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加工コストの削減とは?課題と対策・製品を解説

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フライス加工における加工コストの削減とは?

フライス加工における加工コストの削減とは、製品の品質を維持・向上させつつ、材料費、工具費、設備費、人件費、エネルギー費などの総コストを最小限に抑えるための取り組み全般を指します。これにより、企業の競争力強化、利益率向上、そして最終的には顧客への提供価格の適正化を目指します。

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工作機械・工具メーカーは、技術的な製品理解と市場特性を踏まえた営業活動が求められます。
PROBiZZは、そうした専門商材の特性を理解し、戦略立案から実行までを一貫して支援する伴走型インサイドセールスです。
アプローチ先の業界や製造工程に応じてスクリプトや訴求軸を柔軟に最適化し、商談の確度を高めます。
さらに、AIによるターゲティングと人による仮説設計で、引き合いの可能性が高い企業へのアプローチを実現します。
営業の定着化が難しい製造業界においても、標準化された営業「型」を活用することで成果の再現性を確保します。
KGIから逆算したKPI設計を軸に、個人のスキルに頼らない継続的な営業活動を組織的に実行します。
現場の営業担当者が本来の業務に集中できる環境をつくり、営業成果の最大化を支援するサービスです。

『PROBiZZ』活用20選 ~16. 工作・工具メーカー編~

クルマやバイクの部品工場と聞くと、あなたは何を思い浮かべますか。

ベルトコンベアに部品が乗せられ、ロボットが黙々と作業をしている
様子。あるいは、大きな機械が整然と横並びになっていて広い工場で
作業している様子。

しかし当社は量産工場ではありません。でもクルマやバイクの部品も
作っている工場です。

※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【切削加工】削ります。削られます。

当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現します。
数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。

【加工事例をご紹介】
素材:SS400
サイズ:t9×25×80
加工方法:フライス6F+穴あけ+C面取り
用途:留め具

【当社でこの加工を行うメリット】
▼在庫を保有×マシニング加工機保有で、社内での一貫製作が可能。
 これにより大幅な納期短縮を実現できます

※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ!

【SS400加工品】フライス6F+穴あけ+C面取り|金属加工事例

金属製造に使う3次元切削加工技術を応用することで、金属パネルに画像を表現することを可能にした画期的な技術です。
(平成25年登録特許第5282171号、2016年アメリカ合衆国特許取得)
観る角度により光の反射に連動してハイライトが移動するため、モチーフの画像がまるでホログラムのように立体的に浮かび上がり輝きます。
従来の金属レリーフとは立体感を出すメカニズムが異なる
まったく新しい表現方法です。
素材を少し掘り込んだだけで、ほぼ平らなローレリーフ(浅浮き彫り)では実現不可能な迫力ある奥行きを厚さ1ミリの薄板で表現することが出来ます。

刻鈑(KOKUHAN)

倉敷レーザー株式会社では、TruLaser Cell3010の導入により溶接と切断が1台のマシンで可能となり、多彩な2次元3次元の加工も可能となりました。

YAG溶接は溶接強度が弱い…と思われていませんか?
多間接ロボットとの融合によりCW(連続)出力による溶接が可能です。

最小限の歪みとビート巾で安定した溶接が出来、複数の厚みの板を重ね溶接(キーホルド溶接)し従来の機械加工された部品と比べ70%のコストダウンや尚且つ継ぎ目部分を機械加工することもできます。

【特長】
■コストダウン
■品質向上(出力4kw)
■銅、真鍮、純アルミの切断が可能
■単品から量産まで対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【新技術での提案と挑戦】TruLaser Cell3010導入

橋本特殊工業株式会社では、アルミ・非金属用のチップソーを取り扱って
おります。

アルミ、銅及びその合金の切断速度は、毎分2.000~6.000mとなり、
これにともない切込み速度も増加して、経済的な切断コストが得られます。

また、安心してご使用いただくために、先進の研磨設備と熟練した
保守技術で、再研磨、修理サービスをお請けしております。

【ラインアップ】
■D1型
■D2型
■D3型
■D4型
■3DX型 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【アルミ・非金属用】超硬合金チップソーのご紹介

3Dモデル 難形状加工でも高速対応!

● 技術的なポイント
あらゆる角度からの精密な加工。大容量データを扱うことが可能です!

