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コンタミゼロ化への対策とは?課題と対策・製品を解説

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充填・供給におけるコンタミゼロ化への対策とは?

包装機器・パッケージ業界において、製品の品質と安全性を確保するため、充填・供給工程での異物混入(コンタミネーション)を徹底的に排除することは極めて重要です。本稿では、そのための具体的な課題と対策、そしてそれを支援する製品について解説します。

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トチセン化成工業で取り扱う『真円ドラム缶内袋』をご紹介いたします。

200Lオープンドラム缶にフィットする製品を開発。ポリエチレン製造
メーカーとして、サイズ・材質等できる限りのご対応をさせていただきます。

オリジナルオーダーサイズ(結束に適した長さ等)もお受けいたしますので、
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【規格品のご案内】
<用途に応じた材質、ケース単位販売>
■無添加LDポリエチレン:添加物のないポリエチレン
 ・LF15-20(胴部150μ-底部200μ)
■メタロセン:一般ポリエチレンよりも強度がある
 ・M10-15(胴部100μ-底部150μ)
 ・M15-20(胴部150μ-底部200μ)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真円ドラム缶内袋

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充填・供給におけるコンタミゼロ化への対策

充填・供給におけるコンタミゼロ化への対策とは?

包装機器・パッケージ業界において、製品の品質と安全性を確保するため、充填・供給工程での異物混入(コンタミネーション)を徹底的に排除することは極めて重要です。本稿では、そのための具体的な課題と対策、そしてそれを支援する製品について解説します。

課題

微細異物の侵入経路特定と遮断

空気中や設備表面に存在する微細な異物が、充填・供給ラインへ侵入する経路を完全に特定し、遮断することが困難です。

清掃・洗浄効果のばらつき

定期的な清掃・洗浄作業において、作業者による技術や手順のばらつきが生じ、コンタミ除去効果にムラが発生する可能性があります。

消耗部品からの異物発生

充填ノズルやシール材などの消耗部品が劣化・摩耗することで、微細な粒子が製品に混入するリスクがあります。

作業環境の管理不足

クリーンルームの管理基準が不十分であったり、作業者の衛生管理が徹底されていなかったりすると、コンタミ発生の温床となります。

​対策

多層的なフィルターシステム導入

空気、液体、粉体など、各工程に適した高性能フィルターを複数段階で設置し、微細異物を徹底的に除去します。

自動化された洗浄・殺菌システム

プログラム制御による均一な洗浄・殺菌プロセスを導入し、人為的なミスやばらつきを排除して、高い清浄度を維持します。

高耐久・低発塵性素材の採用

充填ノズルやシール材などに、摩耗しにくく、異物発生のリスクが低い特殊素材を採用し、部品交換頻度を最適化します。

リアルタイム監視とデータ分析

センサーによる環境モニタリングや、コンタミ発生状況のデータ分析を行い、異常の早期発見と原因究明、予防策の立案に活用します。

​対策に役立つ製品例

高性能エアフィルターユニット

クリーンルーム内の空気清浄度を飛躍的に向上させ、微細な浮遊異物の侵入を効果的に防ぎます。

自動CIP/SIP洗浄装置

洗浄液や蒸気による自動洗浄・殺菌を可能にし、設備内部のコンタミを徹底的に除去します。

特殊フッ素樹脂製充填ノズル

耐摩耗性に優れ、製品への付着や剥離が少なく、異物発生リスクを低減します。

環境モニタリングセンサーシステム

温度、湿度、粒子数などをリアルタイムで計測・記録し、コンタミリスクを可視化・管理します。

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