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切削コスト削減とは?課題と対策・製品を解説

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旋盤加工における切削コスト削減とは?

旋盤加工における切削コスト削減とは、材料費、工具費、設備稼働費、人件費などの加工に関わる総費用を低減し、生産効率を高める取り組みのことです。これにより、製品の競争力向上や利益率の改善を目指します。

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工作機械・工具メーカーは、技術的な製品理解と市場特性を踏まえた営業活動が求められます。
PROBiZZは、そうした専門商材の特性を理解し、戦略立案から実行までを一貫して支援する伴走型インサイドセールスです。
アプローチ先の業界や製造工程に応じてスクリプトや訴求軸を柔軟に最適化し、商談の確度を高めます。
さらに、AIによるターゲティングと人による仮説設計で、引き合いの可能性が高い企業へのアプローチを実現します。
営業の定着化が難しい製造業界においても、標準化された営業「型」を活用することで成果の再現性を確保します。
KGIから逆算したKPI設計を軸に、個人のスキルに頼らない継続的な営業活動を組織的に実行します。
現場の営業担当者が本来の業務に集中できる環境をつくり、営業成果の最大化を支援するサービスです。

『PROBiZZ』活用20選 ~16. 工作・工具メーカー編~

東海岡谷機材株式会社は、メカトロ業界の専門商社として、金属加工機械・
産業機械・機械周辺装置をはじめ、切削工具・ツーリングや自動化システム等の
メカトロ関連商品全般の販売を行っている会社です。

東海岡谷機材は、少数ながらも機敏なフットワークと素早いレスポンスで、
お客様のお役に立てることをお約束するプロフェッショナルの集団です。

新規生産設備の立ち上げから、加工問題解決に至るまで、すべて、
私たち東海岡谷機材にご用命ください。

【事業内容】
■金属加工機械、産業機械、機械周辺装置、切削工具、ツーリング、
自動化システム等のメカトロ関連商品全般の販売

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東海岡谷機材株式会社 事業紹介

メップ社の角度切断機は、低価格の手動機、半自動機、CNC完全自動機まで多彩な機種があり、片側45°、60°の角度切断ができます。
機種によっては両側45°、60°の角度切断ができる機械があります。
1964年創業のメップ社は丸鋸盤(メタルソー)の製造を開始し、1987年に帯鋸盤(バンドソー)の製造を開始しました。
既に50,000台以上の機械が全世界50ヶ国に販売され稼働しています。
現在の生産拠点はイタリア、カナダ、アメリカ、そして中国にあり、年間12,000台の帯鋸盤を生産しています。

【特徴】
○構造用鋼、形鋼、丸材、角材、H-ビーム、I-ビーム等の角度切断が可能
○丸材、角材、金型材などの垂直切断も可能
○全ての機械は鋳物フレームで、高精度切断ができる
○帯鋸盤、丸鋸盤の種類が非常に豊富
○手動機、半自動機、全自動機等、希望の使用方法に最適な機械

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
※こちらのカタログは英語のカタログになります。

工作機械 メップ社 角度切断機

日本ツクリダス株式会社では旋盤加工を行っておりますが、その中でも特にお急ぎで「とにかく早く欲しい」というご要望にお答えするため、社内の製造部では「特急対応サービス」を行っています。
「旋盤加工の超特急便」では、小ロットの案件を、最短3日で出荷するサービスです(最短納期は加工内容によります)。

【旋盤加工の超特急便】
○対応できる製品:旋盤で加工できるものが中心
○対応できる加工径:φ350×100L程度のものまでが目安
○対応できる材質:主に鉄系素材(ステンレス、アルミなども対応可能)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

旋盤加工の超特急出荷

SUS304・316を始めとしたステンレス関係の難削材の実績多数。
材料商社の顔を持つ辰己屋金属ならではの材料調達メリットを最大限に発揮。
また、黄銅の鉛レス化をご検討中の方も是非!

