刃物欠損の防止とは？課題と対策・製品を解説

金属加工業界では、騒音の中で的確な指示伝達が求められます。特に、作業効率と安全性を両立するためには、クリアな音声でのコミュニケーションが不可欠です。従来のコミュニケーション手段では、騒音によって音声が聞き取りにくく、作業ミスや事故につながるリスクがありました。BRIDGECOM LT-Mは、騒音環境下でもクリアな音声を実現し、スムーズな情報伝達を可能にします。 【活用シーン】 * 工場内での指示伝達 * 複数人での同時通話 * 見学者の案内 【導入の効果】 * 騒音の中でもクリアな音声でコミュニケーション * 作業効率と安全性の向上 * スムーズな情報伝達による業務改善

工作機械業界では、加工精度を維持するために、切削加工後のバリの発生を抑制し、除去することが重要です。バリは、工作機械の可動部の摩耗や異物混入による故障を引き起こし、製品の品質低下や機械の停止につながる可能性があります。当社のバリ隠しは、バリによるこれらの問題を解決し、工作機械の精度維持に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械の可動部の保護 ・加工後の製品の品質向上 ・機械のメンテナンスコスト削減 【導入の効果】 ・機械の寿命延長 ・製品の歩留まり向上 ・作業者の安全確保

『YNSS』は、切れ味が良く、面取り工具としても使用可能な スターティングドリルです。 芯厚を薄くしたため、芯残しを抑制します。 またスリーレーキシンニング採用により、穴精度が向上します。 【特長】 ■TICNコート ■先端角90° ■芯厚を薄くしたため芯残しを抑制 ■スリーレーキシンニング採用により穴精度が向上 ■切れ味が良く、面取り工具としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

厚肉形材や中実材の切断に使用します。切粉を３分割にして排出するとともに切断抵抗も小さくできます。

有限会社辰野目立加工所より「切削工具　製造品紹介」のご案内です。

当カタログは、スギヤマが取り扱う『鉄・非鉄・樹脂用チップソー』を ご紹介しております。 優れた耐久性と高精度を備えた「鉄鋼用メタルチップソー」をはじめ、 アングル鋼、チャンネル鋼、鉄筋、ステンレスパイプなどの金属建材に 幅広く対応する「電動工具用鉄切チップソー」などをラインアップ。 当社は、チップソー一筋に培った経験と独自の技術、新しい設備によって急速に 多様化する国際市場のニーズに柔軟に対応し、価値ある製品の開発を目指して 全社総力をあげて取り組んでいます。 【掲載内容】 ■鉄鋼用メタルチップソー/Metal saw blades ■電動工具用鉄切チップソー/Steel saw blades for power tool ■非鉄金属用チップソー/Saw blades for nonferrous metals ■樹脂用チップソー/Plastic saw blades ■ダイヤモンドチップソー/Diamond saw blades ■チップソーとともに半世紀。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『GT ボール ヘビー』は、スクイ角をネガティブに設定し、HRC60以上の 硬い材料にも対応可能な高硬度鋼用ボールエンドミルです。 耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用しており、優れた耐久性を実現しています。 【特長】 ■スクイ角をネガティブに設定 ■HRC60以上の硬い材料にも対応 ■耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用 ■優れた耐久性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、各種切断・切削工具類を取り扱っている 株式会社モトユキの総合カタログです。 鉄・ステンレス兼用や鉄鋼用などのチップソーをはじめ、 ダイヤモンドカッター、切断砥石など様々な製品を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■チップソー ■メタルソー・コールドソー ■ダイヤモンドカッター ■セーバーソーブレード・パイプソーブレード ■バンドソーブレード　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

確かな技術と確かな実績でお客さまのお役に立つ仕事をいたします。

当資料では、切削工具の交換時期について3パターンで解説しています。 ドリル、エンドミル、チップなど、切削工具は消耗品。 使用を続けると、刃具の摩耗や破損などにより、交換する時期が必ずきます。 切削工具が悪くなる直前にアラートが出る「加工異常検出装置」などを ご紹介しております。 【掲載内容】 ■切削工具の交換頻度 3つの方法 ・不良品が出た時に交換 ・ショット回数・使用回数を定めて定期的に交換 ・切削工具が悪くなる直前にアラートが出て交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

木工用刃物は長年培った技術により生産してます。 チップソー、カッター、ビットなど、切削条件・加工方法に適した高精度・高耐久の各種刃物を提供しています。 【ラインナップ】 ■チップソー ○樹脂系・人工大理石用 ○木質系素材用 ■カッター ○溝突き用カッター ○飾面カッター ■ビット ○ルータビット ○飾面ビット ○ガイド付飾面ビット ○ダボキリ ○円筒カッター ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

