仕上げ面の品質向上とは？課題と対策・製品を解説

クルマやバイクの部品工場と聞くと、あなたは何を思い浮かべますか。

ベルトコンベアに部品が乗せられ、ロボットが黙々と作業をしている
様子。あるいは、大きな機械が整然と横並びになっていて広い工場で
作業している様子。

しかし当社は量産工場ではありません。でもクルマやバイクの部品も
作っている工場です。

※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
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【切削加工】削ります。削られます。

金属製造に使う３次元切削加工技術を応用することで、金属パネルに画像を表現することを可能にした画期的な技術です。
（平成25年登録特許第5282171号、2016年アメリカ合衆国特許取得）
観る角度により光の反射に連動してハイライトが移動するため、モチーフの画像がまるでホログラムのように立体的に浮かび上がり輝きます。
従来の金属レリーフとは立体感を出すメカニズムが異なる
まったく新しい表現方法です。
素材を少し掘り込んだだけで、ほぼ平らなローレリーフ（浅浮き彫り）では実現不可能な迫力ある奥行きを厚さ1ミリの薄板で表現することが出来ます。

刻鈑（KOKUHAN）

倉敷レーザー株式会社では、TruLaser Cell3010の導入により溶接と切断が1台のマシンで可能となり、多彩な2次元3次元の加工も可能となりました。

YAG溶接は溶接強度が弱い…と思われていませんか？
多間接ロボットとの融合によりCW(連続)出力による溶接が可能です。

最小限の歪みとビート巾で安定した溶接が出来、複数の厚みの板を重ね溶接(キーホルド溶接)し従来の機械加工された部品と比べ70％のコストダウンや尚且つ継ぎ目部分を機械加工することもできます。

【特長】
■コストダウン
■品質向上(出力4kw)
■銅、真鍮、純アルミの切断が可能
■単品から量産まで対応

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【新技術での提案と挑戦】TruLaser Cell3010導入

『EP-Versatile』は、高速切削加工機械に対応し、優れた潤滑性と
防錆性で工具を長く保ち、加工精度の向上をさせることができる
切削・研削油剤です。

高度な潤滑性、防錆性、卓越した消泡性が特長で、透明な液体を
維持するため、加工中の状況が容易に観察可能。

また、優れた消泡性により、クーラントタンクからの溢れを防ぎ、
現場の床を清潔に保ちます。

【特長】
■高速切削対応
■床の汚れ防止
■観察容易

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切削・研削油剤『EP-Versatile』

橋本特殊工業株式会社では、アルミ・非金属用のチップソーを取り扱って
おります。

アルミ、銅及びその合金の切断速度は、毎分2.000～6.000mとなり、
これにともない切込み速度も増加して、経済的な切断コストが得られます。

また、安心してご使用いただくために、先進の研磨設備と熟練した
保守技術で、再研磨、修理サービスをお請けしております。

【ラインアップ】
■D1型
■D2型
■D3型
■D4型
■3DX型　など

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【アルミ・非金属用】超硬合金チップソーのご紹介

切削工具の専門商社、株式会社東京山勝の「切削工具　総合カタログ」です。
コストパフォーマンスに優れたエンドミル「ADミルシリーズ」をはじめ、汎用の精密加工用エンドミル「ドットミルシリーズ」、「TiNコーティング 強力型テーパーシャンクロングドリル」、その他、様々な切削工具を掲載しております。

【掲載製品】
○エンドミル（超硬／ハイス）
○リーマ（超硬／ハイス）
○カッター（ハイス）
○ドリル（超硬／ハイス）

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社東京山勝：YSK切削工具 総合カタログ

『K-M4.8/K-M10/K-M10WH』は、小型且つ高照度な防水防油形LED照明です。

電蝕が発生しない構造とアルマイトより高い硬度により、水や切削油・
切粉が飛散する厳しい環境下でもご使用できます。

また、LEDを高密度・細ピッチ実装する事によりマルチシャドーを低減。
ワーク・加工面の視認性を高めております。

【特長】
■切削油・切粉にも耐える
■工作機械・バリ取り機に好適
■アルミダイカストの筐体に無電解ニッケルメッキを施している
■水や切削油・切粉が飛散する厳しい環境下でも使用可能

