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段取り替えの迅速化とは?課題と対策・製品を解説

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フライス加工における段取り替えの迅速化とは?

フライス加工における段取り替えの迅速化とは、機械のセッティングや工具交換、プログラムの読み込みといった、次の加工を開始するまでの一連の作業時間を短縮することを目指す取り組みです。これにより、生産性の向上、リードタイムの短縮、多品種少量生産への対応力強化を実現します。

​各社の製品

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当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現します。
数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。

【加工事例をご紹介】
素材:SS400
サイズ:t9×25×80
加工方法:フライス6F+穴あけ+C面取り
用途:留め具

【当社でこの加工を行うメリット】
▼在庫を保有×マシニング加工機保有で、社内での一貫製作が可能。
 これにより大幅な納期短縮を実現できます

※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ!

【SS400加工品】フライス6F+穴あけ+C面取り|金属加工事例

金属加工業界においても人手不足の問題は深刻ですが、多品種少量生産の進展と相まって生産性を上げられない状況が続いています。このような環境で大切なのは、緻密な生産計画をベースにした 管理の仕組みを構築し、生産性向上に繋げることなのです。その際に 「生産スケジューラ」 を活用することは計画の立案・変更の負荷軽減に大いに役立ちます。本セミナーでは、金属加工業界の実態を踏まえた生産の仕組みとスケジューラを活用した生産管理のポイントを詳しく解説します。

4/24 無料セミナー|金属部品加工メーカーの生産性向上

工具へのマーキング事例を写真でご紹介いたします。

当社では、多種多様の工具に対しての多種多様の工具に対しての
マーキングが可能です。

【ヤスオカの受託加工技術】
■ニーズに合わせたオーダーメイドの受託加工
■1個からでもOK
■他の金属加工会社ができなかった加工を実現

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例】工具へのマーキング

【ツールプリセッタ AMIII-5030の特徴】
〇測定範囲
長さ方向(Z軸):50mm~500mm
径方向(X軸) :0~Φ300mm

〇カメラを採用
非接触で画像処理することでX・Z軸の値を同時に検知することが可能です。

〇画像処理方式
投影器、ダイヤルゲージを使用しないため、従来のような“目視による測定”とは違い、誰にでも安定した測定が行えます。
小径工具、ダイヤモンド工具等の刃先破損の心配がありません。

〇タッチパネル式
大きく見やすい10.4インチモニタ採用。
カメラ画素数:80万画素
25.5倍からデジタルズーム4倍で拡大が可能
 
詳細はカタログをダウンロードもしくはお問合せ下さい。

ツールプリセッタ AMIII-5030

当社では、実際に製品を使用し困った際には、必要な追加工のご相談も
承ります。

製品データはDB化されていますので、相談、加工までスムーズに対応する
ことが可能。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【アフターフォローも対応】追加工も承ります!あおやまの切削工具

『Meta!Live』は、顧客毎のグループを作成し、見積りを依頼する際、
設定したグループに一括送信することで見積り業務の効率アップ、
更に進捗管理が可能な金属売買専用アプリです。

当製品で共有設定するだけで、各人がやりとりしている見積り情報が共有され
商談の進捗が分かります。

また、共有されることで次の商談アクションを起こせます。

【特長】
■簡単に見積りの作成、保存、社内共有が可能
■無料で使えるビジネスチャット機能を搭載
■20種類の金属相場が無料で閲覧可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属売買専用アプリ『Meta!Live』

金属加工業界において、効率の良い生産計画を立てたいが立て方がわからない、実績データが取れていないので現場の実態に見合う生産計画が立てられないので困っているという声をよく聞きます。
本セミナーでは生産性を向上させるためのDXツールや生産スケジューラ等を合わせた「金属加工業界向けDXツール 3点セット」の活用方法を解説します。