精密部品だけでなく、このような3D形状のものが実現可能です。
I-phone/i-padケース、映画の小道具、楽器パーツ等の製作も手掛けております

● 納期
5日程~

下顎・歯のモデル(アルミニウム製)

金属加工業界においても人手不足の問題は深刻ですが、多品種少量生産の進展と相まって生産性を上げられない状況が続いています。このような環境で大切なのは、緻密な生産計画をベースにした 管理の仕組みを構築し、生産性向上に繋げることなのです。その際に 「生産スケジューラ」 を活用することは計画の立案・変更の負荷軽減に大いに役立ちます。本セミナーでは、金属加工業界の実態を踏まえた生産の仕組みとスケジューラを活用した生産管理のポイントを詳しく解説します。

4/24 無料セミナー|金属部品加工メーカーの生産性向上

当社が取り扱う、切削液自動混合装置『AutoMixII』をご紹介します。

切削液の本来の機能を発揮させ、無駄なく使用することができます。 
簡単操作で自動混合、指定濃度誤差±0.3%以内

切削液高騰に備えた原液消費量の最適化と濃度を安定化いたします。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■常に安定した濃度
■簡単操作
■追加オプションで自動供給も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削液自動混合装置『AutoMixII』

当資料では、水溶性切削油剤の正しい使い方をご紹介しております。

「なぜ切削油剤を使うのか」や、「切削油剤に要求される性能は」、
「切削油剤の種類」を掲載。

そのほか、参考資料として「水溶性切削油剤の組成と成分」、
「エマルションのタイプと粒子径のモデル」もご覧いただけます。

ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■水溶性切削油剤とは…
1.なぜ切削油剤を使うのか
2.切削油剤に要求される性能は
3.切削油剤の種類

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】水溶性切削油剤の正しい使い方 基礎編

シオガイ精機は、機械加工品・溶接加工品・海外加工品・組立製品など先端技術・精密機器をトータルサポート致します。

部品ひとつから大型自動機まで自社・関連会社にて一貫生産しており、
企画の発案、設計、材料入手、加工、表面処理、塗装、組立を包括して行うことで、シームレスな生産を確立。
コスト削減、短納期はもとより、問題発生時にも即座に原因の確認、改善を行い、高品質の製品を安定してご提供しています。

【取扱材質 加工事例】(一部抜粋)
■SS材機械加工品(スライドプレート、上昇フランジ、圧力プレート、リニアプレート)
■SUS材機械加工品(ブロックリング、SUS真空チャンバー、ディスク)
■AL材機械加工品(チャンバー、真空チャンバー、ハンドアーム)
■海外加工品(架台、海外生産マシン、軸、センサーブラケット)

PDF資料では、材質ごとの加工事例を多数掲載しております。
詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【機械加工】材質ごとの加工事例 ※SS材/SUS材/AL材、他

千鳥刃や高低刃に比べて切断抵抗が小さい為、消費電力が抑えられるコストパフォーマンスの高いチップソーです。

3DXタイプ アルミ用チップソー

「ベトナム」にテクノタイヨー専用機を導入しました。
コスト削減率は業界トップクラスの約25%。

テクノタイヨー専用機で加工するため、品質・納期・価格と3拍子そろった対応が可能です。
単品加工の対応も可能。1個からでも作成します。

【特徴】
○テクノタイヨー専用機でのマシニング加工
○日本の精密機器を使用した旋盤加工
○試作品作成など要望に基づいた製品加工
○プレス、溶接、表面処理 など

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

日本から「ベトナム」へ、テクノタイヨー専用機導入

株式会社モリシタは、締結部品の製造販売ならびに輸出入、並びに付帯する
一切の業務を行っている会社です。

NC旋盤、マシニング、汎用旋盤、フライスを用いた精密加工製品を
多数取り扱っております。

【加工一覧】
■CNC旋盤
■自動盤
■CNC自動旋盤
■CNC自動旋盤(背面加工付)
■旋盤
■マシニングセンター
■フライス盤
■ベンチレース
■自動ナット盤機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削加工品のご紹介

