』は、加工音の低減とバリの発生を抑制し、 様々な加工に対応できる万能・高精度隅削りカッタです。 刃先形状の好適な設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた 壁面精度と仕上げ面品位を実現。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材等、 様々な被削材に対応可能です。 この他、リピータタイプの「WEZR型」も28アイテム取り扱っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応 ■様々なアプリケーションへ適用可能 ■ボディ設計最適化：広い当たり面でインサートクランプが安定 ■低抵抗化により騒音を低減 ■大きな傾斜加工が可能な刃径φ14～φ160mmまでのカッタをラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『GT ラジアス ミドル』は、スクイ角を弱めのネガティブに設定し、SUS系材料や、ニッケルベースの耐熱鋼等、粘りの強い難削材に適したラジアスエンドミルです。 クロム系のGTLコートを採用しており、ウエット環境下で効果を発揮します。 【特長】 ■スクイ角を弱めのネガティブに設定 ■粘りの強い難削材に最適 ■クロム系のGTLコートを採用 ■ウエット環境下で効果を発揮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。