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工作機械用LED照明『K-M4.8/K-M10/K-M10WH』

『アクアREVOミルステンレス用』は、圧倒的な切りくず離れと冷却効果で
高能率と長寿命を実現する製品です。

新開発の溝形状エアーフルートを採用。切りくずとの接触を抑制して
切りくず排出性を向上し、さらに切削抵抗を低減します。

切削速度や送り量を上げても噛み込みによる傷がなく、安定した加工面を
実現でき、また欠けや摩耗が少なく、長寿命となっております。

【特長】
■新開発の溝形状エアーフルートを採用
■冷却溝により、切りくずとすくい面の接触を抑制
■クーラントの冷却効果を発揮し、工具刃先への加工熱を抑制
■切りくずの噛み込みがなく高品位な加工面を実現
■切りくず排出性に優れ、欠けや摩耗が少なく長寿命

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アクアREVOミルステンレス用

当カタログでは、切削工具『レボカットシリーズ』をご紹介しています。

DLCコーティングを施したエンドミルで、溶着が問題となるアルミ合金等の
加工に適した「DLC2CM-2D」をはじめ、溝加工に好適な「RV2CM-1D」や
ノンコートなのでシャープな刃先が持ち味の「RN2CM-3D」などを掲載。

この他にも様々な切削工具をラインアップしています。
製品の選定にぜひご活用ください。

【掲載内容（一部）】
■CM END MILLS（超硬）
■V MILLS（超硬）
■CM END MILLS（ハイス）
■CERMET（サーメット）
■SINGLE CRYSTAL DIAMOND（単結晶ダイヤ）

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切削工具『レボカットシリーズ』　製品カタログ

『VZ2-Sシリーズ』は、振動の抑制、加工音の軽減、高精度な切削を長時間保ちます。

【特長】
■切削速度 最大1080mm/min
■最大加工厚 60mm ※VZ2-1000Sの数値です。
■片側のみの加工が出来るシングルタイプ
■2軸同時倣い切削方式による時間の短縮
■全面クランプ機能により接吻の飛散を大幅に抑制


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※機種型番の2はギリシャ数字です。

コラム開先加工機　VZ2-Sシリーズ　開先加工機

当社では、小型且つ高照度な工作機械用LED照明『K-M4.8W/K-M10W』を
取り扱っております。

防塵防水等級IP76Fで、色温度は5700K。
アルミ筺体にメッキを施す事で、強度UPを図ると共に、
パッキンにFKMを採用し高耐久性を実現しました。

【特長】
■電飾対策&表面強度UP
■パッキンにFKMを採用
■マルチシャドーを低減
■使用する設備に合わせ選べる2タイプ

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工作機械用LED照明『K-M4.8W/K-M10W』

当社では、切削工具の製造をはじめ、設計から追加工まで行っております。

高精度な切削加工技術と、多品種小ロット製品を安定して供給できる
柔軟な対応力で、お客様から高い評価を受けています。

長年の加工ノウハウから培われた提案力で、お客様の多様な要望に
柔軟かつ迅速にお応えいたします。

【当社の特長】
■多品種小ロット
■安定品質
■高精度

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

切削工具

『マラソン ハイパフォーマンス コーティング』は、高い切削品質を
提供できる刃の寿命を格段にアップするコーティングです。

摩耗をしてもコーティング面を鋭利で使える状態を保ち、
コーティングされていない刃先に比べ3〜6倍の長時間切削を実現します。

小ロット成形加工に適した「マラソンMC」と、硬材・難削材などの
加工や大量生産時に適した「マラソンTDC」があります。

【特長】
■刃の寿命を格段にアップするコーティング
■コーティングなしのツールに比べ3〜6倍の切削時間
■マシンの稼働率アップにより生産性を向上
■ロングライフによるランニングコストの削減
■レアメタル超硬の使用を軽減することによる環境への配慮