切削加工の「辰己屋金属」難削材NC旋盤加工のご案内 

産業用中古機械の買取は弘英産業社にお任せください!
全国出張査定に伺います!

■□■旋盤、NC旋盤買取■□■

■買取対象機械
・普通旋盤
・卓上旋盤
・正面旋盤
・タレット旋盤
・倣い旋盤

■最大5社に中古機械買取一括査定ができるから
高値で産業用中古工作機械の売却が可能!

■NC旋盤とは(lathe machine)
被切削物を回転させ、固定されたバイトと呼ばれる工具で
切削加工をする工作機械の一つであり主に外丸削り、
中ぐり、穴あけ、ねじ切り、突切り加工を行う各種の旋盤に
コンピュータを用いての制御装置を取り付け、刃物台の移動距離や
送り速度を数値で指示できるようにしたものである。

■主な買取メーカー・対象エリアについては、お問い合わせ下さい。

【機械買取】旋盤、NC旋盤買取

株式会社小林機械は、あらゆる製造業者様の幅広い要求に対応できるよう、大型工作機械から工具・道具類まで豊富に在庫品を取り揃えております。作業のオートメーション化が進み、低コストでの大量生産が可能。細かいメンテナンス・修理やアフターケア、短期間だけ必要な場合のレンタルなども行っております。

【事業内容】
■新品・中古工作機械・工具等の販売及び買取・修理
■前号に付帯関連する一切の業務

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

新品・中古工作機械・工具等の販売及び買取・修理

『クーラント液自動希釈供給装置』は、原液を決められた濃度で正確に
混合し、できあがったクーラント液をポンプで素早く機械へと供給します。

昼間から夜間にかけて無人運転を行っても安心して連続運転が行えるため、
オペレーターは加工作業に専念することが可能。

エジェクターを使用していないので、気温の変化、水道圧力の変化、原液
粘度により変化がなく、設定した濃度で正確に製造し続けます。

【特長】
■センサーで液レベルを自動管理
■切削水の減少によるワークの焼付を防ぐ
■工具の破損、機械の停止がなくなる
■当製品1台の設置で、10~50台の工作機械への同時供給が可能
■ISO12000に該当し、工場内の衛生管理に貢献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クーラント液自動希釈装置

『HCS-100型』は、数々のメリットを300Wの運転でバクテリアの無い永久的に
無臭、及び低ランニングコスト切削液を供給するハイブリッド切削液自動補給
装置です。

概算システムは切削油を購入ではなく、自社でわずかな電気代と消耗品代で生成。
その上、添加オイルを少量加える事で油性切削油同等の加工性能を発揮します。

また、ご要望により当社でタンク清掃とハイブリット切削液の投入を有償に
なりますが行えます。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【特長】
■腐敗臭の発生する切削液が無臭の切削液に変身
■切削油の少ない希釈率、加工時間短縮、刃具の寿命延長、
 より高い難切削材の加工を容易にする
■人体に有害な添加物、消耗品等は含まない
■従来のような使用済みの切削液の廃棄作業は不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハイブリッド切削液自動補給装置『HCS-100型』

日本ツクリダス株式会社は、「とにかく早く欲しい」というご要望にお答えするため、金属加工の特急対応サービスをスタートさせました。

鍛造金型や機械部品の粗加工(L1)は材料納入から平均3日間で出荷することができます。

また、粗加工だけでなく、熱処理品(高硬度鋼)の旋盤での仕上げ加工や
機械部品の超特急対応など、5台のNC旋盤を駆使して、お客様の早くほしい・・
に全力で挑戦します。

【特長】
■短納期対応
■粗加工納期3日
■熱処理品の旋盤仕上げ加工が可能
■機械部品の超特急対応が可能
■5台のNC旋盤

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

旋盤加工 短納期サービス

シオガイ精機は、機械加工品・溶接加工品・海外加工品・組立製品など先端技術・精密機器をトータルサポート致します。

部品ひとつから大型自動機まで自社・関連会社にて一貫生産しており、
企画の発案、設計、材料入手、加工、表面処理、塗装、組立を包括して行うことで、シームレスな生産を確立。
コスト削減、短納期はもとより、問題発生時にも即座に原因の確認、改善を行い、高品質の製品を安定してご提供しています。

