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段取り時間短縮とは?課題と対策・製品を解説
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旋盤加工における段取り時間短縮とは?
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産業用中古機械の買取は弘英産業社にお任せください!
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■□■旋盤、NC旋盤買取■□■
■買取対象機械
・普通旋盤
・卓上旋盤
・正面旋盤
・タレット旋盤
・倣い旋盤
■最大5社に中古機械買取一括査定ができるから
高値で産業用中古工作機械の売却が可能!
■NC旋盤とは(lathe machine)
被切削物を回転させ、固定されたバイトと呼ばれる工具で
切削加工をする工作機械の一つであり主に外丸削り、
中ぐり、穴あけ、ねじ切り、突切り加工を行う各種の旋盤に
コンピュータを用いての制御装置を取り付け、刃物台の移動距離や
送り速度を数値で指示できるようにしたものである。
■主な買取メーカー・対象エリアについては、お問い合わせ下さい。
【機械買取】旋盤、NC旋盤買取
当社は、センターリングマシンの専用メーカーとして日本国内、
海外の自動車メーカー様を中心に様々な分野でご利用頂いております。
シャフト加工にはセンターリングが欠かせません。
当社ではそんな、軸となる装置をご提供しております。
『NCR-600MM』は、自動ハネ出し装置・定寸前面操作仕様の
センターリングマシンです。
加工径は、最小Φ16~最大Φ130まで対応可能。
様々な産業機械部品に対応いたします。
【本機能力概要】
■最小加工径:Φ16
■最大加工径:Φ130
■最短加工長:100L
■最長加工長:600L
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【シャフト加工のための必須工程】センターリングマシン
当カタログは、株式会社三新の補用機器や旋削工具、内径加工工具などを
掲載した総合カタログです。
豊富なバリエーションがある「コレットチャック」や芯取り・穴アケ・
90°面取りが一発加工できる「片口センタードリル SCD」など
工具製品を多数ご用意しております。
【掲載内容】
■補用機器
■旋削工具
■内径加工工具
■その他
■参考資料
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『旋削工具・補用機器 Ver.3』総合カタログ
『MFS 89.25』は、切削式ローレット加工向き、シングルタイプの
切削ローレットです。
レンチで調整が簡単で、逃げ角の調整も可能。
ヘッド部が回転できるので駒の位置合わせの作業効率が向上します。
モジュール式のため複数のシャンクをご利用いただけます。
【特長】
■切削式ローレット加工向き
■レンチで簡単な調整
■モジュール式のため複数のシャンクを利用可能
■逃げ角の調整が可能
■トラバースフィード(F)のみ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお 問い合わせ下さい。
切削ローレットシングルタイプ『MFS 89.25』
『MFS 14.53』は、逃げ角の調整が可能なシングルタイプの
切削ローレットです。
ヘッド分を回すだけで、右勝手、左勝手旋盤どちらでも使用でき、
ヘッド部が回転できるので駒の位置合わせの作業効率が向上。
レンチで調整が簡単にでき、モジュール式のため同じヘッドでも
複数のシャンクをご利用いただけます。
【特長】
■切削式ローレット加工向き
■レンチで簡単な調整
■モジュール式のため同じヘッドでも複数のシャンクを利用可能
■逃げ角の調整が可能
■トラバースフィード(F)のみ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削ローレットシングルタイプ『MFS 14.53』
『L-702&L-702SP』4軸スピンドルアライメントシステムは、
優れた精度、簡単なセットアップ、アライメントメンテナンス時間の大幅な節約を実現する
強力なアライメントツールです。
当製品はスピンドルに取り付けられ、回転軸が30m先までレーザー光で投影。
レーザーはフル充電で最大8時間動作します。
スピンドルの位置合わせ用に設計された直線レーザーの「L-702」と、
主軸と横送り台あるいは複合加工軸との直角度等をチェックすることが可能な「L-702SP」の
2タイプをご用意しました。
【特長】
■スピンドルに取り付けられ、回転軸が30m先までレーザー光で投影