金属・機械加工業界の為の DXツール 【無料セミナー】

『てっちゃん』は、受注から出荷までの管理及び請求書を発行する鉄工所向け
工程管理システムです。

受注毎の工程管理・工程指示書(研磨/スライス/溶接/焼入/カット等)を
発行し、買掛・売掛は締め日毎に自動集計します。

【特長】
■作業工程表を発行
■材料の発注書を発行
■得意先・外注先に売掛・買掛集

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄工所向け工程管理システム『てっちゃん』

『WAT-14型』は、軸傾斜丸のこ盤に単軸両頭丸のこ軸を装着した
軸傾斜横切盤です。

丸のこの昇降、傾斜等の操作はすべて本体前面にて行う事が可能。また、
丸のこの昇降及び回転部分はすべて内装され、安全性が高い特長を有します。

さらに、横切りテーブルは充分なスペースを取り片持ち揺動式で、
往復移動は極めて軽快、作業性が良いです。

【特長】
■軸傾斜丸のこ盤に単軸両頭丸のこ軸を装着
■丸のこの昇降及び回転部分はすべて内装され、安全性が高い
■固定テーブル側では長尺物の切断等、普通昇降盤として使用可能
■丸のこの昇降、傾斜等の操作はすべて本体前面にて行う事ができる
■直角挽きの時にかぎり固定テーブル側での直線挽きができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

両頭式軸傾斜横切盤『WAT-14型』

大津鉄工株式会社の12月1日配信分の情報メルマガ バックナンバーです。

※キャンペーン情報もありますので、詳しくはお気軽にお問い合わせください。

大津鉄工株式会社 情報マガジン VOL.1 バックナンバー

当社は、鋼材・加工工場の合理化設備の提案を行っております。

ノリタケ製・超硬丸鋸切断機をはじめ、超硬丸鋸刃や
各メーカーの汎用コンプレッサーなどを取り扱っています。

また、各種メンテナンス・トラブル時の初動対応も可能。
ベテラン従業員が即時対応いたします。

【取扱機器(抜粋)】
■ノリタケ製・超硬丸鋸切断機
・NCS-5/150
■超硬丸鋸刃
・金属用チップソー
■汎用コンプレッサー/スクリューコンプレッサー
■バンドソー・マシンブレード
■天井クレーン・周辺吊具

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MACHINE&SAW BLADE~機械・刃物~

『バイスのワークストッパ』は、加工物の位置決めをとても簡単に
行うことができるワークストッパーです。

毎回同じ位置に高精度な位置決めが可能で、
さらに取り付け・取り外しは簡単操作で瞬時に行えます。

また、様々な口金幅やメーカーのマシンバイスに対応。
当社製品「モジュラクランプキット」「フレックスツインクランプ」を使った
多数個加工には加工物の位置決めがとても簡単に素早く行えます。

ストッパーを取り外して加工を始めるので、上面加工からサイド加工まで
同時加工ができ、加工効率の大幅な向上にも貢献します。

【特長】
■位置決めピンで50~200巾のバイスに素早く対応
■回転ポジションでバイス巾のばらつきに素早く対応
■レバー式で素早く簡単な取り付け
■素早い脱着と、高精度な位置決めが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バイスのワークストッパ

メップ社の丸鋸盤は、手動操作の簡単な丸鋸盤から長尺物の自動切断に最適なローダー付き機械までの豊富な機種があり、全ての機械は傾斜切断が可能です。
1964年創業のメップ社は丸鋸盤(メタルソー)の製造を開始し、1987年に帯鋸盤(バンドソー)の製造を開始しました。
既に50,000台以上の機械が全世界50ヶ国に販売され稼働しています。
現在の生産拠点はイタリア、カナダ、アメリカ、そして中国にあり、年間12,000台の帯鋸盤を生産しています。

【特徴】
○構造用鋼、丸材、角材、丸パイプ、角パイプ等の角度切断(45°、60°)が可能
○丸材、角材、金型材などの垂直切断も可能
○全ての機械は鋳物フレーム構造
→TIGERシリーズの上下移動は2本のリニアーガイド
○手動機、半自動機、全自動機まで、希望の使用方法に最適な機械
○自動切断用のローダーも豊富

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
※こちらのカタログは英語のカタログになります。

工作機械 メップ社 丸鋸盤

当社は、約30年前より「鋼材管理システム」をご提供・サポートしてまいりました。
スチールブレインは、長年蓄積された業種ノウハウと最新ソフトウェア開発技術を取り入れて開発された鋼材加工卸業様向け業務ソリューションです。