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超硬切削ツール『マラソン ハイパフォーマンス コーティング』

『3Dエンドミル』は、新刃形状・新コーティングで鋭い3D加工を実現する
エンドミルです。

新型コーティングにより耐熱・耐摩耗性が大幅に向上。
ドライ・ウェットにも対応します。

また、オーダーメイドにも対応しておりますので、ご要望の際はお気軽に
お問い合わせください。

【特長】
■縦、横、斜面自由自在
■耐熱、耐摩耗性が大幅に向上
■ドライ&ウェットに対応

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エンドミル『3Dエンドミル』

ベルギーのある絶縁体メーカーは、複合材部品をフライス加工する
新しいソリューションに取り組んでいます。

これまで工作機械で行っていた工程が、自由度が高く高精度な
フライスロボットで可能になりました。

その結果、数年前に中国に移転していた生産拠点が、現在ベルギーに
戻ってきています。

【事例】
■導入先：Isolants Victor Hallet社
■導入製品：6軸ロボット「TX200」

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【導入事例　金属加工】ロボットによる高精度ミ―リング加工

『アルーソル15A』は、低泡性、ベタつき抑制に優れた一般切削・
研削向け水溶性切削油剤です。

GHS JP記載ゼロで環境規制に対応。優れた低泡性と濡れ性により、
クーラントの持ち出し量も低減し、工作機械や部品を綺麗に保ちます。

アルミニウム合金に好適なコストパフォーマンス重視型製品です。

【特長】
■ホルムアルデヒド放出型添加剤、ホウ素フリー
■独自の添加剤技術で優れた加工性能と表面仕上げ
■製品安定性と耐腐敗性に優れトータルコストを低減

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【BPカストロール】 水溶性切削油剤『アルーソル15A』

当社は、様々な看板を提供するにあたり『ルーターカットシステム』を
使用し、切文字や切抜き、彫刻、カルプやアクリルなど、
素材の切削に幅広く対応しております。

レーザーでは加工できない素材でもルーターなら対応可能。
50ミリ厚のカルプも6Φの刃物で一回切りができるため、
切り口が綺麗な製品をご提供できます。

【素材例】
■プラ擬木
■木材
■アクリル
■塩ビ
■カルプ
■アルミ複合板　など

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切削加工技術『ルーターカットシステム』

『TENDO E compact』は、重切削・ドリル加工・リーマ加工・
タップ加工に適した、油圧ツールホルダーです。

強大な把持力、優れた振動減衰機構と剛性、高い振れ精度により
高精度、高速の金属切削加工に適しており、荒加工にも効果的です。

部品点数の大幅削減により、コストダウンが可能になりました。
また、製作工程の工数を劇的に短縮しています。

シュンクの強味である自社製品のオートメーション部門(ロボット
ハンド、ロボット周辺装置)とワークホルダー、マシンバイス等を
社内生産工程の全面的に取り入れ自動化生産。シュンクのシナジー
効果を実現させました。

【特長】
■高把握トルク、最大900Nm（内径Φ20mm）と2,000Nm
（内径Φ32mm）で厳しい重切削に好適
■高いラジアル剛性によるより優れた仕上げ精度
■恒久的な振れ精度が0.003mm以下変動無し
■卓越した振動減衰機構

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油圧ツールホルダー『TENDO E compact』

『GT スクエア ライト』は、スクイ角を弱めのポジティブに設定し、
SC材、NAK材等、幅広い素材に対応可能なスクエアエンドミルです。

当社独自開発のTAコートで長寿命を実現しています。

【特長】
■スクイ角を弱めのポジティブに設定
■SC材、NAK材等、幅広い素材に対応可能
■独自開発のTAコート採用
■長寿命を実現

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『一般構造鋼用 スクエアエンドミル GT スクエア ライト』