■従来の高トルク型クイックチェンジ(QC)モータスピンドルでは困難だった切断加工を可能に！ 鋳鉄素材やアルミダイキャスト、低圧鋳造・重力鋳造品のアルミ素材の切断に特化した5kw/7kw超高トルク型QCモータスピンドル。 ■超高トルクに拘った5kw/7kwサーボモータを採用 ・定格出力：5kw、定格トルク：15.9N・m、最大トルク：63.7N・m、最高回転数：6,000min⁻¹、瞬時許容回転数：6,900min⁻¹ ・定格出力：7kw、定格トルク：22.3N・m、最大トルク：78.0N・m、最高回転数：5,000min⁻¹、瞬時許容回転数：5,750min⁻¹ ■モータ部は保護等級IP67（全閉自冷）による防塵防滴構造で耐熱クラスもF（155） 切削による振動にも強く高信頼性。 ■クランプ機構部は、エア（供給空気圧0.35MPa）のON（アンクランプ）-OFF（クランプ）により切り替えを行い、エアがOFF時にクランプ状態を保つ安全設計。 ホルダをクランプした際の着座確認（近接）センサも内蔵。 ■スピンドルとホルダは、当社独自に開発した二面拘束シャンクを採用し、5tonの引込力で常時保持。

切削工具の専門商社、株式会社東京山勝の「切削工具　総合カタログ」です。 コストパフォーマンスに優れたエンドミル「ADミルシリーズ」をはじめ、汎用の精密加工用エンドミル「ドットミルシリーズ」、「TiNコーティング 強力型テーパーシャンクロングドリル」、その他、様々な切削工具を掲載しております。 【掲載製品】 ○エンドミル（超硬／ハイス） ○リーマ（超硬／ハイス） ○カッター（ハイス） ○ドリル（超硬／ハイス） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『ATシリーズ』は、厚物鉄鋼の切断にバツグンの耐久性を発揮する チップソーです。 耐欠損性に優れた特殊サーメットチップを採用。 厚物鉄鋼材の強い切断抵抗に耐え、切れ味が持続します。 また適した刃形により、刃欠けを抑え長寿命を実現します。 【特長】 ■一般鉄鋼用に比べ歯数の少ない設計 ■耐欠損性に優れた特殊サーメットチップを採用 ■山刃と平刃を交互にした高低刃を採用 ■切断抵抗を低減 ■刃欠けを抑え長寿命を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工油剤・ビルメンテナンス製品を取り扱っているユシロ化学工業株式会社のCFRP専用　水溶性切削・研削油剤『ユシローケン』です。 炭素繊維強化樹脂の切削加工で発生している諸問題を解決します。 【特長】 ◆工具コストを削減できる ◆樹脂への影響は水と同レベル ◆切りくずの飛散を防ぎ、機械・電装部品へのダメージを軽減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、株式会社ウノコーポレーションの取り扱う切削工具について 掲載しています。 Cウェーブ超硬切削工具はオーダーメイドに対応。お客様の加工に合った、 適した切削工具を設計・製作・ご提案致します。 新型コーティングで耐熱・耐摩耗性が大幅に向上した、サイレントマルチを はじめ、エンドリルやタイフーンミルなど、豊富にラインアップしています。 【掲載内容】 ■コーティング ■主要設備 ■Cウェーブ超硬切削工具 オーダーメイド対応 ■生産技術代行とは? ■製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来は反射光が発振器に戻らないよう、加工ヘッドを傾ける事が必須でした。 当社の「UW-Sファイバレーザ溶接機」では、この反射光を抑制する技術を 搭載した発振器を使用する事で、高反射材料への直上照射が可能となり、 反射光の影響を受けない安定した加工を実現しました。 出力安定度の比較検証を行った結果、反射光抑制技術搭載発振器では 反射光によって出力が不安定になる傾向がないという結論に至りました。 【出力安定度の比較検証】 ■加工 ・シーム溶接 ■条件 ・材質：銅 ・出力：1.3kW ・速度：50mm/sec ・溶接：ビードオン貫通無 ■検出測定 ・出力モニタ ・反射光モニタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

問題点： 静岡のA社では、フライス盤で重切削を行うと加工条件によっては、特定波長の振動が発生しアタッチメントのテーパー部が焼付くことがあり、加工精度の低下、マシニングセンターの緊急停止、刃物の破損の原因となっていました。 解決法： ビラルT&Dは、低粘度で主軸と、テーパー部の精密な間隙を覆い、金属表面に極圧皮膜をつくりテーパー部を保護し、焼き付けを防止しました。また、微細なキズにより発生する錆を防止します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

工具へのマーキング事例を写真でご紹介いたします。 当社では、多種多様の工具に対しての多種多様の工具に対しての マーキングが可能です。 【ヤスオカの受託加工技術】 ■ニーズに合わせたオーダーメイドの受託加工 ■1個からでもOK ■他の金属加工会社ができなかった加工を実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。