■Lathe9ソフトウェアでは、取り付けエラーを修正
■全てのアライメントパラメータを示すアライメントレポートを提供
■レーザーはフル充電で最大8時間動作
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤/ターニングセンタ用アライメントシステム『L-702/SP』
金属加工業界において、効率の良い生産計画を立てたいが立て方がわからない、実績データが取れていないので現場の実態に見合う生産計画が立てられないので困っているという声をよく聞きます。
本セミナーでは生産性を向上させるためのDXツールや生産スケジューラ等を合わ せた「金属加工業界向けDXツール 3点セット」の活用方法を解説します。
金属・機械加工業界の為の DXツール 【無料セミナー】
堺伸銅所は、材料から加工までの一貫生産を行う
「水栓パイプ金具製品メーカー」です。
当社では、高品質・迅速・量産化を実現するためにNC旋盤と
産業ロボットを導入し、3種類の特殊工具を開発いたしました。
導入背景として、NC旋盤を使用したスピニング加工技術を開発するこ とで
品質を高度化でき、さらに産業用ロボットと組み合わせることで生産性の
向上が図れると考えたためです。
結果として、生産性が大幅に向上。
今後見込まれる需要増にも対応できるようになりました。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【会社紹介資料】堺伸銅所
【CNC求心旋盤】
*CNC加工=凸凹球面・皿加工/ネジ切り/ボス・段付き・面取り
*球面高精度加工=バイト求心旋回切削=バイト切削ポイント一点不変
*対話式=専門知識不要操作・球面自動修正・高精度仕上げ
*工具皿・研磨ホルダ製作/追加工=短時間・自動製作
CNC求心旋盤 KCN-310(H)型 研磨皿製作・修正に最適
日本ツクリダス株式 会社は、「とにかく早く欲しい」というご要望にお答えするため、金属加工の特急対応サービスをスタートさせました。
鍛造金型や機械部品の粗加工(L1)は材料納入から平均3日間で出荷することができます。
また、粗加工だけでなく、熱処理品(高硬度鋼)の旋盤での仕上げ加工や
機械部品の超特急対応など、5台のNC旋盤を駆使して、お客様の早くほしい・・
に全力で挑戦します。
【特長】
■短納期対応
■粗加工納期3日
■熱処理品の旋盤仕上げ加工が可能
■機械部品の超特急対応が可能
■5台のNC旋盤
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工 短納期サービス
『SMシリーズ』は、高精度・ハイスピードな軸物加工に適した
フェイスドライバーです。
段取時間の決定的な短縮が可能。VDSシステムにより
加工時の振動を減衰します。
MTシャンクや旋盤主軸にダイレクトに取り付け可能なほか、
ドライブピンの交換が簡単にできます。
【特長】
■高精度・ハイスピードな軸物加工に適応
■段取時間の決定的な短縮が可能
■ワンチャッキングでの全長加工
■VDSシステムにより加工時の振動を減衰
■ドライブピンの交換が簡単
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ブルックナー】BOKEフェイスドライバー『SMシリーズ』
日本ツクリダス株式会社では旋盤加工を行っておりますが、その中でも特にお急ぎで「とにかく早く欲しい」というご要望にお答えするため、社内の製造部では「特急対応サービス」を行っています。
「旋盤加工の超特急便」では、小ロットの案件を、最短3日で出荷するサービスです(最短納期は加工内容によります)。
【旋盤加工の超特急便】
○対応できる製品:旋盤で加工できるものが中心
○対応できる加工径:φ350×100L程度のものまでが目安
○対応できる材質:主に鉄系素材(ステンレス、アルミなども対応可能)
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
旋盤加工の超特急出荷
日本ツクリダス株式会社はNC旋盤やマシニングセンタでの小ロット生産に対応できる金属加工会社です。
汎用旋盤、フライス盤、ボール盤と言った、汎用設備を使用した加工を行っています。
もちろん小ロットだけでなく、大ロットの依頼への対応、高精度依頼品にも対応できるよう、NC旋盤やNCフライス、マシニングセンタと言った機械加工機も取り揃えております。
【特長】
[旋盤加工]
○12インチ/10インチ/8インチのNC旋盤5台を中心に加工
○1~10個のような小口品に対するスピードを速めるノウハウを多く蓄積
○加工サイズは最大φ300程度まで
[フライス加工]
○NCフライス4台にて加工