『マラソン ハイパフォーマンス コーティング』は、高い切削品質を
提供できる刃の寿命を格段にアップするコーティングです。

摩耗をしてもコーティング面を鋭利で使える状態を保ち、
コーティングされていない刃先に比べ3〜6倍の長時間切削を実現します。

小ロット成形加工に適した「マラソンMC」と、硬材・難削材などの
加工や大量生産時に適した「マラソンTDC」があります。

【特長】
■刃の寿命を格段にアップするコーティング
■コーティングなしのツールに比べ3〜6倍の切削時間
■マシンの稼働率アップにより生産性を向上
■ロングライフによるランニングコストの削減
■レアメタル超硬の使用を軽減することによる環境への配慮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超硬切削ツール『マラソン ハイパフォーマンス コーティング』

厚肉形材や中実材の切断に使用します。切粉を3分割にして排出するとともに切断抵抗も小さくできます。

【チップソー基本情報】刃型3DX

『アルーソル15A』は、低泡性、ベタつき抑制に優れた一般切削・
研削向け水溶性切削油剤です。

GHS JP記載ゼロで環境規制に対応。優れた低泡性と濡れ性により、
クーラントの持ち出し量も低減し、工作機械や部品を綺麗に保ちます。

アルミニウム合金に好適なコストパフォーマンス重視型製品です。

【特長】
■ホルムアルデヒド放出型添加剤、ホウ素フリー
■独自の添加剤技術で優れた加工性能と表面仕上げ
■製品安定性と耐腐敗性に優れトータルコストを低減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【BPカストロール】 水溶性切削油剤『アルーソル15A』

当社は、様々な看板を提供するにあたり『ルーターカットシステム』を
使用し、切文字や切抜き、彫刻、カルプやアクリルなど、
素材の切削に幅広く対応しております。

レーザーでは加工できない素材でもルーターなら対応可能。
50ミリ厚のカルプも6Φの刃物で一回切りができるため、
切り口が綺麗な製品をご提供できます。

【素材例】
■プラ擬木
■木材
■アクリル
■塩ビ
■カルプ
■アルミ複合板 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

切削加工技術『ルーターカットシステム』

『TENDO E compact』は、重切削・ドリル加工・リーマ加工・
タップ加工に適した、油圧ツールホルダーです。

強大な把持力、優れた振動減衰機構と剛性、高い振れ精度により
高精度、高速の金属切削加工に適しており、荒加工にも効果的です。

部品点数の大幅削減により、コストダウンが可能になりました。
また、製作工程の工数を劇的に短縮しています。

シュンクの強味である自社製品のオートメーション部門(ロボット
ハンド、ロボット周辺装置)とワークホルダー、マシンバイス等を
社内生産工程の全面的に取り入れ自動化生産。シュンクのシナジー
効果を実現させました。

【特長】
■高把握トルク、最大900Nm(内径Φ20mm)と2,000Nm
(内径Φ32mm)で厳しい重切削に好適
■高いラジアル剛性によるより優れた仕上げ精度
■恒久的な振れ精度が0.003mm以下変動無し
■卓越した振動減衰機構

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

油圧ツールホルダー『TENDO E compact』

『GT スクエア ライト』は、スクイ角を弱めのポジティブに設定し、
SC材、NAK材等、幅広い素材に対応可能なスクエアエンドミルです。

当社独自開発のTAコートで長寿命を実現しています。

【特長】
■スクイ角を弱めのポジティブに設定
■SC材、NAK材等、幅広い素材に対応可能
■独自開発のTAコート採用
■長寿命を実現

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『一般構造鋼用 スクエアエンドミル GT スクエア ライト』

工作機械業界の企業様より、専用機を1から作ってほしい。
小型の図面はあったが、大型のリメイクした機械を作って欲しいとの
依頼をいただきました。

当社の全加工機を使用し8カ月の期間で製作いたしました。

【概要】
■プロファイル加工機(端面を同時に加工する工作機械)
■生産能力:受注生産
■加工材料:鉄、鋳物
■使用した機械:全加工
■ワークサイズ:幅2000mm×高さ3000mm
■製作期間:8ヶ月

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工例】プロファイル加工機(端面を同時に加工する工作機械)