■業種ノウハウを盛り込んだ最新ソリューション
長年のノウハウで生まれた最新の鋼材加工卸業様向け業務ソリューション(鉄鋼及び非鉄金属、コイルセンターその他)
■実績のある販売管理システムに鋼材管理機能をアドオン
全国800社以上の導入実績を持つ販売管理システム「NextNavinity」に、鋼材管理機能を追加しました。
■オンプレミス・クラウドどちらも対応
オンプレミス、クラウドどちらの導入も可能です。クラウドは安全なデータセンターでセキュアにデータを保管します。
■導入形態に関わらずカスタマイズ可能
クラウド利用の場合でも、お客様の要望に応じた機能カスタマイズが可能です。

鋼材管理システム『スチールブレイン』

株式会社堀江製凾合板所は、成型合板製造や曲面加工などを行っております。

加工の大部分をNCルーター・NCWソーで行い、部品一つ一つの精度に
神経を注いでいます。

部品の精度が製品の完成度に大きく影響します。施工図から加工データに
交換しNCマシーンに送り込む、一連のシステムが部品の寸法精度を上げ、
組み立て工数の削減と製品の完成度を上げます。

【特長】
■加工の大部分をNCルーター・NCWソーで行う
■部品一つ一つの精度に神経を注いでいる
■施工図から加工データに交換しNCマシーンに送り込む、一連のシステムが
 部品の寸法精度を上げ、組み立て工数の削減と製品の完成度を上げる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】NC加工

日本ツクリダス株式会社はNC旋盤やマシニングセンタでの小ロット生産に対応できる金属加工会社です。
汎用旋盤、フライス盤、ボール盤と言った、汎用設備を使用した加工を行っています。
もちろん小ロットだけでなく、大ロットの依頼への対応、高精度依頼品にも対応できるよう、NC旋盤やNCフライス、マシニングセンタと言った機械加工機も取り揃えております。

【特長】
[旋盤加工]
○12インチ/10インチ/8インチのNC旋盤5台を中心に加工
○1~10個のような小口品に対するスピードを速めるノウハウを多く蓄積
○加工サイズは最大φ300程度まで
[フライス加工]
○NCフライス4台にて加工
○加工サイズは横移動で600、奥行き移動で約250

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

汎用旋盤加工・フライス加工による小ロット生産

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フライス加工における段取り替えの迅速化

フライス加工における段取り替えの迅速化とは?

フライス加工における段取り替えの迅速化とは、機械のセッティングや工具交換、プログラムの読み込みといった、次の加工を開始するまでの一連の作業時間を短縮することを目指す取り組みです。これにより、生産性の向上、リードタイムの短縮、多品種少量生産への対応力強化を実現します。

課題

複雑な工具交換作業

多種多様な工具を正確かつ迅速に交換するための手順が煩雑で、熟練工の経験に依存しがちである。

長時間の芯出し・位置決め

加工対象物や工具の正確な芯出しや位置決め作業に時間がかかり、段取り替え全体のボトルネックとなっている。

プログラム設定の非効率性

加工プログラムの選択、読み込み、パラメータ設定に手間取り、段取り替えに無駄な時間を要している。

情報共有と標準化の不足

段取り替えに関するノウハウや手順が標準化されておらず、担当者によって作業時間にばらつきが生じている。

​対策

クイックチェンジシステム導入

工具や治具を工具ホルダーごと瞬時に交換できるシステムを導入し、手作業による交換時間を大幅に削減する。

自動芯出し・位置決め装置活用

センサーや画像認識技術を用いた自動芯出し・位置決め装置を導入し、手作業による誤差や時間を排除する。

プログラム管理・自動化

加工プログラムの一元管理システムや、段取り替え情報を自動で読み込む機能を活用し、設定時間を短縮する。

標準化された段取り替え手順の策定

段取り替え作業の手順を標準化し、チェックリストやマニュアルを作成することで、誰でも迅速かつ正確に作業できるようにする。

​対策に役立つ製品例

工具自動交換機構

工具マガジンから自動で工具を交換する機構により、手作業による交換時間をゼロに近づけ、段取り替えを劇的に迅速化する。

自動位置決め治具

加工ワークを自動で正確な位置に固定する治具により、手作業での位置決め時間を削減し、段取り替えの精度と速度を向上させる。

統合型段取り替え支援システム

加工プログラム、工具情報、段取り替え手順を統合管理し、オペレーターに最適な指示をリアルタイムで提供することで、段取り替え全体の効率化を図る。

モジュラー式クランプシステム

複数の部品を組み合わせることで様々な形状のワークに対応できるクランプシステムにより、治具製作や交換の手間を省き、段取り替え時間を短縮する。

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