工作機械業界の企業様より、専用機を1から作ってほしい。
小型の図面はあったが、大型のリメイクした機械を作って欲しいとの
依頼をいただきました。

当社の全加工機を使用し8カ月の期間で製作いたしました。

【概要】
■プロファイル加工機（端面を同時に加工する工作機械）
■生産能力：受注生産
■加工材料：鉄、鋳物
■使用した機械：全加工
■ワークサイズ：幅2000mm×高さ3000mm
■製作期間：8ヶ月

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【加工例】プロファイル加工機（端面を同時に加工する工作機械）

『SEC-ウェーブミル WEZ型』は、加工音の低減とバリの発生を抑制し、
様々な加工に対応できる万能・高精度隅削りカッタです。

刃先形状の好適な設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた
壁面精度と仕上げ面品位を実現。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材等、
様々な被削材に対応可能です。

この他、リピータタイプの「WEZR型」も28アイテム取り扱っています。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応
■様々なアプリケーションへ適用可能
■ボディ設計最適化：広い当たり面でインサートクランプが安定
■低抵抗化により騒音を低減
■大きな傾斜加工が可能な刃径φ14～φ160mmまでのカッタをラインアップ

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万能・高精度隅削りカッタ『SEC-ウェーブミル WEZ型』

『MACH LED PLUS』は、現在ご使用の蛍光灯に取り付け互換、仕様互換を
提案した工作機械用のLEDエリアライトです。

広範囲に照射する設計のため、蛍光灯と同じように機内を照らします。
蛍光灯と同じ位置に取り付けても照射範囲は変わらず、従来の蛍光灯に
互換を取るため、照明機器の長さは同等です。

また、供給電源も完全に互換性があり、24V～240Vまで対応可能。
構造体も強化ガラス、アルミボディから成り立っており、切粉による影響も
問題ありません。

さまざまなクーラントに対するテストも実施しており、耐環境性も信頼性が
高くなっています。

【特長】
■従来蛍光灯に取り付け互換
■色温度5000K
■直視してもまぶしくない
■IP67
■M2コネクター接続

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LEDエリアライト（工作機械用）『MACH LED PLUS』

『YNSS』は、切れ味が良く、面取り工具としても使用可能な
スターティングドリルです。

芯厚を薄くしたため、芯残しを抑制します。
またスリーレーキシンニング採用により、穴精度が向上します。

【特長】
■TICNコート
■先端角90°
■芯厚を薄くしたため芯残しを抑制
■スリーレーキシンニング採用により穴精度が向上
■切れ味が良く、面取り工具としても使用可能

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スターティングドリル『YNSS』

新超硬ルーター「AMシリーズ」は重切削～鏡面仕上げまでを１本で実現、高剛性超硬ボデー採用により、ビビリにも強いです。切屑の排出性が良く、高送りでも挟み込みを防止します。工程領域は重切削→荒取り→仕上げ→鏡面です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