【取扱材質 加工事例】(一部抜粋)
■SS材機械加工品(スライドプレート、上昇フランジ、圧力プレート、リニアプレート)
■SUS材機械加工品(ブロックリング、SUS真空チャンバー、ディスク)
■AL材機械加工品(チャンバー、真空チャンバー、ハンドアーム)
■海外加工品(架台、海外生産マシン、軸、センサーブラケット)

PDF資料では、材質ごとの加工事例を多数掲載しております。
詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【機械加工】材質ごとの加工事例 ※SS材/SUS材/AL材、他

『アルファクールNVシリーズ』は、揮発しにくいアミンを採用することで
腐敗寿命を延長し、臭気や油煙の発生も抑制する水溶性切削油です。

油剤の交換頻度を抑えつつ、クーラント性能も維持できるため
工具寿命の延長に貢献。生産性向上やコストダウンが期待できます。

アルミ・合金鋼用エマルションと合金鋼用ソルブルの2タイプがあり、
金属加工業、自動車業界、生産業などの現場で活用可能です。

【特長】
■難揮発性アミンや最適脂肪酸を採用
■13万4千円/年・台のコストダウンが可能(当社試算値)
■補給量が約50%削減できた事例もあり
■高い持ち去り量低減率

※現在、トライアル企業の改善事例を掲載した事例集を進呈中。
 詳しい内容は下記ダウンロードボタンよりスグにご覧いただけます。

水溶性切削油『アルファクールNVシリーズ』の改善事例<無料進呈>

『L-702&L-702SP』4軸スピンドルアライメントシステムは、
優れた精度、簡単なセットアップ、アライメントメンテナンス時間の大幅な節約を実現する
強力なアライメントツールです。

当製品はスピンドルに取り付けられ、回転軸が30m先までレーザー光で投影。
レーザーはフル充電で最大8時間動作します。

スピンドルの位置合わせ用に設計された直線レーザーの「L-702」と、
主軸と横送り台あるいは複合加工軸との直角度等をチェックすることが可能な「L-702SP」の
2タイプをご用意しました。

【特長】
■スピンドルに取り付けられ、回転軸が30m先までレーザー光で投影
■Lathe9ソフトウェアでは、取り付けエラーを修正
■全てのアライメントパラメータを示すアライメントレポートを提供
■レーザーはフル充電で最大8時間動作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

旋盤/ターニングセンタ用アライメントシステム『L-702/SP』

大型製缶・大型機械加工だけでなく、焼鈍・ブラスト・塗装・三次元測定まで自社による一貫生産が可能です。
関東・東海圏の、半導体・液晶・医療業界のメーカー各社様の、装置の架台・フレームを中心に製造しております。

大型製品の加工でお困りごとのある方は、是非お声掛けください!
コトヒラ工業は最適なソリューションをご提供致します。

大型製缶・大型機械加工の製造受託(OEM)

『MFS 32』は、レンチで簡単な調整ができるシングルタイプの
切削ローレットです。

切削式ローレット加工向きで、トラバースフィード(F)のみ。

ヘッド分を回すだけで、右勝手、左勝手旋盤どちらでも使用でき、
モジュール式のため同じヘッドでも複数のシャンクをご利用いただけます。

【特長】
■切削式ローレット加工向き
■レンチで簡単な調整
■ヘッド分を回すだけで、右勝手、左勝手旋盤どちらでも使用可能
■モジュール式のため同じヘッドでも複数のシャンクを利用可能
■トラバースフィード(F)のみ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削ローレットシングルタイプ『MFS 32』

