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刃物選定のノウハウ構築とは？課題と対策・製品を解説
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歯切り加工における刃物選定のノウハウ構築とは？
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SHINSEIには長年に渡るトップメーカーへのOEM供給、
エンドユーザーへの製品提供を通して蓄積された、膨大な技術情報があります。
この度8年ぶりにカタログをリニューアルし、文字サイズ・カラーリング等見やすさを追求するだけでなく、
各刃物の用途まで詳しく紹介しており、皆様の刃物選定の一助となります。
チップソー、カッター、ビット等、さまざまな被削材・機械・加工に精通した、
SHINSEIならではのノウハウを駆使して生み出される各種の切削工具は、
自動車、住宅関連など幅広い分野で採用実績がございます。
【総合カタログ掲載内容】
■コールドソーブレード（金属加工用）
■ダイヤモンドツール
■チップソー（樹脂系・人工大理石用）
■チップソー（木質系素材用）
■カッター（木質系素材用）
■ルータビット（木質系材料用）
現在、【総合カタログを無料配布中】です！
※詳しくは資料をダウンロード頂くか、弊社HPよりお問い合わせください。
刃物の選定でお困りの方必見！『工業用機械刃物 総合カタログ』
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歯切り加工における刃物選定のノウハウ構築
歯切り加工における刃物選定のノウハウ構築とは？
歯切り加工における最適な刃物の選定は、加工精度、生産性、工具寿命に直結する重要な要素です。このノウハウ構築は、経験や勘に頼りがちな刃物選定プロセスを体系化し、誰でも一定レベル以上の結果を出せるようにするための知識や技術の集積を指します。目的は、加工不良の削減、コストダウン、技術継承の円滑化です。
課題
経験依存性の高さ
熟練技術者の経験や勘に頼る部分が大きく、新人や経験の浅い技術者が適切な刃物を選定できない。
情報不足と非効率な試行錯誤
加工対象材、形状、設備条件に応じた最適な刃物に関する情報が不足しており、手探りの試行錯誤に時間を要する。
工具寿命のばらつき
刃物選定の最適化が図られていないため、工具寿命にばらつきが生じ、突発的な工具破損による生産停止リスクがある。
コスト最適化の困難さ
加工効率や工具寿命を考慮した最適な刃物選定ができないため、総加工コストの最適化が難しい。
対策
データ駆動型選定システムの導入
過去の加工実績データや工具メーカーの推奨データを集約・分析し、加工条件に基づいた最適な刃物を推奨するシステムを構築する。
専門知識の体系化と共有
刃物の材質、形状、コーティング、加工条件との関係性を整理し、マニュアル化や研修を通じて組織全体で共有する。
シミュレーションツールの活用
加工シミュレーションツールを用いて、様々な刃物条件での加工結果を事前に予測し、最適な刃物を選定する。
継続的なフィードバックループの構築
実際の加工結果を評価し、選定ノウハウを継続的に更新・改善していく仕組みを確立する。
対策に役立つ製品例
加工条件データベース
過去の加工実績や工具メーカーの推奨データを蓄積・管理し、特定の加工条件に最適な刃物を検索・推奨する機能を提供する。
刃物選定支援ソフトウェア
加工対象材、形状、設備情報などを入力することで、推奨される刃物の種類、材質、コーティングなどを提示する。
切削シミュレーションシステム
仮想空間で様々な刃物と加工条件の組み合わせを試行し、加工時間、工具摩耗、切削抵抗などを予測・評価できる。
専門家によるコンサルティングサービス
経験豊富な技術者が、個別の加工課題に対して最適な刃物選定のアドバイスやノウハウ構築の支援を行う。