新超硬ルーター　「AMシリーズ」

『GMS/GMS-SU』は、厳選されたハイス鋼と高度な熱処理技術・加工技術・
表面処理技術で高精度・高品質を誇るメタルソーです。

市場に普及している多くの機種に適合可能。新鋭の自動研磨機による正確な
刃形状でキレイな切断面・切断精度を実現します。

軽切断・形鋼・薄肉パイプ切断などの用途に使用できる「BW刃形」と
一般切断用の「C刃形」をご用意しております。

【特長】
■日本製
■高精度
■高品質
■キレイな切断面
■多くの機種に適合

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メタルソー『GMS/GMS-SU』

仕上げ切断、溝付、切カギ、肉薄パイプ用に適しています。

【チップソー基本情報】刃型D1

当社では、鉄、ステンレス、アルミ系の鋳物素材、製缶素材、
ムク材、特殊合金の機械加工を行っております。

機上での計測、オートコリメーター、三次元測定器等の測定具による
計測を行い、装置組立、装置仕様に支障をきたさない部品を提供。

「素形材製作⇒歪取り焼鈍・ショット・下塗り⇒機械加工⇒仕上げ⇒
塗装・メッキ ⇒ 組立」と一貫した部品製作が可能です。

【取り扱い品目(一部)】
■鋳物素材
・アルミニウム合金鋳物
■製缶素材
・鉄 各種
■ムク材
・ステンレス 各種

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鉄・ステンレス・アルミ・鋳物・特殊材・難削材の機械加工

株式会社スギヤマが取り扱う『特殊用途用チップソー』をご紹介します。

発熱を伴う鉄材の切削に適した「鉄材用チップソー K」をはじめ、切断面を
きれいにするため、刃数を多く設定した「金属サイディング用チップソー L」など、
様々な製品をラインアップ。

当社は、チップソー一筋に培った経験と独自の技術、新しい設備によって急速に
多様化する国際市場のニーズに柔軟に対応し、価値ある製品の開発を目指して
全社総力をあげて取り組んでいます。

【ラインアップ】
■鉄材用チップソー K
■金属サイディング用チップソー L
■窯業系サイディング用 チップソー Y
■窯業系サイディング用 チップソー Z

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特殊用途用チップソー

新方式のパルススプレー方式により、滴下式・スポンジ・ローラー式では困難なレベルの
微量のプレス油を効果的に塗布できます。

【微量均一塗布のメリット】
1mL/minの微量均一塗布が可能。
オイル使用量低減によるコスト削減に期待。

【生産品質向上のメリット】
塗布量を変えても塗布幅の変化が少ないスプレーを実現。
塗布量の不均一、不安定による製品不具合の削減、金型長寿命化。

【作業環境・効率改善】
応答性の良い超高速バルブにより、飛散の少ないエアレススプレーを実現。
タッチパネル操作、エラー時のログ管理、デジタル制御、設定記録などにより取扱いやすくなりました。

【JIMTOF2024に出展します！】
会場ではデモ機を用いた実演を行っています。
その他２流体式の装置も展示しています。
ぜひお立ち寄りください。

[展示会詳細]
日時：2024年11月5日(火)～10日(日) 9：00～17：00（最終日は16：00まで）
会場：東京ビッグサイト
ブース番号：西１ホール　W1049
株式会社共立合金製作所/エバーロイ商事株式会社

新製品　エバミスティ　パルススプレー装置　KPSD-001型

『WAT-14型』は、軸傾斜丸のこ盤に単軸両頭丸のこ軸を装着した
軸傾斜横切盤です。

丸のこの昇降、傾斜等の操作はすべて本体前面にて行う事が可能。また、
丸のこの昇降及び回転部分はすべて内装され、安全性が高い特長を有します。

さらに、横切りテーブルは充分なスペースを取り片持ち揺動式で、
往復移動は極めて軽快、作業性が良いです。

【特長】
■軸傾斜丸のこ盤に単軸両頭丸のこ軸を装着
■丸のこの昇降及び回転部分はすべて内装され、安全性が高い
■固定テーブル側では長尺物の切断等、普通昇降盤として使用可能
■丸のこの昇降、傾斜等の操作はすべて本体前面にて行う事ができる
■直角挽きの時にかぎり固定テーブル側での直線挽きができる

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両頭式軸傾斜横切盤『WAT-14型』

従来は反射光が発振器に戻らないよう、加工ヘッドを傾ける事が必須でした。

当社の「UW-Sファイバレーザ溶接機」では、この反射光を抑制する技術を
搭載した発振器を使用する事で、高反射材料への直上照射が可能となり、
反射光の影響を受けない安定した加工を実現しました。