『PROGRESSシリーズ』は、pH11.5の「アルカリ電解水」を使った
コスト削減と環境保全を両立した第三の切削液です。

アルカリ電解水がバクテリアの発生と増殖を抑制。抗菌効果もあるため、
常に清潔で腐敗臭とは無縁です。

腐らないので浮いた油だけを廃棄して継ぎ足して使え、切削液を入れ替える
必要がないので時間コストも削減できます。

【特長】
■優れた潤滑性能で難削材にも対応
■さまざまな加工にオールマイティに活躍
■超硬、鉄系の加工に セラミックにも使える

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

切削液『PROGRESSシリーズ』

強度・軽さ・耐食性を備え、航空機部品に使用されるチタン・インコネル材。
優れた素材である反面、難削材であるため、加工の困難さが大きな課題でした。

ユシロが開発した『ユシローケン FGE2040』では、工具寿命を延長。
液切れ性、消泡性にも優れ、加工能率の大幅な向上も実現しました。

ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■チタン・インコネル材の加工性に優れる
■優れた洗浄性・液切れ性・消泡性
■工具寿命を延長
■加工能率の大幅な向上も実現
■推奨濃度:切削加工 10%

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水溶性切削油剤『ユシローケン FGE2040』

当社では、実際に製品を使用し困った際には、必要な追加工のご相談も
承ります。

製品データはDB化されていますので、相談、加工までスムーズに対応する
ことが可能。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【アフターフォローも対応】追加工も承ります!あおやまの切削工具

昭和工機株式会社では、旋盤やフライス盤などの工作機械をはじめ、
プレス、ベンダーなどの板金機械や、CAD/CAMなど、
様々な製品を取り扱っております。

培った豊富な経験とネットワークでより良い製品を、
お客様のニーズによりマッチする製品をご提供いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

昭和工機株式会社 事業紹介

端材廃棄物を最小限に抑える端材・在庫管理システム「HAZAI」

【3つの効果】
[1]廃棄する端材が減ることで、利益率がアップします
   端材が錆びてしまう前に有効利用できます
[2]過剰在庫が減少し、コストダウンができます
   端材や部材を効率管理して重複発注をなくし、過剰在庫を減らします
[3]納期遅れが減少し、企業の信用力がアップ
   加工時の材料不足をなくし、納期遅れをなくします
【対象業種】
1)加工後の残った部材(端材)の長さを測って再度登録し、在庫管理をしたい事業者
2)長尺の材料(パイプや鋼材などの長い棒状の物)をカットや加工をし、販売する事業者

金属加工業、専用機製造業、木材加工業、鋼材専門商社 など

【対象企業規模]
社員数30名未満

【機能が合わない場合や機能が足りない場合]
1)原価管理機能や受注機能など要望に合わせてカスタマイズいたします。
2)要望や業務に合わせたオーダーメイドシステムの開発が可能です。
  多数の開発実績があります。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

端材・在庫管理システムHAZAI(はざい)で廃棄コストを削減

『てっちゃん』は、受注から出荷までの管理及び請求書を発行する鉄工所向け
工程管理システムです。

受注毎の工程管理・工程指示書(研磨/スライス/溶接/焼入/カット等)を
発行し、買掛・売掛は締め日毎に自動集計します。

【特長】
■作業工程表を発行
■材料の発注書を発行
■得意先・外注先に売掛・買掛集

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄工所向け工程管理システム『てっちゃん』

株式会社スギヤマが取り扱う『特殊用途用チップソー』をご紹介します。

発熱を伴う鉄材の切削に適した「鉄材用チップソー K」をはじめ、切断面を
きれいにするため、刃数を多く設定した「金属サイディング用チップソー L」など、
様々な製品をラインアップ。

当社は、チップソー一筋に培った経験と独自の技術、新しい設備によって急速に
多様化する国際市場のニーズに柔軟に対応し、価値ある製品の開発を目指して
全社総力をあげて取り組んでいます。

【ラインアップ】
■鉄材用チップソー K
■金属サイディング用チップソー L
■窯業系サイディング用 チップソー Y
■窯業系サイディング用 チップソー Z

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊用途用チップソー

新方式のパルススプレー方式により、滴下式・スポンジ・ローラー式では困難なレベルの
微量のプレス油を効果的に塗布できます。

【微量均一塗布のメリット】
1mL/minの微量均一塗布が可能。
オイル使用量低減によるコスト削減に期待。

【生産品質向上のメリット】
塗布量を変えても塗布幅の変化が少ないスプレーを実現。
塗布量の不均一、不安定による製品不具合の削減、金型長寿命化。

【作業環境・効率改善】
応答性の良い超高速バルブにより、飛散の少ないエアレススプレーを実現。
タッチパネル操作、エラー時のログ管理、デジタル制御、設定記録などにより取扱いやすくなりました。