○加工サイズは横移動で600、奥行き移動で約250
詳しくはお問い合わせ、 またはカタログをダウンロードしてください。
汎用旋盤加工・フライス加工による小ロット生産
堺伸銅所では「切削加工」を承っております。
パイプに溝を入れたり切削ねじ加工、内面ざぐり等様々な切削加工を
NC旋盤にて加工を行います。
また、切削だけではなく工具を自製する事によりスピニング加工など
塑性加工も行います。
産業用ロボットを用いた自動機含め複数台保有しておりますので
試作から量産まで対応可能です。
※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「切削加工」
『バイスのワークストッパ』は、加工物の位置決めをとても簡単に
行うことができるワークストッパーです。
毎回同じ位置に高精度な位置決めが可能で、
さらに取り付け・取り外しは簡単操作で瞬時に行えます。
また、様々な口金幅やメーカーのマシンバイスに対応。
当社製品「モジュラクランプキット」「フレックスツインクランプ」を使った
多数個加工には加工物の位置決めがとても簡単に素早く行えます。
ストッパーを取り外して加工を始めるので、上面加工からサイド加工まで
同時加工ができ、加工効率の大幅な向上にも貢献します。
【特長】
■位置決めピンで50~200巾のバイスに素早く対応
■回転ポジションでバイス巾のばらつきに素早く対応
■レバー式で素早く簡単な取り付け
■素早い脱着と、高精度な位置決めが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイスのワークストッパ
インロー部品の薄肉加工事例です。
材質:アルミ
用途:タンク用フランジ
【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】
■小ロット対応(1個からOK)
■短納期対応(案件によっては即日納品まで)
■製作から現場施工まで対応可能
■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【金属加工事例】アルミ材インロー部品薄肉加工
当社では、精密切削加工を承っております。
機械加工については、単品から量産まで対応しており、加工種類においても
小物部品から5mまでの長尺加工、2,000×3,000までの大型ベース加工、
複合旋盤加工など多様に対応。
材質についてもアルミ、SUS、鉄等金属全般対応出来ます。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。
【主な加工】
■小物全般
■複合旋盤
■大型ベース加工
■五軸加工
■長尺加工
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切削加工

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旋盤加工における段取り時間短縮
旋盤加工における段取り時間短縮とは?
旋盤加工における段取り時間短縮とは、製品を製造するために必要な準備作業(材料のセット、工具の交換、プログラムの設定など)にかかる時間を削減することです。これにより、生産効率の向上、リードタイムの短縮、コスト削減を目指します。
課題
複雑な工具交換作業
多品種少量生産において、都度異なる工具への交換が必要となり、時間がかかる。
非効率な材料セット
材料の取り付け・取り外しに手間がかかり、作業者の熟練度に依存する部分が大きい。
プログラム設定の煩雑さ
加工プログラムの入力や確認に時間がかかり、ミスが発生しやすい。
段取り手順の標準化不足
作業者によって段取り方法が異なり、一貫した短縮が難しい。
対策
クイックチェンジツールシステムの導入
工具交換を迅速かつ容易に行えるシステムを導入し、作業時間を大幅に削減する。
自動材料供給装置の活用
材料の自動セット・排出を可能にする装置を導入し、手作業による時間をなくす。
CAMソフトウェアによるプログラム自動生成
CADデータから加工プログラムを自動生成し、設定時間を短縮し、ミスのリスクを低減する。
段取り作業の標準化とマニュアル化
最適な段取り手順を定義し、誰でも同じように実行できるマニュアルを作成・共有する。
対策に役立つ製品例
工具交換システム
工具の着脱を迅速化する機構を備え、段取り時間を劇的に短縮する。
自動バーフィーダー
棒材を自動で旋盤に供給し、材料セットの時間を不要にする。
統合型CAD/CAMソフトウェア
設計から加工プログラム生成までを一貫して行い、設定作業を効率化する。
段取り支援アプリケーション
タブレットなどで作業手順を視覚的に表示し、標準化された段取りをサポートする。


