出力安定度の比較検証を行った結果、反射光抑制技術搭載発振器では
反射光によって出力が不安定になる傾向がないという結論に至りました。

【出力安定度の比較検証】
■加工
・シーム溶接
■条件
・材質：銅
・出力：1.3kW
・速度：50mm/sec
・溶接：ビードオン貫通無
■検出測定
・出力モニタ
・反射光モニタ

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高反射材料に対する出力特性と対策

問題点：
静岡のA社では、フライス盤で重切削を行うと加工条件によっては、特定波長の振動が発生しアタッチメントのテーパー部が焼付くことがあり、加工精度の低下、マシニングセンターの緊急停止、刃物の破損の原因となっていました。

解決法：
ビラルT&Dは、低粘度で主軸と、テーパー部の精密な間隙を覆い、金属表面に極圧皮膜をつくりテーパー部を保護し、焼き付けを防止しました。また、微細なキズにより発生する錆を防止します。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【BiRAL 問題解決事例】マシニングセンター（フライス盤）

当社で取り扱う、超硬ソリッド万能汎用エンドミル
『CoroMill Dura』をご紹介します。

様々な被削材下で、荒加工から仕上げ加工まで可能。

幅広い用途と被削材に対応する汎用性の高いツールコンセプトで、
信頼性の高い材種H10F、耐摩耗性のある材種GC1730を採用しています。

【特長】
■最大切刃長さ：～4xDまで
■エンドミル径：Φ1-25
■刃数：～7枚刃
■アルミ合金加工専用材種も追加

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超硬ソリッド万能汎用エンドミル『CoroMill Dura』

株式会社プロドーグの取り扱う『e-ZE鉄工用チップソー』についてご紹介します。

当製品は、直進性・切れ味・耐久性に優れ、チップの脱落防止対策等の
特長を備えた特殊ラクダ刃を採用。

また、優れた切削性を実現し、切断抵抗が少なく軽く切れ、安定した美しい
切断面に仕上げます。

【特長】
■日本製
■特殊ラクダ刃採用
■サーメットチップ採用
■銅、チャンネル鋼などの切断に抜群の切れ味、耐久性を発揮
■自慢の高精度仕上げ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

e-ZE鉄工用チップソー

『サスカットNS-500』は、強い浸透性と高い潤滑作用により切削速度を速め、
作業効率を高める環境対応品（塩素フリー・植物油）の切削油です。

ステンレス・アルミ・チタン合金等難削材のタッピング、ネジ切り、ドリル、
リーマー、ブローチ加工、メタルソー、バンドソー等の潤滑用として使用できます。

【特長】
■ほとんどの切削及び研削加工に使用可能
■塩素系添加剤を使用していないので安全
■刃先の摩耗を軽減し工具の寿命を延す
■仕上げ面を良くし寸法精度を向上させ、植物性で安全に使用可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

切削油『サスカットNS-500』

木工用刃物は長年培った技術により生産してます。
チップソー、カッター、ビットなど、切削条件・加工方法に適した高精度・高耐久の各種刃物を提供しています。

【ラインナップ】
■チップソー
○樹脂系・人工大理石用
○木質系素材用

■カッター
○溝突き用カッター
○飾面カッター

■ビット
○ルータビット
○飾面ビット
○ガイド付飾面ビット
○ダボキリ
○円筒カッター

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

木質系材料加工用ツール

当カタログは、株式会社ウノコーポレーションの取り扱う切削工具について
掲載しています。

Cウェーブ超硬切削工具はオーダーメイドに対応。お客様の加工に合った、
適した切削工具を設計・製作・ご提案致します。

新型コーティングで耐熱・耐摩耗性が大幅に向上した、サイレントマルチを
はじめ、エンドリルやタイフーンミルなど、豊富にラインアップしています。

【掲載内容】
■コーティング
■主要設備
■Cウェーブ超硬切削工具 オーダーメイド対応
■生産技術代行とは?
■製品ラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「切削工具　製品カタログ」