【JIMTOF2024に出展します!】
会場ではデモ機を用いた実演を行っています。
その他2流体式の装置も展示しています。
ぜひお立ち寄りください。

[展示会詳細]
日時:2024年11月5日(火)~10日(日) 9:00~17:00(最終日は16:00まで)
会場:東京ビッグサイト
ブース番号:西1ホール W1049
株式会社共立合金製作所/エバーロイ商事株式会社

新製品 エバミスティ パルススプレー装置 KPSD-001型

当社で取り扱う、超硬ソリッド万能汎用エンドミル
『CoroMill Dura』をご紹介します。

様々な被削材下で、荒加工から仕上げ加工まで可能。

幅広い用途と被削材に対応する汎用性の高いツールコンセプトで、
信頼性の高い材種H10F、耐摩耗性のある材種GC1730を採用しています。

【特長】
■最大切刃長さ:~4xDまで
■エンドミル径:Φ1-25
■刃数:~7枚刃
■アルミ合金加工専用材種も追加

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超硬ソリッド万能汎用エンドミル『CoroMill Dura』

当社は、鋼材・加工工場の合理化設備の提案を行っております。

ノリタケ製・超硬丸鋸切断機をはじめ、超硬丸鋸刃や
各メーカーの汎用コンプレッサーなどを取り扱っています。

また、各種メンテナンス・トラブル時の初動対応も可能。
ベテラン従業員が即時対応いたします。

【取扱機器(抜粋)】
■ノリタケ製・超硬丸鋸切断機
・NCS-5/150
■超硬丸鋸刃
・金属用チップソー
■汎用コンプレッサー/スクリューコンプレッサー
■バンドソー・マシンブレード
■天井クレーン・周辺吊具

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MACHINE&SAW BLADE~機械・刃物~

メップ社の丸鋸盤は、手動操作の簡単な丸鋸盤から長尺物の自動切断に最適なローダー付き機械までの豊富な機種があり、全ての機械は傾斜切断が可能です。
1964年創業のメップ社は丸鋸盤(メタルソー)の製造を開始し、1987年に帯鋸盤(バンドソー)の製造を開始しました。
既に50,000台以上の機械が全世界50ヶ国に販売され稼働しています。
現在の生産拠点はイタリア、カナダ、アメリカ、そして中国にあり、年間12,000台の帯鋸盤を生産しています。

【特徴】
○構造用鋼、丸材、角材、丸パイプ、角パイプ等の角度切断(45°、60°)が可能
○丸材、角材、金型材などの垂直切断も可能
○全ての機械は鋳物フレーム構造
→TIGERシリーズの上下移動は2本のリニアーガイド
○手動機、半自動機、全自動機まで、希望の使用方法に最適な機械
○自動切断用のローダーも豊富

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
※こちらのカタログは英語のカタログになります。

工作機械 メップ社 丸鋸盤

イーコット株式会社の「機械加工」についてご紹介いたします。

当社では、小物~大物まで幅広いサイズに対応しており、
マシニングセンター、5軸マシニングセンター、門型五面加工機など
対応可能です。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■対応サイズ:小物~大物
■対応素材:非鉄金属・鉄・鋳物・その他特殊素材・樹脂等

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械加工

当社では、完全オーダーメイドの切削工具をご提供しております。

主に非鉄金属の切削に用い、超高速仕上げ切削にも対応する
「ダイヤモンド(PCD)製品」をはじめ、主にステンレス鋼、炭素鋼、
合金鋼の切削に用いる「超硬製品」など幅広いニーズに対応する
アイデア工具をラインアップしております。

【営業種目】
■ダイヤ付ドリル
■ダイヤ付リーマ
■ダイヤ付カッター
■ダイヤ付エンドミル
■ダイヤ付ロウ付カッター など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削工具 オーダーメイドサービス