当社が取り扱っている水溶性切削油『アルファークールシリーズ』を
ご紹介します。

エマルションタイプの「アルファクールEX-1」とソルブルタイプの
「アルファクールWX-1」をラインアップ。

従来油と比較し加工性が良好で、製造現場の“廃液量削減”、“ヒューム・
ミスト・ 臭気・汚れ低減”に貢献します。

【特長】
■廃液量削減
■ヒューム・ミスト・ 臭気・汚れ低減
■従来油と比較し加工性が良好
■液安定性・高加工性・低揮発性・低ベタツキ性を有している
■カーボンニュートラルに貢献(廃液量削減により、廃液処理時の電力を削減)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水溶性切削油『アルファークールシリーズ』

端材廃棄物を最小限に抑える端材・在庫管理システム「HAZAI」

【3つの効果】
[1]廃棄する端材が減ることで、利益率がアップします
   端材が錆びてしまう前に有効利用できます
[2]過剰在庫が減少し、コストダウンができます
   端材や部材を効率管理して重複発注をなくし、過剰在庫を減らします
[3]納期遅れが減少し、企業の信用力がアップ
   加工時の材料不足をなくし、納期遅れをなくします
【対象業種】
1)加工後の残った部材(端材)の長さを測って再度登録し、在庫管理をしたい事業者
2)長尺の材料(パイプや鋼材などの長い棒状の物)をカットや加工をし、販売する事業者

金属加工業、専用機製造業、木材加工業、鋼材専門商社 など

【対象企業規模]
社員数30名未満

【機能が合わない場合や機能が足りない場合]
1)原価管理機能や受注機能など要望に合わせてカスタマイズいたします。
2)要望や業務に合わせたオーダーメイドシステムの開発が可能です。
  多数の開発実績があります。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

端材・在庫管理システムHAZAI(はざい)で廃棄コストを削減

中古機械は中古機械.com産業用中古工作機械や建設重機、建設機械の買取や販売は中古機械.comにお任せください。
私ども弘英産業株式会社は、昭和59年に創業し中古機械の買取においては、中古機械の買取から移設、販売や不良機械の処分まで、多くの製造業の皆様へお手伝いをさせていただいております。
昨今の世界的な経済の減速や各製造業の稼働率低下などから景気は先行き不透明感の強い状況が
続き中古機械の売買も増加する傾向にあります。

中古機械の買取や販売は中古機械.com中古機械の販売買取サイト

当社では、金属素材の機械加工を取り扱っております。

アルミ・鉄・ステンレス・銅等の各種金属素材を社内設備(マシニング・
研磨・ワイヤー)にて単品~機械加工しております。

また、マシニング加工、研磨製造部品加工などの切削加工や
SUS440C焼き入れを得意としており、各種専用機部品の製造に関して
実績が多数ありますので、お気軽にお問い合わせください。

【加工品目】
■ステンレス鋼
 ・ゲージ/アーム/プレート
■アルミ合金
 ・ジョイントパイプ/アルミ治具一式
■鉄(鋼材)
 ・ガイド/カッター刃 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属素材 機械加工サービス

軸受けなどの旋削加工や各種切削加工など。金属加工の給油・冷却に!

1時間あたり5〜10ccというごく微量の切削油をミスト状にして刃先にかけ、冷却・潤滑・切粉排除を同時に行います。また、液量の調節によりセミドライ給油・ミスト給油・潤滑主体と用途に合わせて使い分けが可能です。

特長】
■地球にやさしいセミドライ切削
 ごく微量のオイルを冷たい霧にして吹き付けますので、オイルの回収の必要はなく、製品の洗浄処理が軽減され、廃液やその処理の過程で生じる環境への影響を最小限に抑えます。

■抜群の仕上がりで大幅なコストダウン
 <e-ミスト>は切削液のコストはもちろん、製品の洗浄コストや廃液の処理コストを大幅に軽減します。冷風加工のように、面粗度の低下や工具寿命の短命化といった加工性能は犠牲にすることはありません。

■こんなに簡単!しかもお手軽価格
 1965年のマジックカット発売以来の技術の蓄積の上で開発されたからこその、機能性と低価格のベストパフォーマンス。どんな機械にも簡単に取り付け可能。買ったその日からお使いになれます。