有限会社辰野目立加工所より「切削工具　製造品紹介」のご案内です。

切削工具　製造品紹介

『金属加工 総合カタログ』は、旋盤加工・フライス加工・マシニング加工まで、超精密加工で試作品1個からでも対応可能な株式会社坂製作所の金属加工を紹介しているカタログです。
坂製作所では、高いクオリティで、かつ長期間安心して安全に使い続けることができる、様々な部品・製品を生産し、日本のモノづくりに貢献しています。
自社開発ができる技術力と発想力で、お客様からの様々なご相談にもお応えいたします。

【特徴】
○企画・計画から完全フォローアップ
○超高精度、超精密加工を実現
○技術を活かす発想力で様々なご提案が可能
○超精密加工で試作品1個からでも対応可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社坂製作所「金属加工 総合カタログ」

当社では、完全オーダーメイドの切削工具をご提供しております。

主に非鉄金属の切削に用い、超高速仕上げ切削にも対応する
「ダイヤモンド(PCD)製品」をはじめ、主にステンレス鋼、炭素鋼、
合金鋼の切削に用いる「超硬製品」など幅広いニーズに対応する
アイデア工具をラインアップしております。

【営業種目】
■ダイヤ付ドリル
■ダイヤ付リーマ
■ダイヤ付カッター
■ダイヤ付エンドミル
■ダイヤ付ロウ付カッター　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削工具　オーダーメイドサービス

『SS-A』は、アルミニウム、非鉄金属などに使用可能なチップソーです。

切断形状に合わせた好適な刃型をご提案。
アルミニウム切断用に好適な超硬チップを採用し長寿命を実現します。

切断面、切断寿命を向上させたい方におすすめです。
ご要望に合わせて１枚から製作可能ですのでお気軽にご相談ください。

【特長】
■アルミニウム切断用に好適な超硬チップを採用し長寿命を実現
■使用回転数に合わせた好適な腰入れを熟練工が行い、独自のスリット形状で制振性能を向上し、精度の高い切削が可能


※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用機械刃物 アルミ用チップソー『SS-A』

当社では、ファイバーレーザー加工機、ウォータージェット加工機などを駆使し、ステンレス・アルミ板材のクリーンカットを行っています。　

本資料では、当社のレーザー加工技術についてレーザー切断加工の基礎知識を交えながら紹介。レーザー加工のメリットについての解説や、当社の加工事例、課題解決例をご覧いただけます。

【掲載内容】
◎レーザー切断加工とは
◎切断可能板厚
◎加工事例(ファイバーレーザー、CO2レーザー)
◎課題解決例
◎取扱材料在庫表…ほか

※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
　お問い合わせもお気軽にどうぞ

資料『レーザー加工に関しての基礎知識』　

Z軸移動距離200mmで、薄物から板厚100mmまで加工可能（3D加工）

◎詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロード願います。

ルーターSVH1325V

株式会社堀江製凾合板所は、成型合板製造や曲面加工などを行っております。

加工の大部分をNCルーター・NCWソーで行い、部品一つ一つの精度に
神経を注いでいます。

部品の精度が製品の完成度に大きく影響します。施工図から加工データに
交換しNCマシーンに送り込む、一連のシステムが部品の寸法精度を上げ、
組み立て工数の削減と製品の完成度を上げます。

【特長】
■加工の大部分をNCルーター・NCWソーで行う
■部品一つ一つの精度に神経を注いでいる
■施工図から加工データに交換しNCマシーンに送り込む、一連のシステムが
　部品の寸法精度を上げ、組み立て工数の削減と製品の完成度を上げる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】NC加工

波多製作所では設計、機械加工、組立、検査まで、自社でほとんどの
精密機械加工が可能です。

角物用をはじめ、平面研削用、測定用など豊富な加工設備を所有しています。
精密機械部品加工なら当社にお任せください。

【設備一覧（抜粋）】
■角物用
・マシニングセンター
・治具ボーラ
■平面研削用
・門形平面研削盤
・精密平面研削盤
■軸物用
・NC旋盤
・円筒研削盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【精密加工を可能にする加工設備のご紹介】　波多製作所　加工設備