『アルファクールNVシリーズ』は、揮発しにくいアミンを採用することで
腐敗寿命を延長し、臭気や油煙の発生も抑制する水溶性切削油です。

油剤の交換頻度を抑えつつ、クーラント性能も維持できるため
工具寿命の延長に貢献。生産性向上やコストダウンが期待できます。

アルミ・合金鋼用エマルションと合金鋼用ソルブルの2タイプがあり、
金属加工業、自動車業界、生産業などの現場で活用可能です。

【特長】
■難揮発性アミンや最適脂肪酸を採用
■13万4千円/年・台のコストダウンが可能(当社試算値)
■補給量が約50%削減できた事例もあり
■高い持ち去り量低減率

※現在、トライアル企業の改善事例を掲載した事例集を進呈中。
 詳しい内容は下記ダウンロードボタンよりスグにご覧いただけます。

水溶性切削油『アルファクールNVシリーズ』の改善事例<無料進呈>

当社では、ファイバーレーザー加工機、ウォータージェット加工機などを駆使し、ステンレス・アルミ板材のクリーンカットを行っています。 

本資料では、当社のレーザー加工技術についてレーザー切断加工の基礎知識を交えながら紹介。レーザー加工のメリットについての解説や、当社の加工事例、課題解決例をご覧いただけます。

【掲載内容】
◎レーザー切断加工とは
◎切断可能板厚
◎加工事例(ファイバーレーザー、CO2レーザー)
◎課題解決例
◎取扱材料在庫表…ほか

※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
 お問い合わせもお気軽にどうぞ

資料『レーザー加工に関しての基礎知識』 

当社は、約30年前より「鋼材管理システム」をご提供・サポートしてまいりました。
スチールブレインは、長年蓄積された業種ノウハウと最新ソフトウェア開発技術を取り入れて開発された鋼材加工卸業様向け業務ソリューションです。

■業種ノウハウを盛り込んだ最新ソリューション
長年のノウハウで生まれた最新の鋼材加工卸業様向け業務ソリューション(鉄鋼及び非鉄金属、コイルセンターその他)
■実績のある販売管理システムに鋼材管理機能をアドオン
全国800社以上の導入実績を持つ販売管理システム「NextNavinity」に、鋼材管理機能を追加しました。
■オンプレミス・クラウドどちらも対応
オンプレミス、クラウドどちらの導入も可能です。クラウドは安全なデータセンターでセキュアにデータを保管します。
■導入形態に関わらずカスタマイズ可能
クラウド利用の場合でも、お客様の要望に応じた機能カスタマイズが可能です。

鋼材管理システム『スチールブレイン』

『FGH-1530』は、様々なシステムアップにも対応できる
ファイバーレーザー加工機です。

ロータリーオプション、自動パレット交換装置などをご用意。

また、安定のIPG 3kWのほか、安心の保守体制を整えております。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高速・高精度加工
■豊富な周辺機器システムアップバリエーション
■薄板から軟鋼厚板まで3kWで切断可能
■THK社LMガイド
■安心のサービス体制
■ファイバーレーザーによる低コスト加工を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ファイバーレーザー『FGH-1530』

IT化がどんどん進む今だからこそ、人と人のつながりを大切にしたい。
電子取引が便利に使われる今だからこそ、もっと人と人との取引を大切にしたい。
こんなコンセプトで高松産業株式会社は地域に根差した、日本が得意とする
物づくりを支えます。

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【事業紹介】工作機械並びに機械工具、伝導用品、作業用工具など

1時間あたり5〜10ccというごく微量の切削油をミスト状にして刃先にかけ、冷却・潤滑・切粉排除を同時に行います。また、液量の調節によりセミドライ給油・ミスト給油・潤滑主体と用途に合わせて使い分けが可能です。オイルの使用量の削減だけでなく、後処理の手間とコストを最小限に抑えます。

特長】
■地球にやさしいセミドライ切削
 ごく微量のオイルを冷たい霧にして吹き付けますので、オイルの回収の必要はなく、製品の洗浄処理が軽減され、廃液やその処理の過程で生じる環境への影響を最小限に抑えます。

■抜群の仕上がりで大幅なコストダウン
 <e-ミスト>は切削液のコストはもちろん、製品の洗浄コストや廃液の処理コストを大幅に軽減します。冷風加工のように、面粗度の低下や工具寿命の短命化といった加工性能は犠牲にすることはありません。

■こんなに簡単!しかもお手軽価格
 1965年のマジックカット発売以来の技術の蓄積の上で開発されたからこその、機能性と低価格のベストパフォーマンス。どんな機械にも簡単に取り付け可能。買ったその日からお使いになれます。

