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切屑詰まりの防止とは?課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における切屑詰まりの防止とは?
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工作機械業界では、加工精度を維持するために、切削加工後のバリの発生を抑制し、除去することが重要です。バリは、工作機械の可動部の摩耗や異物混入による故障を引き起こし、製品の品質低下や機械の停止につながる可能性があります。当社のバリ隠しは、バリによるこれらの問題を解決し、工作機械の精度維持に貢献します。
【活用シーン】
・工作機械の可動部の保護
・加工後の製品の品質向上
・機械のメンテナンスコスト削減
【導入の効果】
・機械の寿命延長
・製品の歩留まり向上
・作業者の安全確保
切削液タンクの日次清掃の負担を軽減する『エア式タンク清掃ろ過クリーナー』を製作・販売。
「清掃時に機械が止まり効率が悪い」「切削液の回収と廃棄が大変」
「タンク清掃に時間とコストがかかる」「電気掃除機の故障が多い」
といったお悩みをお持ちの方にご提案したい商品です。
【ラインアップ】
機械を止めずに循環作業!切削液と切粉を分離!
■エア式循環ろ過クリーナー『J-Fシリーズ』
・機械を止めず、切削液と切粉を分離
・連続運転でも漏電の心配なし
・切粉の廃棄が簡単
・ろ過能力60L/min
<J-FS>
切粉専用 SUSフィルタータイプ
標準メッシュ
<J-FF>
研磨専用 不織布フィルタータイプ
アルミ・ステンレス・BC(CAC)・樹脂など
清掃作業を最短約5分で解決!
■エア式タンク清掃ろ過クリーナー『APDQOシリーズ』
・ 高速クリーナー
・丸洗いもOK
・連続運転が可能
<APDQO-FS>
切粉専用 SUSフィルタータイプ
<APDQO-FF>
研磨専用 不織布フィルタータイプ
ロータリーバケットが摩耗した状態になっていたら更新のサインです!
スリット(溝)に切粉が詰まる事により、脱油率(回収能力)が低下。
また、切粉が詰まったまま使用するとスリットの広がりが早くなります。
そうすると、微粉が多く排出されオイル受けに微粉が蓄積され摩耗、モーター過負荷による故障に繋がる恐れがあります。
部品のメンテナンスは、機械の寿命を伸ばしコスト削減にもつながる為、早めの部品更新をおすすめします。
【故障の原因】
■スリット(溝)への切粉詰まり
■オイル受けの詰まり、微粉付着など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。