※詳しくは、資料請求にてお問い合わせ下さい。

切削・旋削加工に/セミドライ式給油冷却機マジックカットe-ミスト

テクノタイヨーでは、マシニング加工や各種金属の切削・組立加工が可能です。ベトナムへの加工委託後のコスト削減率は業界トップクラスの約25%!ベトナムの自社工場に「テクノタイヨー専用機」を導入し、直接駐在社員が担当しているため、品質・納期・価格と3拍子そろった対応が可能です。日本に輸出後も、輸送時に問題ないか最終品質チェックを行います。

【特徴】
■テクノタイヨー専用機を導入!切削製品で加工できない製品はありません。
■プレス・樹脂・板金・製缶・鋳造・溶接・熱処理・表面処理等も対応可能。
■本社工場にて最終検査・梱包!不良品を出しません。
■単品加工の対応も可能。1個からでも作成します。

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属切削・組立加工【依頼からベトナム製品納品までの工程表つき】

「ベトナム」にテクノタイヨー専用機を導入しました。
コスト削減率は業界トップクラスの約25%。

テクノタイヨー専用機で加工するため、品質・納期・価格と3拍子そろった対応が可能です。
単品加工の対応も可能。1個からでも作成します。

【特徴】
○テクノタイヨー専用機でのマシニング加工
○日本の精密機器を使用した旋盤加工
○試作品作成など要望に基づいた製品加工
○プレス、溶接、表面処理 など

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

日本から「ベトナム」へ、テクノタイヨー専用機導入

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旋盤加工における切削コスト削減

旋盤加工における切削コスト削減とは?

旋盤加工における切削コスト削減とは、材料費、工具費、設備稼働費、人件費などの加工に関わる総費用を低減し、生産効率を高める取り組みのことです。これにより、製品の競争力向上や利益率の改善を目指します。

課題

工具寿命の短縮と交換頻度の増加

切削条件の不適切さや、摩耗の早い工具の使用により、工具の寿命が短くなり、交換頻度が増加することで、工具費と段取り時間の増大を招きます。

非効率な切削条件による加工時間増大

最適な切削速度や送り速度が設定されていないため、加工時間が長くなり、設備稼働費や人件費が増加します。

材料歩留まりの低下

加工精度の問題や、不良品の発生により、材料の無駄が多くなり、材料費の増加につながります。

エネルギー消費量の過多

非効率な加工プログラムや、古い設備の利用により、必要以上の電力が消費され、エネルギーコストが増加します。

​対策

工具選定と切削条件の最適化

加工材料や形状に適した高寿命・高性能な工具を選定し、切削速度、送り速度、切り込み量などを最適化することで、工具寿命の延長と加工時間の短縮を図ります。

加工プログラムの効率化

NCプログラムの最適化や、干渉チェックの徹底により、無駄な動きを削減し、加工時間の短縮と設備稼働率の向上を実現します。

高精度加工技術の導入

加工精度の向上により、不良品の発生を抑制し、材料歩留まりを改善します。また、後工程の削減にもつながります。

省エネルギー型設備の導入と運用

最新の省エネルギー型旋盤の導入や、既存設備のメンテナンス、適切な運転管理により、エネルギー消費量を削減します。

​対策に役立つ製品例

高性能切削工具

耐摩耗性や耐熱性に優れた材質とコーティング技術により、長寿命化と高精度加工を実現し、工具費と段取り時間を削減します。

切削条件最適化ソフトウェア

材料、工具、設備情報を基に、最適な切削条件を自動計算し、加工時間短縮と工具寿命延長を支援します。

高精度加工用治具

ワークの確実な固定と高精度な位置決めを可能にし、加工精度の向上と材料歩留まりの改善に貢献します。

IoT対応型省エネ旋盤

稼働状況のリアルタイム監視とデータ分析により、無駄な電力消費を検知・削減し、エネルギーコストを抑制します。

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