※詳しくは、資料請求にてお問い合わせ下さい。

セミドライ式給油冷却機/マジックカット e-ミスト

切削工具の専門書としてご好評いただいている「YMKT」から、
ハイスドリルの総合カタログを無料進呈いたします。

最新の工具から、いにしえの工具まで、掲載商品はすべて即納体制
にてとりそろえております。
メーカー別ではなくすべて商品分類別に掲載で探しやすく掲載。
今お困りの工具、お探しの工具がすぐに見つかるかもしれません。

株式会社山勝商会は、「必要な工具を必要な量、必要な時に入手する」
そんな要求にお答えします。

【掲載内容】
■ストレートシャンク
■テーパシャンク
■オイルホール
■センター穴加工
■段付
■テーパ刃
■その他用途別 など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハイスドリル総合カタログ

弊社は創業28年、愛知県で切削工具の再研磨加工をメインに、大手メーカーにはできないサービスを提供してまいりました。
「切削工具の再研磨加工」においては、4枚刃ボールEMや、不等刃再度加工、外形寸法レーザー刻印など、専用機を使用し、指定した寸法を自動でカット。
高価な工具の再利用でコストカットを平均22%実現しております。

また、大手メーカーの切削工具も幅広く取り扱いしており標準在庫品以外でも、ご要望があれば様々な工具に対応いたします。
加工条件に合わせて多種多様な被削材やコーティング処理をして、特殊切削工具を製作。
130万本の生産実績を元に、超硬素材や特殊形状も対応可能です。

【特殊切削工具の一例】
■ストレートネックボールEM R1.0 首下長10mm
■ハイヘリカルラジアスEM Φ6-R0.5 6枚刃
■ストレートネックラジアス Φ4-R0.1 首下長25mm
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オリジナル特殊切削工具&切削工具の再研磨【超硬素材や特殊形状も】

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フライス加工における加工コストの削減

フライス加工における加工コストの削減とは?

フライス加工における加工コストの削減とは、製品の品質を維持・向上させつつ、材料費、工具費、設備費、人件費、エネルギー費などの総コストを最小限に抑えるための取り組み全般を指します。これにより、企業の競争力強化、利益率向上、そして最終的には顧客への提供価格の適正化を目指します。

課題

工具寿命の短縮と交換頻度の増加

切削工具の摩耗が早く、頻繁な交換が必要となることで、工具費の増大と段取り時間のロスが発生し、生産性が低下します。

加工時間の長期化とエネルギー消費の増大

非効率な加工条件や古い設備の使用により、加工に時間がかかり、それに伴うエネルギー消費量が増加し、コストを押し上げます。

不良品の発生と再加工・廃棄コスト

加工精度の不足やオペレーターのスキル不足により不良品が発生し、再加工や廃棄に多大なコストがかかります。

段取り時間の長さと生産性の低下

チャックの交換やプログラムの読み込みなどに時間がかかり、実際の加工時間が減少し、設備稼働率が低下します。

​対策

高耐久性・高効率工具の採用

耐摩耗性に優れた材質や特殊コーティングが施された工具を使用し、工具寿命を延ばし、交換頻度を減らします。

加工条件の最適化と自動化

切削速度、送り速度、切り込み量などを最適化し、加工時間を短縮するとともに、自動化システムを導入し、人件費と段取り時間を削減します。

品質管理の強化と予知保全

加工中の寸法測定や振動監視を行い、不良品の発生を未然に防ぎます。また、設備の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行います。

生産管理システムの導入と効率化

生産計画、進捗管理、在庫管理などを一元化し、無駄な待ち時間や手作業を削減することで、全体の生産性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

高性能切削工具

特殊な材質やコーティングにより、従来の工具よりも長寿命で、より高速な切削を可能にし、工具費と加工時間を削減します。

自動工具交換システム

プログラムに基づき自動で工具を交換するため、段取り時間を大幅に短縮し、設備稼働率を向上させます。

加工シミュレーションソフトウェア

加工前に干渉や加工条件をシミュレーションすることで、不良品の発生リスクを低減し、試削り回数を減らします。

IoT対応生産管理システム

設備稼働状況や生産進捗をリアルタイムで把握・分析し、ボトルネックの特定や改善指示を迅速に行うことで、生産効率を最大化します。

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