当カタログは、スギヤマが取り扱う『鉄・非鉄・樹脂用チップソー』を
ご紹介しております。

優れた耐久性と高精度を備えた「鉄鋼用メタルチップソー」をはじめ、
アングル鋼、チャンネル鋼、鉄筋、ステンレスパイプなどの金属建材に
幅広く対応する「電動工具用鉄切チップソー」などをラインアップ。

当社は、チップソー一筋に培った経験と独自の技術、新しい設備によって急速に
多様化する国際市場のニーズに柔軟に対応し、価値ある製品の開発を目指して
全社総力をあげて取り組んでいます。

【掲載内容】
■鉄鋼用メタルチップソー/Metal saw blades
■電動工具用鉄切チップソー/Steel saw blades for power tool
■非鉄金属用チップソー/Saw blades for nonferrous metals
■樹脂用チップソー/Plastic saw blades
■ダイヤモンドチップソー/Diamond saw blades
■チップソーとともに半世紀。

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鉄・非鉄・樹脂用チップソー　製品カタログ

丸栄製作所の『超長尺精密加工技術』についてご紹介します。

当社では、超長尺精密加工機としては国内最大級の有効最大移動範囲15mを
誇る「床上型横フライスNC中操盤」2基を対向配置。超長尺精密製品、
また超大物重量製品の中繰り切削の同時加工を可能にしました。

幅広い分野のお客様のご要望にお応えするとともに積極的に新分野への
技術の応用を進めてまいります。

【当社の技術】
■アーム・ブームの量産品から特注品まで対応
■短納期対応
■ミクロン単位の品質精度を実現
■卓越した技術とクラフトマンシップを生かして新分野を開拓

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

超長尺精密加工技術

当社では、お客様の工作機械用照明器具のニーズを実現
するためMCS照明器具技術を開発し、製品化しました。

その中でMCSオリジナルのLEDレンズを新たに開発し、
LP、LPW、LPHシリーズの照明器具に使用されています。

本LEDレンズ及びそれを用いた装置、筐体、照明方法について、
以下の特許を取得し、出願しています。

【特許概要】
■特許第5641544号
「配光分散制御型LED照明デバイス、装置及び照明方法」
■特許第5641547号
「配光分散制御型LED照明装置及び該装置を用いた照明方法」
■特許第5879612号
「押圧により蓋体が固定される照明装置用筐体及び蓋体固定方法」
■特開2017-021934
「 作業関連曲面の照明に適した照明方法及び照明システム」

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【LED照明】MCS工作機械用照明技術の特長

『FGH-1530』は、様々なシステムアップにも対応できる
ファイバーレーザー加工機です。

ロータリーオプション、自動パレット交換装置などをご用意。

また、安定のIPG 3kWのほか、安心の保守体制を整えております。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高速・高精度加工
■豊富な周辺機器システムアップバリエーション
■薄板から軟鋼厚板まで3kWで切断可能
■THK社LMガイド
■安心のサービス体制
■ファイバーレーザーによる低コスト加工を実現

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ファイバーレーザー『FGH-1530』

『サスカットSUS-365』は、ステンレス、アルミ、銅、チタン合金などの
タッピング・ネジ切りドリルリーマー・ブローチ加工等に適した切削油です。

ほとんどの切削及び研削加工に使用可能。
強い浸透性と高い潤滑作用により切削速度を速め、作業効率を高めます。

【特長】
■塩素系極圧剤は入っていない
■刃先の摩耗を減少し工具の寿命を延ばす
■仕上げ面を良くし寸法精度を向上させる
■バンドソーやメタルソーにも使用可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

切削油『サスカットSUS-365』